废水池加固处理施工方案.docx
- 文档编号:28568431
- 上传时间:2023-07-19
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:51.84KB
废水池加固处理施工方案.docx
《废水池加固处理施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《废水池加固处理施工方案.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
废水池加固处理施工方案
废水池(加固止水处理)施工方案
工程名称:
上海商业设备有限公司迁建厂房工程
施工单位:
施美高(上海)工程有限公司
编制:
徐进节审核:
陆印
监理单位:
上海嘉蓝建设工程监理有限公司
批准:
建设单位:
上海立山商业设备有限公司
7应急处理…………………………………………………………12
附:
施工平、剖面图
1工程概况
上海立山迁建厂房废水池加固处理工程位于立山迁建厂房的西南侧,南邻河道,北靠厂房,施工场地窄小,具体位置详见后附平面图。
拟建废水池基坑已开挖,底板垫层已浇筑,基坑围护采用浅部放坡加槽钢钢板桩支护。
现因河道水通过基坑下部透水层渗流涌入废水池,经过现场勘查后研究决定采用拉森钢板桩辅以双液注浆进行止水。
基坑开挖深度约为4米。
2地质情况
场地之地基土从上到下由填土、粉质粘土、砂质粉土、淤泥质粉质粘土组成,详见本工程的《岩土工程勘察报告》。
(附钻孔柱状图)
3施工部署及工期安排
3.1施工顺序
施工顺序为:
施工场地整平→插拉森钢板桩→双液注浆→抽排水→水池结构施工→基坑回填→拔拉森钢板桩。
拉森钢板桩插入顺序:
由北部开始,逆时针方向顺序进行;双液注浆顺序先外围后内部跳孔进行。
拉森钢板桩外面的双液注浆孔离开钢板桩约0.80m;东部,北部未插钢板桩的地方注浆,注浆孔离开坑内壁约1.8米。
3.2钢板桩主要施工机械设备见下表:
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
用途
1
液压振动锤
NIPEEI
台
1
拉森钢板桩的插拔
2
汽车起重机
25T
台
1
3
挖掘机
台
1
开挖沟槽
4
经纬仪
J6
台
1
测量定位
5
水准仪
DZS3
台
1
3.3注浆施工机具设备
序号
机械
名称
数量
单位
功率
备注
1
沉管机
1
套
1.5kw/台
平板振动,沉管用
2
搅拌桶
1
套
3.5kw/台
0.2立方米搅拌桶,制备浆液用
3
压浆泵
1
套
5kw/台
4
压浆管
50
米
5
球阀
10
只
用于封浆
6
铸铁头
20
只
沉管
7
输浆管
60
米
输送浆液
8
经纬仪
1
架
定位放线
9
水准仪
1
台
测设高程控制标高
10
卷尺
2
把
放样用
3.4施工组织计划
项目经理
1人
技术负责
1人
施工队长
1人
钢板桩操作人员
5人
注浆操作人员
6人
3.5施工工期安排
工期共计12天,钢板桩5天,压密注浆7天。
4降排水措施
基坑内积水基本采用泵抽明排处理,若发现基坑壁有水渗流出,采用双液注浆进行封堵,出水较少且注浆无法完全封堵时,采用坑底设置的排水沟及积水坑收集流水,并采用泵抽明排处理。
若发现坑底有突涌冒水现象,出水较大,则按图纸打设1套轻型井点进行降水。
5施工工艺
5.1钢板桩
根据工程特点、场地四置关系、地质及工程造价、施工工期等综合考虑,本工程基坑围护采用12米长拉森钢板桩支护。
拉森钢板桩用升降机就位后采用40吨冲振器进行12米钢板桩施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。
1、钢板桩施工的一般要求
(1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于污水池基础施工。
(2)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸尽量符合板桩模数。
2、钢板桩施工的顺序
(1)钢板桩位置的定位放线
(2)挖沟槽
(3)安装导梁
(4)施打钢板桩
(5)基坑积水抽排
(6)清除淤泥
(7)废水池结构施工、基坑回填
(8)拔除钢板桩
3、钢板桩的检验、吊装、堆放
(1)钢板桩的检验
对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
①外观检验:
包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意:
、a)割孔、断面缺损的应予以补强;b)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
②材质检验:
对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
(2)钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。
(3)钢板桩堆放:
钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意:
①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。
4、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:
(1)全线采用Ⅳ型12.0米长密扣拉森钢板桩。
拉森钢板桩采用40吨冲振器施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。
(2)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。
(3)打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。
(4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。
(5)钢板桩打设公差标准项目
允许公差板桩轴线偏差 土10Cm
桩顶标高 土10Cm
板桩垂直度 <1%
(6)密扣且保证插入不透水土层不小于2米;特别是转角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
(7)打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体。
6、钢板桩的拔除在地下结构施工完成土方回填后进行,拔除钢板桩,以便重复使用。
拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。
(1)拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩:
利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
拔桩困难时,先采用2个千斤顶将桩顶升松动,再采用大吨位的起重机拔起。
(2)拔桩时应注意事项
①拔桩起点和顺序:
对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔:
拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm,再与振动锤交替振打、振拔。
有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。
③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。
⑤对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。
7、钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。
回填的方法采用填入法。
填入法所用材料为砂石。
5.2压密注浆
根据现场情况,拟采用双液注浆对局部进行处理,用以加强止水效果。
东侧布置三排注浆,其他三侧布置单排注浆,共计130孔,每孔有效注浆长度为6.7m。
压密注浆技术方案:
根据加固要求,注浆加固方案如下:
1、压密注浆施工要点如下:
(1)压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置,经人工控制一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。
因考虑到现场的实际情况,注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定60kg。
水泥浆采用P.O32.5普通硅酸盐水泥配置,水泥浆的水灰比0.5。
注浆压力为0.1Mpa。
水玻璃参入比为1/4~1/6,并根据试压浆,调整配合比及注浆压力。
水玻璃掺入少了,止水效果差,掺入多了,容易堵管,压浆困难。
(2)单管静压注浆的压力宜采用低压渗透,注浆速度与注浆压力取值应以地表面冒浆为控制原则。
(3)注浆过程中有地下水冒出地面时,需在周围设置排水沟,安排人员用潜水泵排出施工场地;待浆液冒出后,须停止一小段时间后在注浆。
2、压密注浆将全部展开施工,注浆先施工四周一圈,待水泥浆达到一定强度后再施工内排,内排施工压浆时采用跳压法施工(跳孔1—2个间隔的顺序方式进行施工)。
3、施工过程中应做好详细施工记录,并进行地面变形测量监控;施工结束后,请提供有关施工报告给设计单位。
压密注浆施工需加强施工质量管理。
若遇特殊情况,须及时与设计单位联系研究处理。
4、施工工艺流程(见下图):
定位放线
材料进场
沉管
制备浆液材料检验
压浆
拔管
重复至设计标高
5、压密注浆点的平面布置
详见平面布置图
6、施工方法
a、三通一平
本工作包括施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。
b、定位放样
压密注浆施工单位,根据业主提供的建筑物轴线测量放孔,施工单位进行复核验收。
c、沉管
c.1压浆管分段长度设为1.50m,管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。
c.2用振动沉管器在预先埋设好孔位中,将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。
若遇地下障碍物,需报三方,会同研究后采取处理措施。
d、制备浆液
按照设计浆液配合比,制备浆液待用。
水泥浆设计的水灰比为0.5,按比例配制。
拟掺入1/4~1/6水玻璃。
e、压浆
首先在压浆管上装好球阀,球阀呈工作状态。
然后将注浆管预拔500,再开启浆压泵进行吸收、输浆。
通过高压管将浆液压入注浆管内,此时应配合调节注浆压力、流量,以便浆液顺利压入土体内。
在每一压浆段内灌入一定预估的浆量后,应停止压浆,关闭球阀。
接着压其它注浆点。
待其浆液稳定(一般20分钟)后,再把注浆管提起50厘米。
再压浆,稳定,拔管至设计标高。
压浆时应注意是否冒浆,一旦发现冒浆,应立即停止压浆,待稳定一下,水泥浆初凝后方可再次压浆。
f、拔管
每一单孔灌浆后,应将注浆管先提起50厘米,稍待片刻后再压浆。
最后拔管前,应在注浆的同时,关闭注浆管上球管阀,然后拔出注浆管。
7、施工技术措施
(1)工程定位放先应严格遵循图纸尺寸,并经过有关单位复核后方可施工。
(2)注浆管间距,应根据图纸设计要求,严格控制。
(3)预埋注浆管应附合要求,应保持管道不要堵塞。
(4)沉管深度、注浆量、注浆压力、范围、浆液配合比应根据图纸和设计要求派专人负责控制,并如实、准确地做好记录。
(5)注浆开始前应充分做好准备工作,包括机械器具、仪表、管路、注浆材料的检验。
(6)注浆一经开始即应连续进行,力求避免中断。
(7)注浆应采用帷幕法施工,即先压外围,再压内排。
(8)注浆施工应间隔跳打,以免造成串浆,起管时应交叉起管高度,以保证压浆的均匀扩散和挤压。
(9)注浆材料应符合设计要求和有关规定。
(10)注浆用水可用自来水、河水及其它清洁水,不得采用工业废水。
(11)每次拔管高度应控制在30~50厘米左右,深部取最大值,浅部取最小值。
(12)沉管时的垂直度偏差为1%。
(13)为使注浆浆液均匀、稳定,搅拌时应快速搅拌,进入贮浆桶时,还应不断慢速搅拌。
6质量保证措施
6.1凡拉森钢板桩、槽钢桩有弯曲破损,锁口不合格的应先进行休整,达到要求后方能使用。
6.2钢板桩打入后要及时用经纬仪或吊铅垂线的方法检查基垂直度,当有较大误差时要拔起重新施打,使障碍物挤走或碎裂再将钢板桩打入。
6.3加强施工技术管理,加强施工质量监督。
6.4按照甲方提供的测量控制点以及红线进行复核,确认后放孔位。
6.5注浆使用的注浆液必须严格按照配合比拌制。
6.6注浆管拔出后,必须加以清洗,以保证下次注浆时管道通畅。
6.7在第一次压浆完成后,可以自行进行检测,如不能满足要求,须进行二次注浆。
7渗水涌水应急处理方案
钢板桩及压密注浆结束后,如发现渗水处的水流量还有出水现象的话,水流较小,可以采用坑内明排水的方法,即在坑内挖一排水沟和集水井,用泵进行明抽排。
如水流量较大,需查明位置,并分析出水原因,若坑底突涌,则沿坑底四周打设1套轻型井点进行降水,按需降水,降水强度不能太大,避免砂土流失造成其它不良影响;若坑壁出水,则进一步采用双液注浆进行封堵,必要时采用高压旋喷桩。
土建单位应及时进行水池结构外墙施工,尽早回填基坑。
8文明施工措施
8.1工地使用的材料分类堆放,整齐划一,不得乱堆乱放,设备堆放不得占用道路,保证交通正常运行。
8.2做好安全保卫工作,采取必要的防盗措施,严禁非施工人员进入施工现场。
8.3体现良好的为甲方服务的态度,积极主动地与甲方联系。
8.4保证泥浆不外溢,引水不外流。
8.5做到工完料尽场清。
9安全技术措施
9.1加强领导,牢固竖立安全第一的思想,严格按照国家、上海市颁发的有关安全生产规定和建设单位有关条例进行施工。
经常开展安全生产的宣传教育工作,生产过程坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。
9.2工人进场后立即进行安全用电、防火及安全生产教育并进行签证。
对新进场的工人和变换工种的工人进行安全教育,使之熟悉本工种操作规程。
9.3按上岗资质上岗,不得随意调岗。
特殊工程要持证上岗。
场地内用电实行三级漏电保护装置,使用三相五线制以及一机一闸一漏电保护开关。
场地内用电不得乱接乱拖,电焊机上要有防雨盖,下有防潮垫,现场施工用电低压设备及线路严禁使用破损或绝缘性能不良电线。
使用于潮湿场所的漏电保护开关,其额定漏电动作电流不准大于15mA。
严禁电线随地乱拉。
所有电闸应有门、有锁、有防漏雨盖板,有危险标志;配备专职电工负责安全用电管理。
9.4进入工地必须戴安全帽,施工人员不得穿拖鞋作业。
9.5牵拉钢板桩时,应注意拉桩方向没有人在活动和没有空中或地上突起障碍物。
钢板桩沉桩的过程中,应有专人负责振动锤油管及电缆的安全工作。
9.6吊车操作安全规程
9.6.1汽车吊车司机必须持证上岗,严禁无证人员动用。
9.6.2起吊前须对各操作部件认真检查,钢丝绳要符合安全规定,禁止机件带“病”运转。
9.6.3要听从指挥人员的信号指挥。
吊车在运行中,严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。
9.6.4在起吊重物时,应将重物离地面10cm左右试调,在确认情况正常后,方可继续工作。
9.6.5吊车严禁斜吊、拉吊和快速起落。
严禁超载使用。
9.6.6在起重臂和重物下面,严禁有人工作和通行。
9.6.7吊车在带电线路附近工作时,应根据输电线路电压的高低,保持一定的安全距离。
9.6.8起重臂工作时,吊钩起滑轮应保持一段距离,避免卷扬过限将钢丝绳拉断或使起重臂后翻。
9.6.9起重臂段不得小于30度,在载荷情况下,应尽量避免起落起重臂。
9.7支撑应经常检查。
当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时,应及时处理。
雨期时期应加强检查。
施工人员进入施工现场戴好安全帽。
9.8工地设置消防器材。
9.9电工、机修工必须加强机械、电器设备的维修保养,确保安全运转,电器的接地,必须安全可靠。
9.10注浆施工区域设置警戒线,注浆管经常查验,有裂缝开口的绝对不打补丁缠胶布使用。
拆卸注浆管前,确保注浆泵关机。
注浆时尽量不靠近注浆管,避免突发情况浆液冒出射在人脸上,万一发生,及时用清水清洗,现场配备清水。
附:
施工平、剖面图
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 水池 加固 处理 施工 方案