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规程
混凝土搅拌机安全操作规程
1.搅拌机按施工平面位置在坚实平整的地方,用支架或支脚筒
架稳,不准以轮胎代替支撑。
轮胎卸下保管好。
搭设防雨或
保温防护棚,棚顶材料要防砸。
机手操作处应设绝缘操作台。
2.开机前检查离合器、制动器和防护装置,钢丝绳轨道、滑轮
是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。
3.机手持证上岗,开机后,思想集中,坚守岗位,不得擅离职
守;机械运转时,不得在转筒内用工具扒料防止伤人。
4.料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好
保险链后再清理。
5.修理和清理转筒粘结物时,必须切断电源,在电闸箱上挂禁
止合闸标志,设专人看护,避免伤害事故。
6.工作完毕后,涮转筒的废水应流在沉淀池内,不准到处乱放
废水,人离机断电,锁好闸箱。
手持电动工具安全操作规程
1.手持电动工具在使用前检查外壳,手柄、插头、开关、漏电
防护、防护罩接零保护是否完好有效,确认完好方可使用。
2.操作时握持要稳,戴绝缘手套,穿绝缘鞋,用力均匀,不得
使劲过猛,防止钻头或部件损坏伤人。
3.搬运时,不准用缆线拖拉电动机具,以免拉断或磨破缆线及
拉下插头。
4.更换钻头和部件时,先拉闸断电,并拔下插头,确认无电后
方可更换。
操作者在操作时戴绝缘手套,穿绝缘鞋,必要时
还要戴上眼镜。
用完的手持电动工具放在干燥处保管,防止
受潮。
平板振捣安全操作规程
1、振捣前检查接线盒,漏电保护器,和电电源线,确认无问题
后方可开机使用。
2、振捣器单设开关箱,电源箱与实际工作点不得超过30m。
应
专人看护电源箱,看护人员精神集中,搞好配合工作。
3、操作时,两人密切配合,动作协调,移动或转向时不得用脚
蹬踩电机,操作人员要穿雨鞋、戴绝缘手套。
4、机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、马道上、干
硬的土地上较长时间空转。
5、长时间使用的电机温度过热,应停机降温,停歇一段时间后
再使用,防止烧坏电机,运转时,不得进行调整维修。
振捣棒安全操作规程
1、在使用前检查部件和软轴,接线是否正确,试运转后,方可
使用。
2、单设电源线和电源箱。
箱内要有漏电保护器,电机外壳做好
接零保护。
工作时两操作:
一人持棒,一人看电机,随时挪电机,不得拖拉。
3、电机如果放在架子上不准拖拉,防止电机与软轴拖开,电机
跌落砸人或摔坏电机。
4、随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上,防止破损漏是。
5、用完的振捣棒先断电再盘好缆线,电机放在干燥处,防止受
潮造成电机烧毁现象。
钢筋弯曲机安全操作规程
1、工作前检查电源线、部件和弯曲中心轴是否良好,漏电保护
器和接零(或接地)保护有效,并先空车运转,确认无问题后方可使用。
2、弯曲较长的钢筋时应两扶持,两人动作一致,不得任意拉拽。
不直的钢筋,禁止在弯曲机上弯曲。
3、更换弯曲机中心轴时要先断电,不得在运转时更换和修理,
防止伤人。
4、弯曲成型的钢筋码入整齐。
工作完毕后,把机械四周的钢筋
头清理干净,断电锁好闸箱后方可离开。
钢筋切断机安全操作规程
1、操作前检查漏电保护器、刀片是否牢固,电源接线是否正确,各电气部件绝缘是否完好,传动部位是否有护罩,机身是否有可靠的接零(接地)保护。
确认无问题后方可使用。
2、使用前必须先空车试运转,确认无异常后,才能正式开始工
作。
3、在钢筋切断时,必须将钢筋推紧,待活动的刀片退回后,将
钢筋送入刀口切断,禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。
切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
4、当切断短料时,必须用钳子夹紧后送料。
防止末端摆动伤人。
5、当切断长料时,应两人操作,后人听前的指挥,配合协调,
不得任意拉拽。
6、在机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫。
7、更换刀片和修理时,先断电后更换。
加工好的钢筋应码放整
齐,对断下的钢筋头,必须清理干净。
加工完后拉闸箱后方可离开。
气焊安全操作规程
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊,应经有关部门检试
许可后,方可进行。
3、乙炔发生器必须设有回火的安全装置、保险链;球式浮筒必
须有防爆球;必须使用金属防爆膜,严禁用胶皮薄膜代替。
4、氧气瓶、气压表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
5、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器应,应可靠接地。
压力表及安全阀应定
期校验。
7、碎电石应掺在小块电石中使用。
夜间添加电石,严禁用明火
照明。
8、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手
在浮桶上加压或摇动。
9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一
处,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10m。
检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
10、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,
并防止曝晒。
冻结后应用热水加热,严禁用火烘烤。
11、乙炔气管用后需清除管内积水。
胶管、防止回火的安全装
置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。
12、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件
或地面上。
焊枪带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
14、严禁在带压力的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断
电源。
15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管理上焊、割时,
应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方,移动或搬搬
运电石筒时,应将扣上的小盖打开,轻搬轻放。
开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。
17、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应护肤油脂。
工
作完毕应洗漱。
18、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。
乙炔浮桶
提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣入在地上。
检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
电焊机安全操作规程
1、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。
在使用前检查一次二次线
绝缘是否良好,接线处是否有防护罩。
焊钳是否完好,外壳是否有接零保护。
确认无问题后方可使用。
2、在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时节,应采取绝缘措施,
可垫绝缘或橡胶皮,穿绝缘鞋操作。
应通风良好,防止出汗。
3、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,焊接时必须
双线到位,不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线,更不准使用裸导线,应用多股铜芯电缆线。
4、操作时,必须用火证,设消防器材,并设专看护,清除附近
易燃物,防止焊花四溅,引燃物料,发生火灾。
5、电焊工必须持证上岗操作,电焊机设专用开关箱,不准将焊
机放在手推车上使用。
6、更换现场移动焊把线时,应切断是源,不得手持把线爬梯登
高。
7、工作结束,切断电源,检查操作地点,确认无引起火灾危险
方向离开。
平刨安全操作规程
1、使用前检查机械刨刀安装是否紧固,安全防护罩是否齐全,
电源线、漏电防护器是否有效,确认无问题后方可开机操作。
2、平刨运转后,机手不准调整刨刀、检修或清理,衣袖要扎紧,
不准戴手套,防止发生意外。
3、加工旧料时,应先清理铁钉、灰垢、冰雪后加工,遇到硬木、
节疤、残茬时应减慢推料,严禁手指按在节疤上,防止跳动弹回伤人。
4、加工簿、短和窄料时,必须使用推板或推棍,不得用手直接
推料、防止刨手。
5、使用时不准将手伸进安全挡板里侧,禁止摘掉安全挡板操作。
刨料时每次刨削量不得超过1.5mm。
操作时必须双手持料,刮大面时,手只准按在料上面;刮目相看小面时,手可以按在上面和侧面,但手指必须按在侧面的上半部,而且必须离开刨口至少3cm以上。
禁止一只手放在材料后面推料。
按在料上的手经过刨口时,用力要轻。
15cm以下的短料不准上刨。
6、禁止在操作棚内或明火,工作完毕将刨花打扫干净,断电,
锁好闸箱后方离开。
电锯安全操作规程
1.在工作前检查电源线接线是否正确,机身是否有接地保护,
漏电保护器是否灵敏,确认完好后方可使用。
2.圆盘锯锯片上应有半圆防护罩,皮带防护罩和防护挡网,料
器不得卸下。
3.操作人员工作时不得戴手套,袖口扎紧,当断料遇上硬倒木、
残茬节疤时应减速推拉,严禁手指按在节疤上操作,防止木料跳动弹起伤人。
4.小于50cm的短料不准用圆盘踞加工,木料大于2m时应两
人操作,配合应协调。
操作时任何人不得站在锯片旋转的切线方向。
木料锯至末端时,要用木棒推送木料,截断木料要用推板推进,锯短料使用推棍,不准用手推进,接料使用刨钩。
5.更换盘锯和维修时,必须先断电源。
电锯棚内禁止吸烟。
工
作完后,清除机械四周锯末和碎木,防止失火。
卷扬机安全操作规程
1.卷扬机应安装在坚实平整视线良好的地方,机座下应用方
木垫起,搭设防砸防雨工作棚。
2.卷扬机的地锚必须单设,不得利用树木,电线杆,建筑物
代替地锚,固定好的卷扬机应在机座两侧各打下两根钢管防止使用时机座左右滑动。
3.导向滑轮不得使用开口滑轮,钢丝绳的型号应根据载重量
计算选用,钢丝绳在使用中不得拖地打弯,不得使用油芯外露和压扁的钢丝绳,在卷筒上应保持三圈以上的安全圈,并排列整齐。
卷筒钢丝绳缠乱时,必须由两人配合缠绕,一人操作一人在5米以外用手引导,严禁一人用手、脚引导缠绕,防止把手或脚绞进去发生事故。
4.使用前检查刹车制动是否灵敏,卷扬机、井架、吊盘有无
异常,机身、井架是否牢固可靠,传动部位防护是否齐全有效,各部位连接紧固件是否完好可靠。
经检查试运转合格后,方准操作。
机手必须持证上岗,吊盘内严禁乘人上下,吊盘前后应设防护门。
提升架天轮下4米处设超高限位器,防止吊盘冲顶拉倒提升架。
5.工作中遇到停电,机手将吊盘放到地面,不得悬在半空。
工作后,拉闸断电,锁好电箱。
塔式起重机安全操作规程
1、作业前,应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好甲板螺栓。
2、作业时将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。
冬季驾驶室内取
暖,应有防火、防触电措施。
3、多机作业注意保护各级机操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物
不得小于3m。
4、起重机行走到接近轨道开关时,应提前减速停车。
没有限位
开关的吊钩,其上止点距离臂杆顶端必须大于1m。
5、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺
风停放,卡紧轨钳,切断电源。
混凝土搅拌机安全操作规程
1、搅拌机按施工平面位置在坚实平整的地方,用支架或支脚筒
架稳,不准以轮胎代替支撑。
轮胎卸下保管好。
搭设防雨或保温防护棚,棚顶材料要防砸。
机手操作处应设绝缘操作台。
2、开机前检查离合器、制动器和防护装置,钢丝绳轨道、滑轮
是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。
3、机手持证上岗,开机后,思想集中,坚守岗位,不得擅离职
守;机械运转时,不得在转筒内用工具扒料防止伤人。
4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好
保险链后再清理。
5、修理和清理转筒粘结物时,必须切断电源,在电闸箱上挂禁
止合闸标志,设专人看护,避免伤害事故。
6、工作完毕后,涮转筒的废水应流在沉淀池内,不准到处乱放
废水,人离机断电,锁好闸箱。
施工电梯安全操作规程
1、电梯司机必须身体健康(无心脏病和高血压),并经训练合格,
严禁非司机开车。
2、每班首次运行和满载时,均应作电动机制动效果检查(吊笼
离地面1m左右高,停车2min,吊笼无下滑现象)。
3、电梯吊笼里,严禁混凝土和人混上(乘人时不载混凝土,载
混凝土时不乘人)。
4、电梯基座5范围内,不得挖掘沟槽。
电梯周围2.5内,离地面
高3左右要架设坚固的防护棚。
5、暴风雨后外用电梯基座、电源、接地、暂设支撑等,要进行
安全检查。
6、严禁电梯超载运行,运送物料长度不得超过护网。
7、坚持定期进行技术检查和润滑制度。
8、司机开车时思想集中,随时注意信号,遇事故和危险时立即
停车。
9、记好当班记录,发现问题及时报告并查明原因,不得带病使
用。
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