金刚砂地面施工工艺.docx
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金刚砂地面施工工艺.docx
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金刚砂地面施工工艺
金刚砂地面工程标准做法
一、材料要求
照片、节点详图做法说明
金刚砂进场后,首先检查金刚砂出厂日期,看
是否超出保质期;然后随机抽样进行过筛,检查金刚砂内是否含有杂质或未粉碎的添加剂
硬块等。
砼进场后,每车进行检测,是否含有杂质、粉
煤灰。
对不达标准的砼进行退场处理。
每车砼放出1/3后,开始检测坍落度(做到每车检测,坍落度根据气温进行要求,一般冬季为160+20mm,夏季为180+20mm),坍落度不符
合要求立即退场处理。
二、基层处理
1、60挖掘机进行基层整平;2、整平完毕后,采用60吨振动碾进行碾压
(纵横向各一遍,同一方向相邻压痕重叠1/3)。
局部小房间,采用打夯机人工分层夯实,
分层夯实厚度不大于30cm,夯实不小于4遍;
标高控制在+30mm。
3、对于直接浇筑砼的土方基层,碾压完毕后,
再次用60挖掘机进行整平,保证标高范围
+20mm以内;
4、现场出现橡皮土,要及时进行换填。
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山东**集团有限公司
Shandong**Engineering
金刚砂地面工程标准做法
编号:
SDFH-GC-006
版号:
2017-A
对管沟部位,管底铺15cm砂,管上回填砂至
管上平以上20cm后,进行水沉,再用平板夯夯实;人工配合机械分层夯填土,分层厚度不
超过30cm,夯填至地面基层以上10~20cm,用
60t振动碾沿管沟进行碾压。
安装管道预埋完毕后回填石子或级配砂石,材
料运输至车间内以后,由人工配合铲车进行摊平,厚度根据设计要求控制。
石子或级配砂石
摊平以后采用60吨振动碾进行碾压,碾压方法同回填土碾压。
碾压完成后石子表面平整度控制在±20mm。
(现场钢结构柱或钢筋棍上面均抄测了+200mm标高控制线,基层整平处理时用激光投线仪逐一测量)
三、钢筋绑扎
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山东**建设集团有限公司
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金刚砂地面工程标准做法
编号:
SDFH-GC-006
版号:
2017-A
钢筋在绑扎前,依据图纸和规范要求,提前绘
制界格缝布置图(分隔缝间距原则上不能大于5m*5m,超过标准需在方案中确定);
摆放钢筋马镫
单层钢筋网,按照界格图确定钢筋网片大小,
布置钢筋马镫摆放位置。
对于单层钢筋网,钢筋马凳高度=砼厚度-保护
层厚度,保护层厚度满足30-50mm。
马凳铺完成后,重新校核标高。
对于双层钢筋网,底部钢筋垫3cm成品水泥垫块,上部钢筋网处理同单层钢筋网片。
马凳摆放完毕后,绑扎钢筋网片(钢筋网片在
界格缝两侧50mm处断开)
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金刚砂地面工程标准做法
杨明尊
编号:
SDFH-GC-006
版号:
2017-A
地面与柱、外墙阴阳角部位设置加强钢筋
四、支设钢模
钢模支设施工要点:
(1)由于施工时采用跳仓施工法,所以两侧
钢模要宽出界格缝20mm,后期切除。
(2)根据支设位置提前抄测标高控制点;(槽
钢两端)
(3)滑轮螺栓固定间距不大于3m一道(槽钢
接壤处加设);现场还需根据实际情况调整;
(4)槽钢支设完毕后,使用激光抄平仪对槽钢标高进行复核,并将槽钢上表面、侧面砼等
残渣清理干净。
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金刚砂地面工程标准做法
杨明尊
编号:
SDFH-GC-006
版号:
2017-A
厂房柱包脚砼采用钢板与地面砼分割(设备基
础包角同此做法)
门洞口处支设槽钢宽出洞口20mm,厂房外围
墙根四周提前贴2cm厚100mm高挤塑板。
五、砼浇筑
砼浇筑前,洒水湿润基层
砼必须用泵车或地泵运输进场地内,严禁场地
内进罐车;放料后,用震动棒(振动棒采用梅花型振捣,间距450mm)振捣完毕后,使用刮
杆沿槽钢顶找平,然后采用激光自动调平摊铺
6m刮
机进行震捣找平(无法使用自动调平摊铺机的
情况,使用震动平尺纵横找平);震动尺前后
杆二次
相邻两次振捣位置必须重叠大于30cm,以保刮平
证砼的密实、平整。
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- 金刚砂 地面 施工工艺