岩棉板机械固定施工方案.docx
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岩棉板机械固定施工方案.docx
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岩棉板机械固定施工方案
机械固定岩棉板单面钢丝网片
外保温系统工程
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
泰宏建设发展有限公司
一、编制说明
1.编制原则
我公司组织项目工程管理人员,在认真阅读图纸设计要求,对工程图纸要求及程现场了解的基础上,对施工组织设计的原则、内容、措施尽心进行了充分研究和论证。
2.编制目的
为本工程施工组织提供完整的纲领性文件,用以指导外墙外保温工程的施工管理,确保优质、高效、安全、文明地完成建设任务。
3.编制依据
(1)图纸设计要求:
《河南省居住建筑节能设计标准》(寒冷地区)DBJ41/062-2012
《外墙外保温构造》12YJ3-1C型做法
(2)国家现行技术政策、技术标准、施工质量验收规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
《建筑装饰装修工程施工规范》(GB50210-2001)
《外墙外保温工程技术规范》(JGJ144-2004)
《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》JGJ253-2011
《工程建设标准设计图集》外墙保温构造
二、工程概况
2.1工程简介:
本工程位于郑州市政七街与农科路交叉口向南100米。
为河南农科置业有限公司开发的科新苑C区住宅工程。
本工程为框架剪力墙结构,6#楼建筑高度78米,地上26层、地下3层,面积19630.78㎡;7#楼建筑高度:
73米;地上23层、地下2层、面积11116.10㎡;结构形式:
钢筋混凝土框架剪力墙
2.2工程性质:
高层居住建筑。
2.3外墙保温采用12YJ3-1C型做法。
2.3.1墙面采用分体一字保温钉;岩棉板以ф8×150锚钉固定为主;
2.3.2采用聚合物粘结砂浆辅助固定岩棉板;
2.3.3无机保温砂浆平均厚度2cm。
2.3.4机械固定做法是以岩棉板作为保温隔热层,通过粘结砂浆辅助粘结、锚钉锚固等固定于基层墙体,外面采用与楼层同高的钢丝网。
抹无机保温砂浆找平后用华荣聚合物抗裂砂浆协同网格布做为保护层。
基本构造见下表:
三、施工管理目标
工程质量目标:
中州杯
依照施工图纸设计及国家施工验收规范《建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007》,精心组织施工,严格执行工程质量保证措施,使工程通过验收。
四、材料要求及施工准备:
4.1施工准备
4.1.1材料要求:
(1)保温板厚度为70㎜岩棉板,容重为160kg/m³,板尺寸为1200㎜×600㎜;25厚挤塑聚苯板,容重为32kg/m³;复合硅酸盐保温砂浆:
350kg/m³。
(2)聚合物砂浆胶粘剂,可操作时间1.5-4小时。
(3)聚合物抗裂砂浆:
可操作时间1.5-4小时。
(4)钢丝网角网、平网、U形网规格:
丝径2mm,丝孔50mm×50mm;耐碱玻纤网格布网:
160g/㎡,平网,角网,U型网的搭接不小于200。
(5)机械锚固件:
不锈钢螺钉、塑料套管、U形托盘。
所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程(聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法)》(DB11/T584-2008)的要求。
(6)托架:
采用防锈处理的角铁,L70×70×3,首层岩棉板最低端,沿外墙通长设置,中间层每三层设一层托架。
(7)金属护角:
阳角部位沿层高通高设置,位于钢丝网与耐碱网格布中间部位,金属护角规格为L35×35×0.5由镀锌薄钢板弯成。
金属护角如图所示:
(8)U型网:
在洞口四周及保温板端头部位设置U型钢丝网,U型网同墙面钢丝网,搭接采用双股ф0.9镀锌钢丝绑扎中距500.
4.1.2作业条件:
(1)操作地点风力不大于5级,雨天不能施工。
(2)清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。
油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。
4.1.3主要施工工具
(1).电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子;阴角抹子、壁纸刀、方尺等。
(2)基层准备
①保温施工前应会同相关部门做好外墙粉刷验收的确认,外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整,平整度进行检查,当基层面不符合要求时,必须采取有效措施进行处理:
②混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。
③主体结构的变形缝应提前做好处理。
④墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等,旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
五、施工工艺流程及施工方法
(甩浆—1:
3水泥砂浆找平)—基层清理—5厚聚合物防水砂浆→测量放线、挂线—安装托架—锚固专用锚固件于基层—洞口粘贴翻包网格布—抹粘结砂浆—粘贴保温板(板两表面及侧面涂刷界面剂)—压入翻包网格布—粘贴岩棉板—固定钢丝平网—胀栓固定钢丝网—抹无机保温砂浆找平层—抹底层聚合物抗裂砂浆复合耐碱网格布—抹面层抹面砂浆。
如图
5.1.基层墙体应坚实、平整,突出物应剔除铲平,1:
3水泥砂浆找平层垂直度和平整度在允许偏差之内,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷,凸出过大的部分又非结构性部位尽量剔除平整。
5.2分层施工5厚聚合物防水砂浆。
5.3根据楼层的高低及墙体部位的不同合理布置,根据建筑设计及外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
在建筑的大角(阴角和阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉保温板的垂直度和水平度。
布局放线后,底层安装专用的角铁托架,以上部位每三层设一层托架。
5.4机械固定件在安装前一定要先做防锈处理后方可安装使用。
固定和安装岩棉板托架,根据施工规范和材料、托架尺寸,用膨胀螺栓将托架固定于基层墙面;
5.5将岩棉板按托架的位置和尺寸从下向上铺设好,用与层高同高的钢丝网铺在岩棉板外侧。
5.6.粘贴岩棉板(点粘法+胀栓锚固)
5.6.1岩棉应在施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两表面及侧面均匀涂覆界面砂浆。
界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。
5.6.2岩棉板的粘贴采用点框法,在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜;侧面留50㎜宽排气口,间距200-250㎜,直径100㎜。
涂好后立即将岩棉板贴在墙面上,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整,每贴完一块板,应及时清除挤出的砂浆。
岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝尺寸不得小于200mm。
当遇有突出墙面的建筑配件时,应用整幅岩棉板套割,其切割边缘应顺直、平整,不得用零板拼凑。
(1)岩棉板粘贴在墙上后,严禁拍打岩棉板表面,24小时后进行下步施工工序。
(2)岩棉板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。
(3)一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直,如图:
(4)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。
岩棉板的拼缝距离门窗口四角不小于200。
(5)岩棉板粘贴完毕(24小时)后在岩棉板上铺设ф2ⅹ50ⅹ50mm钢丝网,网与网纵竖向搭接不小于20cm,采用专用锚固件加以固定达到平整,锚固件每平方米按8-10个;阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm。
在大面积贴网格布之前,在门窗洞口四周45°方向横贴一道300㎜×200㎜加强网,然后粉刷无机保温砂浆找平。
5.7找平层保温浆料施工
5.7.1.待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。
5.7.2.在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确;在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
5.7.3.胶粉聚苯颗粒找平2cm一般两至三遍完成,必须压实抹平。
5.7.4.保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰。
保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平,涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
5.8无机轻集料保温砂浆充分固化后,压入耐碱玻纤网一道,抹聚合物抗裂砂浆。
抹聚合物抗裂砂浆前应在阴阳角、门窗洞口四角应加设加强网,加强网尺寸如图:
保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查验收。
5.8、破损部位修补:
因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序修补。
5.8.1用锋利的刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。
注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和岩棉板。
清除干净残余的胶粘剂和岩棉板碎粒。
5.8.2切割好一块规格、形状完全相同的岩棉板,双面及侧面涂刷界面剂后在背面涂抹厚度适当的胶粘剂,塞入破损部位基层墙体粘牢,表面与周围岩棉板齐平。
5.8.3仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不得伤及网格布,不得损坏底层抹面砂浆。
如果不小心切断了网格布,打磨面积应继续向外扩展。
如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出碎块。
5.8.4在修补部位四周贴胶纸带,以防造成污染。
用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。
5.8.5剪一块面积略小于修补部位的网格布(玻纤方向横平竖直),绷紧后紧密粘贴到修补部位上,确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。
5.8.6从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。
防止网格布移
位、皱褶。
用湿毛刷修整周边不规则处。
5.8.7待抹面砂浆干燥后,在修补部位补做外饰面,其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
待外饰面干燥后,撕去胶纸带。
5.9.细部做法如图:
5.9.1墙体构造及墙脚:
在墙体阴阳角部位上下层岩棉板交错互锁,用钢丝网角网与平网搭接;角网,平网与镀锌钢丝网片用双股ф0.9镀锌钢丝绑扎,中距500,搭接长度不小于200;在墙体阳角部位用35×35×0.5专用金属护通长设置,布置于钢丝网与玻纤网中间;阴阳角部位网格布相互搭接不小于200.
5.9.2带窗套窗口做法:
在窗口四周铺贴岩棉板前,埋设U形钢丝网,与保温板平网紧固,窗两侧及窗上下沿部位采用无机保温砂浆,网格布翻包至内侧,所有窗口的上沿及突出墙面的线条均设滴水线如图:
5.9.3勒脚做法:
散水上铺设第一步保温板应采用挤塑聚苯板,其上方可按岩棉保温板进行施工。
六、施工进度
我公司拟投入25——30人专业施工人员对本工地进行有计划的施工,工期为45天,起始时间为2016年7月2号-2016年8月16号。
七、工程质量保证措施
7.1、质量目标
工程质量总目标及目标分解
总目标
实现达标投产和质量合格
质
量
目
标
分
解
工程施工质量满足国家施工验收规范;不低于国家标准中达标的要求。
保证贯彻和顺利实施工程主要技术原则。
杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。
单位工程合格率达到100%,分部、分项工程合格率达到100%。
工程技术资料、刻录资料完整、真实、准确,满足工程归档要求。
7.2、质量管理机构及主要职责
7.2.1质量管理机构
7.2.2项目部各部门和岗位主要质量职责
项目部各部门和岗位主要质量职责
部门和岗位
主要质量职责
项目经理
对工程质量负领导责任。
支持本项目部的质检机构独立行使职能和权限,特别关注关键工序的质量控制。
项目副经理
主管整个工程的施工质量,对工程质量负直接责任。
项目总工程师
负责质量计划与质量保证技术措施的批准并督促执行,掌握工程的质量动态,协调并配合项目法人进行各项工作。
技术科技术专责
为保证工程质量制定相应的技术措施,为工程创优提供全面的技术支持和技术保障。
质安科
(质量部分)
负责编制本工程质量计划,检验计划、质量管理保证技术措施,奖惩条例,并经常性组织检查普通工序和特殊工艺的质量情况。
严格执行公司及项目部制订的有关质量管理制度。
负责质量体系及其文件,记录的正常运行,审核和整理工程质量竣工移交记录,作好质量报表工作。
施工队长
及队质检员
负责本施工队伍质量工作,包括过程控制、自检、互检、以及施工记录、责任卡的填写,负责普通工序工艺的质量检查。
配合工程中间验收和竣工验收。
7.3、质量管理措施
7.3.1建立完善的质量管理组织机构,根据招标文件的要求及有关规定制定本工程的《质量管理办法》及《质量奖罚条例》。
明确各级质量管理部门人员的职责,把好原材料检验关、半成品检验关,以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量,使施工质量处于良好的受控状态。
7.3.2质量关键部位、工艺较强及特殊施工工序,项目部应根据具体情况编制本工程特殊工艺和关键工序的质量保证技术措施,并明确专项现场负责人,严格施工过程质量控制,制定保证质量措施及方案。
7.4、质量保证计划大纲
依据ISO9000标准,针对本标段编写质量保证大纲如下:
7.4.1总则
本大纲规定了质量管理的主要要求,适用于本工程。
7.4.2质量目标
7.4.2.1总体目标:
实现达标投产要求、创精品工程;
7.4.2.2加工、制造及原材料供应均满足精品工程水平的配套要求;
7.4.2.3分项工程合格率达到100%,单位工程合格率达到100%,消除因施工原因造成的各种质量事故。
7.4.2.4按照我公司档案一级管理的标准进行工程文件的归档工作,工程文件资料、记录和声像资料完整、准确、满足归档和创优要求。
7.4.3.1建立三级质量管理机构,明确各级质量管理职责。
7.4.3.2明确规定从事各项质量管理活动人员工作之间的衔接、控制内容和控制措施。
7.4.4物资保证
7.4.4.1制定物资采购、供应计划,制定物资进货检验、出库前检验制度,并具有可靠的书面证据
7.4.4.2严格按规定选择合格的材料(设备)供应商,派出有物资管理经验的人员驻材料生产厂,确保按供货合同供货,以保证合格的产品用于本工程。
7.4.4.3自加工成品、半成品要严格按有关规程、规范进行加工,并提供可靠的书面证据。
7.4.4.4工程竣工时,准确向项目法人提交物资材料的质量文件,并留存归档。
7.4.5施工准备保证
7.4.5.1施工前要进行质量培训和技术交底,测量、焊接等特殊工种必须经过培训后,持证上岗。
7.4.5.2项目部要确保在施工前各种机械、工器具、设备配备齐全,并有一定的储备,满足机械化连续施工的要求,计量器具必须经过检定部门检定合格。
7.4.6施工过程保证
7.4.6.1特殊施工必须制定施工技术方案。
7.4.6.2工程实行质量三检制,同时做好施工记录和检验记录。
7.4.6.3项目部实行质量监检员制度,保证施工质量的全过程控制,保证各种制度的建立与实施。
7.4.7信息管理保证
7.4.7.1保证施工记录的真实性、完整性、及时性、正确性,保管好原始记录。
7.4.7.2施工中出现的设计变更要有专人管理,并及时进行交底,做好收好记录。
7.4.8竣工验收保证
7.4.8.1工程竣工前,所有质量记录、声像资料、各种物资、设备资料、文件都必须满足项目法人及有关规定的要求,并留存归档备查。
7.4.8.2工程符合达标投产质量标准,竣工验收一次合格。
八、确保工期的技术组织措施
8.1、保证工期的组织措施
8.1.1建立以项目经理为首的项目组织保证体系,实行项目经理负责制,在项目经理的领导下强化施工管理,建立严格的责任制。
项目部成员配置齐全,责任分明、层层把关。
积极配合项目法人的工作,有事共同协商,保证工程的连续性。
8.1.2选派思想素质高、业务能力强的专业管理人员和施工人员组成项目经理和各专业施工队。
8.1.3按计划组织施工人员进场,搞好临建设施。
8.1.4抓好工程前期准备工作,做到“五落实”:
即组织落实、技术落实、资金落实、材料落实、机具落实。
8.1.5积极加强施工生产调度,同建设单位密切配合,定期召开现场协调会,并把协调会形成制度,要确定协调会的时间,参加人员、解决问题的办法等,及时解决施工中存在的各种问题。
坚持每周一次的生产例会,并对上周工作进行总结,同时对下周工作进行布置。
科学合理的安排施工程序,以确保施工顺利进行。
8.1.6技术、安全、质量等部门要经常的不间断的在施工现场、监督、检查、指导施工,解决工程实际问题,以加快施工进度。
8.1.7加强文明施工管理,改善劳动环境,发挥党支部及工会的作用,组织职工搞好文体活动,使职工保持良好的工作状态。
8.1.8向参加本工程全体施工人员进行动员、宣传工程建设的意义,提高思想认识,履行合同责任,在保证施工安全及工程质量的前提下,加快施工进度。
8.1.9结合施工实际情况,进行劳动优化组合,合理计划组织施工,安排有工效工作时间,努力提高机械利用率和劳动生产率。
8.1.10.群策群力攻难关,开展各种形式的劳动竞赛,充分调动广大职工生产的积极性和创造性。
8.1.11由于特殊原因未能按施工计划完成的项目,现场可根据实际情况及时进行调整,合理安排交叉作业,适当延长作业时间。
8.2、保证工期的管理措施
8.2.1工程项目管理人员对项目的技术方案的实施做出详尽的时间进度安排以及资源费用安排来指导项目的实施。
计划实施过程中,一定要做到“严格按计划实施、定期及时反馈实际情况、认真对比分析、酌情调整”,真正做到动态管理。
管理过程中更多地以定量数据判断说明问题,对项目的进度、资源、费用等关键因素真正得以统筹考虑,使得项目在合理的资源和费用投入下,更好地完成进度目标。
8.2.2实行动态计划管理,每月对计划的执行情况进行一次检查,并根据工程进展情况和材料到货情况,对没有按计划完成的项目及时查找原因,制定出修正措施,使整个施工过程处于受控状态。
8.3保证工期的技术措施
8.3.1认真做好工程的前期准备工作,熟悉工程的设计特点,认真可行的编制施工技术方案,
对于本工程首次遇到的新技术、新工艺,要制定施工措施和作业指导书,组织施工人员学习培训、吸收成熟的施工经验,提高工效,做到一次顺利完工,一次验收合格。
8.3.2各道工序的施工提倡一次成优,一次验收合格,减少返工,加快施工进度。
8.3.3对特殊工序,要周密考虑,制定详细的切实可行的施工方案,避免由于多种原因而影响工期。
8.4、保证工期的经济措施
8.4.1本工程资金专款专用。
8.4.2为确保工程按时完工,制订经济责任制,对按时或提前完成本职工作的班组进行物质奖励,对拖延工期的班组进行经济处罚。
8.5、计划控制
8.5.1.制订周密的施工进度计划,采用合理可靠的施工定额,根据工程所在地的气候特点,合理安排工期。
8.5.2根据现场的实际情况,及时合理地调整施工进度计划。
8.5.3各道工序施工应严格按施工进度计划执行,使用技工人数及普工人数按各道工序的工作量进行安排。
8.5.4做好工程材料及施工机具、设备的供应工作,以满足施工的需要,按计划供应各工序的材料。
8.5.5施工中采取一定的措施,降低材料的损耗,使计划供应的材料得到控制。
把好原材料和进货质量关,提高工程质量,控制工程成本。
8.5.6实行动态计划管理,每月对计划的执行情况进行一次检查,并根据工程进展情况和材料到货情况,对没有按计划完成的项目及时查找原因,制定出修正措施,使整个施工过程处于受控状态。
九、确保各种节假日保证不停工的措施
为确保工程按时完工,制订经济责任制,农忙季节对在职职工进行双工资待遇,对按时或提前完成本职工作的班组进行物质奖励,对拖延工期的班组进行经济处罚。
十、确保安全文明施工的技术组织措施
10.1安全施工措施
10.1.1安全目标及具体安全指标
安全方针:
坚持“安全第一、预防为主”的方针,严格按照《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程项目管理规范》中的有关规定,做到安全与健康管理标准化、规范化、科学化、制度化、结合本工程施工的特点,针对各危险源,做好安全评价工作,认真编制安全工作计划和各项安全技术措施。
工作目标:
实现考核事故“零目标”。
“杜绝人身死亡事故,重大机械事故、火灾及爆炸事故,消灭七种恶性事故”。
管理目标:
使项目安全管理与职业健康安全管理体系、环境管理体系实现最有效的融合,充分发挥这两个体系在安全管理工作的突出作用。
具体安全指标
序号
类别
控制指标
序号
类别
控制指标
1
千人负伤率
小于3‰
4
全员安全培训教育率
100%
2
重伤率
0
5
特殊工种持证上岗率
100%
3
交通事故频率
4%
6
事故隐患整改率
100%
10.1.2安全管理机构及主要职责
10.1.2.1安全管理机构
10.1.2.2项目部各部门主要安全职责
项目部各部门主要安全职责
部门和岗位
主要质量职责
项目经理
项目经理为本工程安全施工的第一责任者,对本工程的安全施工负全面领导责任,主持本工程的安全工作例会审查本工程的施工技术措施,审定本工程的安全施工目标计划,组织并参加安全施工大检查,总结推广安全文明施工经验,批准重大、特殊项目的施工技术措施。
项目副经理
项目副经理对本工程的安全施工负直接领导责任,领导和协调各职能部门对安全施、文明施工的客理,对重要施工项目应亲临现场监督施工,组织并参加每月一次的安全大检查,组织实施整改措施。
项目总工程师
对本工程的安全技术工作负全面领导责任,参与编写和审核本工程的施工技术措施,督促管理部门做好文明施工工作,组织安全施工大检查,解决重大的安全技术问题,现场监督指导重大、特殊施工项目。
技术科
专门负责本项目工程的安全技术工作,编写本工程施工技术措施中的安全保证措施和组织重大、特殊项目的安全施工措施,组织对进入工地的施工人员进行安全考试,对考试不合格人员有权清退,参加安全大检查,对查出的问题按“三定”(定人、定时间、定项目)原则督促整改,对重大、特殊施工项目亲临现场指导。
安全员
专职安全员在项目经理的领导下,做好本工程的安全施工管理工作,有权制止和处罚不安全行为,总结和推广安全施工经验,参加工程的安全大检查,对查出的事故隐患应立即督促施工队整改,参与审查安全施工措施,参加重要施工项目的安全交底,审查安全施工作业票。
施工队长
是本施工队安全施工的第一责任者,对本队人员在施工过程中的安全和健康负责,工程项目开工前,组织本队施工人员接受安全交底并签字,负责本队安全施工条件的检查与落实,组织每周一次的安全日活动,签发本队的安全施工作业票。
材料科科长
要执行国家和上级有关仓储物资及危险品安全管理的有关规定,保证采购以的物品符合安全使用要求,负责做好物资的防火工作。
施工队安全员
施工队安全员协助施工队长组织现场的安全施工工作和审查安全施工作业票,检查现场的安全施工情况,有权制止和纠正违章行为,协助施工队长开展各项安全活动,及时向项目部质安科汇报安全进展情况。
10.1.3、安全组织技术措施
10.1.3.1认真做好施工人员的安全思想教育工作,特别是抓好施工人员持证上岗的工作。
上岗人员必须经过安全教育、技术培训、考试、安全技术交底,并身体检查合格,上岗施工人员必须佩戴胸卡,所有施工人员的安全教育培训率必须达到100%。
10.1.3.2加强文明施工管理工作,营造良好的施工环境,为安全施工创造条件。
成立安全文明施工领导小组,制定专门的安全文明施工措
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