地下车库方案doc.docx
- 文档编号:28531285
- 上传时间:2023-07-18
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:82.98KB
地下车库方案doc.docx
《地下车库方案doc.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地下车库方案doc.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
地下车库方案doc
一、编制依据:
1、施工图纸及招标文件
2、建筑电气工程质量验收规范(GB50303-2002)
3、华北标办建筑电气通用图籍(92DQ1-13)
4、火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92)
5、火灾自动报警系统设计规范(GB50116-98)
6、智能建筑工程质量验收规范(GB50339-2003)
7、建筑安装分项工程施工工艺规程第七分册
8、北京市开创与评审建筑长城杯工程实施指南
二、工程概况:
本工程为西区地下车库、5#、6#楼,其中地下一层设有变配电室,变配电室为小区内商业楼、学校、幼儿园、1#-7#裙楼配电室、电梯及消防控制室提供电源。
三、施工部署
1、技术准备
⑴在施工前组织各施工管理人员认真熟悉图纸,组织好设计交底,办好图纸会审记录。
⑵编制施工质量控制目标,编写作业指导书、技术交底,对于关键工序,对施工班组做好专项技术交底。
⑶建立岗位责任制,责任落实到人。
2、材料准备
根据施工图纸及工程预算进行施工前材料准备,提前编制预埋件、暗装接线盒等的加工计划;编制材料、设备需用计划。
对于由专业队伍完成的分项工程,做出安排。
3、劳力及机具安排
在施工前,提前准备好电气工程施工所需的机具:
液压煨弯器、手动弯管器、液压开孔器、电焊机、无齿锯、电锤、手电钻等,所需用的检测工具:
万用表、接地电阻测试仪、绝缘摇表、卡钳表等
4、质量保证体系
电气专业设技术负责人、专业质检员、专业施工员、兼职质检员,做到分工明确、责任到人。
四、系统简介:
本工程电气专业共包括:
建筑电气、智能建筑。
其中建筑电气包括变配电系统、照明、动力配电系统、接地系统,智能建筑地下车库包括火灾自动报警及联动系统、综合布线系统、有线电视系统、保安监控系统、楼宇对讲系统等,5#、6#楼智能建筑还包括水表远传系统。
智能建筑各系统只负责配管(穿带线)、线槽安装,设备安装及管内穿线由专业施工队伍负责。
1、变配电系统:
本工程变配电室位于车库地下一层,其下设有电缆夹层。
变配电室共有两台1000kvA干式变压器,高压采用SF6环网柜,采用两路10KV高压电源供电,并设高压联络柜。
低压部分采用放射式与树干式相结合的供电方式,配电线路采用TN-S系统,消防负荷采用双路电源供电,末端互投。
其中由变配电室引至商业配电室、学校、幼儿园、1#-7#裙楼配电室、电梯及消防控制室在车库内采用电缆桥架,室外采用电缆直埋。
2、照明、动力系统:
车库照明灯具均为日光灯(COSφ>0.9),集中控制,另外设有事故照明。
6#、7#楼内楼梯间、走道灯具以白炽灯为主,住宅内照明仅预留照明灯头,灯具由用户配置,楼梯间及公共走廊选用尖扁圆吸顶灯,配电室、弱电室、电梯前室等重要场所设置事故照明采用双回路供电,火灾时强制点亮。
风机、消防泵、电梯等均采用双路供电,照明、动力回路干线采用桥架敷设,支线为穿钢管暗敷设。
3、接地系统:
1)地下车库利用基础底板钢筋作为自然接地体,并作成10×10m的钢筋网,底板钢筋外缘闭合。
在变配电室内设有总等电位端子箱(MEB)。
电缆夹层、电缆分界小室内-80×6接地扁钢与接地引上点焊连接。
电缆夹层、电缆分界小室内接地扁钢距地0.5米明装。
变配电室内设备槽钢与接地体相连。
接地体接地电阻不大于0.5Ω。
2)5#、6#楼防雷接地属于三级防雷在屋顶设置避雷带,避雷带采用Φ12镀锌圆钢。
突出屋面的金属体应与避雷带可靠连接。
接地装置利用基础底板钢筋焊接成网格不大于10×10m闭合回路,避雷引下线利用柱内两根对角主筋,主筋直径不小于Φ16,柱内主筋应与基础底板钢筋焊连接。
在室外地坪下1.5米处引出Φ16钢筋以备与室外人工接地体相连。
在距室外地坪0.5米处预留接地电阻测试板,共两处。
接地电阻不大于1Ω。
同时为了防止侧雷击,将60m以上各层顶部敷设一根40×4镀锌扁钢绕建筑物一周作为均压环,并将其与所有的引下线焊接,将所有的金属外窗与圈梁内的均压环相连。
卫生间、强、弱电竖井及管道井、电梯井道作局部等电位联结。
4、本工程弱电所包括的火灾自动报警及联动系统、综合布线系统、有线电视系统、保安监控系统、楼宇对讲系统均预埋管路(穿带线)及线槽安装。
其中综合布线系统、有线电视系统、保安监控系统、楼宇对讲系统共用一线槽,所以各系统之间要加隔板。
五、施工技术及质量要求
(一)、管路敷设
暗管敷设
1、管路暗敷设工艺流程:
2、焊接钢管暗敷设
1)随墙体敷设:
根据土建弹出的墙体线及标高控制线进行管路敷设,成排的箱盒应拉通线以便控制箱盒的高度。
注意:
在施工前应对标高控制线进行校核。
为了保证接线盒标高及平整,可在墙体敷设管路时将管先留至距离接线盒20cm左右,先将盒子固定好,再接短管。
短管进箱盒可不套丝直接进箱盒,用跨接地线固定,管口与箱盒里口平齐。
在大模板墙体管路敷设时,应注意固定模板的螺栓位置。
2)现浇混凝土板内配管:
首先根据施工图纸及土建弹出的控制线确定出灯位,固定好灯位盒,待土建绑完底层钢筋后开始进行管路敷设,管路敷设完毕后,应对管路进行帮扎固定,管路帮扎固定间距为1米左右,在固定管路应注意避免增加土建钢筋保护层厚度。
管口向上的应堵好。
3、镀锌钢管暗敷设
本工程6#、7#楼地下二层管路设计为镀锌钢管,所以管间及管进箱盒必须套丝连接,跨接地线要采用接地线卡连接,不得采用焊连接。
4、质量要求
1)、所用钢管及接线盒材料等必须检验合格后,方可使用。
焊接钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无毛刺、砂眼等缺陷,管内除锈刷防腐漆。
热镀锌钢管镀锌层完整无脱落,有产品合格证。
2)、焊接钢管间连接采用套管连接,套管长度为管外径的1.5-3倍,镀锌钢管间连接为管箍连接,跨接地线用专用接地卡,跨接地线采用截面积不小于4mm2的铜芯软线,禁止跨接地线与镀锌钢管焊连接。
3)敷设在混凝土管路弯曲半径不小于10D,弯扁度不大于0.1D。
保护层厚度一般管路的保护层厚度大于15mm,消防管路管路保护层厚度大于30mm。
4)管路超过下列长度时,应加装接线盒:
无弯时,30米;有一个弯时,20米;有两个弯时,15米;三个弯时,8米。
5)管路进箱盒时,应平齐,管口露出盒箱长度本工程要求为2mm,连根多根管路进盒箱时,管路间距均匀,排列整齐。
6)电源插座接线盒距离暖气管距离不小于300mm;强、弱电插座接线盒距离本工程为500mm。
7)暗装箱体在预留洞口时箱体上下应留出接管长度,一般各为15cm左右。
8)消防探测器与照明灯具距离应大于20cm。
在不影响使用功能的情况下,走道的照明灯具应与探测器等接线盒位于一条直线上。
(二)、金属电缆桥架、线槽安装
预留孔洞
1、工艺流程:
保护地线安装
线槽安装
支架与吊架
螺栓固定
预埋吊杆吊架
弹线定位
金属膨胀螺栓安装
2、金属线槽、桥架安装
1)首先根据设计图纸进行弹线定位,标出固定点位置。
2)确定所定固定点位置正确无误后,进行吊、支架的固定。
3)在吊、支架固定好后,进行桥架、线槽敷设。
4)钢制线槽、桥架无需加跨接线,防火线槽应加不小于4mm2的跨接线。
3、质量要求
1)固定支点间距不应大于1.5-3米且间距均匀,垂直安装的支架间距不大于2米,在进出接线盒、箱,拐角、转弯和丁字头接头的三端500mm以内应设支持点。
支持点间距应一致。
2)支架与吊架距离上层楼板和侧墙面不应小于150-200mm;距离地面不应低于100-150mm。
3)线槽、桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直,连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓,螺母置于线槽外侧。
4)线槽与盒、箱、柜等连接时,进线和出线口等处应采用翻边连接,并用螺丝紧固,末端应加封堵。
5)线槽、桥架穿墙或楼板孔洞时,四周应留有50-100mm缝隙,按防火分区用防火堵料封堵。
6)钢制线槽、桥架超过30米时,应加补偿装置。
7)金属线槽、桥架全长不少于2处与接地干线相连。
8)线槽、桥架的平直度和垂直度允许偏差不应超过全长的5‰。
有保温层
9)电缆桥架与管道的最小净距见下表:
有保温层
(三)电缆、导线敷设
导线与带线的绑扎
选择导线
带护口
扫管
1、工艺流程:
导线敷设
接头包扎
绝缘摇测
导线接头
放线及断线
穿线
桥架敷设
电缆沿支架
挂标志牌
水平敷设
电缆敷设
垂直敷设
2、管内导线敷设:
1)管内穿线前,首先清除管内的杂物及积水,保证管路的畅通。
2)根据设计选择导线截面及导线颜色,一般红、黄、绿为相线,工作零线为淡蓝色,黄/绿双色为保护地线,开关回火线为白色。
3)导线敷设时,导线预留长度应符合以下规定:
a、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为150mm。
b、配电箱内导线的预留长度应为配电箱周长的1/2。
c、出户导线的预留长度应为1.5米。
d、共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。
4)敷设在垂直管路中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定:
a、截面积为50mm2及以下的导线为30m。
b、截面积为70-95mm2的导线为20m。
5)导线连接:
a、导线间连接:
开关、插座、灯具接线盒内导线连接本工程为缠绕法涮锡。
涮锡完毕后,进行绝缘包扎。
b、导线与器具连接:
导线与器具连接时导线裸露出接线柱或接线孔不宜超过1-2mm。
3、电缆敷设:
1)大于45o倾斜敷设的电缆每隔2米设固定点。
2)水平敷设的电缆首末两端、转角两侧及每隔5-10米处设固定点;垂直敷设时的间距应符合下列规定:
a、电力电缆:
全塑型固定点最大间距为1000mm;除全塑型以外其它电缆固定点最大间距为1500mm。
b、控制电缆固定点最大间距为1000mm。
3)电缆出入电缆沟、竖井、柜、管口处应做密封处理。
4)电缆敷设整齐,首末端和分支处应设标志牌。
4、质量要求:
1)电线、电缆必须检验合格,合格证、3C认证、生产许可证等资料齐全,禁止不合格的线缆使用到工程中。
2)线缆敷设时,接线盒、管路中无杂物,护口齐全无脱落。
3)导线在管、线槽内无接头,排列整齐。
4)导线连接牢固,涮锡饱满,包扎严密,绝缘良好。
5)同一回路的相线和零线敷设于同一线槽和管内。
6)导线间和导线对地间绝缘电阻值照明线路大于0.5MΩ,动力线路大于1MΩ。
7)电缆在终端与接头附近应留有备用长度一般为1-1.5米。
(四)开关、插座、灯具安装
1、工艺流程:
安装
接线
清理
开关插座安装
灯具安装
通电试运行
灯具安装
灯具组装
灯具检查
2、开关、插座安装:
1)在安装开关、插座前,接线盒内及盒四周应清理干净,无杂物。
且线路绝缘摇测合格。
2)在安装开关、插座时,应符合以下规定:
a、安装插座时应符合“左零右火上地线”,开关应控制相线,且同一场所切断位置应一致。
b、暗装开关插座面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂、划伤,装饰帽齐全。
c、同一场所安装的插座高低差不应大于5mm,成排安装的插座安装高度应一致。
3、灯具安装:
1)吸顶灯或白炽灯安装:
吸顶灯安装时,首先进行绝缘台安装,绝缘台直径大于75mm时,应使用2个以上胀管固定。
把从绝缘台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,与灯具的压线点接牢。
,平灯口应与绝缘台的中心找正,用长度小于20mm的木螺丝固定。
2)日光灯安装
a、吸顶日光灯安装:
根据设计图纸确定日光灯的位置,将日光灯紧贴建筑物表面,灯箱完全盖住灯头盒,将电源线甩入灯箱,进线孔处应套塑料管以保护导线,灯箱一端固定在灯头盒上,一端用胀管螺栓固定。
灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后安装日光灯管。
b、吊链式日光灯安装:
根据灯具的安装高度,将吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上,在建筑物顶棚上安装塑料圆台,将导线依顺序编叉在吊链内,引入灯箱,在灯箱的进口处套塑料管保护导线,将导线压入灯箱内的端子板内,把导线的接头理顺后扣于吊盒内,吊盒的中心应与塑料圆台的中心对正,用木螺丝将其固定牢固。
将灯具的反光板固定在灯箱上,调整好灯脚,最后将灯管装好。
3)应急照明灯具安装
a、安全出口标志灯距地高度不低于2米,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。
b、疏散指示灯安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转弯处应安装在1米以下的墙面上。
c、疏散指示灯的位置,应不影响正常通行。
d、疏散照明回路采用耐火电线电缆,穿管暗敷设,管路保护层厚度不小于30mm。
4、质量要求:
1)所有的灯具、开关、插座均应有3C认证或产品合格证。
进场检验合格后,才能进行安装。
2)开关、插座并列安装时高度允许偏差为0.5mm;同一场所内的高差为5mm;面板的垂直允许偏差为0.5mm。
3)对于接线盒深度超过20-25mm的,应加装套盒。
4)导线进入开关、插座接线柱内要求折回头。
5)成排安装的灯具中心应位于一条直线上,成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。
6)低于2.4米灯具必须加装保护地线。
(五)配电箱安装
1、工艺流程:
弹线定位
配电箱安装
绝缘摇测
盘内配线
箱体固定
明装配电箱
暗装配电箱
2、明装配电箱安装
根据设计要求确定出箱体位置,找出膨胀螺栓准确位置并固定好膨胀螺栓。
将接线盒内的导线引至箱内,按回路绑扎成束,压在接线端子上。
导线压接完毕后将箱(盘)调整平直后进行固定。
3、暗装配电箱安装
根据预留孔洞尺寸找好箱体的标高及水平尺寸,将箱体固定牢固后进行导线的压接,箱体与墙面平齐的,箱体后应加金属网片。
不得在箱体上直接抹灰。
盘面安装时要求平整,周边间隙均匀,贴脸平正,不歪斜。
4、质量要求:
1)管路进入箱体管中心应位于一条直线上,且一管一孔。
管口平齐,无坡口、毛刺。
2)管路进箱体长度不应超过5mm,且应尽量位于二层安装板后。
3)配电箱内导线排列整齐,且绑扎成束,并按回路编号,做好标识。
4)导线压接牢固,压线点应使用内六角螺丝。
5)配电箱安装垂直允许偏差1.5‰。
。
(六)防雷接地
等电位
1、工艺流程:
接地干线
接地体
避雷网或均压环
防雷引下线
2、接地体
利用基础底板钢筋作为自然接地体,底板钢筋焊接成不大于10×10米的钢筋网,且四周焊连接成闭合回路,形成电气通路。
其中5#、6#楼在室外地坪1.5米处引出φ16钢筋以备与室外人工接地体相连。
3、防雷引下线
避雷引下线利用柱内两根对角主筋,主筋直径要求大于φ16,避雷引下线与基础底板钢筋焊连接,两根避雷线之间要进行跨接。
做为防雷引下线的主筋之间应焊连接。
在距室外地坪0.5米处预留接地电阻测试板。
4、屋面避雷网
屋面避雷网采用φ12的热镀锌圆钢,突出屋面的金属体应与避雷网可靠连接。
5、等电位联结
1)等电位联结:
在配电室内设有总等电位端子箱(MEB),将所有进出楼管道进行等电位联结,为了维修方便,在做进户管道等电位联结时,应尽量在楼内预留等电位联结点。
2)局部等电位联结:
根据设计要求,在卫生间、强、弱电竖井及管道井、电梯井道内设置局部等电位联结。
等电位联结线应与接地装置可靠连接。
卫生间内的等电位因下水、给水、采暖均为塑料管,所以只做暖气片的等电位联结。
3)均压环:
为了防止侧雷击,在超过60米以上各层顶部敷设40×4热镀锌扁钢作为均压环。
所有的金属外窗与圈梁内的均压环相连。
6、质量要求:
1)钢筋间焊搭接长度为6d,双面施焊;扁钢间焊搭接长度为2b,三面施焊;扁钢与圆钢焊搭接长度为6d。
2)屋面避雷带支架高度为100-200mm,支架间距不应大于1米,转角处支架间距为250mm。
所有的支架应做拉力试验。
3)避雷网钢筋平直度每2米检查段允许偏差为3/1000,但全长不得超过10mm。
4)等电位联结线应不少于两点与接地装置相连。
(七)系统试运行
1、系统试运行前。
应对所有的设备、器具进行调试及安全检查,检查完成后进行试运行。
2、全负荷试运行应按供电系统进行,工程中的电气安装工程的所有设备应全部投入试运行。
3、试运行期间对发生的问题应及时处理并准确记录。
试运行电压、电流。
照明系统试运行时间为8h,公用建筑照明试运行时间为24h,每2h记录一次。
动力试运行时间为2h,共记录3次。
六、施工技术、质量措施
1、施工技术措施
1)施工人员要熟悉图纸,坚持按图施工,严格执行工艺标准。
2)对于工程中关键工序,组织人员做出样板,坚持样板引路。
以保证工程顺利进行。
3)在结构施工中,做好预留、预埋工作,搞好配管质量,以防止管路堵塞。
土建拆模后,应立即清理箱盒,清扫管路,以避免可能出现的大量剔凿。
4)材料、设备进场后设专人管理,定量发放,预料回收。
2、施工质量保证措施:
1)健全质量保证体系,分工明确,责任到人。
2)提高全员质量意识,加强质量管理。
3)贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准。
4)坚持“三检制”及质量检查制度。
5)对于工程中质量通病及时预防和纠正。
定期对施工班组召开质量例会。
七、成品、半成品保护措施
1、混凝土浇筑前应完成预埋管、预留孔洞工作,施工完毕后立即核对图纸,发现问题及时处理,严禁剔凿,在混凝土顶板敷设管路时应注意不要踩坏钢筋。
在浇筑混凝土时应派专人看护管路。
2、配管完成后,应及时扫管,清理箱盒,并将管口、箱盒口封堵严密,以防堵管。
3、安装灯具、开关、插座以及配电箱、柜时应避免污染屋顶、墙面。
4、屋面避雷网应确保屋面防水的完好。
5、同时电气专业应做好本工种成品保护,避免被其他工种破坏。
6、设备、材料进场后码放整齐,派专人看护。
八、安全消防措施
1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产、消防安全责任制。
2、在各分项工程施工前,应对施工班组进行有针对性地安全技术交底。
3、每日上班前,班组长对工人对当天施工任务做口头安全、消防交底。
并填写“班前活动记录”.
4、电气焊作业时必须取得现场用火许可证。
5、施工现场临时用电设备及线路必须遵守北京市文明工地有关规定。
九、施工机具及劳力安排:
1、主要施工机具及检测仪表
机具名称
数量
机具名称
数量
电焊机
5台
无齿锯
3台
液压煨管器
2台
电锤
3把
手动煨管器
12把
电钻
3把
液压开孔器
3台
接地电阻摇表
1台
绝缘电阻摇表
1台
卡钳表
1台
2、施工劳力安排
设兼职质检员3人;班组长3人;
主体时需要工人45人;安装时需要50人。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 地下 车库 方案 doc
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)