某天然气利用工程施工组织设计.docx

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某天然气利用工程施工组织设计

XXX天然气利用工程

施工组织设计

编制人：

审核人：

批准人：

Xxxxxx项目部

二○一三年十二月四日

目录

第一节编制依据1

第二节工程概况2

1、概况2

2、本标段自然条件、社会依托2

3、主要工程量2

4、主要设备、材料和特殊材料情况3

5、相关工程施工界面划分3

第三节施工布署3

1.组织机构3

2．主要岗位职责和职能部门职责2

3．施工总体计划4

4．营地建设4

第四节主要施工方法4

1、一般地段管道施工方案5

2、管道补口、补伤施工方案15

3、光缆施工方案19

4、主体管线焊接施工方案24

5、阴极保护施工方案26

6、单体试压施工方案30

7、管道清管、测径、试压方案35

8、投产期间保障方案39

第五节施工设备清单41

第六节工程进度计划安排和各项分项工程作业安排42

第七节质量管理措施49

第八节HSE管理措施50

第一节编制依据

（1）XXXXXX天然气利用工程管线工程施工招标文件

（2）XXXXXX天然气利用工程管线工程第1期段施工图纸

（3）《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369－2006）

（4）《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424－2007）

（5）《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》SY/T4208-2008

（6）《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY/T4207-2007

（7）《管道干线标记设置技术规定》（Y/T6064—2011）

（8）《长距离输油输气管道测量规范》SY/T0055

（9）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452－2002）

（10）《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103－2006）

（11）《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T0452－2005）

（12）《管道下向焊接工艺规程》Q/CNPC78-2002

（13）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88

（14）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009

（15）《长途通信光缆工程验收暂行规定》YD5043-97

（16）《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）

（17）国家、部颁、地方有关技术法规和规范

第二节工程概况

1、概况

1.1工程名称：

XXXXX天然气利用工程。

1.2建设规模：

本期标段线路全长约29.2km，天然气管道管径φ273×6.3mm，穿越管道管径为φ273×12mm。

材质为L245直缝钢管。

1.3建设地点:

1.4工程特点

管线铺设地段地形主要为平原农田地段；另有水域和公路及定向钻穿越。

1.5开竣工时间：

预计开工时间2013年12月上旬，竣工时间2014年4月20日

2、本标段自然条件、社会依托

2.1地理情况

位于XXXXX.

2.2地形地貌

本段管道施工处主要地貌特征为绿化带、水井、道路穿越较多、地形虽然平坦但施工难度较高。

2.3交通条件

本段线路地质条件很好，交通依托条件较便利。

3、主要工程量

本标段主要工程量详见下表

序号

项目名称

单位

工程量

备注

1

接桩测量放线

Km

29.2

2

作业带清理及扫线

Km

29.2

3

管沟开挖

Km

29.2

4

管沟回填

Km

29.2

5

管道焊接

Km

29.2

6

管道防腐

Km

29.2

7

管道阴极保护安装

Km

29.2

8

定向钻施工

Km

/

9

吹扫打压

Km

29.2

10

三桩安装

处

29.2

11

警示牌

处

12

地貌恢复

Km

29.2

4、主要设备、材料和特殊材料情况

4.1本标段管径为一条天然气管道管径φ273×6.3mm，材质为L245直缝电阻焊钢管；通信光缆各根。

4.2防腐补口采用聚乙烯热收缩带现场补口。

4.3Φ次高压273天然气管道，采用手工下向焊，管道焊接均考虑沟沟上。

5、相关工程施工界面划分

5.1管道焊接界面划分

以桩点为界；管道连头由承包商晚施工的一方负责（包括定向钻穿越连头）。

第三节施工布署

1.组织机构

以确保工期优质施工为目标，根据工程需要结合施工现场实际，施工组织机构图如下。

施工管理组织机构图

综合施工队

阴保机组

组

防腐机组

土建施工机组

线路安装机组

XXX天然气利用工程项目部管理人员

序号

姓名

岗位

1

项目负责人

2

技术总工

3

施工队长

4

质检员

5

安全员

6

资料员

7

材料员

2．主要岗位职责和职能部门职责

2.1项目负责人

1）贯彻执行上级的质量方针、政策及有关规定，制定项目质量方针，并组织质量方针的实施。

2）组织制定项目质量目标及质量政策，保证质量目标及质量政策的贯彻实施。

3）推动质量管理体系的运行，负责项目质量体系管理评审工作。

4）掌握工程质量动态及重大质量信息，对重大的质量事宜进行决策。

2.2现场负责人

1）协助项目负责人抓好工程项目的生产管理，认真组织贯彻执行项目质量体系文件，促进质量体系的有效运行。

2）积极配合项目质量负责人做好项目质量管理工作。

3）组织文明施工，当施工进度与工程质量发生矛盾时，将工程质量放到第一位。

2.3技术总工

1）执行项目质量方针、质量目标、质量政策，协助项目负责人实现项目工程质量体系的有效运行。

2）对项目工程质量保证工作中的技术问题负全面责任。

3）落实有关技术规范、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作。

4）负责组织编制合理的施工组织设计和施工技术措施，为过程控制提供技术保证。

5）参加质量会议，针对质量信息，对具体倾向性问题或质量问题提出技术措施。

2.4现场质量负责人

1）贯彻实施与项目工程施工质量有关的法令、法规、规程、规范和标准，并协助项目负责人做好项目工程质量的管理工作。

2）对工程质量工作进行组织、计划、指导、监督和协调。

3）组织日常质量管理体系运行的管理工作，组织好项目内部质量审核工作。

4）组织处理日常质量事宜，组织进行质量奖罚工作。

5）负责组织落实ISO9001标准的实施，并及时向项目部领导小组报告质量体系运行情况。

2.5质量部

1）负责项目工程的日常技术管理工作，质量管理体系运行的管理和监督工作，制定工程质量计划、质量检测计划，并组织实施检查、评定工作。

。

2）编制项目工程的施工组织设计和施工技术措施，为过程控制提供技术保证，结合项目工程需要，做好日常质量教育和培训工作。

3）做好项目标准化工作，组织日常质量检查、考核、评比、奖罚工作。

4）负责项目工程施工过程中的纠正和预防措施的实施情况进行控制

5）负责项目文件和资料的管理和控制，负责项目质量文件的登记、编号、发放、归档工作。

6）积极配合各部门做好文件发放工作。

7）为项目管理工作创造良好的办公条件。

2.6工程技术部

1）负责项目部生产协调，施工设备车辆调配管理。

2）负责项目施工生产数据资料的收集、现场文明施工及成品保护。

3）负责项目施工生产进度控制。

4）加强质量成本的管理，做好基础工作。

5）负责项目合同的综合管理工作，组织、落实、协调、验证评价合同评审工作，并对其质量负责。

2.7材料员

1）负责对项目部采购物资及业主提供产品的验证、标识、保管、防护和发放进行控制。

2）负责编制物资供应计划，并组织对物资供应分承包方的考察评价和监控工作，确保所采购的物资合格。

3）负责做好进货物资的验证工作，并对业主提供的物资和产品进行验证和管理。

4）负责对所有进货物资建立台帐，并采取防护措施做好保管和存放工作。

5）负责工程自购物资的订货，搞好施工现场物资验收工作，按质保障工程物资供应，为施工现场提供优质服务。

2.7HSE管理部

1）负责施工设备、机具、计量器具的控制管理，确保满足生产的需要。

2）负责设备、施工机具的运转、维护检查工作。

3）建立、健全各种运行和维护记录。

4）负责落实施工装备的维修保养，监督、检查安全操作规程的执行情况，组织对设备事故进行分析、鉴定和处理，努力完成设备管理各项考核指标。

3．施工总体计划

施工总进度计划：

预计开工时间：

2013年12月5日，预计项目机械完工时间：

2014年员4月20日。

开工日期：

预计2013年12月5日

主体焊接：

预计2014年3月5日

定向钻连头工程完工日期：

预计2014年3月20日

光缆铺设：

预计2014年3月20日

机械完工时间：

预计2014年4月24日

施工计划详见施工计划部分。

4．营地建设

根据管道工程施工流动性较大的特点，综合考虑施工期间人员、设备的管理因素，满足施工需要，设置临近施工区域地区做生活设施。

营地设置原则：

交通方便、功能齐备、依托社会、有利施工、符合HSE管理规定。

从有利于施工的原则出发，依托当地资源，降低工程成本。

机组计划设置在本标段线路附近的村庄。

项目部办公驻地必须保证电话、传真通讯畅通，同时营地设置按照有关规范执行，并符合HSE管理体系的规定。

第五节质量管理措施

安阳天然气利用工程管道焊接施工质量控制措施

1施工准备阶段

（1）组建质检部门

施工准备阶段，建立质量管理体系，其焊接技术人员应负责焊接工艺规程，编制焊接作业指导书和焊接技术措施，参与焊接质量管理，处理焊接技术问题，整理焊接技术资料等。

焊接质检人员应对现场进行全面检查和控制，负责编制和确定焊口编号和日常的的检查工作，签发检查文件，参与焊接技术措施的审定，参加对焊接质量问题的分析、处理。

（2）焊接工艺评定

在焊接施工开始前，对所需焊接的管道，制定详细的焊接工艺指导书，并对此焊接工艺进行评定。

其评定的目的在于验证用该工艺进行焊接的焊接接头，能否具有合格的力学性能。

对焊接接头的检验，要在经过外观检查、无损缺陷检验合格的基础之上，并进行机械力学性能实验。

检验的内容主要有拉伸试验、弯曲试验和冲击试验等。

施工单位要依据评定合格的工艺，编制焊接工艺规程。

其工艺规程应包括以下内容；焊接方法、适用的管材管件材料、管径和壁厚、接头设计形式、填充金属和焊道数、焊接方向、焊道之间的时间间隔、焊接速度、对口器的类型和拆移等。

（3）焊工考试

对焊工考试人员的资格进行审查，从事燃气管道施工的焊工必须持取得技术监督部门核发的、在有效期内的、并具有相应合格项目的焊工证，方能参加考试。

在管道焊接前，按规定对焊工进行资格考试，以检验焊工能否使用经过评定合格的焊接工艺规程，焊接出合格的焊接焊缝。

对考试焊接接头，应进行无损检测，检测合格方可上岗。

2事前控制（焊前检查）

在实施焊接作业前，应对需要开展作业的有关设备机具、材料等进行检查，能否满足焊接的条件。

（1）对焊接设备检查

发电机是否能正常工作，能否满足施工需要。

电焊机工作是否正常，电压、电流是否稳定。

送丝机送丝速度是否稳定。

（2）对焊接材料的检查

由施工单位对该批进场焊条、焊丝进行报验，提供材料合格证，监理单位应检查是否与设计文件相符，并对该批号材料进行现场抽样送检，经检测合格同意使用。

对焊条未使用之前，一般不允许撤掉包