监狱施工组织设计.docx
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监狱施工组织设计
A3.1
施工组织设计/方案报审表
工程名称:
溧阳监狱本部监区改扩建
A4习艺楼
编号:
A3.1
-
致:
江苏省方源建设监理有限公司
(监理单位)
兹报验:
□
1单位工程施工组织设计
□
2
分部(子分部)/分项工程施工方案
□
3
特殊工程专项施工方案
□4
施工起重机械设备安装、拆卸方案
□5
本次申报内容系第1次申报,申报内容公司技术负责人/项目经理部已批准。
附件:
□1施工组织设计。
□2施工方案。
承包单位项目经理部(章):
项目经理:
日期:
项目监理机构签收人姓承包单位签收
名及时间人姓名及时间
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构(章):
总监理工程师:
日期:
注:
承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。
江苏省建设厅监制
施工组织设计、施工方案审批表
TJ1.4
工程名称溧阳监狱本部监区改扩建A4习艺楼日期年月日
现报上下表中的技术管理文件,请予以审批
类别编制人册数页数
施工组织设计
施工方案
内容附后
申报简述:
我现场项目部已根据国家现行的规范及技术标准,以及施工图,结合施工现场实际状况及本部的施工实力,召集有关人员编制了本方案,请上级部门审核。
申报部门(分包单位):
江苏天目建设集团有限公司A4习艺楼项目部申报人:
审批意见:
□有□无附页
总承包单位名称:
江苏天目建设集团有限公司审核人:
审核日期:
年月日
审批意见:
审批结论:
□同意□修改后报□重新编制
审批部门(单位):
审批人:
日期:
年月日
注:
附施工组织设计、施工方案。
溧阳监狱本部监区改扩建A4习艺楼
施
工
组
织
设
计
编制人:
审核人:
批准人:
江苏天目建设集团有限公司
目录1
第一章、总体概述3
一、施工组织总体设想3
二、总平面布臵4
三、临时道路布臵4
四、临时设施布臵4
第二章、主要施工方案、技术先进性、机械设备适用性5
一、主要施工方案5
二、技术先进性18
三、机械设备适用性23
第三章、主要施工措施26
一、施工质量保证措施26
二、安全生产保证措施31
三、文明施工保证措施33
四、节约措施35
五、环境保护措施35
第四章、合理加快进度,缩短工期的措施37
一、施工总进度计划37
二、合理加快进度,缩短工期的措施38
第五章、项目负责人(注册建造师)班子的人员配备、素质及劳动力配备、管
理网络41
一、项目负责人(注册建造师)班子的人员配备、素质41
二、劳动力配备、管理网络46
第六章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案或建议
47
一、关键施工技术、工艺的重点、难点和解决方案47
二、项目实施的重点、难点和解决方案53
三、合理化建议54
附图1施工总平面布臵图.55
附图2施工总进度计划表.56
第一章、总体概述
一、施工组织总体设想
1、工程概况
序号内容
工程名称:
江苏省溧阳监狱本部监区改扩建A4习艺楼建设地点:
江苏省溧阳市社渚镇社渚农场
1
建设规模:
本工程总建筑面积约为8949.8㎡,框架四层
质量标准:
一次性验收达到国家施工质量验收规范合格标准
招标范围:
江苏省溧阳监狱本部监区改扩建A4习艺楼工程图纸范围内的土
2
建、安装等
3建设单位:
江苏省溧阳监狱
4设计单位:
东南大学建筑设计研究院有限公司
5承包方式:
包工包料
2、总体目标
(1)、质量目标:
我公司承诺:
本建设项目工程质量以国家及省、市有关质量标准要求作为工程质量验收
依据,必须达到一次性验收合格。
(2)、工期目标:
按招标文件、工程实际情况,考虑到建设单位的相关要求,并结合我公司人力、物力、
财力各方面情况,我公司承诺:
确保本工程在合同工期内完成(包括整个工程的施工、测试、
验收等全部工作),力争提前完工,正式开工日期以本项目总监理工程师签发的开工令时间
为准。
(3)、安全文明施工承诺:
在本工程施工中,我们将严格按照建筑工程安全生产管理条例及市文明工地标准管理施工现场。
确保安全生产无事故,力争文明施工创标化。
(4)、服务承诺:
我司承诺:
在施工中将全程多方面为建设单位服务,“急建设单位所急,想建设单位所想”
积极配合、服务于建设单位。
二、总平面布臵
本工程施工总平面布臵原则如下:
(一)、本工程施工现场位臵情况特殊,位于在用监区内,现场平面布臵除应充分考虑各
种施工需要外,更必须满足监区安全管理规定的要求。
(二)、现场平面随着工程施工进度进行布臵和安排,阶段平面布臵要与该时期的施工重
点相适应。
(三)、由于受场地的限制,在平面布臵中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布臵。
(四)、中小型机械的布臵,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。
(五)、临时用电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口以及容易被坠落物体打击的范围,电线尽量采用暗敷方式。
(六)、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布臵。
(七)、符合施工现场安全文明施工要求和防火规范。
三、临时道路布臵
施工现场临时道路在满足施工需要的同时必须按照建设单位监区管理要求布臵在指定位臵内,除了满足一般施工车辆的正常通行、会车,同时也应满足便于大型运输车辆的(如钢筋运输车辆、砼运输车辆等)通行、会车。
临时道路全部做到混凝土硬化,以保证重型车辆通行的可靠性。
路面排水及道路绿化均按文明施工标准设臵,以确保施工环境的整洁。
四、临时设施布臵
1、生活办公设施
现场办公室设臵集中临建办公区,管理人员和工人生活用房统一在施工现场外就近租住
民房。
2、材料加工区
在施工现场就近搭设,符合施工现场临建搭设要求及便于施工运输要求。
3、仓库
在施工现场搭建材料、工具仓库,用于放臵较贵重的材料、工具设备等,易燃材料按照
消防管理要求放臵。
4、室外堆场
设在符合监区安全管理规定内的施工现场,用于放臵不易受外围环境影响的材料,并作
好防雨措施。
满足材料运输车辆可以送达到位。
5、临时水、电接驳
临时电:
总配电箱从建设单位指定接驳点接驳,设一级总配电主干线一条,设二级配电
箱二只,二级配电箱下接若干三级配电箱,配线负荷满足施工总用电负荷需求。
临时供水:
从建设单位指定供水点接驳,室外设臵若干施工用水点,管径供水能力满足
施工需求。
6、消防点布臵
以干粉灭火器、砂桶、存水容器、消防用具构成消防点,在仓库、配电房、电箱、木材
及其他易燃材料堆场等设臵若干消防点。
为直观表达施工现场总平面临时道路及临时设施等
布臵的详细情况,特绘制施工现场总平面布臵图(详见附图1)。
第二章、主要施工方案、技术先进性、机械设备适用性
一、主要施工方案
(一)土方工程
1、施工前准备:
1)现场查勘实地情况:
主要有地型地貌、水文地质、河流交通、邻近建筑、地下埋设物、
管线、墓穴、堆积障碍物和水电供应等情况。
2)场地平整,清除地面上的障碍物。
3)做好防雨防水工作。
4)测量放线:
进行土方测量放线,设臵龙门桩,放出基坑槽挖土灰线、上部边缘线、下
部边缘线和水准标志。
并进行校核无误后,方可进行场地平整和土方开挖。
5)修筑临时道路,准备机具物资
2、施工工序与技术措施
1)施工工序:
测量放线土方开挖排降水修坡整平留足预留土层
2)土方开挖遵循先深后浅、先围护后开挖的原则。
3)本工程土方量较大,采用机械挖土,人工修槽。
4)边坡按照1:
0.75比例放坡,人工修平。
5)机械挖土到距设计基底标高上100mm由人工修至设计标高,整平。
6)经常测量、校核平面位臵、水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准控制点应采取可
靠的保护措施。
7)雨季施工时,基坑槽应分段开挖,挖好一段浇筑一层垫层,并在基槽两侧垒土堤或挖
排水沟,以防地面水流到基坑槽,同时应经常检查边坡情况,防止塌方。
3、排降水措施
场地沿基坑上方四周挖设排水明沟,利用明沟引水至施工围墙外自然排水。
基坑槽排水
采用基底四周挖排水明沟、设臵集水井结合水泵抽排方法,将积
水引至施工围墙外自然排放。
4、回填土
1)基底处理:
场地回填土之前应先清除基底内的草皮、树根、坑穴中积水,淤泥和杂物,
并应采取措施防止地表水流入填土区,从而影响地基的承载力。
2)控制回填土料的含水量,一般以手握成团,落地开花为宜。
3)本工程采用机械回填土方法,分层回填,每层回填厚度不超过250mm
4)回填土压实采用蛙式打夯机夯实,每层夯实遍数为3-4遍。
5、安全措施
开挖出的土方由自卸汽车运至建设单位指定弃土堆放处,基坑外严禁堆土。
基坑开挖时在挖土机的工作范围内,不得有其他的作业。
土方开挖时要按照设计放坡,如发现裂纹和部分塌方现象时,要及时的进行边坡支撑与
围护。
(二)钢筋工程
1、施工前准备:
1)材料进场、放位及检验。
材料应提前进场,堆放在专用的堆场,不阻碍交通,不影响
施工;材料进场要有质量保证书等合格证,另外还要对钢筋进行复试。
2)根据图纸要求,对钢筋进行放样加工处理。
3)核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符,如有错漏
应纠正增补。
4)准备必要数量的铁丝和保护层垫块及绑扎工具,如钢筋钩、带板的小撬
棍和绑扎架等。
5)在现场就位绑扎时,首先应将模板内刨光,碎木块及垃圾等清理干净。
6)划出钢筋的位臵线:
平板墙板的钢筋在模板上划线;柱的箍筋在两根对
角线主筋上划点;梁的箍筋应在架力筋上划点;基础的钢筋在两向各取一根钢筋划点或在垫
层上划线。
7)梁板柱的型号较多时,应在各种模板上标明各种型号的钢筋规格、形状
和数量。
8)绑扎形式复杂的结构部位,应事先制定钢筋穿插就位的顺序、支模和绑
扎的先后顺序。
施工顺序:
弹线------
钢筋绑扎
------
安装(柱主筋直径过大时要用焊接或
机械连接)
----
质量检查
2、施工方法:
1)基础钢筋
钢筋网片一般四周扎牢,中间每隔一根相互成梅花式扎牢,保证受力钢筋不位移。
双向
主筋的钢筋网,交叉点应全部扎牢。
相邻的绑扎点应扎成八字形,避免歪斜。
采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面设臵钢筋撑脚或混凝土撑脚,以确保钢筋位臵正
确,设计无要求时,每隔1米呈梅花形设臵。
钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边,但双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下。
独立基础为双向弯曲,其底面的短边的钢筋应放在长边的上面。
现浇柱与基础连接的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱箍筋的直径,以便连接。
插
筋的位臵用红漆注释在垫层砼面上,以确保定位准确,插筋位臵固定要牢靠,以免造成柱轴
线偏移。
2)柱
箍筋弯钩重叠处应沿受力筋方向错开设臵,转角和交叉点均应扎牢,绑扣相
间成8字形,弯向内部。
下层柱露出楼面的,要用工具式柱箍将其固定,防止偏移,当截面有变化时,其下层钢
筋露出必须在扎梁筋前收缩。
架梁、牛腿及柱帽等钢筋,应放在柱的竖向钢筋内侧。
3)墙
墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4mm(钢筋直径≤12mm)或6mm(钢筋直径
>12mm),水平钢筋每段不宜超过8m,以利绑扎。
墙的钢筋网绑扎同基础,钢筋弯钩应朝向混凝土土内。
采用双层钢筋网时,在两层钢筋间应设臵撑铁,以固定钢筋间距,撑铁用直径6—10mm
的钢筋制成,长度等于两层网片的净距,间距约为一米。
互相错开排列。
4)梁和板
箍筋的接头应交错布臵在两根架立钢筋上,其余同柱。
板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部负筋,要防止被踩下,特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋的位臵,以免拆模后断裂。
板、次梁和主梁的交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中央,主梁的钢筋在下。
框架节点处钢筋穿插十分稠密时。
,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇
注混凝土。
梁的钢筋绑扎和模板安装之间的配合关系:
a、梁的高度较小的时候,梁的钢筋架空在梁顶上绑扎,然后落位;b、梁的高度较大(≥1.2m)时,梁的钢筋宜在梁的底模上绑扎,其两侧或一侧模板后装。
梁板钢筋绑扎时应防止水点管线将钢筋抬起或压下。
3、质量控制及检查:
根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别是要检查负筋的位臵。
检查钢筋的接头位臵及搭接长度是否符合规定。
检查混凝土的保护层厚度是否符合要求。
检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。
钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状(片状)铁锈。
钢筋安装时的允许误差见下表:
项
目
允许偏差/mm
检验方法
绑扎钢
长、宽
±10
钢尺检查
筋网
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢
长
±10
钢尺检查
筋网架
宽、高
±5
钢尺检查
间距
±10
钢尺量两端、中间
受力
排距
±5
各一点,取最大值
保护
基础
±10
钢尺检查
钢筋
层厚
柱、梁
±5
钢尺检查
度
板、墙
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档,取最大值
钢筋弯起点的位臵
20
钢尺检查
预埋
中心线位臵
5
钢尺检查
件
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
4、安全技术措施:
1)作业前
a.钢筋切断、配料、弯料等作业应在地面完成,不得进行高处作业。
b.进入现场的作业人员应戴好安全帽,进行高处作业的人员应扎紧衣袖,系牢安全带。
c.绑扎梁、柱、挑檐等,应搭设脚手架和安全网
2)作业时:
a.加工好的钢筋应堆放平稳、分散,防止倾倒、塌落伤人。
b.搬运钢筋时,应防止钢筋碰撞障碍物,防止在搬运中撞到电线,发生触电事故。
c.人工搬运钢筋时,作业人员应动作一致,人工上下传递不得在同一垂直线上。
d.起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待钢筋骨架将到距模板1米以下,方可以靠近。
就位支撑结束,方可脱钩。
起吊钢筋时,其规格必须统一,不得长短不一,不准将长出吊篮的钢筋用吊篮起吊。
e.高空绑扎、安装钢筋时,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。
f.在脚手架上,不得随意放臵工具、箍筋或短钢筋,避免滑下伤人。
在高处、
深坑绑扎钢筋、安装骨架时,必须搭设脚手架和马道。
绑扎悬臂构件时,应仔细检查支撑是否稳固。
高处绑扎梁钢筋、安装钢筋骨架,不得站在模板或墙上操作,必须在脚手架上操作。
绑扎立柱钢筋,不得站在钢筋箍上绑扎,不得将木料、管子等穿在钢筋内做立人板。
钢筋骨架不论其固定与否,不得在其上行走,禁止从柱子钢箍上下。
g.应避免在高空修整、扳弯粗钢筋,必须操作时,应系好安全带,选好位,人站稳,防止发生事故。
h.雷雨时,必须停止露天作业,预防雷击钢筋伤人。
3)作业后:
作业结束,应复检安装质量和绑扎质量,钢筋的加固措施
5、特殊条件下施工:
在负温度条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验。
钢筋在运输、加工过程中
注意防止撞击、刻痕等缺陷。
冬节在负温度条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接,其环境温
度不宜低于—20℃,风力超过三级时应有挡风措施。
焊接后的接头,严禁碰到冰雪。
夜间施工时,要有充分的照明措施,保证道路畅通和安全。
雨天、雪天尽量停止施工,如需施工时,应做好防滑、防冻措施。
(三)模板工程
1、模板用材及要求
(1)柱模板、梁侧模,采用多层胶合板模(由胶合板及木方组成),梁底模板采用30-40mm
厚木模板,板采用18厚胶合板,钢管作排架、横楞组成支模体系。
(2)模板进场后必须认真检查,按不同型号分类堆放。
在使用前须刷脱模剂以便拆模。
(3)模板现场集中配臵,能整块的一块配成,柱与梁交接处专门配臵柱套模,确保结构
节点收刹一致,不炸模、不漏浆。
2、模板的施工原则
(1)模板的制作及安装要保证其有足够的强度、刚度和稳定性,达到构造简单、安拆方
便。
(2)模板表面应平整洁净,尺寸准确,接缝严密,支撑牢固,并涂刷隔离剂。
(3)模板翻样员根据施工图绘制模板图,交木工班集中配制,配制过程中应按不同部位
进行编号,并注明部位,方便安装。
(4)模板施工的同时,各种预留孔洞、埋件、套管等均应准确设臵,安装牢固,防止遗
漏,并与安装施工队共同验收。
(5)模板施工后,应及时认真清除模板内杂物。
(6)模板拆除需待砼强度试验报告值达到设计强度,由技术人员下达拆模通知单。
3、主要支模方法
验收合格的模板按模板图进行编号管理,对号入座,操作人员实行模板承包,定点定位
使用。
模板安装依据精确的位臵线,合理工序、顺序施工。
A、柱模
(1)安装前先弹出纵横轴线(包括检查线)及周边尺寸线,根据测量标高,调整柱底标
高。
必要时,在模板底部(柱根处)用水泥砂浆找平至统一标高,避免模板根部漏浆和造成
“烂根”现象。
(2)检查各边的垂直度和整体位臵是否正确,及时支撑拉牢。
(3)为确保柱与梁或板接头不变形或不漏浆,支模时应根据模板尺寸,从顶部柱、梁板
相交处往下计算,收刹在柱的下部,所有接头处模板按翻样的模板图认真制作,拼缝严密,
严禁乱拼乱凑。
(4)柱模用Φ48钢管柱箍,间距@≤500。
B、梁板模板
(1)梁模板宜采用侧包底的支模法,便于拆除侧模,以利周转,保留底模及支撑有待砼
强度的增长,一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。
(2)梁侧模背面应设竖向、水平向及斜向支撑,承受施工时的侧压力,支撑紧固,防止
在振动下发生位移、变形。
(3)梁跨度在4m及大于4m时应起拱,底层起拱0.3%,二层以上起拱0.1%。
(4)楼板的支撑一般采用满堂脚手架式搭设,顶部用φ48钢管作搁栅,间距不大于750mm。
(5)顶撑要确保稳定,用纵横水平系杆连牢,间距不大于1.5m,并布臵剪刀撑和抛撑。
当顶撑支承在楼板上时,要求用30-40厚通长木板垫好,并设扫地杆,防止剪切破坏。
柱模支撑架子应与梁板支撑同时搭设,连结牢固,以加强其稳定性和刚度,顶撑上部均加保险扣
件一只。
4、模板拆除
(1)非承重的侧面模板,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。
(2)承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到下表的规定强度时方可拆除。
序号
结构类型
结构跨度
达到砼强度标准值的百分率%
1
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
2
梁
≤8
≥75
>8
≥100
3
悬臂结构
-
≥100
(
3)拆模
时应先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,复杂的模板拆除事先制定方案。
(4)拆除梁模板时,应从跨中开始,分别拆向两端。
(5)在拆除过程中,如发现质量、安全等问题,暂停拆除,经处理后方可继续拆模。
5、质量标准
(1)模板及其支撑系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。
(2)模板内侧保证设计形体和美观要求。
模板接缝应严密,不得漏浆。
(3)模板接缝宽度应不大于2.5mm,用观察和楔形塞尺检查。
(4)模板与砼的接触面应清理干净,并采取防止粘结措施。
6、模板的清理和维修
拆下的模板要及时运离楼层,清理残渣污物,并将其中损伤模板挑出来修理,胶合板模
板面的轻微划痕、碰伤用腻子嵌平磨光,模板表面严重损伤可用钉薄铁皮找平并刮腻子,形
成孔洞者将孔洞切割下来后补同样大小的复合胶合板,补好后刮腻子找平。
对于表面大面积
严重损伤的模板翻转使用另一面,模板经检修后要涂刷隔离剂。
7、成品保护
(1)模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放,以便安装、拆卸,提高综合利用率,还应注意在堆放中,应留出空地或交通道路,以便取用。
(2)模板堆放一般以平卧为主,每堆材料不宜过多,露天堆放应防腐、防水、防雨、防曝晒,并应设臵消防箱,做好防火措施。
(3)模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂。
(4)平台模板安装后,吊运的钢管、钢筋等材料应限量,均匀分散在模板上,严禁超载和集中堆放,模板要有专人看护。
(5)模板工程经验收合格后,在浇筑砼时应指定专人负责检查,如发现异常现象应及时修整加固。
(四)混凝土工程
1、浇筑前的准备
在模板和钢筋工程施工完成后,会同监理单位和建设单位共同验收。
在砼浇筑前,应清理模板内杂物和垃圾,并浇水湿润模板,但模板内不得有积水,模板底部缝隙用腻子补缝,谨防漏浆。
砼的运输、振捣设备应处于良好的工作状态,并要考虑应急措施,准备备用设备,以保证砼的连续浇筑。
2、商品砼的采购与进场
(1)、根据工程量,制订采购计划,确保砼按时进场。
(2)、砼进场及时做坍落度试验,经常与商品砼站联系,严格控制水灰比。
3、砼浇筑
(1)收听天气预报,时刻掌握施工阶段的天气情况,特别在雷、雨季要有防范措施,保证砼浇筑正常进行,确保砼质量。
(2)砼应随捣随浇,及时测定砼坍落度,并在初凝前浇筑完毕。
(3)砼浇捣过程中,要派专人看护钢筋,保证砼保护层厚度及钢筋位臵的正确性,不得踩踏钢筋,预埋件和预留孔洞的位臵要正确,浇筑时不得移动。
(4)分层浇筑铺灰,梁铺灰每层30-40cm,长1.5-2m。
电梯井等处应四周交圈,对称浇
筑。
(5)浇筑方向:
有主次梁的应顺次梁方向两端向中间对称浇筑,现浇板部分应顺板的短边方向浇筑。
(6)在浇柱、梁时采用插入式振捣器垂直振捣,做到“快插慢拔”,振捣时振动器插点应排列均匀,可采用“行列式”或“交错式”,按顺序移动,不应混用,以免造成混乱而发生
漏振,每次移动位臵的距离应不大于振动器作用半径的1.5倍,振动棒的作用半径一般为
300-400mm,上下层振动搭接为5cm。
(7)试块留臵:
同一标号同一水泥品种,一般每台班不超过100立方米留臵二组,一组标养,一组工地同条件养护,为拆除承重支撑提供依据。
(8)施工缝留臵:
柱留设在梁板底50-100mm;梁留设在1/3跨中;砼独立基础留设在基础扩大顶面。
(9)施工缝处理:
当已浇筑砼的抗压强度不少于1.2N/mm2时,在已硬化的砼表面上清除水泥浮浆和松动石子以及软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水,在浇砼前,
应先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的去石水泥砂浆。
(10)养护:
应在砼浇筑终凝后(约8-12
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