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XX果业安全预评价
目录
1.概述
1.1编制依据和评价标准
1.2评价范围
1.3建设项目概况
1.4所建项目厂址自然条件
1.5总平面布置与总图运输
1.6本技改工程建设内容和生产规模
1.7生产工艺流程和生产工艺方案
1.8建筑结构设计概况
1.9辅助生产设施和公用工程
1.10安全消防设计
1.11劳动定员
1.12总投资
2.主要危险、有害因素分析
2.1主要危险有害物质分析
2.1.1氨制冷剂(R717)
2.1.2氮气
2.1.3纸质、木质包装材料
2.2冷藏气调库工艺过程操作环境的危险性
2.2.1缺氧作业窒息危险性
2.2.2低温作业危害性
2.2.3物体打击危险性
2.2.4高处坠落危险性
2.2.5车辆伤害危险性
2.3制冷站工艺过程操作环境的危险性
2.3.1燃烧爆炸的危险性
2.3.2氨中毒的危险性
2.3.3腐蚀危害性
2.3.4制冷站的噪声危害性高处坠落危险性
2.4其它危险、危害因素分析
2.4.1机械伤害
2.4.2电气伤害
3.评价单元与评价方法
3.1评价单元的确定
3.2评价方法的确定
3.3评价内容
4.主要危险性、危害性的评价
4.1新建气调冷藏库生产区单元
4.1.1气调冷藏库生产单元安全检查表
4.2制冷站改造单元
4.2.1制冷站改造单元安全检查表
4.2.2新增机械设备安全检查表
4.3劳动卫生评价
4.3.1劳动卫生检查表
4.3.2劳动卫生检测数据表
4.3.3生产性毒物危害性评价
4.3.4噪声作业危害程度分级评价
4.3.5低温作业危害程度分级评价
4.3.6高处作业的分级和分类评价
4.4制冷站改造单元“易燃易爆有毒重大危险源法”安全评价
4.4.1事故易发性评价
4.4.2事故严重度评价
4.4.3易燃易爆有毒重大危险源固有危险性评价结果
4.4.4危险性抵消因子B2及单元控制等级估计
4.4.5现实危险性
5.安全生产建议、措施
5.1本评价报告建议采取的措施
5.1.1建立职业安全健康管理体系(OSHMS)
5.1.2安全生产检查
5.1.3异常情况应急处置措施和事故应急处理预案
5.1.4进一步完善防火防爆措施
5.1.5作业点提高安全防护
5.1.6补充、完善安全措施
6.结论与建议
附件与附图
1、陕西省经济贸易委员会文件《关于陕西华圣(集团)股份有限公司华圣果业冷库技改项目可行性研究报告的批复》陕经贸项目[2001]94号文
2、陕西省经济贸易委员会文件《关于陕西华圣(集团)股份有限公司华圣果业冷库技改项目初步设计的批复》陕经贸项目[2002]175号文
3、附图一华圣果业冷库技改项目总平面布置图
4、附图二制冷站设备平面布置图
(一)
5、附图三制冷站设备平面布置图
(二)
1.概述
1.1编制依据和评价标准
1编制依据
编制本安全验收评价报告所涉及的主要依据有:
(1)、劳动部第3号令《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(1996.10.4)
(2)、劳动部第10号令《建设项目(工程)劳动安全卫生预评价管理办法》(1998.2.5)
(3)、劳动部部颁标准《建设项目(工程)劳动安全卫生预评价导则》(LD/T106-1998)
(4)、《中华人民共和国安全生产法》(2002年6月颁布)
(5)、《中华人民共和国劳动法》(1995年1月颁布)
(6)、《中华人民共和国消防法》(1998年4月颁布)
(7)、国家安全生产监督管理局文件《安全评价通则》安监管技装字[2003]37号2003.3.31
(8)、陕西省安全生产监督管理局文件“关于转发《关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价工作的通知》的通知”陕安监发[2001]18号文
(9)、国家经济贸易委员会、国家发展计划委员会文件《关于下达2000年国家重点技术改造项目计划(第四批国债专项资金项目)的通知》国经贸投资[2000]951号文2000.10.9
(10)、陕西省经济贸易委员会文件《关于陕西华圣(集团)股份有限公司华圣果业冷库技改项目可行性研究报告的批复》陕经贸项目[2001]94号文2001.4.28
(11)、陕西省经济贸易委员会文件《关于陕西华圣(集团)股份有限公司华圣果业冷库技改项目初步设计的批复》陕经贸项目[2002]175号文2001.4.28
(12)、“陕西华圣果业连锁冷库技改项目”可行性研究报告、初步设计等技术文件
(13)、中机国际工程咨询设计总院编制的《陕西省华圣企业(集团)股份有限公司华圣果业连锁冷库技改项目劳动安全卫生预评价报告》2002.9
(14)、关于编制《陕西华圣果业连锁冷库技改项目安全验收评价报告》的合同工程编号AP03-2003合同编号轻西设合字(2003)第53号(2003.4.25)
1.1.2评价标准
(1)、《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(2001年版)
(2)、《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)
(3)、《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)(1997年版)
(4)、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)(2000年版)
(5)、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
(6)、《采暖、通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87)(2001年版)
(7)、《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001)
(8)、《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92)
(9)、《建筑抗震设防分类标准》(GB50223-95)
(10)、《冷库设计规范》(GB50072-2001)
(11)、《冷藏库建筑工程施工及验收规范》(SBJ11-2000J40-2000)
(12)、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98)
(13)、《工业企业照明设计标准》(GB50034-92)
(14)、《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)
(15)、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)
(16)、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)
(17)、《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号2003.3.11发布)
(18)、《特种设备质量监督与安全监察规定》(国家质检局文件2000.10.1实施)
(19)、《压力容器安全技术监察规程》(国家质检局颁发2000.1.1实施)
(20)、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》(国家经贸委令第13号1999.10.1实施)
(21)、《缺氧危险作业安全规程》(GB8958-88)
(22)、《爆炸危险场所安全规定》(劳动部1995.1.11发布)
(23)、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(试行)(GB50058)
(24)、《职业性接触毒物危害程度分级》(GB5044-85)
(25)、《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91)
(26)、《机械加工设备一般安全要求》(GB12266-90)
(27)、《生产设备安全卫生设计总则》(GB5308-85)
(28)、《安全色》(GB2893-2001)
(29)、《安全标志》(GB2894-96)
(30)、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》(公安部令第61号2002.5.1起实施)
(31)、《消防监督检查规定(草案)》(公安部消防局颁布2002.9.28公告)
1.2评价范围
西安中轻工程设计有限责任公司(中国轻工业西安设计院)接受陕西省华圣企业(集团)股份有限公司委托,组织技术人员对陕西省华圣企业(集团)股份有限公司华圣果业连锁冷库技改项目实施运行现场进行了实地考察,经与委托方共同协商确定了本次劳动安全验收评价的范围,即本技术改造工程项目内主要内容实施后的劳动安全验收评价,包括新增12000t气调冷藏组合库,3000t高温冷藏周转库;新增一条10t/h果品光电分选线;原有动力站改造,改建气调设备间和机修车间。
其它任何原有装置、设施不在本验收评价范围之内。
1.3建设项目概况
陕西华圣企业(集团)股份有限公司是陕西省一家出口外向型的高科技综合企业,其果业公司是带动陕西苹果产业化发展的“龙头企业”。
公司原有气调库库容1.5万吨,是目前国内容量最大、设备最先进的气调保鲜库。
公司原拥有一条加工能力为每小时10吨的鲜果分级、自动打蜡、精包装的光电分级分选线,实现了农产品按工业化进行生产。
陕西省华圣企业(集团)股份有限公司目前已形成从果品的种植、收购、贮藏加工到销售的产业化经营体系,1997年被列为陕西省重点建设项目,1998年又被全国九大部委确定为国家农业产业化试点企业。
该果业公司地址位于西安市北郊渭河南岸河畔,西邻西安至三原、西安飞机场高速公路,南距西安市火车站18公里。
陕西省年产鲜苹果300多万吨,按目前商品果率10%计算,每年的商品果量达30多万吨。
华圣果业公司原库容已形成了1.5万吨的仓储量,与陕西省的商品果业发展相比,仓储容量远远不足。
陕西华圣企业(集团)股份有限公司为缓解陕西苹果收获季节的销售压力,延长销售时间,形成稳定的四季销售,减少周转及损耗,保证和稳定苹果质量,为陕西苹果的集约化经营、工厂化管理进行基础性建设,带动陕西苹果种植业、运输业均衡发展,于1999年提出了.新建12000吨气调库,扩建3000吨高温库技改工程项目的可行性研究报告,并于2000年列入国家重点技术改造项目计划(第四批国债专项资金项目),陕西省经济贸易委员会于2001年4月对可行性研究报告作了批复,2002年元月完成了初步设计,陕西省经济贸易委员会于2002年5月对初步设计作了批复,2002年10月联动试车,11月份正式投产。
本次技术改造于2002年10月建成投入运行至今,现就该项目进行安全验收评价。
西安中轻工程设计有限责任公司(中国轻工业西安设计院)于2003.4.25接受陕西华圣企业(集团)股份有限公司委托,对华圣果业连锁冷库技改项目编制安全验收评价报告。
根据国家《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》,西安中轻工程设计有限责任公司(中国轻工业西安设计院)在接受委托后,组织专业技术人员参照国家有关安全技术标准和设计文件到现场进行了逐项安全检查和危险、危害因素实测,进行了对比,收集了有关工程情况和劳动安全卫生状况的基础资料和实测数据,认真研究了有关生产现状资料和《陕西华圣企业(集团)股份有限公司华圣果业连锁冷库技改项目初步设计》(2002年1月)后,按照国家原劳动部部颁标准《建设项目(工程)劳动安全卫生预评价导则》(LD/T106-1998)的编写程序和编写深度,并遵照最新国家安全生产监督管理局文件《安全评价通则》安监管技装字[2003]37号的原则精神,指导进行本项目的安全验收评价报告书的编制工作。
1.4所建厂址自然条件
本技改工程项目布置在华圣果业公司场址内,厂内道路宽阔,绿草覆地,生产、生活设施齐全,交通便利。
1.4.1气象条件
全年主导风向东北其次西南
年平均气温13.30℃
极端最高气温41.7℃
极端最低气温-20.6℃
年平均降雨量580.2mm
日最大降雨量92.3mm
年最大风速19.1m/s
年平均风速2.1m/s
最大积雪深度22cm
最大冻土深度45cm
地震基本烈度8度
1.4.2工程地质条件
⑴厂址地形、地貌
所建厂址位于西安市北郊草滩,地形平坦,地貌单元属渭河南岸高漫滩。
场地地基土主要由第四纪全新世冲洪积沙土构成。
⑵工程地质情况
新建场地建设单位未提供新的岩土工程勘测报告,设计参照邻近的一期工程的《岩土工程勘测报告》,场内中砂密实度低,且为液化砂层,不宜采用天然地基方案。
对主要生产车间及配套车间用房均应进行地基处理,以消除地基液化。
地基处理方案为碎石振冲桩,振冲深度应穿透整个可液化土层。
处理后的复合地基承载力标准值fk≥200kPa。
⑶抗震设防
据西安市抗震设防区划图:
多遇地震(50年超越概率63.2%):
属A2区,αmax=0.15,Tg=0.5;罕遇地震(50年超越概度2%):
属Bº区;αmax=0.80,Tg=0.7。
工程抗震设防烈度:
8度。
根据国标《建筑抗震设防分类标准》GB50223的规定,主要生产车间抗震设防类别为丙类建筑。
建筑场地类别为Ⅲ类。
1.5总平面布置与总图运输
1.5.1工程总平面布置
本次技改工程总平面布置尽量利用华圣果业公司原厂址内预留空地,新增土地84027.44m2,折合126.04亩。
气调冷藏组合库布置在原分选包装车间的北侧,3000t高温冷藏周转库作为现万吨气调库的成品暂存库,布置在原万吨库北侧、原分选包装车间的西侧。
动力站进行改造并在其北侧扩建;配电间及气调设备间利用原有锅炉房改造,机修车间利用原有包装材料库改造。
在原分选包装的东侧布置倒班宿舍及汽车库,深井泵房布置在新征地的东北角,具体布置详见总平面布置图(附图1)。
本工程竖向设计布置与原厂保持一致,道路结构形式亦与原厂一致,相互协调。
1.5.2总图运输
本次技改工程的全年运输总量41580t/a,其中运入量为21000t/a(苹果20000t/a,纸箱1000t/a),运出量为20580t/a(苹果19600t/a,纸箱980t/a),全部采用汽车运输,本次工程设计新增叉车20辆,新增40英尺冷藏运输车10辆,方便气调库内部及外部运输,其它车辆利用原厂设备不再新增。
本工程新建道路6300m2,道路宽度为26m、20m、6m三种,主要服务于12000t气调冷藏组合库四周,形成环行道路,预留发展用地部分道路待后期建设时再行设计。
1.6本技改工程建设内容和生产规模
本技改工程新建12000t气调冷藏组合库,3000t高温冷藏周转库;配套的公用设施主要为制冷站改造、改建气调设备间和机修车间;新增一条10t/h全自动果品光电分选线。
全年可生产冷藏正品果13140t,次品果5540t。
1.7生产工艺流程与生产工艺方案
1.7.1生产工艺流程
华圣果业连锁冷库生产工艺系统组成包括初选间、气调贮藏间、高温冷藏间、周转库、分选包装间等。
接收经过产地冷却降温处理的鲜果,首先进入初选间进行人工初级分选,对适宜贮藏果装箱,消毒,迅速入库,其中一部分进入气调贮藏,一部分进入高温贮藏。
贮藏的果品出库后进入全自动分选线分级处理,一部分直接外运,一部分进入周转库贮藏待运。
在收获季节,部分鲜果直接进入分选线处理后运往销售市场。
生产工艺流程图见下图:
周转库
原果初选气调库分选线运出
高温库
图1-1
1.7.2生产工艺方案
1.7.2.112000t气调冷藏组合库技术方案
本次技改工程实施组合库气调贮藏库容量6800t、高温冷藏库容量5200t,总贮藏能力12000t。
其中高温库可周转使用,故12000t气调冷藏组合库年贮藏量可达15000t。
气调贮藏间部分共分为24间贮藏室,其中有20间的单间贮藏量为290t/间,4间的单间贮藏量为260t/间。
高温贮藏部分共分为18间贮藏室,其中有8间的单间贮藏量为220t/间,4间的单间贮藏量为200t/间,6间的单间贮藏量为440t/间。
1.7.2.23000t高温冷藏周转库、分选间技术方案
周转库主要用来贮藏部分暂时无法外运的成品果,其进出货物频率大,运输通道多,面积利用系数小,以大间为宜。
周转库分为两个贮藏间,贮藏量分别为2400t/间,600t/间。
由于贮藏量的增加,原分选线已不能满足生产的需要,在原分选车间再增加一条带无伤探测仪的全自动分选线,处理能力10t/h。
分选设备布置在原分选车间预留位置上。
1.7.3主要工艺技术参数
贮藏标准:
气调库:
库温0~+1℃
相对湿度90~95%
O2浓度3~4%
CO2浓度2~3%
贮藏期6~9个月
高温冷库:
库温-1~+1℃
相对湿度80~90%
贮藏期2~7个月
高温周转库:
库温-1~+1℃
贮藏期2~3个月
1.8建筑结构设计概况
1.8.1主要生产车间建筑设计
主要生产车间为12000t气调冷藏组合库及3000t高温冷藏周转库。
气调冷藏组合库由高温库、气调库、站台(兼初选间)及辅助用房(包括卫生间、更衣室及办公)组成,平面尺寸为:
194.8×76.0m,总建筑面积15117.8m2;3000t高温冷藏周转库由两部分库体及办公、配电室组成,平面尺寸为:
75×35m,总建筑面积2680.3m2。
组合库及周转库均采用彩色钢板外墙,压型钢板屋面板,保温隔汽砼地面,库体为库板。
1.8.1.1建筑材料选用
库体:
轻钢结构,聚氨脂夹芯板墙体及顶棚,保温隔汽地面,气调库接缝处采用丙烯酸密封膏密封。
门:
冷库密闭保温专用大门。
1.8.1.2消防措施
按防火规范,按建筑面积将气调冷藏组合库分为四个防火分区,每个防火分区之间设从上至下贯通的防火墙,防火墙上设防火卷帘。
所有钢柱,钢梁及外露铁件均按防火要求涂钢结构防火涂料。
1.8.2主要生产车间结构形式
1.8.2.112000t气调冷藏组合库
平面尺寸为:
145×76.0m,跨度为15.2+7.6+30.4+7.6+15.2米,开间(柱距)为6米。
承力构架为多跨门式刚架,梁、柱均采用焊接H型钢。
屋面板、墙板采用彩色单层压型钢板。
库体由墙体及顶板组成,墙板固定在地面及钢柱上,顶板吊在钢梁下。
库体两端为站台,平面尺寸为:
24×76.0m,跨度为24米,开间(柱距)为12.6米。
梁、柱均采用焊接H型钢。
屋面板采用彩色单层压型钢板。
承力构架为单跨门式刚架。
1.8.2.23000t高温冷藏周转库
平面尺寸为:
75×35m,跨度为17.5×2米,开间(柱距)为7.5米。
承力构架为两跨门式钢架,梁、柱均采用焊接H型钢。
屋面板、墙板采用彩色单层压型钢板。
库体由墙体及顶板组成,库墙板固定在地面及钢柱上,顶板吊在钢梁下。
1.8.2.3动力站改造
为在原动力站外侧贴建,平面尺寸为:
18×7.8m,跨度为7.8米,开间(柱距)为6米。
承力构架为单跨门式刚架。
屋面为复合彩钢板、墙体为240mm厚砖墙。
1.8.2.4基础型式
12000t气调冷藏组合库、3000t高温冷藏周转库、动力站改造基础型式均为:
钢柱下采用钢筋混凝土独立基础,墙下采用砖条基。
1.9辅助生产设施和公用工程
本工程项目所需水、电、制冷、机修车间等公用工程改造均依托华圣果业公司现有布置场地进行改造,新增设备,在预留场地布置。
1.9.1供水工程
本次华圣果业连锁冷库技改工程新建深井一座,出水量100m3/h,与原有井间距离360m。
利用原有厂变频调速供水设备,蓄水池及厂内环形管网供全厂使用。
1.9.2供电工程
本次华圣果业连锁冷库技改工程新增设备安装用量1155.9kw,新增计算负荷有功功率604.3kw。
厂区现有10kv降压变电所,变压器负荷率50%,安装容量为(2×800+400)kVA,可以满足此次技改用电。
1.9.3采暖通风
本次华圣果业连锁冷库技改工程采暖仅考虑职工倒班宿舍(675m2)及车库(346.8m2)的采暖;通风为制冷站及高温周转库的通风;12000t气调冷藏组合库的湿度调节。
采暖热媒采用70~95℃热水,总供热量为61.1kw,由原有供热外网提供。
制冷站事故通风采用机械强制通风方式,防爆轴流风机为原制冷站已有设施。
高温周转库通风采用冷风机后设新风进风口。
库间新风量按3次/小时,每天新风1小时,两个库间的新风量分别为44100m3/h和11025m3/h,。
送新风的同时,稍开库门,排放污浊空气。
12000t气调冷藏组合库各库间均设加湿器,共48台。
加湿水采用软化水,软化水提供由原动力站房加湿水制备系统提供。
1.9.4机修车间
本次华圣果业连锁冷库技改工程新增机修车间,负责全厂生产设备的小型修理、更新设备安装,管道维修、保养、更换和生产设备的技术改造及技术革新。
机修车间厂房利用原有包装材料库改造。
新增保证小修的配套设备,选用CA6140型车床1台,B6050型牛头刨床1台;台式钻床1台;交流弧焊机2台等。
1.9.5制冷站改造
本次华圣果业连锁冷库技改工程新建12000t气调冷藏组合库及3000t高温冷藏周转库,需要冷却负荷1138kw(标准工况),新增两套KA20CI型螺杆式氨压缩机组,一台WN-360型卧式冷凝器,一台ZA-8型贮氨器,两台ZWB-10型桶泵一体装置,均安装在原制冷站内预留位置上。
制冷站平面布置图详见附图2和附图3。
12000t气调冷藏组合库选用48台DL300型吊顶式双速冷风机,3000t高温冷藏周转库选用10台LFL-450型落地顶吹式冷风机。
制冷剂选用与公司现有制冷站相同的制冷剂氨(R717),库间设冷风机进行循环风冷。
制冷循环方式采用氨泵强制循环方式,蒸发温度-6℃,冷凝温度38℃。
气调间要求温度及调节范围为0.5±0.5℃;
高温间要求温度及调节范围为0±1.0℃;
高温周转库要求温度及调节范围为0±1.0℃;
制冷流程如下:
冷风机回气回至低压循环贮液桶,经氨压缩机压缩后进入冷凝器,冷凝至液态排至贮氨器,贮氨器后设高压供液调节站,分配给各循环桶,膨胀后,经低压供液调压站分配给各库间冷风机。
制冷站设相应的氨油分离系统、排油系统、排空气系统及安全泄放系统,并设置防爆轴流风机,均为原有设施。
1.10安全消防设计
1.10.1消防设计
厂区消防以库体及动力站为主要防护对象,库体及制冷站耐火等级均为二级,火灾危险性属丙类,库体体积约97万立方米,动力站约980立方米。
总图布置及建筑设计按国家有关规范,相邻建筑物考虑防火间距,厂区留环行通道,前后大门,以利消防车辆的进出。
气调库设4个防火分区,设防火墙、防火卷帘分隔,钢结构刷防火涂料。
新建厂区室外消防水量35l/s,室内消防水量10l/s,火灾延续时间3小时,一次消防水量经计算为486m3。
厂区原有蓄水池蓄有1000m3的消防储备水,可完全满足本技改项目的需求。
原消防系统有可防止消防用水被意外动用的技术措施,厂区泵房内设有消防专用泵,以保证灭火时水量和水压。
厂区供水管网为生产、生活、消防合用管网,在厂区内沿主要道路布置并结成环状。
室内外按要求设置室内、室外消火栓和移动灭火设备。
动力站内的制冷间所用电机均采用防爆型电机,并设置了防爆型轴流风机,用于事故排风。
1.10.2安全措施
根据气调库工艺要求,在封库贮藏期间,库内O2浓度为3~4%,CO2浓度为2~3%,在该贮藏期禁止人员入内。
如遇设备维修或进库检验,须戴有安全防护罩方可进入,防护罩就近放置在库内值班室内,并定期检查。
制冷机间及库内技术夹层有氨气泄漏的可能;在制冷间设有轴流风机,当发生泄氨等紧急情况时,立即起动风机,保证人员安全。
排风机启动开关设在制冷间大门外。
当库内技术夹层发生泄漏超过规定浓度时,立即报警,通知维修人员迅速检修。
制冷间内的轴流风机,平时做全面排风,以改善工人的操作条件。
制冷站为防爆车间,操作工人须持证上岗,在车间内外显著位置应设安全要求的标志牌。
1.11劳动
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- XX 安全 评价
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