机场助航灯光及供电工程施工组织规划设计docx.docx
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机场助航灯光及供电工程施工组织规划设计docx
施工组织设计(标准版)
1工程概况
1.1工程概述
1.1.1项目名称
XXXX机场XX工程助航灯光及供电工程施工。
1.1.2建设地点
XXXX机场内。
1.1.3工程范围
XXXX机场XXXX工程助航灯光及供电工程施工,包括施工图纸范围内的所有内容,主要内容为:
XXXXXXXXX。
1.1.4工程工期要求
招标文件规定:
工程计划工期XXXX日历天,计划开工日期:
XXXX年
XX月XX日,计划竣工日期XXXX年XX月XX日。
1.1.5质量要求
一次性验收合格,达到民航质量监督站评定的助航灯光工程“合格”
等级。
1.2工程特点、重点
(1)设备、材料由中标单位组织采购,要严格按照招标文件第七章技术标准及要求的条款规定,提前安排订货,控制好设备材料质量,按照现场需要确定设备材料到场时间,减少二次搬运。
(2)本项目负责施工内容与场道、土建以及其它单位负责的施工内容交叉进行并相互制约,项目管理和协调责任重,要积极主动配合。
(3)XX市是XX城市,位于XXXX,地处XXXX,是一个多民族聚居的城市,除汉族外,有XX个少数民族,世居的少数民族有维吾尔、回、哈萨克、满、锡伯、蒙古等。
现场施工人员要遵守国家民族政策,尊重当地民俗习惯,加强请示报告及人员管控,确保安全稳定。
(4)本项目施工工期较短,施工内容较多,要加强对工程质量的管控,针对XXXX地区属XXXXXXXX气候,昼夜温差大,寒暑变化剧烈,降水少的特点,在施工过程中和施工工艺上要制定相应的保护措施。
(5)本项目是扩建工程,需组织不停航施工,一方面既要保证机场运营安全,另一方面还必须抓紧时间施工,按时完成工程任务;每天可施工时间短,必须周密计划,严格执行规定,做到令行禁止,确保飞行安全。
1.3工程施工技术标准
工程施工按以下技术标准执行:
1.3.1中国民航机场建设集团公司编制的全部施工图纸和设计技术
说明。
1.3.2XXXX机场XXXX工程助航灯光及供电工程施工第七章技术标准
和要求所列条款。
1.3.3技术标准、规范
(1)国际民航组织《国际民用航空公约-附件十四第Ⅰ卷机场设计和运行》(2009年7月第五版)。
(2)《民用机场飞行区技术标准》(MH5001-2013)。
(3)《民航机场目视助航设施施工质量验收规范》(MH/T5012-2010)。
(4)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB50147-2010)。
(5)《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148-2010)。
(6)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50149-2010)。
(7)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
(GB50168-2006)。
(8)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)。
(9)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
(GB50169-2006)。
(10)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
(GB50254-2014)。
(11)《工程测量规范》(GB50026-2007)。
《高杆照明设施技术条件》(CJ/T3076-1998);
《民用机场运行安全管理规定》(民航总局第191号令);
(12)《民用机场勘测规范》(MH/T5025―2011)。
(13)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)。
(14)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
以及国家、民航现行的其它有关的标准、规范和规定等,如上述标准规范有新颁发的版本,则用新的版本。
1.4工程施工目标
(1)施工质量目标:
在符合国家施工质量验收标准的前提下,保证本工程一次性验收合格。
(2)安全责任目标:
确保无重大责任事故和重大伤亡事故的发生。
(3)施工进度目标:
严格按照招标人下达的进度要求完成工程建设,保证于XXXX年XX月XX日前竣工。
(4)文明施工目标:
对本工程实施全过程的标准化管理,在整个工程施工期间直至竣工验收完毕均要达到文明工地的要求。
(5)环境控制目标:
遵守国家有关环境保护的法律规定,采取措施控制施工现场的各种扬尘、废气、废水、固定废弃物以及噪声等,使施工对环境的影响控制在规定范围内。
2施工技术方案与措施
本节仅对重点分部分项工程施工技术方案和措施进行设计,详细的
在中标后作进一步深化和细化。
2.1测量方案
本项目测量的内容有助航灯具、隔离变压器箱、电缆井、电缆管道、
标记牌、配电亭等的定位和高程控制,其中数量最多且最关键的是助航
灯具的定位和高程控制。
针对本工程测量工作比较复杂的特点,成立一
支具有丰富机场测量工作经验的专业测量队,直接归属项目经理领导,
下设二个测量组。
测
制
监
核
测
跟
监
施
订
理
定
量
踪
资
理
量
交
桩
工
勘
工
原
放
测
料
审
仪
控
点
图
测
程
灯
样
量
整
核
器
制
复
作
方
师
具
、
、
理
资
检
桩
核
业
案
审
坐
复
勘
料
测
核
标
核
查
2.1.1
测量流程
2.1.2
测量方法
(1)准备测量仪器。
准备测量仪、全站仪等测量仪器和相关工具,仪器在投入使用前,送有检测资质的机构进行使用前校定,校定结果报监理工程师审核批准后投入使用。
(2)先行施工图作业,制订测量方案
由项目技术负责人组织测量人员熟悉图纸,进行图上作业,深入理解本项目设计理念,灯光回路关系,制订测量方案,特别是要对圆弧部分的灯箱位置进行统一布置,保证二次电缆保护管不交叉、一次电缆保护管合理配置、灯箱分布合理。
(3)交控制桩并复核在测量开始前,向业主和监理工程师申请原始基准点和基准线,进行独立的测量复核,并在10天内向监理工程师提出专项书面报告,经监理工程师确认批准后,按照需要布设加密施工控制点,再将加密控制点数据报请监理工程师批准;尔后进行定位和放线,测量数据都要及时报请监理工程师批准后,再进入下一工序。
(4)平面测量控制原则
1)施工前,依据业主提供的平面控制点的位置进行现场勘察,在施工现场建立平面控制网(如图2.2.1),控制网的区域大于施工范围,以消除施工时导线点可能变动的影响。
2)根据施工现场实际情况,平面控制网的网形可布置单三角形、多边形和附和导线,要求控制网坐标点位置间距基本均等,控制面广,点与点能够通视并进行校核,防止放样点偏移;为了定位准确,在个别位置布设的控制点,增设复测校核的措施。
平面控制测量精度(“工程测量规范”GB50026—2007):
测距中误差:
±15mm
测角中误差:
±8"
方位角闭合差:
±24"√n
导线全长相对闭合差:
1/10000
3)本助航灯光工程平面位置控制网采用大地测量仪初测,全站仪复核,极坐标法测量定位。
每一结构放样均保证符合相关的规定,经校核并报
请专业监理工程师复核后才交付施工。
图2.2.2全站仪图2.2.3大地测量仪
(5)高程测量控制原则
高程控制测量重点是电缆管道、电缆井、深桶灯、灯箱的高程控制
测量。
电缆管道和电缆井高程控制测量按照以下方法进行:
(如图2.2.4,
图2.2.5所示)
图2.2.4高程控制测量原理图2.2.5复合式往返四等水准测量
从业主提供的高程起算点开始,将新布的控制点同时用作水准点,
采用复合式往返四等水准测量的方法进行(如图2.2.5所示)。
其精度
要求是:
fh容=±20mm或±6mm
式中L——水准路线的总长,km;
n——测占总数。
上述计算容许闭合差的两个公式,通常适用情况是:
每km测站数≤
15时用前者,否则用后者计算。
如测量结果在允许误差之内,则进行平差,计算出各个临时水准点的高程,并将测量结果向监理工程师以书面形式呈报,以获得监理工程师的验收认可。
深桶灯、灯箱的高程控制除了按照以上方法初测外,主要是要参照临近仓位的已经完工的道面高程进行引接控制。
(6)道面灯具及预埋一、二次管的测量定位方法
1)道面灯具、预埋管线的测量定位,结合场道施工进度,在水稳层压实、养护后进行。
2)道面灯具施测前要核对“灯具布置平面图”与“分仓图”是否一
致。
弯道灯具点位计算根据“灯具布置平面图”弯道灯定位表中给定的各灯组半径、灯间夹角、圆心坐标等数值,对照“分仓图”圆心定弧线的半径及灯位点,避免出现灯位与道面切缝重合或过近的问题,如果个别灯位距道面切缝小于50cm,则要根据设计给定的原则,灯位沿弧线方向进行前后调整,以保证灯位距道面切缝不小于50cm。
3)道面灯具不论是直线段还是弯道段测设灯位主点(起点、终点和
转折点)时要特别注意点位。
4)道面灯具及预埋一、二次线管位置的平面测量道面上直线段灯具“灯具布置平面图”未给出灯具点位坐标值,是以灯具与道面之间关系确定灯具位置。
灯具的预埋管敷设、灯坑模具设置,是在道面面层施工前进行。
要想准确定位出灯具和管线点位,就必须先进行大量的计算。
场道道面上灯具的中心线一般与道面中心线平行或垂直。
根据这一特点,直线段的滑行道中线灯及边灯,只要确定了道面中心线,就可以简便确定灯具及预埋管线位置。
①依据“灯具布置平面图”设计数据和施工要求,结合机场施工现
场的控制桩布置情况,计算出控制点与道面中心线的关系值,用极坐标
法或交会法将道面中心线主点进行测设(如图2.2.6,图2.2.7所示)。
为了便于施工,结合现场实际情况,主点间适当增加一些辅助点,一般直线段间距取15m或30m。
图2.2.6极坐标法图2.2.7交会法
主点测设好后,做好点的记号,同时丈量主点间距离和测量弯道的转折角,并与附近的控制点连测,以检查中线测量成果。
同时与场道工程设点进行对比,看是否一致。
②测设灯具中心线桩,这里以直线段中线灯为例,测设中线灯中心
线及灯具点位。
依据灯具布置平面图和场道分仓图所给出的灯具位置,在距道面中心线一侧50cm的位置上利用测设好的主点测设一条平行于道面中心线的灯位中心线,在引测灯位中心线的主点及灯位点设桩并编号。
在灯位中心线灯位点垂直方向测设一、二次管位置并做好标记。
边线灯位
灯位中心线中线灯位
60㎝
主桩(3#7+20m)道面中心线
主桩(1#0000m)
(灯具布置平面)
③弯道灯位的测量。
弯道灯位中心线主点桩位测设(如下图):
交点(JD)J
α转角
外距E
切线长T
曲线中点Q(QZ)
切线长T
曲线长L
曲线起点
曲线终点
图中曲线的起点ZY,中点QZ和终点YZ为圆曲线主点。
依据计算出各测设元素,即可对三个主点桩位置的测设,其方法如下:
首先安置经纬仪于交点JD上,分别瞄准相邻的焦点,沿各自方向量取切线长T,则分别定出曲线的起点ZY与终点YZ的桩位。
沿测定路线转折角时所定的分角线的方向,由JD量出外矢距E,便定出曲线中点的桩位。
④弯道灯位桩位测设
当测量现场条件限制其圆心点不能使用时,利用偏角法测设弯道灯位桩位(如下图):
JDα
3
2
P3
QZP4
1P2
P5
P1
P6
ZY
YZ
曲线半径R
φ0
0
00曲线半径R
0
φ0
φ0φ
φ
φ
φ
具体测设步骤如下:
a.核对在中线测量时已经钉桩的圆曲线的主点ZY、QZ、YZ、若发现
异常应重新测设主点。
b.将经纬仪安置于曲线起点ZY,以水平度盘度数0°00′00″瞄准
交点JD,如图所示。
c.松开照准部,置水平度盘度数为1点之偏角值,在此方向上用钢卷尺从ZY点量取弦长C?
,桩钉1点。
再松开照准部,置水平度盘度数
为2点之偏角值,在此方向上用钢卷尺从1点量取弦长C?
,桩钉2点。
同法测设其余各点。
d.最后应闭合于曲线终点YZ,以此来校核。
若曲线较长,可在起点ZY、终点YZ测设曲线的一半,并应在曲线中点QZ进行校核。
e.经纬仪、测距仪、钢尺等工具(如下图所示),对灯具、管线在现
场放样,进行平面定位,经自检无误后,确定灯光管线敷设及灯具的安
装位置,做好标记并编号,将测量成果以书面形式呈报监理工程师复核,
查验合格后方可进行下道工序的施工。
图2.2.8经纬仪图2.2.9激光测距仪
5)道面灯具及预埋管线的高程测量
根据“灯具安装大样图”设计要求及场道施工的“道槽标高图”推
算垫层、面层各相关点的高程,用水准仪实测水稳层及其相关点高程,
确定预埋管沟槽深度及管口高度(嵌入式灯具预留灯坑模具的高程),
并用钢筋桩固定点位。
图2.2.10水准仪
立式灯具安装在道面上,其灯具高度就是灯具安装高度。
旧道面灯具钻孔及二次线切槽的测量定位方法与上述相同,只是需
要用记号笔在道面布设桩点,道面两侧所设测量桩点不得超出原地面
5cm。
(7)道肩安装的灯箱测量
安装在道肩上的灯箱平面测量和高程控制参照灯具的测量方法。
在实际操作中,更多的是做好高程控制,平面定位则要优先考虑灯具位置及相邻灯具、灯箱的位置进行统一调整定位。
(8)标记牌和配电亭测量
依据施工图纸设计数据和施工要求,计算出控制点与标记牌中心点的关系值,同时根据标记牌方向、角度要求计算其轴线辅助点值;利用
经纬仪测设标记牌中心点、辅助点的位置,以确定标记牌的点位和轴线。
配电亭测量参照标记牌测量方法进行。
(9)电缆保护管和电缆井测量
1)电缆保护管中线测量
依据“电缆布置平面图”人孔井设计坐标与附近的控制点的关系计算出测设数据,用极坐标法或交会法进行电缆保护管中线点测设。
人孔井中心点测设后,丈量人孔井间距和测量管线转折角并与控制点联测,以检查中线测量的成果。
并设中心线桩。
2)电缆保护管高程测量
根据附近的水准点,用水准仪逐段测出每个管道中心桩点的地面高程,然后附和到邻近的水准点上,以便校核,允许高差闭合差为±√12nmm。
为确定人孔井、管道埋深、坡度和计算土方量提供资料。
3)电缆保护管施工测量
施工前熟悉图纸和现场情况,拟定测设方案,计算校核有关测设数
据。
要进行恢复中线和施工控制桩的测设。
施工时中桩要被挖掉,为在施工时控制中线位置,在不受施工干扰、引测方便、易于保存桩位的地方测设施工中线控制桩和井位控制桩。
井位控制桩是在垂直中心线方向的槽口外钉两个木桩,两木桩连线与中心线交点即为其中心线位置。
中线控制桩也可根据施工现场具体情况,采用中心线延长法或平行线法设置。
根据设计要求电缆保护
管埋设深度、土质情况、管
孔数量等计算出开槽宽度,
并在地面上定出槽口边线位
置,作为开槽边界依据。
槽口宽度计算方法如
图(B=b+2mh):
B
1/m
H
b
保护管施工过程中的测量工作,主要是控制保护管中线和高程。
一
般采用龙门板法。
龙门板应根据工程进度要求及时埋设,其间距一般为
10~15m,如遇人孔井时应增设龙门板。
龙门板要埋设牢固,不得露出地
面,其顶面应近于水平。
龙门板埋好后,将经纬仪安
坡度立板龙门板
置在中线桩上将保护管中心线
中心钉
投测在龙门板上并钉中线钉,中
坡度钉
线钉的连线即为管道中线,挂垂
线可将中线投测到槽底定出保
龙门板
护管平面位置。
为了控制保护管纵向坡度符合设计要求,在各龙门板上中线钉的一测钉一立板,在立板侧面平行于设计坡度线的位置钉一坡度挂线钉,利用这条线来控制保护管坡度、高程和沟槽深度。
2.1.3大地测量仪操作控制
本项目初测采用大地测量仪测量定位(如图2.2.11),夜间禁区施
工重点使用大地测量仪测量。
(1)基准站架设
基准站脚架和天线脚架之
间保持3m的距离以上,避免信
号干扰。
基准站架设在项目部
临建内开阔的地方,以便信号
传收,测量时有专人看管,保
证无移位。
(2)手簿与蓝牙连接
点击开始,选择RTK进入
图2.2.11手持式大地测量仪
华测测地通软件,点击配置,手薄端口配置,菜单蓝牙设置确保蓝牙打开,进行蓝牙连接,连接完成点击确定退出到主界面,移动站收到差分
信号后会有一个:
单点—浮动—固定的RTK初始化过程。
在RTK固定解后即可开始测量。
点击文件,新建任务,输入任务名称,选和已知对应的
坐标系,一般来说地方坐标系也是北京54坐标系,主要是修改中央子午线(标准的北京54坐标系一定要根据已知点坐标计算出3度带或6度带的中央子午线),其它无需设置,当点校正后参数将自动保存到此处。
点击确定,再次打开文件保存任务。
(3)键入点
打开测地通软件,点击键入选择点,输入已知点坐标,点击保存。
(4)点校正
选取现场部分控制点(三个以上,必须在同一个基准站坐标BASE
上),选择测量—测量点,输入天线高度和测量到的位置,测量出选择
好的控制点坐标,点击测量选择点校正,点击增加,在网格点名称和GPS点名称两项分别选中键入的控制点以及相应的测量点,选择“水平和垂
直”校正方法。
一次将所有选择好的控制点增加完毕点击计算得出校正参数,再点击确定,完成校正。
参与点校正的控制点一定要分布合理,最好能覆盖整个测区,避免短边控制长边;三个以上控制点参与平面点校正才会出现水平残差,四个以上控制点参与垂直点校正才会出现垂直残差,一般水平残差不要大
于0.015m,垂直残差不要大于0.02m。
(5)重设当地坐标
为了避免每天都重复进行点校正工作或者将基站架设在已知点上,
可以在每天测量前做一个“重设当地坐标”,此时基准站可随意架设或设
置成“自启动基准站”。
基准站若是架设在未知点(自启动,或手簿“此
处”启动),那么用移动站再次去测量一个精度较高的点,点击文件,选择〖文件管理器〗进入〖点管理器〗,选中刚测量的点,双击或者点击〖细节〗,点击〖重设当地坐标〗,在点击〖〗,选中这个点准确坐标,再次〖确定〗后即可完成重设当地坐标,即可开始测量。
2.1.4重点、难点控制
本工程灯具定位安装精度是施工测量工作的重点,每个放样点位的坐标计算与换算,正确无误输入到测量仪器中,是测量工作的重中之重。
对策是:
实行独立复核制度,即每个测量组设主测人和复测人,主测人独立负责对各点位的坐标进行计算、换算以及现场测量定位,然后由复测人进行独立复核。
主、复测人定期进行轮换。
每道工序完成后及时进行测量复核和报监理验收。
2.2电缆保护管敷设
本工程共计敷设各类电缆保护管的种类有:
4XΦ150玻璃钢管3100米,8XΦ100玻璃钢管450米,12XΦ100玻璃钢管1950米,16XΦ100玻璃钢管1850米,20XΦ100玻璃钢管220米;12XΦ80玻璃钢管730
米,20XΦ80玻璃钢管1980米;SC80镀锌钢管640米,SC65镀锌钢管
2560米,SC50镀锌钢管8080米。
2.2.1主电缆保护管敷设
土
人
定
方
沟
员
位
开
监
垫
保
监
混
监
槽
材
埋
挖
护
穿
凝
回
理
层
理
理
料
桩
沟
管
带
土
填
验
浇
验
验
准
放
底
敷
线
包
夯
收
筑
收
收
备
线
夯
设
封
实
实
(1)工艺流程
(2)施工方法
1)施工准备。
进行技术交底,做样板段,熟悉工艺流程,统一、明
确技术要求和质量标准。
检验各种施工机械、材料和管材。
2)定位放线。
确定施工电缆管道后,先测定管道两端的电缆井位置,
用白灰线连接两电缆井中心线,再根据管道沟宽度放线。
3)土方开挖(如图2.2.12)。
管道沟开挖时,其深度、宽度符合
设计要求,放坡1:
0.67,沟底平
整。
在土面区开挖时,使用防塌挡
板(打入钢管固定)随开挖进度对
两侧进行保护,防止塌方。
当开挖
段水位高于所开挖沟底时,先在附
近开挖积水坑抽水,降低附近水位。
4)沟底夯实。
整段管道沟挖毕,沟底要夯实、平整,并控制沟底高
程符合设计要求。
5)垫层浇筑。
保护管垫层用C20混凝土浇筑,垫层厚度10cm,宽
度大于包封后的管道20cm。
6)玻璃钢管敷设(如图2.2.13)。
将保护管的连接头内外表面清理干
净,按密封圈斜齿方向套好密封圈。
把装好密封圈的保护管与待连接承
插口对齐,在保护管的尾部垫入厚木板,用中型锤
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