红安将军城.docx
- 文档编号:28566921
- 上传时间:2023-07-19
- 格式:DOCX
- 页数:122
- 大小:536.91KB
红安将军城.docx
《红安将军城.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《红安将军城.docx(122页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
红安将军城
(论证版)
红安将军城•中央大街
高大模板支撑安全专项施工方案
编制:
审核:
审批:
编制单位:
湖北立方建设工程有限公司
编制日期:
2015年5月10日
目录
第一章、编制说明及依据1
1.1编制说明1
1.2编制依据1
第二章、工程概况2
2.1工程项目概况2
2.2高支模概况2
第三章、施工计划5
3.1技术准备5
3.2材料与设备计划5
3.3进度计划7
第四章、施工工艺技术9
4.1基础处理9
4.2模板支撑体系设计9
4.2.1模板及支撑架的材料选取及力学性能9
4.2.2模板高支撑体系的构造设置9
4.2.3梁板模板支撑设计参数15
4.2.4截面梁700×1450系列模板支撑设计参数16
4.2.5截面边梁600×1200系列模板支撑设计参数19
4.2.6截面梁500×1100系列模板支撑设计参数21
4.2.7截面梁300×1100系列模板支撑设计参数23
4.2.8截面梁≦300×900系列模板支撑设计参数25
4.2.9120厚楼板模板支撑设计参数26
4.3工艺要求及验收要求29
4.3.1模板高支撑架安装29
4.3.2梁、板模板安装29
4.3.3模板高支撑架验收和拆除的程序29
4.3.4高支模混凝土施工30
4.3.5模板高支撑架拆除30
第五章、施工安全保证措施31
5.1模板高支撑体系施工安全保障体系31
5.2模板高支撑体系技术保障措施32
5.3模板高支撑体系施工安全保障措施33
5.4预防坍塌事故的安全保障措施34
5.5预防高空坠落的安全保障措施35
5.6监测监控措施35
5.7应急救援预案36
5.7.1应急预案的方针和原则36
5.7.2突发事件、紧急情况及风险分析37
5.7.3应急组织机构37
5.7.4应急预案措施39
第六章、劳动力计划40
6.1管理人员计划40
6.2劳动力计划41
第七章、模板高支撑架计算书42
7.1、截面梁700×1450模板计算42
7.2、截面梁600×1200边梁模板计算57
7.3、截面梁500×1100模板计算65
7.4、截面梁300×600模板计算77
7.5、截面梁700×1450梁侧模板计算89
7.6、120厚楼板计算96
第一章、编制说明及依据
1.1编制说明
(1)该高支模施工方案根据湖北广恒房地产开发有限公司“安全、经济”的要求编制。
(2)满足工程质量、工期要求及安全、文明施工要求;
(3)满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工;
(4)采用合理的施工工艺、施工技术,制定科学的施工方案;
(5)贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程,以及有关规章制度,保证工程质量和施工安全;
(6)采用合理的技术组织措施,节约施工用料,提高工效,降低工程成本。
1.2编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
5、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008
6、《建筑施工计算手册》
7、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(建质[2009]87号)
8、关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知(建质[2009]254号)
9、湖北省xx设计院提供的土建图纸
10、国家现行有关法律、法规、标准、规范
11、湖北立方建设工程有限公司建筑有限公司相关管理规定
第二章、工程概况
2.1工程项目概况
红安将军城·中央大街位于将军大道与将军西路交汇处该工程由由湖北广恒房地产开发有限公司建设,武汉东艺建筑设计有限公司设计,湖北楚鹏工程勘察设计院地质勘察,湖北中南工程建设监理公司监理,湖北立方建设工程有限公司承建。
建筑抗震设防类别为三级,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,地基与基础设计等级为甲级,抗震设防烈度为6度,建筑场地类别为Ⅱ类,基本风压:
0.35N/M2,建筑物耐火等级为一级,主要结构形式为钢筋混凝土框架结构。
工程概况如下表:
工程名称
红安将军城·中央大街商业
工程地点
将军大道与将军西路交汇处
周边环境
北离砼路面即街道15米,东临小区住宅
建筑面积(m2)
55764.81
结构高度(m)
24.9
基础形式
桩基加承台加底板
主体结构
框架结构
抗震等级
三级
抗震设防烈度
6度
地上层数
5
地下层数
2层
层高(m)
地下二层负3.9米,负一层5.75米,一~三层5.1米,四层5.15米,五层4.45米
建设单位
湖北广恒房地产开发有限公司
设计单位
武汉东艺建筑设计有限公司
监理单位
湖北中南工程建设监理有限公司
施工单位
湖北立方建设工程有限公司
2.2高支模概况
本高大模板基础在四层楼面高支模区域为AF~X/7~13轴轴线处5块高支模区域,标高24.85m支模高度9.6m。
支撑上方为五楼屋面,屋面梁板结构高支模区域所围面积为2165.9m2,梁规格主要截面情况为:
300×1100、400×1100、500×1100、700×1200、600×1100跨度为25.2m,16.8米、15.95米、8.4米,板厚120mm。
高支模位置平面图如下:
图1.1-1高支模区域平面图
因本处模板支架高度超过八米,部分大梁施工荷载超过20KN/m为高大模板支撑系统,特编制本安全专项施工方案。
第三章、施工计划
3.1技术准备
1、认真阅读图纸,理解设计意图,做好施工准备。
2、根据设计施工图,按规范规定进行模板专项设计,编制专项施工方案,并报审。
3、按施工方案编制模板高支撑架及模板安装、拆除安全技术交底,并对施工员和相关班组进行安全技术交底。
4、根据专项施工方案进行工料分析和统计,做好材料需求计划。
3.2材料与设备计划
1、根据材料计划在规定的时间内完成钢管、顶(底)托、扣件、木方、模板、对拉螺杆及配套螺帽、蝶形卡等材料采购。
(见附表1)
附表1:
周转材料计划表
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
钢管
48×3.0mm、L
根
(按照实际数量计算)
2
扣件
直角扣件
颗
对接扣件
颗
旋转扣件
颗
3
可调顶托
600mm、直径Φ=36
个
4
木垫板
(16号槽钢)
300×50×4000(mm)
根
5
木枋
板40×80×4000梁50×100×4000(mm)
m3
钢管
长度1200(mm)
根
6
模板
915×1830×15(mm)
m2
7
对拉螺杆
Φ14mm,长度1000
根
Φ16mm,长度1500
根
8
三型卡
个
9
安全网
密目1800×3000
m2
疏目1500×3000
m2
2、现场需要的木工圆盘锯、砂轮切割机、电焊机等机械设备按规定维修和保养,使之始终处于正常工作状态。
(见附表2)
附表2:
施工机具设备表
序号
设备机具名称
规格
数量
备注
1
塔吊
QTZ63
1
2
施工电梯
SCD200/200
2
3
套丝机
2
4
电焊机
BX1-500
3
5
砂轮切割机
J3G-400
3
6
木工圆盘锯
2
7
小型手提锯
8
8
布料机
1
9
砼输送泵
1
3.3进度计划
根据施工段划分,钢管、模板、木方等周转材料、工料分析和以往施工经验确定所需要的架子搭设工、木工、钢筋工人数等配合工种人数,编制施工计划。
转换层结构高支模施工工期为25天,开工日期暂定为2015年5月30日,2015年6月14日完成高支模支撑体系施工计划。
高支模结构层施工进度计划
时间
工艺流程
5月份
6月份
备注
30
31
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
架体立杆位置弹线
架体搭设
扎墙柱筋
检查架体
封墙柱模板
浇墙柱砼
扎梁板筋
架体验收、专家回访
布置监测点
浇梁板砼
20天后、强度80%以上拆模
第四章、施工工艺技术
4.1基础处理
高大模板支撑系统支撑均在四楼楼面上,下面楼板厚度为120mm,板下为300×600格形梁、主梁400×800、跨度8.4米。
经计算可以承受上部荷载,为施工安全下面一层梁板支撑不拆,下面二层梁支撑不拆,待上部浇筑完毕,混凝土达到设计强度后再拆除下面支撑。
施工时在四层底板混凝土上铺设250×50×4000木板作为立杆支撑基础。
以提高整体承载力
4.2模板支撑体系设计
4.2.1模板及支撑架的材料选取及力学性能
高支模体系的材料选取及力学性能:
(1)模板:
采用915mm×1830mm×15mm(厚)胶合板
E=6000N/mm2[fc]=13N/mm2[fv]=1.4KN/m2
(2)木枋:
板50mm×100mm木枋、梁40×80木枋
E=9000N/mm2[fc]=11N/mm2[fv]=1.4KN/m3
(3)支撑系统:
选用48×3.0mm钢管和扣件,[f]=205N/mm2
(3)钢管:
选用Q235
4.2.2模板高支撑体系的构造设置
1、模板支架的构造要求
a、梁两侧(横向)立杆间距为梁宽+600,沿梁跨度方向(纵向)为500.步距1500(三道纵横水平杆),梁模板高支撑架底部可以根据设计荷载采用1-4根立杆;板纵横间距为1000×1000,步距1500,(四道纵横水平杆)。
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;
2、立杆步距的设计
a.采用等步距设置;
b.高支撑架步距为1.5m。
根据层高4.8m,大梁三道纵横水平杆,小梁和板四道纵横水平杆。
3、剪刀撑的设计
a.为确保高支模体系的整体稳定性,沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;
b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置;
c.剪刀撑杆件的底端应由地面顶紧,夹角宜为45—60度;
d.除底部和顶部设置水平方向剪刀撑外,水平方向剪刀撑按照高度不大于4.8m设置一道。
4顶部支撑点的设计
a.在立杆顶部设置钢管横杆,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于200mm;
b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应垂直,保证轴心受压;
c.支撑横杆与立杆的连接扣件进行抗滑验算,当设计荷载N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。
5、梁、板模板支撑架(构造)及搭设步骤:
(参考)
6、支撑架搭设的要求
a.严格按照设计搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;
b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;
c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;
d.地基支座的设计要满足承载力的要求。
7、施工使用的要求
a.采用由中部向两边扩展的浇筑方式浇筑混凝土;
b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;
c.浇筑过程中派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
4.2.3梁板模板支撑设计参数
高支模区1#楼A、B区梁(板)支撑系统设计参数表
梁及板编号
模板支撑类型
截面尺寸
梁(板)跨度
支撑高度
梁两侧立杆间距(梁宽+600)
纵横扫地杆离地高度
梁两侧立杆和梁底顶托立杆沿梁跨方向间距
梁底带顶托立杆根数
小梁(木方)根数或间距
主梁(钢管)根数
纵横水平杆步距
最上层纵横水平杆距梁(板)底高度小于
备注
梁(KZL)
高支撑区
700×1450
8400
9600
1300
200
450
2
8
2
1500
300
1、支撑架主材:
钢管、扣件、顶托要做见证取样复检报告。
2、明确支撑架构造和搭设步骤。
3、支撑架搭设要分阶段检查和逐级检查验收(班组、项目、公司和专家回访)。
600×1200
8400
9600
1200
200
450
2
7
2
1500
300
500×1100
16800
9600
1100
200
450
2
6
2
1500
300
梁(KZL)
高支撑区
400×1100
25200
9600
1000
200
450
2
5
2
1500
300
300×1100
16800
9600
900
200
450
2
3
2
1500
300
600×1100
16800
9600
1200
200
450
2
7
2
1500
300
700×1200
8400
9600
1300
200
450
2
8
2
1500
300
300×600
8400
9600
1100
200
900
2
4
1
1500
300
板B
高支撑区
120厚
8400×3300
9600
900×900
200
╱
200
1
1500
300
梁kL、LL)
非高支撑区
≤300*900
8400
4450
900
200
900
1
4
1
1500
300
4.2.4截面梁700×1450模板支撑设计参数
(600×1100按照此方法搭设)
立杆沿梁跨度方向间距La(m):
0.45;
立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):
0.30;水平杆步距h(m):
1.5;
梁支撑架搭设高度H(m):
9.6;梁两侧立杆间距(m):
1.3;
承重架支撑形式:
梁底模板下设置8根40*80木枋
梁底增加承重立杆根数:
2根φ48*3.0钢管;采用的钢管类型为Φ48×3.0;
立杆承重连接方式:
可调托座,托座上铺设2根φ48*3.0钢管;
穿梁螺栓直径:
M14,穿梁螺栓水平间距300mm,一共4根。
图4.2.4.1700×1450支撑体系立平面图
图4.2.4.2700×1450支撑体系立平面图
模板设计剖面图
4.2.5截面梁600×1200边梁模板支撑设计参数
(700×1200边梁按照此方法搭设)对拉螺栓三根
图4.2.5.1600×1200支撑体系平面图
图4.2.5.2600×1200支撑体系立面图
4.2.6截面梁500×1100模板支撑设计参数
(400×1100)对拉螺栓三根
图4.2.6.1500×1100支撑体系平面图
图4.2.6.2500×1100支撑体系立面图
4.2.7截面梁300×1100模板支撑设计参数
图4.2.7.1300×1100支撑体系平面图
图4.2.7.2300×1100支撑体系平面图
4.2.8≦300×900截面梁支撑设计参数
图4.2.7.1≤300×900支撑体系平面图
图4.2.7.2≤300×900支撑体系立面图
4.2.9120厚楼板模板支撑设计参数
模板支架搭设高度(m):
9.6;采用的钢管(mm):
Φ48×3.0;横向间距或排距(m):
0.9;纵距(m):
0.9;步距(m):
1.50。
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):
≤0.30;
板底支撑连接方式:
915mm*1830mm×15mm胶合板,楼板模板下40*80木方间距200立式摆放;木方下横杆设置按照立杆纵横间距900设置。
120mm模板设计平面图
模板设计剖面图(楼板长向)
模板设计剖面图(楼板宽向)
4.2.8楼板支撑体系立面图
4.3工艺要求及验收要求
4.3.1模板高支撑架安装
测量放线:
按设计的支撑架立杆纵横间距在地面(板面)上测放点位。
铺设垫木:
在梁底位置下每根立杆下铺设4000*250*50垫板或者16号槽钢。
竖立杆:
一般从满堂架的某一个角向两侧开始安装。
先安放垫板或者槽钢,竖好第一根立杆,在相互垂直的两个方向用抛撑将其固定,再树其他立杆,同步安装扫地杆。
安装横杆:
当满堂架沿纵横两个方向的延伸长度均不小于5m时,安装第一、二排横杆,使满堂架基本保持稳定。
全面安装立杆和横杆,逐个检查扣件的紧固程度。
梁下设计有加强立杆的,同步安装。
按模板支架设计安装纵横向剪刀撑及水平剪刀撑。
在满堂架立杆顶部安放顶托,并按所需标高进行调节。
4.3.2梁、板模板安装
1、安装前提
安装梁板模板前,高支模支撑架必须报监理工程师验收并达到合格标准。
2、安装施工
梁板模板安装程序及要求应符合支撑设计的要求。
4.3.3模板高支撑架验收和拆除的程序
1、验收程序
模板高支撑架安装完成后,首先由班组自检,施工员跟班检查;班组自检合格后填写验收申请报项目专职安全员验收;项目部验收合格后由项目资料填写验收申请报监理工程师验收;监理工程师验收合格并签署相关资料后方可进行模板的安装施工。
2、拆除审批程序
根据施工经验,模板高支撑体系的拆除在梁板混凝土浇筑至少二周后进行。
模板拆除前,应先做同条件养护试件的强度试验,根据混凝土强度试验报告对照结构构件的跨度确定模板及其支架拆除的范围、时间,并填写模板拆除申请表报监理工程师审批。
4.3.4高支模混凝土施工
1、根据现场施工条件,高支模混凝土施工采用地泵泵送混凝土施工。
水平泵管下放旧轮胎减震,布料机下设格构柱加固措施。
2、对于700×1450、700×1200、600×1200、600×1100、500×1100、400×1100、300×1100、大梁混凝土浇筑均从梁中部向梁两边浇筑,严禁从一端向另一端浇筑。
3、混凝土浇筑按照每层厚度不超过400mm进行浇筑。
4、顶层梁板结构混凝土浇筑分两次浇筑,第一次浇筑竖向结构柱子及剪力墙混凝土,待柱子混凝土强度达到设计强度80%以后与梁板支撑系统抱接稳固后,第二次浇筑梁板混凝土,从而保证梁板支撑系统稳定性。
4.3.5模板高支撑架拆除
1、模板及支架拆除条件
对于梁、板底模:
跨度小于8m的,应在混凝土强度达到设计强度标准值的75%以上时才可拆除;跨度大于8m的,应在混凝土强度达到设计强度的100%后才可拆除。
悬挑构件的底模应在浇注混凝土28天以后才可拆除。
柱模板及梁侧模一般在混凝土终凝后即可拆除。
2、拆除施工顺序
模板及其支架拆除的施工顺序与支设顺序相反,一般按“先支后拆、后支先拆”的原则施工。
在本工程中,模板及支架拆除流程如下:
松梁底顶托→拆除梁底模→拆除梁侧模→拆除板底模→清运模板及木方→拆除支架→材料清运→楼面清理
在高支撑模板拆除时,应先将梁底的顶托松开,并抽出托上的木方或钢管。
逐步拆除梁底模和侧模,并及时清运出操作面。
逐块拆除板底模并清运出操作面。
模板及支架拆除完后,及时清理楼(地)面上遗留的材料、垃圾等。
3、拆除的安全技术措施
模板拆除前,施工组应提前向安全部门报告,并由项目安全员进行相关安全技术交底。
拆除首层高支撑架及模板前,应张贴安全警示标志并有专人监护;拆除楼层支撑架及模板时,拆除范围下方的外架上不应有人操作。
禁止先拆模板支撑架、后拆模板的做法。
模板拆除应分段进行,避免大面积同时拆除,防止发生意外伤害。
附着在梁、板底模上的木方应先予以拆除,才可拆除底模,以免拆除过程中木方掉落砸伤人。
拆除的支撑架杆件、模板、木方等材料不得从楼面向下方抛掷。
拆除下来的废旧材料应集中堆放至指定废料堆场;拆下不再使用的材料应根据项目统一安排在指定地点分类堆放整齐。
在拆除、搬运模板极其支撑架的过程中,操作人员应严格遵守公司和项目部的相关安全操作规定,并不得在施工过程中嬉戏、打闹;酒后严禁进行拆除及相关作业。
在支撑架上拆除模板时,必须铺设脚手板并有可靠固定措施。
模板应一遍拆除干净,不得留有模板或木方悬挂在梁板上。
高支撑模板拆除必须有专人监护。
项目部安全组根据拆除计划安排一名专职安全员监护,相关班组必须安排至少一名兼职安全员进行监护。
拆除建筑周边的模板及支架时,应停止上部外脚手架施工,待外侧面模板支架拆除及清运结束后才可施工。
第五章、施工安全保证措施
5.1模板高支撑体系施工安全保障体系
5.1.1安全管理组织机构
5.1.2安全管理制度
a、专项检查制度:
模板高支撑架安装完成后,必须进行专项检查、验收。
由项目经理、专职安全员、技术负责人、施工员、架子班班长、木工班班长等共同完成,自检合格后报监理工程师验收。
监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。
b、周检制度:
项目部每周定时进行安全检查,应将模板高支撑体系作为检查的重点。
5.2模板高支撑体系技术保障措施
模板高支撑体系的构造与安装应符合下列规定:
1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板选用垫木或者16号槽钢。
2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合规范规定。
当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于二跨,高低差不得大于1m。
3、立柱接长严禁搭接,必须采用对套管连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不得小于0.5m,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
4、严禁将上段的的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
5、满堂模板支架,在外侧应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向每隔10-15m设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6m。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45º~60º。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 红安 将军