防锈油分类及技术指标.docx
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防锈油分类及技术指标
常用的防锈油分类及技术指标
依据性能和用途不一样,防锈油在国内可分为以下几类:
1、置换型防锈油
置换型防锈油一般以拥有激烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂,能置换金属表面沾附的水分和汗液,防备人汗造成锈蚀,同时自己吸附于金属表面并生成坚固的保护膜,防备外来腐化介质的侵入。
所以,大量用于工序间防锈和长久防锈前的表面预办理。
还有好多置换型防锈油可直接用于封存防锈。
使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释,故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围,使用时因为溶剂挥发,应注意防火通风等问题。
依据国内置换型防锈油标准SH0367-92规定,此类油品分为1号、2号、3号、4号。
此中1号、2号、3号油,主要用于各种金属产品及零零件的包装封存,并有必定的人汗静静换性。
1号油用于黑色金属。
2号油用于黑色金属和铜,3号油用于黑色金属和有色金属。
1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油,4号油是汗液洗净油,用于
工序间冲洗防锈。
2、溶剂稀释型防锈油
这种防锈油含有挥发性石油溶剂,或在常温使用时以溶剂稀释。
它包含溶剂稀释型硬
膜防锈油、溶剂稀释型软膜防锈油、溶剂稀释型置换性防锈油等。
这种防锈油涂布于金属
表面后,溶剂便自然挥发掉,形成一层平均的保护膜。
若成膜资料为沥青、树脂(如烷基
酚氨基树脂、叔丁基酚甲醋树脂、石油树脂等),则溶剂挥发后形成的膜为硬膜,一般不
粘手,不粘灰尘杂质,是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜,在石油溶剂如汽油中很易清
洗掉。
一般用在大型机械设施表面的防锈,有的甚至可用于露天条件下寄存的原资料、设
备的封存。
但它的弊端是一定待溶剂挥发后,才同意互相接触和包装,否则会粘在一同。
故只合用于构造简单的工件。
关于大量量生产的中、小件的构造复杂带有小孔的工件则不合用,也不宜用作内部封存。
若成膜资料为油脂,如一般的羊毛脂及其衍生物、蜡、凡士林、氧化石油脂及其钡皂,则溶剂挥发后形成的膜为软膜,即油膜。
它比较软,能擦,抹掉。
这种油品可用作长久封存用油,要求有必定的厚度,防锈性能好,但解封比较困难。
当前国内封存用的置换型防锈油,如204-1、664、901等牌号,使用时多数用石油溶剂稀释,在金属表面上多数形成软膜,因此实质上也能够把它当作是溶剂稀释型软膜油。
为了战胜软膜油的油膜附着力较牢、启封较难的弊端,当前在朝薄层油的方向发展,即以适合的树脂为成膜剂,使之成为薄层、透明、高效的软膜防锈油。
溶剂稀释型防锈油石油化工行业标准为SH0366-92,国家标准为GB4879-85B2,分为1
号-硬膜,适于室内和室外长久封存;2号-软膜,适于室内长久封存;3号-水置换型软膜,可置换水,适于室内金属制品的防锈;4号-为透明不粘性膜。
3、封存防锈油
封存防锈油拥有常温涂覆、不用溶剂、油膜薄、可用于工序间防锈和长久封存、与润滑油有优秀的混溶性、启封时不用冲洗等特色。
往常可分为浸泡型和涂覆型两种。
(1)浸泡型可将制品所有浸入盛满防锈油的塑料瓶内密封,油中加入质量分数为2%或更低的缓蚀剂即可,但需常常增添抗氧化剂,以使油料不至氧化变质。
(2)涂覆型可直接用于涂覆的薄层油品种。
油中需加入许多的缓蚀剂,并需数种缓蚀剂复合使用,有时还需加入增粘剂,如聚异丁烯等,以提升油膜粘性。
若配合外包装,可用于室内长久封存,防锈成效优秀。
封存防锈油国家标准为GB4879-85B3。
依据国家标准规定,该油品分为三类:
第I类合用于黑色金属;第II类合用于黑色金属和铜合金;第III类合用于黑色金属、铜合金、镁合金及铝合金。
依据油品的粘度不一样,各种中又可分为轻质、中质、重质三种,即在50℃时运动粘度分别小于10mm2/s(低粘度)、(20±10)mm2/s(中粘度)、(50±20)mm2/s(高粘度)。
轻质防锈油主要用于航空机械零件以及电子仪器、精细仪表、小型武器、航海罗盘等小型精细仪表设施,同时起防锈
和润滑作用。
这种防锈油一般是冬夏通用的,所以有较低的凝结点。
中质防锈油主要用于中型以上的机械零件的封存,也兼有防锈、润滑两重作用。
其使用温度一般为常温,也可
在-20℃左右低温下使用。
重质防锈油主要用于大型设施的润滑、防锈,一般只合用于常温。
4、乳化型防锈油
这是一种含有防锈剂、乳化剂的油品。
使用时用水稀释成为乳状液,故称为乳化型防锈油。
它拥有成本低、使用安全、减少环境污染、节俭能源等特色。
将它涂布于金属表面上,待水蒸发后便形成一层保护油膜,当前多用于工序间防锈,也可作为长久封存用。
国内乳化型防锈油的标准为GB4879-85B4。
5、防锈润滑两用油
这是拥有润滑和防锈两重性质的所谓两用油,要求启封后,能够不用消除封存油而直
接安装使用。
或试车后,不用另换油料,即以试车油封存产品,一般用于需要润滑或密封
的系统。
故依据用途,又可分为内燃机防锈油、液压防锈油、主轴油、齿轮油、空气压缩
机油、仪器仪表和轴承防锈油、防锈试车油等。
内燃机防锈油主要用于飞机、汽车和各种
发动机的防锈;液压防锈油主要用于机床等设施的液压系统及液压筒的封存防锈;仪器仪
表和轴承防锈油品种许多,并都兼有必定的润滑性。
一般要求基础油粘度低、精制程度高、
防锈增添剂加入量质量分数为3%-5%、有较好的低温平定性、低挥发度和油膜除掉性好等
特色,适于多种金属使用。
当前,在我国防锈润滑油国家标准中,防锈润滑油标准为
GB4879-85B5,防锈润滑脂
标准为
GB4879-85B6,液压防锈油标准为
GB4879-85B7,防锈内燃机油标准为
GB4879-85
B8。
6、防锈脂
在工业凡士林或白腊、地蜡等石油蜡为基础油中加入防锈增添剂而制成的软膏状物。
一般以热涂方主式进行封存。
其特色是油膜厚(一般约为-0.2mm,甚至-1mm),油膜强度高,不易流失和挥发,防锈期可长达2年以上,宽泛应用于机械产品、大型设施的长久封存。
其弊端是油封、起封时都需加热,要求有较好的热平定性和抗氧化平定性。
为了战胜上述弊端,当前已试制出冷涂脂。
其特色是常温下比较软,针入度一般在200mm以上,使用时无需加热,可直接刷涂,防锈性也相当好,使用较安全方便,是很有发展前
途的品种。
石化部石油脂型防锈脂标准为SH0366-92。
该防锈脂分为1号、2号、3号。
1号即为冷涂脂,合用于黑色金属,可用作一般精细机械零件库存长久防锈,它能够室温涂
覆或加热涂覆;2号合用于黑色金属机械零件在室外的短期防锈及室内长久防锈,需要加热涂覆;3号合用于黑色金属及铜件的室外短期防锈和室内长久防锈。
需加热涂覆。
附录A
防锈油产品分类
依据标准(SH/T0692-2000)防锈油分为指纹型防锈油、脂型防锈油、润滑油型防锈油和
气相防锈油五种种类,依据膜的性质、油品的粘度等细分为15个牌号,如表一所示。
附录A-1防锈油分类
种类代号L-膜的性质主要用途
除指纹型防锈油
RC
低粘度油膜
除掉一般机械零件上附
着的指纹,达到防锈目
的
Ⅰ
RG
硬质膜
室内外防锈
Ⅱ
RE
软质膜
以室内防锈为主
溶剂稀释型
1号
REE-1
软质膜
防锈油
以室内防锈为主(水置
Ⅲ
换型)
2号
REE-2
中高粘度膜
Ⅳ
RF
透明,硬质膜
室内外防锈
近似转动轴承的高精度
脂型防锈油
RK
软质膜
及加工表面的防锈,涂
敷温度80℃以下
1号
RD-1
中粘度油膜
Ⅰ
2号
RD-2
低粘度油膜
金属资料及其制品的防
锈
润滑油型防
3号
RD-3
低粘度油膜
锈油
1号
RD-4-1低粘度油膜
内燃机防锈。
以保存为
Ⅱ
2号
RD-4-2
中粘度油膜
主,合用于中负荷,暂
时运行的场合
3号
RD-4-3
高粘度油膜
1号
RQ-1
低粘度油膜
气相防锈油
密闭空间防锈
2号
RQ-2
中粘度油膜
注:
产品代号按GB/T的规定。
对GB/T不包含的气相防锈油产品代号暂定为L-RQ。
附录A-1表中的各种产品技术条件应切合附录A-2~附录A-6表中的规定。
附录A-2
L-RC
除指纹型防锈油技术要求
项
目
质
量指
标
试验
方法
闪点,℃
不低于
38
GB/T261-1983(1991)
2
12
GB/T265-1988
运动粘度(40℃),mm/s
分别平定性
无相变,不分别
SH/T0214-1998(2004)
除指纹性
合格
SH/T0107-92(2000)
人汗防蚀性
合格
SH/T0106-92(2000)
除膜性(湿热后)
能除膜
SH/T0212-1998(2004)
钢±
铝±
2
黄铜±
SH/T0080
1)
-91(2000)
腐化性(质量变化),mg/cm
锌±
铅±
湿热(A级),h
不小于
168
GB/T236-1992
1)试验片种类可与用户磋商
附录A-3
溶剂稀释型防锈油技术要求
质
量
指
标
项
目
试验方法
L-RG
L-RE
L-REE-
L-REE-1
L-RF
2
闪点,℃
不低
38
38
70
GB/T
38
38
于
261-1983(1991)
指触干燥
不粘着
柔嫩状
柔嫩或
(4h)
SH/T
干燥性
柔嫩状态
0063-91(2000)
状态
态
油状态
不粘着
(24h)
流下点,℃不
SH/T
80
—
80
低于
0082-91(2000)
SH/T
低温附着性合格
0211-1998(2004)
SH/T
水置换性—合格—
0036-90(2000)
喷雾性膜连续SH/T0216-1999
SH/T
分别平定性无相变,不分别
0214-1998(2004)
耐候性后
除膜(30
—
除
次)
SH/T02121)
膜
-
1998(2004)
性
包装储藏后
—除膜(15次)
除膜(6
除膜(15次)
次)
透明性—能看到印记附录B
钢±
黄铜±
锌±
腐化性(质量变
SH/T00802)
2
铝±
镁±
镉±
化),mg/cm
铬不失掉光彩
-91(2000)
膜厚,μm
不
50
25
15
SH/T
100
50
大于
0105-92(2000)
湿热(A)级,
7201)
480
7201)
GB/T2361-1992
—7201)
h不小于
盐雾(A)级,
168
SH/T
336
—
336
h不小于
0081-91(2000)
防
耐候(A)级,
SH/T
热
600
—
0083-91(2000)
性
h不小于
包装储藏
(A)
1)
360
18090
SH/T0584
—
360
级,d不小
-94(2004)
于
1)为保证项目,按期测定;
2)试验片种类可与用户磋商。
附录A-4L-RK脂型防锈油技术要求
项
目
质量指标
试验方法
锥入度(25℃),1/10mm
200~325
GB/T269-1991
滴熔点,℃
不低于
55
GB/T8026
闪点,℃
不低于
175
GB/T
3536-1983(1991)
分别平定性
无相变,不分别
SH/T
0214-1998(2004)
蒸发量,%(m/m)
不大于
SH/T0035-90(2000)
吸氧量,kpa(100h,99℃)不大
150
SH/T0060-91(2000)
于
积淀值,ml
不大于
SH/T0215-1999
磨损性
无伤痕
SH/T0215-1999
流下点,℃
不低于
40
SH/T0082-91(2000)
除膜性
除膜(15次)
SH/T
0212-1998(2004)
低温附着性
合格
SH/T
0211-1998(2004)
钢±黄铜±锌±
SH/T
2
腐化性(质量变化),mg/cm
00801)-91(2000)
铅±铅±镁±
镉±
除铅外,无显然锈蚀、污
物及变色
湿热(A级),h不小于720GB/T23612)-1992
防盐雾(A级),h不小于120SH/T0081-91(2000)
锈
性
SH/T
包装储藏(A级),d不小于360
05842)-94(2004)
1)试验片种类可与用户磋商;
2)为保证项目,按期测定。
附录A-5气相防锈油技术要求
质量指标
项目试验方法
L-RQ-1L-RQ-2
闪点,℃
115
GB/T
不低于
120
3536-1983(1991)
GB/T
倾点,℃不高于
3535-1983(1991)
运动粘
100℃
~
GB/T265-1998
2
度mm/s
40℃
不小于1095~125
挥发性物质量,%(m/m)
不
SH/T
15
5
大于
0660-1998(2004)
粘度变化,%
-5~20
附录D
积淀值,ml
不
SH/T0215-1999
大于
溶解值
无相变,不分别
SH/T
0660-1998(2004)
酸中和性
合格
SH/T
0660-1998(2004)
水置换型
合格
SH/T0036-90(2000)
铜±
腐化性(质量变化),mg/cm2
钢±
SH/T0080-91(2000)
铝±
湿
湿热(A
200
GB/T2361-1992
级),h
不小于
防
气相防锈性
无锈蚀
锈
性
裸露后气相防锈性
无锈蚀
SH/T
0660-1998(2004)
加温后气相防锈性
无锈蚀
附录A-6润滑油型防锈油技术要求
质
量
指
标
项
目
L-RDL-RD
L-RD
L-RD
L-RDL-RD
试验方法
-1-2-3-4-1-4-2-4-3
GB/T
闪点,℃不低于180150130170190200
3536-1983(1991)
GB/T
倾点,℃不高于-10-20-30-25-10-5
3535-1983(1991)
运动粘40℃
100±
18±213±2
-
-
度,
25
GB/T265-1988
2
(mm/s)
----
~
~
100℃
低温运动粘度(-
18℃),mpa·s不—2500—GB/T6538
大于
粘度指数不小于—7570GB/T1995-1998
氧化平定性
附录C
(℃,24h)
粘度比不大于
—
总酸值增添,mgKOH
/g不大于
挥发性物质量,%
SH/T
(m/m)不大于
—
0660-1998(2004)
泡沫性,
GB/T12579
泡沫量,ml—
24℃不大于300
℃不大于
后24℃不大于
酸中和性
叠片试验,周期
铜片腐化(100℃,3h),级
除膜性,湿热后
湿热(A级),
h不小于
盐雾(A级),
防
锈h不小于
性
盐水浸渍(A级),h不小于
25
300
SH/T
—合格
0660-1998(2004)
协议—附录A
2
GB/T
—
5096-1985(1991)
SH/T
能除膜
0212-1998(2004)
240192480GB/T2361-1992
48——SH/T0081-91(2000)
—20SH/T0025-1999
附录B部分防锈油厂控项目及其质量指标
附录B-1溶剂稀释型防锈油技术要求
质量指标
项目试验方法
L-REL-REE-1L-REE-2
38(45)38(45)
GB/T261-1983(19
闪点,℃
不低于
70
91)
柔嫩或油状
SH/T
干燥性
柔嫩状态
柔嫩状态
0063-91(2000)
态
SH/T
低温附着性合格
0211-1998(2004)
SH/T
水置换性—合格
0036-90(2000)
SH/T
分别平定性无相变,不分别
0214-1998(2004)
除膜
性
包装储藏后
除膜(15次)除膜(6次)除膜(15次)
SH/T
0212-1998(2004)
钢±
黄铜±
腐化性(质量变化),
SH/T
2
铝±
0080-91(2000)
mg/cm
膜厚,μm
50
25
SH/T
不大于
15
0105-92(2000)
防锈
湿热A级,h不小于720
720480(720)GB/T2361-1992
性GB/T
盐雾A级,h不小于168—(168)—(168)
0081-91(2000)
耐候A级,h不小于600
SH/T
—
0083-91(2000)
包装储藏(A级),
SH/T
360180(360)90(360)
0584-94(2004)
d不小于
注:
1、表中括弧里的数字是长久防锈封存(一年以上)的厂控质量指标,半成品防锈和工具间防锈不受此限制,按行业标准质量指标推行。
2、长久防锈封存油的湿热试验结果其锈蚀度应为0%。
附录B-2
润滑油型防锈油技术要求
质
量
指
项
目
标
试验方法
L-RD-1L-RD-2
L-RD-3
180
150
GB/T
闪点,℃
不低于
130
3536-1983(1991)
-10
-20
GB/T
倾点,℃
不高于
-30
3535-1983(1991)
运动粘
40℃
100±25
18±2
13±2
度
GB/T265-1998
2
100℃
—
—
—
mm/s
人汗防蚀性合格SH/T0106-92(2000)
铜片腐化
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- 防锈油 分类 技术指标