污雨水分流排水体系地下管道工程施工方案.docx
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污雨水分流排水体系地下管道工程施工方案
第一章 工程概况
本工程道路全长2049.346米,包括环岛南路(HN1+373~HN2+156.975)路长783.975米;环岛北路(HB0+000~HB0+830)路长830米;环岛A路(HDA0+000~HDA0+435.371)路长435.371米。
一、排水概况
本工程采用污、雨水分流排水体系。
新建的雨水管和污水管布置在道路内侧的车行道,雨水管距离人行道3.5米,污水管距离人行道1.5米。
污水管全部采用塑料管,雨水管除DN≥1350时采用钢筋混凝土管外,其余采用塑料管。
其中,排水管径DN300~700采用高密度聚乙烯管(HDPE),使用年限为50年;管径d800~1500采用Ⅱ级机制钢筋混凝土管;污水管径DN400~500采用高密度聚乙烯管(HDPE)管。
HDPE管接口采用O形橡胶圈连接,基础采用碎石砂垫层基础,混凝土管采用承插式乙形接头、A式基础,管道基础采用水泥搅拌桩软基加固。
岛内雨水就近排入官洲水道和仑头水道,污水由规划的污水提升泵站提升后排往沥滘污水处理厂。
二、供水概况
本工程供水管为管径DN100~400球墨铸铁管,采用T型承插式胶圈柔性连接,其中高质水输水管和杂用水输水管分别布置在道路内侧距人行道边线0.5米和2米处。
三、预埋管概况
本工程预埋管主要有照明预埋管、交通预埋管、雨水过路管。
其中照明预埋管为过路预埋4φ100镀锌钢管及接线工作井,交通预埋管为预埋过路5φ90钢管及2号、4号接线工作井,雨水过路预埋管为管径D500、D600、D1000Ⅱ级机制钢筋混凝土管。
四、主要工程量
地下管道工程量表
项目名称
工作内容
单位
数量
排水工程
HDPE雨水管道铺设
m
3235
混凝土雨水管道铺设
m
1214
HDPE污水管道铺设
m
2450
雨水检查井
座
90
雨水沉砂井
座
18
雨水进水井
套
231
污水检查井
座
103
给水工程
球墨铸铁管
m
4226
法兰式闸阀
个
51
消防栓
个
20
排气阀
个
6
球墨铸铁双承丁字管
个
48
球墨铸铁承插乙字管
个
92
球墨铸铁盘承
个
62
球墨铸铁承插弯管
个
55
背墩
个
102
阀门井
个
51
预埋管
工程
照明过路预埋管4φ100镀锌钢管
m
408
照明接线工作井
座
37
交通过路预埋5φ90钢管
m
874
交通接线工作井
座
65
雨水过路预埋管
m
695
注:
以上数据只作参考,具体应以实际为准。
第二章 施工准备
一、技术准备
1、组织各专业的技术人员对工程技术规范、施工图纸进行认真学习、熟悉图纸、理解设计意图,掌握工程施工工序及细节,明确工艺流程。
并积极做好图纸会审,解决疑难的图纸问题。
在工程全面开展施工前,认真抓好“三级技术交底”,确保所有施工人员明白设计、规范、方案的规定和要求。
2、了解场区及周边情况,仔细调查交通运输状况,场区的施工用地、用水、用电情况,对现场布置、施工方案、工程进度计划以及为了保证进度计划实施所进行的各项措施进行全面的部署和安排,为全面展开施工做好规划。
二、物资准备
1、根据施工组织设计中施工进度计划及施工预算中的工料分析,编制工程所需物资(包括原材料、成品、半成品)的用量计划,作为备料、供料和库储、堆放及运输的依据。
2、根据物资用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。
3、物资按计划进场,并做好保管工作。
三、机械设备的准备
1、结合工程和工期要求,按照施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求,编制施工机械设备需用量计划。
2、根据施工机械设备需用量计划,组织施工机具按计划、按期进场,确保工程施工顺利进行。
3、进场机械设备应保持较高的完好率,并按规定定期保养,以确保完好的机械设备服务于工程施工。
四、劳动力的准备
1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
2、对施工人员进行必要的技术、安全、思想和法制教育,树立“安全第一、确保质量”的正确思想,遵守有关施工及安全的技术规范,遵守地方治安法规。
五、作业条件的准备
1、根据业主提供移交的水准点、坐标点,建立测量控制网;
2、对本工程的所有永久性标桩进行复测;
3、进行工程测量控制网的建立;
4、将施工中所有测量标桩进行永久性保护。
六、雨季季节施工准备
1、项目管理部实行值班制度,收集各级气象预报部门的气象资料,把天气预报情况与施工安排结合起来,为保证施工的质量、安全、工期等做好信息保证。
2、基坑处在地势较低的位置,基坑开挖后容易积水,造成边坡下塌。
因此,基坑开挖一般应在无雨时进行。
而且在施工过程中,随时注意基坑土层的变化,以防土方坍塌。
3、截水沟、填方边沟尽量在无雨前施工完成,以免雨水冲刷挖方边坡和泥水污染周围环境。
4、下雨施工要适当缩小工作面,并随时完善施工工作面上的排水系统。
保证雨后无积水现象。
5、关心天气预报信息,雨前应对沿线设施、排水沟渠进行全面检查、整修,对危害构造物的隐患及时进行排除。
6、施工期间,施工场地与施工便道的排水保持良好状态,排水区内修建足够的临时排水沟,并与永久性的排水设施相连通,在排水区内避免积水。
7、多备抽水设备,备足雨布,及时对浇筑中或刚浇筑完成的混凝土及其它需要遮盖的物品进行遮盖。
8、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,安装接地保护装置。
9、雨季前对临时施工设施进行检修,对有潜在危险的建筑物进行加固或拆除。
10、及时对材料、设备等进行遮盖,防止损坏或失效。
下雨导致不能施工时,对施工机械设备进行全面的维修保养,使之处于良好的状态,待雨天过后,安排全体施工力量进行加班加点,把因下雨而耽误的工程进度抢回来,以保证施工按计划进行。
第三章 施工部署
一、施工阶段安排
从排水总平面图反映,本工程采用雨污分流制,场内排污管和雨水管分两条管道高低错开布置,平面距离约2.0米,而且污水管道的标高较雨水管道的标高要低。
总体施工流向为由K0+064为分界分别向起点和终点两侧施工,投入反向挖掘机、液压冲击锤、推土机、自卸汽车、汽车式起重机等设备一批(详见《主要施工机械表》),将本工程雨水及排污部分分高低两段按照排污→雨水的顺序,按先深后浅进行施工,各部分管道内的每一条管道也必须按先深后浅的顺序逐条施工。
二、总体施工流程
井体施工
整体管道回填施工
三、施工计划
排水管道、给水管道、预埋管道的施工详见施工组织设计中的总体施工计划。
四、工期保证措施
1、项目部将根据工程实际情况、施工图要求,工程开工前由项目技术组依据施工组织设计和总体施工计划,制定关键线路,做好工程的统筹工作,牢牢抓住关键工序的管理与施工,有效地组织均衡生产,抓好各工序的后勤保障工作,减少不必要的工序搭接时间,提高施工速度和劳动效率。
2、编制月、周的施工计划,并对照实际进度进行分析和调整,找差距、找原因,不断完善管理,促进施工的顺利进行。
3、根据均衡生产计划及实际生产需要,配备合理充足的劳动力。
要按时编制材料供应计划,做好订货加工,配备足够且适当的材料库存量,确保工程需要。
4、机电物资部、人事部门根据施工组织设计及总进度计划的要求,及时配置好各阶段的人力、机械设备和材料物资供应,保证材料及设备提前到位,避免停工待料,保证施工机具完好率,对主要的机械设备、材料物资应有必要和足够的备用,特别要注意雨季的材料物资储备和供应。
对不适合的设备应及时更换,不得影响施工,确保施工强度的要求。
设专人对机械设备进行维修保养,避免因机械设备、材料原因造成窝工及工期延误。
5、对影响工程进度的关键工序和特殊地质地段,施工前要细致地调查研究,制定完善的施工方案和工艺流程,搞好技术交底,作好充分的施工准备工作,使这些关键部位的施工速度按计划进行,避免发生坍塌或质量隐患等事故。
制定各工序的操作规程和质量标准,强化施工现场管理,做到文明施工,努力实现施工作业,施工管理标准化、科学化,使施工生产有条不紊。
6、严格执行工地计划会议制度,每天收工后由施工员召开各作业班组进度计划会,落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划,重大问题汇报项目经理。
每周由项目经理部组织召开周进度计划会,落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划,发现重大问题及时组织协调实施解决。
7、充分利用过往的施工经验,提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位现象,采取有效措施,抓住重点,优化资源组合,合理调配劳动力、机械设备及各种生产因素。
8、做好雨季施工的管理与安排,尽量减少雨季对施工的影响。
9、加强同有关方面的联系和协调,为施工创造良好的外部环境。
加强同业主、监理、设计单位的联系和密切配合,及时解决施工中出现的困难和问题,以促进工程顺利进展。
五、主要机械、设备配置
本工程施工范围比较大,可同时施工的工作面比较多,在机械的选用时尽量选用低噪音、低污染、高效率、自带动力的施工机械。
根据我单位的施工经验和现有的机械设备,结合本工程的施工特点,投入的主要施工机械设备详见下表:
主要施工机械表
序号
设备名称
规格型号
数量
额定功率(kw)
生产能力
施工部位
备注
1
反铲挖掘机
PC200
8
90
0.8m3
土方
2
装载机
Z140D-Ⅱ
4
118
2m3
土方
3
自卸汽车
日野、三菱、五十铃
30
220
20t
土方
4
汽车式起重机
QY25
2
25t
配合
5
电焊机
BX2
8
11KW
焊接
6
抽水泵
WQ15-28
10
0.75
扬程25m
基坑排水
7
发电机组
150KW
4
150KW
备用电源
8
全站仪
SET2100
2
测量
9
水准仪
S2
4
测量
10
洒水车
GH5090
2
99
5t
路面
11
打夯机
HW-1370
10
1.1
60m3/h
路基
12
压路机
CS-583D
4
150
路基
六、管坑开挖
1、在进行管坑开挖前,根据甲方提供的相关资料,及时做好管线保护,应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深,对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。
2、开挖坑槽前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。
如超挖,超挖部分应按设计要求的材料回填,并夯压密实。
3、管道工程属常规施工,采用挖掘机开槽,人工检平,人工配合机械安管。
管坑采用放坡开挖,放坡系数为1:
0.75,详见附图一。
若开挖过程中,开挖深度超过2.5m或发现土质较差,则管坑支撑采用拉森钢板桩支护,详见附图二。
4、管坑开挖时,先进行详细的测量定位,并用石灰标示出开挖边线,复测无误后,方可指挥挖掘机进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥,堆放在坑槽外侧,同时组织散体物料运输车外运余泥,堆土坡脚距槽边2.0m以外,堆土高度不超过2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度。
5、管坑开挖时,质安员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。
6、开挖至设计管坑底后,可在管坑槽底的一侧做一排水小沟,每30m设一
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- 雨水 分流 排水 体系 地下管道 工程施工 方案