立井井筒梯子间施工组织设计.docx

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立井井筒梯子间施工组织设计

太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿

梯子间安装工程

施

工

组

织

设

计

建设单位：

太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿

施工单位：

温州矿山井巷工程有限公司

3。

2.4文明现场目标……………………………………………11

第四章总体施工方案

第十章特殊工种作业安全技术措施…………………………………24

第十一章触电急救措施………………………………………………26

第一章工程概述

一，编制依据

1、麦地掌煤矿回风井井筒装备设计施工图纸.

2、现行土建、电气、设备安装、给排水工程施工规范、验收标准、评定标准，有关土建、电气、设备安装、给排水施工的相关技术资料。

3、我单位对施工现场实地勘察、调查、采集、咨询所获得的资料。

4、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年从事同类工程的施工经验。

5、我单位可调用到本合同段的各类资源。

二，编制原则

1、严格执行建设程序,遵守招标文件要求及有关规范，做到统一标准，规范编制。

2、实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置，并通过自始至终对项目进行全过程严密监控，实施全方位动态管理，确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。

3、坚持施工技术的先进性、针对性，施工管理的科学性、有效性,做到技术先进、设备齐全、科学合理、经济实用。

三，编写范围

回风井井筒装备设计施工图纸.图纸所示所有内容。

第二章工程概况

本工程为回风立井梯子间工程,井口标高+m，井底标高+m，井深m，梯子间m，玻璃钢栅栏要求达到抗拉到强度：

2000~2500kg/cm2，抗压强度：

2600kg/cm2,弯曲强度：

3050kg/cm2,抗静电:

表面电阻小于10欧。

在回风门中应设置栅栏，防止人员掉入井筒内。

一、工程内容：

1、梯子间安装

2、梯子梁

3、梯子小梁

4、梯子大梁托架

5、梯子小梁托架

二，遵循的标准或规范

针对工程施工内容，该工程施工主要应遵循以下技术标准、规范：

施工安全技术标准：

《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—88）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）

《建筑工程施工现场安全用电规范》（GB50194—93）

《工业金属管理工程质量检验评定标准》（GBJ50184—93）

《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）

《工业安装工程质量评定标准》（GB50252—94）

施工技术规范、标准：

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（JBJ23—96）

《起重设备安装工程设施工及验收规范》（JBJ31-96）

《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-94）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002）

第三章施工组织管理

一,施工组织总体目标

一，安全目标

杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，事故频率控制在≤1‰，火灾事故为零;重大设备事故为零；控制和降低一般性事故、轻伤事故、轻微设备事故、机械事故、车辆事故。

1,安全保证措施

1、项目部建立强有力的安全保证体系,分级管理,安全指标分解到人，做到人人有压力,人人有责任.

2、所有施工人员必须遵守操作规程和各项规章制度,施工人员进入施工现场及施工中应正确使用劳动防护用品，施工现成必须设置明显警示及标志牌。

3、施工前必须检查工器具的安全性及可靠性,安全带和安全绳必须挂于安全可靠处，高空作业人员应体检合格。

4、现场人员应戴好安全帽。

高空作业人员应防止掉东西，使用的工具、材料用绳索传递,施工下方防止行人逗留，施工过程中施工人员需互相配合，做到不安全不施工,树立“安全第一”的思想。

5、严格执行工作票制度:

安全措施正确可靠后，方可开始工作。

6、安全用具（绝缘手套、绝缘鞋、绝缘柄工具、高压验电器等）经绝缘试验合格后，方可使用，并配备到位。

7、用电管理必须规范,接地接零良好,专人维护，上锁管理，并设警示牌。

8、加强安全教育，包括安全思想教育，安全技术知识教育,对全部施工人员进行上岗培训，特殊工种必须持证上岗.

9、所有施工人员必须认真接受上级有关部门人员的检查监督。

2、安全技术措施:

1、作业人员每次作业前，应保持精神状态良好。

施工前对使用工具必须进行认真检查,对存在问题的工具禁止使用;

2、必须做到持证上岗；作业人员每次施工前，应对当天的作业任务心中有数，并根据作业任务提前准备好相应的材料、工具及安全用具，并确保其完好.

3、坚持班前会制度,布置生产任务时，必须同时布置安全措施，克服麻痹思想，防止三违；

4、每天8点班,安排专人对主提升钢丝绳进行检查，并做好记录;作业人员事先准备好足量的安全带，使用前对安全带进行细致的检查，如若发现安全带不牢固，不可靠，必须更换.另外还必须备用一根安全带，此备用安全带可放在罐笼内。

5、井筒内工作人员要负责敲打信号，所敲出的信号要清晰、明了.井筒内工作人员要时刻注意井筒顶部工作人员的状态，发现不正常时，可敲打信号，要求升井。

6.作业人员作业时应该遵循由上至下，先外后里的顺序（梯子间靠近罐笼的那部分为外侧，梯子间远离罐笼的那部分为里侧）,即先对梯子间上部检修完毕方能对梯子间下部进行整修，对梯子间外侧整修完毕后方能对梯子间里侧进行检修,严禁将顺序倒乱.

7.作业人员站在罐顶对梯子间里侧作业时，必须确保梯子间外侧完好，方可站在梯子间外侧对梯子间里侧进行加固，此时安全带必须栓在罐笼上。

其他作业人员必须严密监视，严格监护。

必要时可另用一根安全带进行辅助保护，该辅助安全带可以栓在稳绳上，可栓在梯子间的相应安全部位上，但栓在梯子间的相应部位前，应确保该部位与梯子间其他部分连接完好，无脱落的可能。

8.梯子间检修作业时，副井筒上信号工要密切注意信号,并严禁无关人员在副井处探视。

9.在涌水较大的地方作业时必须穿戴雨衣，电焊作业时所有作业必须穿带绝缘靴及绝缘手套。

10。

作业人员入井应戴好安全帽,系好安全带。

11。

作业过程中若出现紧急问题，作业人员应优先确保自身安全.

二，质量目标

严格按照设计文件、现行有关技术标准、规范进行施工，保证工程质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）的规定。

1、施工质量标准：

1、梯子间的平台板、梯子、隔板安装，必须固定牢靠，符合设计要求。

2、树脂锚固剂的技术性能、型号、规格应符合设计要求。

3、锚杆杆体的材质、规格应符合设计要求,杆体的直线度不得大于2mm。

4、杆体安装锚固力试验，在锚杆安装1h后,必须按设计规定值进行试验,每根锚杆锚固力试验值不得低于50kn，凡不合格的锚杆必须重新安装和试验，直至合格。

5、固定在井壁上的托架必须贴紧井壁，充填密实.

2、质量保证措施：

本工程质量标准：

按国家或行业颁布的现行质量检验规范进行施工、检验。

工程合格率100%。

1、建立质量管理体系,管理系统，明确分工。

2、建立行政、技术和经济管理相结合的质量管理体系，明确各类工作人员的职责。

3、采用先进技术，保证工程量。

4、配备高素质人员，提高工程质量。

5、开展质量教育，提高员工素质。

6、施工前质量控制

（1）认真学习图纸，领会设计意图，进行技术交底，明确质量标准.

（2）做好施工技术安全措施的编制与贯彻工作。

（3）对将要施工工程的关键工序分析作业条件，预计可能出现的问题，进行预防性控制。

3、施工中的质量控制

（1）对每道工序的施工质量均进行跟班检查,并做好原始记录。

（2）严格执行检查验收制度，对照验收标准进行质量评定。

（3）对玻璃钢构件在搬移吊运安装过程中要做好保护，不得损坏玻璃钢面。

（4）安装过程中严格控制安装尺寸在标准范围之内，不得超标。

（5）严格奖罚制度，明确奖罚标准。

（6）积极配合建设单位，监理单位进行施工质量的监督检查。

4，工期目标

本工程将按照协议书约定的开工日期开工，在规定时间内完成本工程全部施工任务。

5，文明现场目标

严格遵守扬中市环卫部门有关规定,并结合我单位以往现场管理和施工的成功经验,按照现代化施工管理要求,坚持文明施工、规范作业，全面开展创建文明工地活动，使施工现场始终保持良好的施工环境和施工秩序.

二，施工组织管理机构

1，组织机构设置

施工中我单位将派出以为首的项目班子，以精干高效的原则，组织成立“麦地掌煤矿回风立井井筒装备安装工程项目经理部”，实行项目经理负责制,组成矩阵式项目施工管理体系，按项目法施工，全面履行合同，使监理、业主满意。

项目经理部设经理1人,副经理1人，总工程师1人，下设五部一室，即工程技术部、安全质量监察部、计划合同部、财务部、物资设备部、综合办公室。

工程技术部下辖资料室、试验室和测量室.

各部室按业务分工和职责范围，各负其责，密切配合，对工程进行有效、全面地监控和管理，承办各项业务工作,全面保证ISO9001:

2000质量保证体系的有效运行和本本工程工程建设任务的优质、高效完成。

另外，我单位还将派遣专家组分阶段进驻施工现场，对施工中的重点、难点项目进行研究指导,帮助项目部抓好施工生产，直接参与重大施工方案的决策。

第四章总体施工方案

由于本工程工程施工工期短,质量要求高，因此，科学组织、系统规划、合理安排，用优化的方案组织施工是确保工期、质量创优的关键。

为了确保工程建设任务的顺利完成，我们将在充分利用现场既有条件的前提下，应用系统工程原理，采用平行作业与交叉施工相结合,突出关键主线，抓好辅助线,确保在30个连续工作日内完成施工任务。

一,施工准备

施工前,组织有关人员对图纸进行会审，会审时对构件本身的几何尺寸及构件安装位置相互尺寸进行审核,审核构件尺寸之间有无矛盾,对有疑问的尺寸，提请有关部门解决,并做好会审记录。

施工场地准备；施工场地平整,临时电源、缆线应挂设整齐,临时配电盘、电焊机应排放整齐,并设置临时接地。

防水棚搭设应牢固可靠。

二，施工临时设施准备：

（1）将吊蓝在井口组装。

（2）根据井筒中心线在井口平台上布置吊篮横梁,相对位置布置提升绞车,落地稳绳天轮布置在井口。

（3）对井口进行封闭，并留出人孔，装上井盖门.

（4）根据井筒中心线将吊篮固定.

三，梯子间安装

梯子间安装前，甲方应向施工单位提交井口标高、井筒十字中心线基准点，而后施工单位依据标高、井筒十字中心线基准点，设计图纸确定各构件在井筒内的位置。

安装施工程序：

施工时采用4m吊篮，用来画线、打眼，装壁座、梯子梁等，为使托架锚杆安装准确无误,每层锚杆孔处的开凿可用定位盘来确定，用层间距尺确定各层间距。

为保证锚杆孔的垂直和施工质量，在定位盘各锚杆孔处焊管定位,水钻可通过定位套打眼。

并利用能升降的立杆调整，用水平管找平，用顶丝固定定位盘.钻杆要水平对准孔位垂直于井壁，孔眼的深度要一致，一般不得超过320mm。

安装锚杆时先吹净孔内岩尘及淋水，把锚固剂装入孔内,用钎杆将锚杆送入孔内，锚杆推进时间为30—40秒.托架安装好后，根据井壁平整情况在托架与井壁间用树脂胶泥填实,填平找正，其施工步骤为标定孔位—钻孔—吹孔—外观检查—放锚固剂-安装锚杆-安装壁座—安装钢梁-梯子间等。

安装基准线设置：

为保证安装质量,拟设置6根垂线。

井筒内悬挂一趟Ф25的尼龙吊绳，水钻水源由吊桶吊到井筒内，以利于锚杆钻孔，并固定在吊蓝绳上随吊蓝逐段下放。

1，施工用电及通讯

井筒施工用电，可随吊盘绳下放U-1KV—3×35+1×10mm²低压橡套电缆。

380V电缆由地面配电点引至吊盘配电盘上.吊盘上设置防爆开关、电焊机。

吊蓝上施工照明及电钻用电，地面配电点供给。

2，排水管路安装

管路安装待井筒内托架、梯子间安装完工后进行，用一台10T稳车悬吊管子,逐段下放至井底,利用井下的两层圆盘由上至下的逐层安装管子卡子。

四、施工设施选型及计算：

吊蓝结构及重量选型计算

（1）吊蓝自重：

根据附图计算：

450kg

（2）吊蓝载重：

2500kg

施工人员重:

75kg/人×5人=375kg

吊蓝上的风动工具、电焊机、开关等设施重150kg，吊篮上临时堆放材料重800kg

吊盘总重：

（1）+

（2）=1775kg

1、技术准备

在施工前就要提前做好各项技术准备工作.图纸会审、新到设备的开箱检查，确保最佳的施工方案。

2、人员准备

针对本工程特点，施工前对参加本工程施工人员进行技术培训和安全教育，要求新参加人员严格按规范施工，不乱干蛮干，爱护新设备，精心组织，科学施工，严格施工纪律，完善各项管理制度,确保施工安全。

井筒装备施工复杂,需多工种互相配合，交叉作业，为提高施工进度，安排两班作业，每班配备人员如下：

1、井筒内作业人员:

钳工2人，起重工2人、信号工1人

2、地面作业人员：

起重工2人,电焊工2人，信号工1人

3、管理及后勤人员:

项目副经理1人，技术人员1人，安质人员1人，材料员1人,司机1人。

参加施工人员总数:

10人/班×3班+5人=35人

施工主要机械及材料准备

梯子间设备使用

序号

名称

规格

数量

备注

1

吊篮

1

2

电焊机

3

水平管

10米

4

水钻

5

水钻钻头

420

10个

6

台钻

1

7

台钻夹具

16-32

1

8

直柄麻花钻头

16

9

喷枪

10

滑石笔

11

线绳

12

钢尺

13

手锤

5磅

14

角磨机

15

切割机

16

吊绳

20mm

17

吊桶

18

倒链

19

滑轮

20

活动扳手

21

氧气（减压器）

22

液化气（减压器）

23

气割枪

24

对讲机

2

25

26

4、工程施工规范和质量验收标准

本工程施工及质量验收主要依据以下标准

（1）《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MF5010-95）

5、施工现场准备

（1）、做好和矿方、设备生产厂家的协调工作，保证工程正常进行。

（2）、施工现场设专职看守人员,负责设备及材料的看护工作。

（3）、做好施工现场的障碍清理工作，确保设备运输到位.

五、施工方案:

为保证施工质量、工期,施工时要合理安排工作,制定以下方案：

1施工负责人到现场勘测，规划合理的现场布局，确保材料、机具顺利进入现场存放和使用。

并协调好施工用水、用电等问题.

2根据现场梯子制作安装情况，合理安排每日施工任务，减少窝工,提高工作效率。

3工程负责人始终在工作现场，施工中要同时进行分段施工，对于重点工序,集中优势力量，重点突击.

5做好和甲方协调工作,保证工程正常进行。

6施工现场设专职看守人员，负责设备、材料及机具的看护工作。

1、梯子间构件制作

在现场地面按设计图纸要求制作梯子间钢结构构件，大梁用［28bg工字钢制作，小梁采用［16b槽钢制作，梯子间平台板用玻璃钢制作,梯子大梁梁头采用16mm钢板焊接制成托架，梯子小梁梁头采用L140等边角钢.

2、钢结构连接

（1）构件检查

A．预制构件的坡口形式、坡口角度、坡口深度及钝边应符合焊接工艺规程及有关工程建设技术标准的规定。

坡口面不得有夹层、裂纹、加工损伤及毛刺。

B．钢板坡口面及其附近10mm范围内的母材表面不得附有水分、油脂、铁锈、污垢、有机涂层、镀层等影响焊接质量的物质。

C．有色金属及其合金坡口面及其附近20mm范围内的母材表面，应用化学或机械方法清除表面氧化膜及其它污垢,并露出金属光泽,且保持洁净、干燥.

D．构件组对后，应检查其对中性及组对间隙。

对接接头的错边量、角变形和间隙，搭接接头的搭接长度和间隙，T形接头和角接接头的间隙均应符合焊接工艺规程和有关工程建设技术标准的规定。

（2）焊接检查

A．焊接方法、焊接操作方式、焊接顺序均应符合焊接工艺规程的要求.

B．多层焊道清理后的层间表面应进行检查,层间表面、焊道与坡口的接合部及坡口表面应洁净、无裂纹、夹杂、气孔等缺陷。

C．焊缝背面清根后的表面形状应符合焊接工艺规程的要求,表面不得有未焊透、夹杂、气孔、裂纹等缺陷。

D．构件装配的定位焊缝，安装用工卡具的固定焊缝的检查应与正式焊接相同。

E．接后检查应在焊缝清理完毕后进行,焊缝及焊缝附近区域不得有焊渣及飞溅.

F．焊后应检查焊缝长度,连续焊缝应全部焊完不得有中断遗漏处.断续焊缝长度不得小于图纸规定长度,焊缝间隔距离不得大于图纸规定长度。

G．焊接完毕后，必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具,并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落.

3、钢结构除锈防腐

（1）。

钢构件之间当采用焊缝连接时，焊接后须对焊缝进行严格的防腐处理。

（2）.钢构件应除锈防腐,在搬运过程中要注意防止碰损，若碰损，须重新补刷防腐涂料。

（3）井筒装备防腐技术要求（ph=6至10的中性或碱性水）：

喷砂除锈质量等级要求达到Sa3级。

喷砂除锈后钢构件表面应呈现均匀一致的金属光泽，应完全除去氧化皮、锈及污物.底漆采用有机富锌漆，面漆采用环氧沥青漆，刷两遍，每次涂刷漆膜厚度为40μm.面漆采用环氧沥青漆，至少刷两遍，每次涂刷漆膜厚度为60μm，两遍达到120μm。

若达不到漆膜厚度，应继续涂刷，直到达到总厚度。

前一遍漆膜干透后,再刷后一遍.

4、梯子间安装

安装大梁,大梁用28b工字钢制作，先在井壁打锚杆眼，锚杆采用Φ27×400mm树脂锚杆固定梁头，小梁采用16b槽钢制作安装，先在井壁打锚杆眼,锚杆采用Φ27×400mm树脂锚杆固定梁头，然后安装大梁、小梁，梯子架，安装平台板，平台板采玻璃钢卡接，安装梯子、梯子平台与梯子梁采用螺栓连接,采用M16×120螺栓；栅栏挂钩与梯子梁采用螺栓连接，采用M16×60螺栓梯子采用螺栓连接，固定在副梁上。

第五章、工期承诺及施工进度措施

1、施工工期为30个日历天竣工，我方承诺保证在规定的工期内完成全部工作。

2、确保工期措施

a加强领导，施工时配备有能力、有经验的施工管理人员、工程技术人员参加施工，做到组织严密、通畅,有条不紊，保证工程进度按计划进行。

b提前做好各种施工准备工作，包括技术、人员、机械、机具、物资材料，施工现场及协调工作，确保工程顺利进行。

c科学合理地安排工程施工顺序、工序之间做好流水交叉作业,充分利用有效的工作时间,尽可能缩短施工工期。

六、采用新技术、新工艺、新设备及降低工程成本措施：

l、打破工种界限，一专多能,减少窝工，均衡生产,减少高峰，利用地域优势,人员调动方便，关键工序，关键突击.

2、在材料方面,加强计划采购管理,以资金优势达到降低成本目的,加强材料管理,合理用料,加强边角废料的回收利用，加强工程质量一次合格率,降低材料消耗。

3、工机具等方面，合理调度,统一安排，统筹兼顾，提高机械设备的利用率、使用率,达到提效降费的目的。

4、充分利用自有能源。

5、加强施工现场管理，做好防盗保卫工作,杜绝材料的去失和浪费。

6、加强组织管理及协调准备工作,保证连续生产，抓安全、保质量、促工期，以科学管理降低综合造价.

七、现场文明施工管理措施:

1、施工现场的各种材料和机械器具必须按批准的施工平面布置存放，摆放整齐。

2、工程文明施工采取分区负责的管理办法，将现场划分文明施工管理责任区域,明确责任单位和责任人并根据工程的进展及时调整。

3、施工现场禁止保持现场清洁卫生。

执行“谁干谁清,随干随清,工完料净场地清”的制度，确保施工现场整洁有序。

4、工地设立保洁人员,负责对公共场所、公用设施的卫生清理、保洁、整理工作。

5、工程部对现场照明进行统一规划布置，合理接线。

6、在施工现场设置分类“废料箱"，将各种不同的废料进行分类存放，由保洁人员定期清理,禁止现场焚烧垃圾。

7、施工产生的各种废料,由各施工班组负责回收，分类集中放置在废料箱内，在堆放和运输的过程中严格执行业主的规定。

8、施工区与非施工区采取全封闭隔离.

9、所有进入现场的施工人员统一穿着公司发放的工作服,佩戴有公司标志的安全帽及胸卡.

10、在已安装就位的设备周围油漆时，用塑料布、粘贴纸等将设备进行封闭隔离，确保不对设备和环境造成二次污染。

11、施工现场严禁将设备管道和保温外护板作为吊装的支点，不得将设备或管道作为电焊引弧点.

12、施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时带走所有电缆线头、保温废料、废铁等施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清。

14、特殊危险作业区设警戒线和警告标志,严格按《安规》规定搭设可靠的防护隔离层，施工过程中保证安全设施的完好；施工完毕将施工区域内的临时设施及时收回。

八、消防措施

1、消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导,健全组织,严格制度，定期不定期开展防火检查，整治隐患。

2、施工用电、临时设施要做到标准化,特别是施工用电线、电缆绝不能有漏电现象.

3、施工用的可燃气体及助燃气体，如乙炔、氧气等不得混乱堆放,按施工现场的有关规定配备消防器材，对易燃易爆物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊放置位置。

施工如确需动用电、火焊时，要与有关部门办理有关手续，做好隔离措施，并按有关规定配备消防器材。

4、电、火焊作业完毕后,清除残留物,指定专人现场观察,无异常现象方可离开，发现异常及时处理。

5、防火管理,氧气、乙炔、易燃物品，单独存放,并有明显标志,并配有灭火器，严禁在易燃品处或附近点火吸烟。

九．防坠物措施

在副井梯子间检修、维护期间，为了防止作业井筒内坠物，威胁人员及矿井财产安全，特制定本措施。

1。

作业人员应小心谨慎,严防物体坠落。

2.作业人员除了必须携带的材料及作业工具外，严禁携带其他不相关的东西（如钥匙）。

3。

当进行副井梯子间检修工作时，副井底信号工应在副井配电点硐室门口值守，严禁相关人员朝井底危险区域行去。

当确认作业结束后方可恢复正常工作.

4．梯子间检修期间，副井底信号工必须坚持值守，严禁离岗。

5．作业人员应携带一个完好的工具袋,用以携带材料及相应小工具。

并且工具袋应良好的绑在灌笼上。

6.携带较大物件时,可将物件放于罐笼顶部，但是物件必须用铁丝与罐笼有良好的捆绑,并保证捆绑牢固。

7.作业人员在梯子间上作业时，严防随意踢动梯子间上的杂物（如淤泥，废弃的塑料袋等）,并将相应的杂物收集起来，带至地面或井下。

8.运输队将梯子间所在的上井口用厚为30mm的木板棚严，木板长度应超过井沿30cm及以上。

9。

检修井筒梯子间期间，井口以上部分及井架、天轮处严禁有人作业.

第十章特殊工种作业安全技术措施

（一）电焊作业措施

1。

操作者必须持证上岗，熟悉电焊机的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法,监护人员必须掌握触电的急救方法.

2。

电焊作业前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整。

3.作业前,检查电焊所用的相关材料是否配备齐全，并保证其完好。

4.所有作业人员必须配备绝缘良好的绝缘靴及绝缘手套。