农七师128排水工程污水处理厂施工组织设计.docx
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农七师128排水工程污水处理厂施工组织设计
第一章编制依据及说明
1.1编制依据:
(1)工程设计图纸;
(2)国家及行业现行的有关技术规范、规程、标准;
(3)工程实地资料,包括工程现场的地形、地貌、障碍物、水准点、气象、水文、地质、水、电、交通运输情况及当地其它具体情况以及我单位历年从事类似工程的施工经验及现有施工项目经理班子、工程技术管理水平、劳动力、机械设备配备情况;
(4)本公司按ISO9001-2008质量管理体系编制的质量控制文件。
第二章工程概况
2.1建筑工程概况及设计主要内容:
本工程为农七师128团排水工程污水处理厂,包括格栅间提升泵房、综合用房配电室、东氧化塘、西氧化塘、沉淀池、格栅间六部分。
格栅间提升泵房长13.6米,宽6.3米,综合用房配电室长11.2米,宽6米,结构类型都为砖混结构,氧化塘长120米,宽40米;沉淀池长40米,宽15米;格栅间长30米,宽20米,总面积6000㎡。
近期处理规模800m/d,远期规模为1500m/d。
进水水质:
BOD=200mg/L,COD=350mg/L,SS=220mg/L。
出水水质:
BOD<100mg/L,COD<200mg/L,SS<100mg/L。
污水厂的处理工艺:
格栅+土沉淀池+三级兼性塘,出水用于林木灌溉。
土沉淀池设计为两级交替运行,有效水深1.5m,淤泥储存厚度为0.3m,超高为0.7米。
稳定塘分为三级,有效水深为2.0m,淤泥储存厚度为0.3m,超高为1米。
土沉淀池及氧化塘均采用土工膜防渗,沉淀池内坡、池底及氧化塘内坡均采用500*500*60混凝土预制板铺砌。
(简要说明设计主要内容)土沉淀池及氧化塘各级坝堤均为均质土坝,坝体挖方部分需保证原状土不受扰动,开挖完成后对原土进行碾压,上坝土料均匀系数30-100,粘粒含量在15%-30%之间,有机质含量小于5%。
土坝分层碾压的厚度每层不超过30cm,最优含水量为15%,最大干容重为1.8-1.85,压实干容重的合格率不小于80%。
土沉淀池及氧化塘均采用土工膜防渗,土工膜采用0.5mmHDPE土工膜土工膜铺设底部及上部需保证有200mm厚细粒土层,土工膜焊接时边缝重叠宽度不小于300mm,土工膜在坝体周边需设土层锚固,混凝土或管道穿透处边缘需将混凝土或管道轻微打毛,粘接紧密。
在土沉淀池内坡、及氧化塘内坡均采用500*500*60混凝土预制板铺砌,采用错峰铺设,并用水泥砂浆勾缝。
坝体内坡为1:
3,外坡为1:
2,坝顶宽度为3m,内坝坝顶排水采用双向0.02的坡度两侧排水。
外坝坝顶排水采用0.02的坡度单向向内排水。
本工程周围用围刺维护,围刺竖向设八层,间距0.2m,横向间距为5m。
本工程是乌鲁木齐建筑设计研究院有限公司设计,计划2012年5月15日开工,2012年8月30日竣工,总工期107天(日历天),工程质量按招标文件确保合格。
第三章项目管理组织机构
3.1组织机构:
3.1.1管理组织:
本工程由公司委派项目经理,组建项目经理部,承担本工程的施工任务,全面履行项目经理与公司签订的《施工项目管理目标责任书》。
并以项目经理为第一责任人,对工程质量、安全、进度、文明施工、经营效益等全面负责。
其管理体系人员编制为:
项目经理:
黄金明
工程技术负责:
何兴国
安全员:
张立新
施工员:
蔡光宁
质检员:
任毅
资料员:
杜玉霞
材料员:
李迎新
3.1.2为了保证ISO9008质量体系文件的正常运行,特制定完善的质量控制体系,并从上到下形成完整的管理体系,建立项目部质量保证体系小组如下:
组 长:
黄金明
成 员:
李斌、何兴国、蔡光宁
其质量体系结构如下图所示:
安全员
张立新
材料员
李迎新
资料员
杜玉霞
施工员
蔡光宁
劳务队长
项目经理黄金明
技术负责人何兴国
核算员
张立新
项目部安全保证体系结构图
安全不能兼职
3.2人员职责:
3.2.1项目经理:
负责项目部的全面领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面管理并负全责。
3.2.2技术负责人:
负责项目施工中的全部技术管理,质量控制和安全监督工作。
3.2.3施工员:
负责施工现场管理、施工调度及对外协调,负责施工测量、放线、负责现场施工机械管理调配工作,编制材料供应计划。
负责施工组织设计、施工方案和技术交底。
负责做好隐蔽工程验收记录和各项工程技术资料的工作,负责现场施工技术问题的处理。
3.2.4质检员:
负责工程质量的检查、监督,进行分部分项工程的自检评定,开展质量管理活动。
3.2.5安全员:
负责做好经常性的安全生产宣传、检查、监督工作,消除事故隐患。
安全保卫,文明施工工作。
3.2.6资料员:
负责发放保管施工图纸,设计变更和有关技术文件,负责收集整理工程技术资料的归档工作。
3.2.7核算员:
负责项目施工预算、工料分析、机械成本工作。
3.2.8材料员:
负责根据施工进度分批组织材料供应,负责材料的发放和物资保管提供有材料的材质证明文件。
第四章 施工目标管理
4.1管理方针:
科学管理、规范施工、创优增效、健康发展、节能减排、美化环境、守法诚信、顾客满意。
4.2工期目标计划:
计划2012年5月15日开工,2012年8月3日竣工。
4.3质量目标计划:
竣工工程交验合格率100%,合同履约率100%,顾客满意率95%以上。
单位工程质量控制目标
质量等级
分部工程合格率
质量控
制资料
安全和主要使用功能核查及抽查
观感质量评定
用户评价
回访
合格
100%
100%符合要求
100%符合要求
“一般”评价60%
“好”评价40%
满意
及时主动
4.4安全生产目标计划:
4.4.1工伤事故死亡人数全年为零指标控制,千人重伤率为0.1‰;
4.4.2杜绝重大事故及一次经济损失达5万元以上的安全事故;
4.4.3安全评价达标率100%;安全生产合格率100%;
4.5成本目标计划:
保证工程的成本比预期成本降低5%。
第五章施工布署
5.1工艺流程:
本工程坚持先地下后地上、先土建后安装的建设程序安排施工。
先地下后地上:
即在地上工程施工前应先完成地下的基础、管道、管线、土方等地下设施的施工,然后进行地上的工序施工。
先土建后安装:
即土建施工先于电器等设备安装,但设备的预埋管线及预埋构件应按工艺要求于土建同步进行,同时做到土建与安装协调,互相穿插的施工原则。
5.2施工现场平面布置:
5.2.1现场条件说明
根据现场勘察条件和用地规划要求,原有道路在施工现场西南面,经西面进入施工现场大门处临时道路,交通较便利。
办公区设在西面围墙处,生产区木工棚、模板、圆木和钢管支撑、钢筋棚、成品钢筋和钢筋加工等根据场地条件均设置在各单位工程附近、施工现场四周围挡采用彩色喷塑压型钢板围护。
施工用电从业主指定的天山路附近的变压器引入施工现场总箱内。
根据现场施工需要,施工用水采用现场打井,以满足施工要求。
5.2.2施工平面布置设计说明
(1)即能满足工程需要,又符合创建“安全生产文明工地”为前提。
(2)充分利用现有对外交通等自然条件,施工场地和道路在现有基础上规划以减少资源浪费,保护环境。
(3)按照设计总平面图,按简单适用、有利于施工、方便管理、安全可靠和经济合理的原则进行规划。
(4)施工布置的同时还应考虑环境保护的要求。
5.2.3施工现场平面布置设计内容
施工平面布置设计包括:
进场道路、现场道路、办公室、生活区、砂石骨料堆放场、水泥仓库、预制场、模板、架杆堆放场、木器加工厂、钢筋制作场、搅拌机棚等。
平面布置及说明详见附表。
第六章 质量计划
6.1质量方针:
管理科学施工规范工艺精良争优创杯
6.2质量目标:
本工程将严格按照我公司企业经营管理办法与相关规定进行质量控制,“重诺守信创优增效优质服务顾客满意”确保全面实现质量目标。
6.2.1基础工程、土坝工程合格。
6.2.2边坡砼结构认证确保一次通过,资料完整、真实、准确。
6.2.4工程竣工一次交验合格;竣工资料一次交验合格。
6.2.5质量控制分解目标:
检验率100%
6.3质量管理措施:
6.3.1提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识,加强质量意识教育和业务技术培训,提高全员素质,以保证工程质量。
6.3.2推行全面质量管理,质量管理实行“二级管理,一级专检”的管理体制,以及“三检”制的质量管理制度。
6.3.3二级管理指公司总部管理及项目经理部管理。
6.3.4一级专检是指工程队设专职检查员对工程质量进行检查和核定。
6.3.5三检是指:
自检、互检、专检。
6.3.6强化基层管理,严格执行施工操作规程,强化自检、互检和专检,做到标准化,制度化。
6.3.7组织技术人员开展科研攻关活动推广新技术、新工艺、新设备,以保证工程质量。
6.3.8建立切实可行的质量奖罚制度奖优罚劣,确保本工程质量。
6.3.9组织技术人员认真学习施工图纸,参加图纸会审,编制详尽、完善、合理可行的施工组织设计,做到开工有报告,施工有方案,杜绝因技术工作准备不充分造成返工,从而影响工程质量。
6.3.10组织施工人员认真学习施工规范,并在施工过程中严格遵照执行。
第七章施工准备
7.1技术准备:
7.1.1由公司施工技术科负责组织生产、技术等方面人员,认真熟悉图纸,进行设计交底、会审、讨论、制定施工组织设计,编制施工预算,进行工料分析,落实劳动力调配、机械、材料周转等工作。
7.1.2开工报告、建筑红兰线、施工许可证等前期资料均由建设单位在开工前提供。
7.2现场准备:
施工现场准备工作包括施工区和生活区的布置。
水、电、路、通讯等设施规划。
搞好施工现场工作,做好施工现场道路、临时用水、用电管线敷设工作,修建并硬化场地临时道路,搞好工程通信工作。
7.2.1施工道路、水、电、通讯、施工场地等准备工作
序号
名称
备注
1
供水
施工及生活用水可从施工现场附近引入
2
供电
可从施工现场变配室引入,在施工现场内设立两个总配电箱。
工地动力用电系统为380V,照明用电系统为220V.
3
施工道路
场外道路利用原有道路,修建并硬化场内临时道路。
4
通讯
项目部管理人员自备手机,解决施工通讯。
5
施工场地
按照安全生产文明要求设置围墙(彩钢板围墙),根据施工场地的大小,尽可能的利用原有设施,并进行美化美饰,达到安全文明施工的要求。
6
办公自动化
项目部配备电脑一台、打印机一台,用于工程技术文件资料以及各类报表的编制、打印、整理、统计等工作。
7.3劳动力需用量计划:
根据本工程特点,劳动力的管理均采用动态管理,各工种按照工程量需要合理配备人员,以便各工种之间相互搭配,均衡施工,以确保工程质量。
依据工程质量目标,择优选择劳务承包方,要求模板工、钢筋工、瓦工、混凝土工的技术等级80%以上均为中级,其中抹灰工必须有20%以上能达到高级工的操作水平,各工种人员均要求持证上岗,并且是在施工中能打硬仗的劳务队伍。
劳动力需用量计划见下表:
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
人数
劳动力分工及其配备
普工
20
人工清理基坑、运砖、运砂浆、运砼、回填土
搅拌机工
3
操作搅拌机
钢筋工
5
钢筋制作、安装
砼工
8
池壁预制板、格栅间提升泵房及综合用房配电室砼浇筑
模板工
7
预制板模板安装、拆除
瓦工
5
格栅间提升泵房及综合用房配电室砌筑
电工
2
临时用电安装、施工用电的安装
安装工
5
设备安装、消防留洞
电焊工
3
基础电预埋管线焊接
抹灰工
2
池底、池壁勾缝抹面
防水工
5
沉淀池、氧化塘池底防渗
7.4主要施工机械配备计划:
项目部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理编制施工机械使用计划,确定机械进退场的时间,对公司自有的机械设备,提前检修,保养好,对于需租赁的大型设备,提前签好租赁合同。
大中型机械必须由有资质单位安装,安装完后必须经安全主管部门鉴定验收合格后,方可使用。
小型机械由项目部安全员及公司安全科验收合格后使用。
在整个施工过程中,各动力人员要加强机械的保养和检查。
定期检查,及时解决问题,使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。
本工程施工机械分为三类,运输机械、碾压机械、加工机械。
在本工程进入多种交叉作业时,垂直运输机械的调配和利用,将成为影响工程进度的主要矛盾。
各施工设备的位置见施工现场总平面布置图(附后)。
现场临时用电的配置:
序号
机械设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
(KW)
生产能力
用于
施工
部位
1
反铲挖
掘机
CAT320B
2
美国
2005.5
2000m3/天
基础土方
2
推土机
140型
1
国产
2005.7
140kw
1800m3/天
基础土方
3
振动碾
16T
1
国产
2005.8
2000m3/天
基础土方
4
蛙式打夯机
HW-60
2
国产
2007.4
2.8
土方回填
5
自卸车
8T
2
一汽
2005.7
50m3/天/辆
拉料、土方运输
6
平板振动器
HZ2-20
2
国产
2005.4
1.1
板、散水砼
7
振动棒
HZ6-50
4
国产
2005.4
1.1
梁、柱砼
8
切割机
CGI-30
3
国产
2005.6
3.0
钢材切割
9
钢筋调直机
GT5-20
1
国产
2005.6
1.5
钢筋调直机
10
电焊机
BM36型
5
国产
2007.5
30
钢筋焊接
11
圆盘锯
MJ105
2
国产
2005.6
2.2
木材加工
12
钢筋弯曲机
GW5-20
1
国产
2007.5
1.5
钢筋加工
13
钢筋切断机
GQ40
1
国产
2007.8
1.5
钢筋切断
14
7.5检测设备需用量计划:
序号
名 称
型 号
用途
检测部门
数量
1
经纬仪
DT-2
放线
技术监督局
1台
2
水准仪
DS3
抄平
技术监督局
1台
3
钢卷尺
YJ-50
测量
企业自检
2把
4
钢卷尺
YJ-100
测量
企业自检
2把
5
钢卷尺
5m
测量
企业自检
5把
6
游标卡尺
0-125
测量
技术监督局
2把
7
砼试模
150×150×150
作试块
6组
8
砂浆试模
作试块
6组
9
塌落度筒
5个
第八章主要分部分项工程施工方案
8.1施工总体部暑
8.1.1施工部署
本工程总计两个氧化塘,一个沉淀池,一个格栅间。
每个氧化塘一个单位工程,沉淀池一个单位工程,格栅间一个单位工程,施工大体分以下几个阶段:
土方开挖阶段、边坡碾压阶段、池底防渗阶段、边坡清理阶段、边坡预制板铺设阶段。
施工本着先地下后地上的施工方法组织施工。
8.2分部工程施工方案
8.2.1施工测量:
开工前,应对业主提供的原控制点、中心线进行复测,布设施工控制网,定期检测。
施工各阶段必须对部分建筑物轮廓点放样及其检查、校核,对建筑物的外部变形观测点的埋设进行定期观测,并将相关测量记录资料整理、归档。
8.2.2轴线控制:
定位放线依据城建部门划定的红线图和所给定的定位桩,用经纬仪引测轴线交点及控制桩。
打好的轴线控制桩,用砼加以固定保护,并图上红油漆作为标识,防止碰撞移位,桩顶编上轴线号以便核查。
根据轴线桩和挖土深度,放出基坑开挖线,并撒上白灰线,做好测量放线记录,经公司技术科验收后,报有关各方签字,方可进行土方开挖。
待基坑挖到设计标高后,下面基坑由人工配合清挖,并用经纬仪将轴线引测到基坑内,挂上小线绳,将建筑物外墙轴线用线拉通,由项目部检查验收后报请监理组织勘察、设计和质检站验坑,合格后方可进行土方的换填施工。
所有施工放线,均应经监理检查签字后,方可进行下道工序施工。
8.3土方工程:
8.3.1土方开挖:
工艺流程:
平整场地→定位放线→验线→基坑土方开挖→换填戈壁→机械碾压→验收
基础土方工程以1m3的CAT320B型反铲挖掘机开挖为主,深度达到基础底设计标高,再挖够换,氧化塘边坡按1:
3放坡,预留100mm采用人工配合清基,防止机械扰动基土,并将开挖土方合理堆放于基坑周围1.2m以外,因现场狭窄,余土外运至建设单位指定地点。
由于地下水位高,在施工过程中需在基坑两端挖设两个低于基底80cm的积水坑,采用泥浆泵抽水排出。
基础挖至设计标高时,设深50cm的排水沟一周圈。
8.4主体结构工程:
本分部工程的分项项目主要有砖砌体、钢筋、模板、混凝土工程等,模板采用镜面模板和钢支撑。
8.4.1砌筑砂浆的施工:
工艺流程:
原材料计量→投料→搅拌→出料及试块制作
原材料计量:
根据现场材料进行配合比的调整,对所投材料过磅,并做计量记录。
投料:
水泥砂浆的投料顺序为砂→水泥→水,即先将砂与水泥干拌均匀,再加水拌合。
混合砂浆的投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,即先将砂与水泥干拌均匀,再加掺合料和水拌合。
搅拌:
水泥砂浆和混合砂浆均采用机械搅拌,自投料完算起,其搅拌时间不得少于2min。
出料及试块制作:
每一验收批且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砂浆,每台搅拌机至少抽检一次。
砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作,一组试块应在同一盘砂浆中取样、制作。
8.4.2普通粘土砖砌体工程施工:
该工程砖砌体计划采用内架操作,砂浆配制采用磅称计量,拌和以JZ350型搅拌机拌合,室内楼层设砂浆料盘,普工水平运输的施工方案,逐层完成砌筑。
工艺流程:
基层清理、放线→找平→排砖撂底→立皮数杆→盘角挂线→砌砖
基层清理、放线:
砌筑前将基础垫层、防潮层、楼板面的灰砂、泥土、杂物等清扫干净,然后弹好轴线、墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经校验合格后,作技术复核记录。
找平:
根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查楼板面层,看表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,先采用C20细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或用砂浆找平,更不允许在砂浆中掺碎砖渣找平。
排砖撂底(干摆砖):
按施工方案待定的组砌形式,在砌筑部位干砖试摆。
外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖,然后根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动,尺寸偏差小时可调整与砖之间的竖缝来进行调整。
若有破活,七分头或丁砖则应排在窗口中间、附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不能出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头。
立皮数杆:
皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度及竖向构造的变化部位。
钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动,且在第一皮砖上边线处拉准线。
盘角 挂线:
撂好底后先进行盘角,每次盘角不应超过五层,新盘的大角要及时进行吊、靠,如有偏差应及时修整。
盘角时须仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,待平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
砌砖:
宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背。
砌砖要“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
留槎:
砖砌体的转角处和交接处同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,其斜槎长度不应小于墙体高度的2/3。
施工中不能留斜槎时,除转角外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并应加设拉结筋。
拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结筋,最少两根,间距沿墙高不超过500mm,埋入长度从留槎算起每边均不应小于1000mm,末端有90°弯钩。
预埋木砖:
木砖预埋时应大头在内,小头在外,木纹与钉子所钉的方向垂直,数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内,每边放2块。
高l.2~2m,每边放3块。
高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位在洞口上边、下边250~300mm处,中间均匀分布,木砖要提前做好防腐处理。
塑钢门窗安装的预埋件、硬架支模均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
8.4.3模板工程:
本工程现浇构造柱、梁、板采用镜面模板,浇筑清水砼,节约砼面抹灰层,并严格按照公司印发的《清水砼施工技术要求》施工。
构造柱、板、梁支撑系统采用DN50钢管支撑,各层模板支架的立柱下铺设通长的垫板,上下层的立柱应安装在同一条竖向中心线上,支撑下设垫子,支撑与支撑之间设二道横杆相互拉接,确保体系的稳定性。
提倡采用塑料垫块保证钢筋保护层厚度楼梯模板也采用镜面模板,钢支撑,踏步采用木模板,其工艺流程如下:
定位、弹线→安装模板→模板加固→检查验收
定位、弹线:
复核轴线及标高控制线,弹出控制线。
门、窗洞口和预留洞定位准确,并标有位置控制线。
安装模板:
安装前先按照构件尺寸加工模板,必要时可进行试拼装,模板接缝的处理采用模板硬拼缝的施工方法。
8.4.4钢筋工程:
施工前根据施工图和钢筋配料单,核对成型钢筋的品种、规格、形状、尺寸和数量等情况,并清除钢筋表面的油污、泥浆和浮锈。
梁内钢筋安装中按“先主后次、先下后上、先内后外”的原则,避免梁的安装层次混乱和箍筋漏设。
柱、梁所有钢筋交叉点采用镀锌钢丝逐个绑扎牢固,板筋按规定进行绑扎,但必须保证钢筋不产生位置偏移,绑扎时每个扎点要拧转两圈半。
柱、梁周边箍筋应做成封闭式,柱内、梁内组合箍筋采用大箍套小箍的形式配料。
柱内、梁内角部纵向钢筋(含受力钢筋和架立筋)必须绑扎到箍筋转角处,箍筋的弯钩叠合处交错布置。
钢筋保护层厚度采用特制的垫块或高强塑料卡来保证,不得用石子、钢筋或木块等材料作垫块,严禁采用边浇筑混凝土边提拉钢筋的办法,其操作工艺如下:
构造柱钢筋:
钢筋定位→预制构造柱钢筋→构造柱钢筋安装→绑扎搭接部位箍筋→检查、验收
钢筋定位:
按设计要求进行首层起始钢筋的生根或插筋。
安装柱箍筋:
按设计和规范要求的间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。
柱纵筋安装:
板浇筑完成后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
画箍筋位置线:
先按设计要求的方式连接竖向钢筋,然后在已立好的四根柱子竖向钢筋上,按设计间距用粉笔画出箍筋位置线。
绑扎箍筋:
按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋依次往上移动,由上往下逐个采用缠扣绑扎牢固,且箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点必须全部绑扎牢固。
柱上下两端箍筋加密区长度及加密区内箍筋间距、柱筋保护层厚度均应符合设计图纸要求,
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- 农七师 128 排水工程 污水处理 施工组织设计