冬季施工方案方针二期.docx
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冬季施工方案方针二期
R-10.2
(2)-07
城际新苑(万科环球村)二期工程
冬季施工
专项施工方案
编制人员:
上海建工五建集团有限公司
2014年11月1日
冬期施工方案
一、工程概况
本工程位于长沙市雨花区劳动东路北侧,万科环球村一期以东。
本工程包括9#-14#高层地上34层、地下1层,15#-20#住宅地上6层、地下1层,22#楼6层住宅,21#楼3层幼儿园。
本工程地下室为地下一层,基坑支护采用土钉墙。
基坑开挖深度为4.45m,开挖面积约为36400㎡,开挖土方量约为175000m³。
本工程桩基为悬挖灌注桩。
9-14#楼地上34层,建筑高度96.85m,总建筑本工程总建筑面积166294.58㎡,地下室总建筑面积容积率3.91,总户数1328户,包括9#、10#、11#、12#、13#、14#6栋34层高层住宅楼,总高96.81m;15#、16#、17#、18#、19#、20#6栋6层住宅楼,总高16.76m,主体结构为剪力墙结构,PC墙预制安装,其下设一层大地下室,地下室局部设人防地下室,地下室范围以外建有22#(栋)6层住宅,21#(栋)为3层幼儿园。
施工总工期目标:
本工程总工期为570天,于2014年9月9日开工,2016年3月31日竣工。
质量目标:
总目标确保“优良”、争创“芙蓉杯”。
安全管理目标:
认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,建设中无重大安全事故;
现场管理目标:
争创省级安全文明样板工地。
科技目标:
以“科技兴企”为指针,施工中广泛推广应用新技术、新工艺,争创省级建筑业新技术应用示范工程。
环保指标:
合理布局、节能降耗、绿色施工、降低污染、减少噪音,创建节约型工地。
长沙地区属典型的大陆性温带气候,一年四期气候分明,受西北气流和东南气流的影响,冬期主导风向为西北风,夏期主导风向为东南风。
按本地的气候条件一般为11月15日至第二年3月15日冬期施工。
根据业主的要求,春节前必须完成运动员公寓楼地下室结构的施工,为了满足施工进度,结合有关冬期施工的要求,我项目为地下室结构施工的各个分项工程做了以下准备。
冬期施工过程中,当气温度低于-15℃(含-15℃)时,本工程将暂停施工,待气温回升至-15℃以上时再恢复施工。
二、编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
2、《关于加强冬期施工质量管理的通知》(晋建建字[2008]468号)
3、《建筑施工手册》
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
二、冬期施工气象资料及组织保障体系
1.《建筑施工手册》中关于冬期施工期限的规定:
当冬天到来时,如果连续5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为进入冬期施工的初日;当气温转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬期施工的终日。
2.根据长沙地区往年的气象资料,本地区每年11月15日即进入冬期施工阶段,至第二年3月15日止解除冬期施工,历时4个月左右。
施工期间工程部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏,并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录,便于安排施工生产。
3.寒流袭击的预防:
在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。
4.为确保对冬期施工中突发事件的及时协调和处理,保证项目施工的顺利进展,项目部成立以项目经理为首的冬期施工领导小组,建立有效的运行保障体系。
5.项目部冬期施工领导小组保障体系人员如下:
组长:
左海峰
组员:
许明、陈进辉、尹佳伟、王者
6.项目部以项目经理为首加强施工组织管理,建立健全冬施岗位责任制、安全生产责任制和安全生产教育培训制度,并落实到人。
三、冬期施工部署
1、冬期施工项目安排
①由于该工程工期要求紧,为确保工程的如期竣工,冬期施工阶段不停工。
根据本单位工程的施工进度情况,合理安排冬期施工项目。
②做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,查看施工现场的过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等各项工作。
2、冬期施工材料准备:
材料部门应按材料计划要求(计划员按月编报、组织、落实材料进场),属冬施准备阶段用料应提前进场就绪。
购置保温材料,防冻机油,加热用电热毯,电子测温仪、火炉等物料设备。
对现场的临水等各种管道、泵送管道等进行包裹保温。
除冰用热水所需的加热容器、干材配备齐全,以备急需。
模板采用热传导性差的木胶合模板,内楞采用木方,外楞采用钢管。
3、冬期施工现场准备:
①排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的地表水源,做好排水及防滑措施,消除施工现场用水造成场地结冰现象。
②施工现场积雪清扫后,不得堆放在机电设备、物件堆放场地附近。
③对整个现场进行彻底检查,对易燃区及时进行修改,消灭火灾隐患,保证消防道路的畅通。
④管线保温:
地上架设的施工用水立管,用岩棉管保温,埋地管上覆土层厚度不应低于80cm。
对现场的外露水源,办公室生活用水及水池处的生产用水处水龙头砌240mm厚内填5cm锯沫。
⑤认真做好现场劳动力机械维修、保养、及时更换润滑油,确保冬施机械设备完好,应对作业层覆盖保温,确保回填质量防止回填土夜间受冻。
回填土工作应连续进行,防止基本或已填土层受冻。
⑥施工现场和安全通道做好排水处理,确保现场及道路排水畅通,防止现场及道路结冰。
做好防滑工作,脚手架上及地面上的冰雪应及时扫除并钉上防滑条。
⑦设置加热水箱,搭设暖棚,设置大火炉。
4、后勤准备工作:
①项目部应做好冬期职工后勤工作,临时临电照明(动力)线路应进行检查,不符合规定的应及时更换;
②临时供暖的办公室、住房,进入冬施前要检修管道和暖气片,保证按时供暖;
③食堂送暖、采暖设备应在冬施前准备完毕。
5、人员教育:
冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作,特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训,使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数,确保冬期施工的正常进行。
(1)学习有关冬期施工规范、规定。
(2)学习冬期施工的理论、冬期施工技术。
(3)学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。
6、解除冬施后的管理措施
已施工部位在第二年春季检查时进行现场100%的实体检测,检测冬期施工期间所施工内容是否满足规范质量要求。
四、冬期施工职工生活保障
1、冬期施工职工劳动防护用品准备
冬期施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行,并及时发放。
冬期施工期间给项目管理人员及工人分发的劳动保护用品应包含:
棉(皮)大衣、保暖内衣、棉(皮)帽、防滑棉(皮)鞋、手套、棉袜、电热毯等。
2、职工取暖设备准备
冬季施工前临设区除办公室外,每个房间均保证锅炉供暖。
临时供电(动力)照明线路应进行检查,不符合规定的应及时更换。
临时供暖住房,进入冬期施工前要检修管道和暖气片,保证按时供暖。
生活取暖用煤、进入冬期施工前要做好准备。
临时办公楼每个房间均需按要求安装空调,保证现场管理人员有良好的办公环境。
3、食堂采暖、保暖设备准备
食堂的采暖设备冬期施工前进行检修(或安装)。
分餐室准备保温箱,组装蒸汽盘管。
如有必要送饭到工地时,饭菜应保温,送饭车要保温,工地分餐室要通暖、设置加热饭菜的设施。
遮盖食品的保温用品,要坚持消毒制度。
冬期施工期间气温较低,现场工人工作效率降低不可避免。
我方将尽可能多提供现场管理人员及工人冬季生活、施工物质保障。
五、桩基础工程冬期施工方法
①在已冻结的地基土上施工挤土桩时,当冻土厚度超过500㎜时,冻土层采用钻孔引桩工艺,钻孔直径不小于50㎜。
②混凝土预制桩冬期施工应满足以下要求:
桩的起吊、运输、堆放应满足《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97的要求。
当桩采用焊接接桩时,其焊接和防腐应满足《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97的要求
③地基土处于冻土状态时进行静荷载试验时,应将桩周围的冻土挖除或融化。
在负温下试验时,试桩四周地表土和锚桩横梁支座均应做防冻保温处理。
④当气温达到零摄氏度以下时,桩焊接时应采取遮蔽措施,采用厚棉被围住焊接施工区域,控制焊接区域温度以保证焊接质量。
⑤当气温达到零摄氏度以下时,桩焊接时应采取遮蔽措施,采用厚棉被围住焊接施工区域,控制焊接区域温度以保证焊接质量。
当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。
⑥雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
⑦当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。
六、土方工程冬期施工方法
① 确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填土快。
②开挖的基坑不能及时进行下道工序时,地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度30-40cm。
③冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工,应按设计槽底标高预留300mm余土,边清槽作基础。
一般气温0℃至-10℃覆盖二层草垫、一层彩条布,-10℃以下覆盖三层草垫、一层彩条布,-15℃以下覆盖四层草垫、一层彩条布。
④对不能进行基础施工的,但确需土方开挖的工程,应在基底标高上充分预留一定厚度的土层,以避免基土受到。
⑤准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫、一层彩条布,以防冻结。
⑥土方回填前,清除基底上的冰雪和保温材料。
⑦土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20-25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。
用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10-15cm。
⑧当用含有冻土块的土料用作填方时,室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填;室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填,冻土块的粒径不得大于15cm,铺填时,冻土块应分散开,并逐层压实。
⑨灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工,但必须采取保温措施,使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施,当天夯实后并覆盖三层草垫及一层彩条布。
七、混凝土工程冬期施工方法
本工程基础工程及部分主体工程在冬期进行混凝土施工,因此须制定有效的技术措施来保证质量。
结构采用商品砼。
地下室底板、承台混凝土浇筑后,采用综合蓄热法表面上覆盖两层草帘子、一层棉被及一层彩条布,覆盖物上必须用脚手板压牢。
地下室底板施工完成后及时沿基坑外围采用帆布搭设全封闭暖棚,考虑到长沙地区冬季刮风大多为西北风,故在暖棚西面及北面覆盖一层棉被,在棚内合理布置火炉,控制暖棚内温度,保证施工质量。
并合理布置烟囱,排出废气。
1原材料控制:
为确保混凝土的质量,每次浇筑混凝土时,必须派人员到混凝土供应厂方共同监控,监督外加剂的掺量,控制水的加热温度、掺水量,检查砂石的加热温度,混凝土的搅拌时间,防冻剂、早强剂的掺入量。
针对不同的温度掺入不同的外加剂量,科学合理的进行混凝土原材料控制。
最小水泥用量应不少于300kg/m3,水灰比不大于6.6.对商品混凝土的具体要求为:
坍落度控制在160~180mm以内;初凝时间不小于6小时;终凝时间不大于12小时;混凝土的到场最长时间间隔不超过3小时;出罐温度不低于15℃;不得出现分层离析现象,不符合上述要求的混凝土到场后应坚决退回。
骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。
在掺有含钾、钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。
混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪,采用热水除冰。
冬期施工的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土达到设计等级的30%,矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土达到设计强度的40%,
掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-5度时不得小于4.0N/mm2,当室外最低温度不低于-10度时不得小于5.0N/mm2。
混凝土不得掺用氯盐类外掺剂,砌筑砂浆中氯盐掺量不得大于3%。
针对冬期施工阶段气温不稳定,混凝土应根据当天气温科学合理的添加防冻剂、早强剂等添加材料。
2混凝土的保温措施:
冬施期间所有砼的浇筑均尽量争取在白天施工;当遇到寒流时,顶板的砼应暂停施工。
混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪,采用热水除冰。
混凝土运输过程要有一定的保温措施,控制混凝土在运输途中的热量散失在允许范围之内,确保混凝土的入模温度15℃以上。
在场地周围地泵位置使用帆布搭设保温棚,以降低砂浆及混凝土入泵及出泵时的热量损失,提高混凝土的入泵温度。
吊运砼用的吊斗外包50mm厚麻袋,用铅丝绑牢。
框架柱模:
将选用大于柱宽与柱等高的长条草帘,草袋的搭接长不小于50mm,拼接好柱模后挂上草帘,再卡柱箍。
墙模:
模板背后适当涂刷脱模剂,以便严密结合,固定牢靠。
肋间用50厚聚苯板填塞,外侧挂包草袋。
现浇楼板:
在楼板混凝土浇筑完毕后,表面覆盖一层塑料薄膜,并在其上加二层草帘,一层彩条布,盖好后必须用脚手板压牢。
外圈周边用蓬布包压,上边压在草帘被上,下端搭进周边的篷布内。
板下围护层内的管道井用架板盖上后覆盖篷布,避免下层的冷空气进入,减少透风量。
3保温覆盖要求:
砼施工采用综合蓄热法施工。
混凝土的覆盖保温是蓄热法施工的关键,保温材料必须按本方案执行,操作时要覆盖均匀,边角接槎部位要严密,并要压牢。
保温完毕,值班工长要认真检查,遇有大风天气,要留专职值班人员检查保温覆盖情况,并负责修复被风吹坏的保温层。
4混凝土试块制作:
每浇筑一段,每一台班,每一种强度等级的混凝土不少于4组试块,其中一组标准养护,两组同条件养护,一组备用,特殊情况另增试块组数,同条件试块的试压时间,由技术员进行通知。
当得到试验时间时,应放在15~20℃时,室内解冻5~6小时,或浸入10℃中,解冻6小时,擦干后试压。
5拆模要求:
为了保证混凝土质量,达到合格强度。
本工程春节前所有冬期施工地下室模板均不拆除,将采购、配置足够多的模板材料以满足后续工作施工需求。
6、混凝土测温
布点原则:
根据工程项目的平面形状尺寸、厚度等不同情况,合理、经济、科学地布置测温点,具体位置详见附图。
测温点采用在板中预埋0.4mm的镀锌薄铁皮制作的封底钢管,基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管,底板处埋置深度为35cm,承台处埋置深度1.2m。
预埋时测温管与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。
每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记,便于区分深度。
测温采用便携式测温仪。
测温内容:
混凝土入模温度、入模时大气温度、养护温度记录,内外温差记录。
配备专职测温人员,按两班考虑。
对测温人员要进行培训和技术交底。
测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假。
测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底。
测温时发现混凝土内部温差异常,应及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取措施。
混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。
测温时,温度计在测温孔中滞留不少于3min方可读数。
每次的测温结果应及时上报项目工程师,遇有气温突然下降至-15℃以下时,应及时通报项目工程师,以便补加保温层或人工加热,防止混凝土早期受冻,并填写记录。
测温人员应保持与供热、保温人员的联系,如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况,应立即向项目技术负责人报告进行处理。
混凝土冬期施工测温项目和次数
测 温 项 目
测 温 次 数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次,此外还需测最高、最低气温
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、砂、及外加剂溶液温度
每一工作班不少于4次
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
八、钢筋工程冬期施工方法
对负温下使用的钢筋,施工时应加强检验。
凡发现有损伤的钢筋一律严禁使用。
在负温下调直后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
所用钢筋除应具备出厂质量证明及试验报告外,进场后还应进行复试。
同时钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
雪天及现场风速超过5.4m./s,焊接时应采取遮蔽措施,焊接头冷却前应避免碰到冰雪,当温度低于-20℃时,不得进行焊接。
钢筋负温闪光对焊施工采用闪光-预热-闪光,并增加调伸长度,缓减闪光速度,从而加长接头见红区、减小冷却速度。
钢筋负温电弧焊采用2-3层(Φ22-Φ25为三层)控温施焊。
层间温度控制到150℃-350℃之间,焊接时中间引向两端运弧,再返回中间收弧。
电渣焊焊接应适当增加焊接电流、通电时间及延长接头药盒拆除时间和清除渣壳时间。
冬期在负温下焊接钢筋,应尽量在室内进行。
如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃。
风力超过三级时应有挡风措施。
钢材焊接前,必须根据施工条件进行试焊,试焊合格后方可进行施焊,焊后未冷却的接头,不得接触冰雪。
在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验.钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕.钢筋冷拉调直可在负温下进行温度不宜低于-20℃。
雪天或施焊现场风速超过3级时,应采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪.
热轧钢筋负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊,端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺.
钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响长度,热影响长度随钢筋级别、直径的增加而适当加长10-20%。
焊接参数应根据气温变化按常温参数调整。
抗震等级为一、二级的框架结构,钢筋在最大拉力下的总伸长率实测不应小于9%。
九、砌筑工程冬期施工方法
砌筑前应清除砌块表面的污物,冰雪等,不得使用遭水浸和受冻的砌块。
砌筑砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。
砂浆中掺入一定比例的防冻剂,施工完毕后及时覆盖保温材料。
冬期砌筑施工不得采用无水泥拌制的砂浆。
石灰膏应保温防冻,当遭冻结时,应该融化后方可使用。
拌制砂浆时用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
材料加热时,砂加热温度不超过40C,水加热不超过80C。
砌块在正温时适当浇水,负温时停止浇水,可适当增大砂浆稠度。
每日砌筑高度不超过1.8m。
冬期砂浆的搅拌时间要适当延长,一般要比常温期增加0.5~1倍,环境温度不低于5℃。
砂浆应随拌随用,普通砂浆和掺盐砂浆的储存时间分别不应超过15min或20min。
冬期施工阶段砂浆机棚内必须布置2个以上火炉,前后台的出入口应做好封闭,设置热水罐、外加剂储存容器,用以保证砂浆机能够时刻正常运行,搅拌出合格砂浆,满足施工要求。
搅拌机清洗时的污水应做好组织排水。
封闭好沉淀池,防止其结冰,定期清理。
污水管保持畅通。
砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护下的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
砌筑中的外加剂,应符合环保要求。
应有出厂合格证,现场搅拌站应复试。
由于外加剂含氨盐成份,所以砌体内的拉结筋及埋件需做防腐处理,即将拉结筋提前刷水泥净浆。
冬施的砖砌体,应按"三一"砌砖法施工,灰缝不大于l0mm。
砌筑工程的冬期施工应采用外加剂。
冬期施工中,每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保温性覆盖,砌筑表而不得留有砂浆,在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。
冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料.
砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
砌筑时砂浆温度不应低于5"C,尚设计无要求时,且最低气温等于或低于-15"C时,对砌筑承重砌体的砂浆强度等级应比常温施工提高1级。
砌体的日砌筑高度不得超过1.8米。
冬期施工砖不得洇水,且砌筑后傍晚及时用草帘等保温材料覆盖,防止砌体受冻.
日最低气温(℃)
≥-10
-11~-15
-16~-20
含量(占用水的%)
3
5
7
十、钢结构工程冬期施工方法
1、基本要求
(1)、在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。
如钢结构在常温下制作在负温下安装时,要采取措施调整偏差。
(2)、在负温度下施工的钢材,宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢。
钢材应保证冲击韧性。
Q235钢应具有-20°C,其它应具有-40°C合格的保证。
(3)、选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝,在满足设计强度要求的前提下,应选用屈服强度较低,冲击韧性较好的低氢型焊条,重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。
(4)、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。
烘焙合格后,存放在80~100°C烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随用随取。
负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。
焊条的烘焙次数不宜超过3次。
(5)、焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙,其含水量不得大于0.1%。
在负温度下焊接时,焊剂重复使用的间隔不得超过2h,否则必须重新烘焙。
(6)、气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%(重量比)。
使用瓶装气体时,瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。
在负温下使用时,要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
(7)、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证,高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作,符合要求后方能使用。
(8)、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。
(9)、在负温度下露天进行钢结构作业时,需使用帆布、棉被等保温材料搭设临时加工防护暖棚。
雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
2、钢结构制作
(1)、钢结构在负温下放样时,其切割、铣刨的尺寸,要考虑钢材在负温下收缩的影响。
(2)、端头为焊接接头的构件下料时,应根据工艺要求预留焊缝收缩量,多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。
(3)、普通碳素结构钢工作地点温度低于-20°C,低合金钢工作地点温度低于-15°C时不得剪切、冲孔,普通碳素结构钢工作地点温度低于-16°C,低合金结构钢工作地点温度低于-12°C时不得进行冷矫正和冷弯曲。
(4)、构件的组装必须按工艺规定的顺序进行,由里向外扩展组拼。
焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值宜由试验确定。
点焊缝的数量和长度由计算确定。
(5)、零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝干燥,没有残留水分。
(6)、负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。
(7)、在负温度下构件组装定型后进行焊接时,应严格按焊接工艺规定进行,由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷,因此,单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。
引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。
严禁在母材上引弧。
(8)、负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接,焊缝应由下往上逐层堆焊。
为了防止温度降得太低,原则上一条焊缝要一次焊完,不得中断,在再次施焊时,应先进行处理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。
(9)、在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚.雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
(10)、在低于0°C的钢构件上涂刷防腐涂层前,应进行涂刷工艺试验。
涂刷时必须将构件表面
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