河堤施工组织与方案.docx

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河堤施工组织与方案

石泉县珍珠河河堤施工组织设计

施工单位：

石泉县堡子土石方工程有限公司

2010-3-9

第1章施工总平面布置4

、总体布置4

1.施工用地计戈U4

2.施工便道5

二、预制场5

三•消防措施5

第2章施工工艺流程5

一、工程施工顺序安排5

二、主要施工方法5

1.测量控制网5

2.主要测量仪器计划6

3.常规试验6

4.钢筋工程8

5.模板工程9

6.砼工程10

7.面板工程12

8.筋带铺设工程13

第3章土方工程施工14

第4章工程工期与质量的措施14

1.质量方针目标14

2.质量保证体系15

3.质量控制要点18

4.组织保证措施21

5.限期赶工措施22

第5章安全措施23

1.安全保障组织机构

与人员配置23

2.安全保证措施24

第六章文明施工及环境保护

26

1.文明施工26

2.环境保护措施27

第七章主要设备及作业人员表28

石泉县珍珠河下游堡子湾左岸

加筋土防洪堤施工组织方案

第1章施工总平面布置

一、总体布置

由于业主提供给我施工单位的用地仅限于珍珠河侧空地，场地较为狭窄，故我们预备现场布置的设施有办公室、实验室等。

CB1、CB1-1面板在预制场内生产，然后将半成品运到工地现场安装。

1.施工用地计划

施工用地计划如表2.1所示

表2.1临时用地表

用

途

面积（m2

位置

办公室

50

现场公路边

钢筋车间

100

现场公路边

木工车间

100

现场公路边

金属制品加工车间

80

现场公路边

施工便道

310

沿河一线

实验室

20

现场公路边

材料库

200

现场公路边

预制场

1000

宀

待定

2•施工便道

（1）施工道路

沿河岸布置一条宽约3.5m施工便道，用于场内小型机械如1t机翻斗行走，以运输一些加工件。

进场道路利用现有行车道和其他道路,

二、预制场

预制场预制墙面板及其它构件。

一旦中标开工，该预制场可立即投入生产。

三•消防措施

在工程施工期间，按照当地消防管理部门的有关规定，配备必需的消防器材并派专人负责保管，定期进行消防安全检查并对职工进行防火安全知识教育，以做到万无一失。

第2章施工工艺流程

一、工程施工顺序安排

工程按河堤槽基台阶分六个阶段进行施工，左+000〜左+130.00为第一阶段施工；左

+130.00〜左+150.00为第二阶段施工，左+150.00〜左+170.00为第三阶段施工，左+170.00〜

左+220.00为第四阶段施工,左+220.00〜左+240.00为第五阶段施工，左+240.00〜左+300.00为第六阶段施工。

各个阶段施工中，防洪堤在不同的分段中有不同的结构形式，下面分阶段分段进行工序排列（施工顺序为由北往南，即左+000〜左+300.00）。

二、主要施工方法

（一）测量控制网

1.平面控制网

平面高程控制网由业主提供，但施工时必需增设点位建立施工测量控制网。

为了满足施工需要，在首级网基础上，插入一定数量的平面控制点，所有插入点稳定可靠并通视良好，不易

被破坏且能控制整个施工区域，方便施工。

插入网应按满足规范要求的精度为准进行精确的施测，并在全工程控制网中严密平差。

三角网按国家二等三角测量精度施测，导线网按国家三等或四等导线测量精度施测。

2.高程控制网

根据工程施工的精度要求及有关规范规定建立全工程高程控制网。

全工程采用黄海高程系统。

为满足施工要求，在首级网的基础上，插入一定数量的水准点。

所有插入点须稳定可靠并不宜被破坏，使其能控制整个施工区域，方便施工。

插入水准点以高精度水准仪器进行精确的施测，陆地水准按国家四等精度要求进行高程传递。

3.防洪大堤混凝土基础施工测量

防洪大堤混凝土基础施工测量采用常规测量方法，主要保证表面的平整度及各种尺寸的准确性，使表面系各项指标符合限差要求。

（二）主要测量仪器计划

所有测量仪器在使用前均需到国家认可的专门检定单位进行检定，待检验合格后才可投入使用。

经常进行经仪2c、i角、水准仪i角,水准尺零点等指标的自检和校正工作。

所有测量仪器应定期到国家指定专业检定单位检定，坚决不使用超标限仪器。

（三）常规试验

1.本工程施工拟建立工地一级实验室，进行工程质量控制，由既有理论又有实践经验的试验工程师负责试验工作。

试验工作主要有以下四个方面的内容：

（1）进行原材料试验，为工程选定合格优质的原材料；

（2）提供各种施工配合比，作为施工的依据；

（3）进行工程半成品、成品的质量检验；

（4）配合技术、质量部门进行质量检查管理工作。

2.工程试验分为以下五类

（1）验证试验

验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程。

1材料或商品构件运入现场后，应按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程。

2在施工进行中，应随机对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查。

3随时检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。

（2）标准试验

标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据，包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等。

应按以下要求进行：

在各项工程开工前合同规定或合理的时间内，应完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交监理工程师中心试验室审查批准。

监理工程师中心试验室应在承包人进行标准试验的同时或以后平行进行复核（对比）试验，以肯定、否定或调整承包人标准试验的参数或指标。

（3）工艺试验

工艺试验是依据技术规范的规定，在动工之前对堤基及其他需要通过预先试验方法才能正式施工的分项工程预先进行工艺试验，然后依其试验结果全面指导施工。

工艺试验应按以下要求进行：

提出工艺试验的施工方案和实施细则并报监理工程师审查批准。

工艺试验的机械组合、人员配料、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上方案，以便通过试验作出选定。

试验结束后应提交试验报告，并经监理工程师审查批准。

（4）抽样试样

抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查，内容应包括各种材料的物理性能、混凝土的强度等的测定和试验。

（5）验收试验

验收试验是对各已完工程的实际内在品质作出评定，应按以下要求进行：

1确定砼抽样试验的频率、抽样方法，并请监理工程师监督试验的全过程。

2将按技术规范要求进行的加载试验或其它检测试验项目的试验方案、设备及方法报监理工程师审查批准。

并请监理工程师对试验的实施进行现场检查监督。

3将试验结果报监理工程师评定。

（四）钢筋工程

钢筋进场后，首先由试验室对其进行抽样检验，检验合格后再下料非预应力筋由专人负责加工，确保质量与进度。

1）钢筋绑扎

a.由钢筋加工车间将梁的各种编号钢筋进行加工，并分类堆放，加以遮盖，以防生锈。

同时，

对各种编号钢筋设置标识牌，方便取用。

b•汽车将钢筋运送到现场，编号堆放。

距施工点近的地方用人工搬运。

c.钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。

梁纵向钢筋采用搭接焊接头，双面搭接焊的长度为5d,单面搭接焊的长度为10d。

钢筋绑扎

成型后，经监理工程师验收后方可进行下道工序。

d.钢筋绑扎完毕，经自检、互检、专职检”合格后报监理工程师检查，合格后才能转入下一道工序施工（即侧模拼装）。

（五）模板工程：

材料选择：

为确保创工程质量，我单位准备在模具方面投资大量优质高成本材料，以确保构件的几何尺

寸、平整度、垂直度等达到优质工程验收标准。

计划模板采用优质塑面九夹板并用50X100

方木作肋，①48X3.5mm钢管以及①14螺杆作为加固支承材料。

a.侧模上部由定位卡固定尺寸，下部由木撑顶紧，借肋两边木撑调直。

侧模采用外侧埋钢管

加支撑内侧用钢筋焊接在底板钢筋上加固的办法进行加固。

侧模如因围护导致工作面不够及小基坑下侧侧模可采用砖胎模

b•立模时要特别注意调整桩头位置，避免倾斜。

C.模板主要采用精制钢模，局部使用木模。

钢模表面应进行喷砂磨光处理，以求钢模表面平

整，少凹凸，让浇捣后的砼少气泡、无砂线、砂斑，且使砼表面光泽美观。

模板安装前先测量放线。

拉线安装调整，最后测量仪器观测检查边线、标高等数据是否符合设计要求，倾斜度吊线球进行检查。

最后进行加固工作。

模板安装完成应进行检查验收工作。

模板安装好允许偏差应满足要求。

（六）砼工程：

A.砼要求：

设计强度：

C20

粗骨料：

3-5cm碎石

坍落度：

8〜10cm

B.砼由一台0.5m3的强制式搅拌机拌制，并用料通过运输车送至浇筑地点。

C.混凝土施工

a•钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注混凝土。

混凝土拌合中严格控制砂、石、水泥及外加剂等材料计量，并及时对拌合的混凝土进行坍落度测定和按规范要求取样做试块。

浇注混凝土中控制好每层浇注层厚度，防止漏振和过振，保证混凝土的密实度。

混凝土浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，混凝土浇注到顶面，应对地板进行修整、抹平。

b.混凝土养护

混凝土浇注后要及时浇水养护，并用塑料布遮盖，不能让阳光暴晒，并经常保持混凝土表面

湿润。

养护天数不得低于规范要求的最低时间限制。

使用普通硅酸盐水泥，水泥用量不小于

规范最低要求，同时应使用外加剂改善混凝土的和易性与质量。

外加剂的用量必须符合生产

说明书规定，并通过监理工程师认可的试验确定。

现浇面层允许偏差

序号

项目

允许偏差

（毫米）

检验方法

1

顶面咼程

±15

用水平仪检查每9米一个断面每个断

面至少三点

2

顶面平整度

6

用2米靠尺检查每10米测2点

3

板块分割线平直

15

10米拉线尺量

D.加强砼振捣，防止漏振和过振。

E•由工人专门负责砼抹面，进行多次抹面，防止表面裂缝产生。

F.砼终凝后即用淡水洒水养护，冬季尚应采取加盖麻袋等保温措施。

G.施工缝处理

在混凝土施工时，混凝土应连续浇注至施工缝处。

布置施工缝时，应使模板与其相适应。

当

在已凝固的混凝土上浇注新混凝土时，表面应凿毛并清洗，以使新老混凝土结合紧密。

在浇

注新的混凝土前将垂直缝凿粗的表面，抹一层水泥浆，将水平缝凿粗的表面上铺一层厚度为

1〜2cm的水泥砂浆。

砂浆的水灰比应小于混凝土的水灰比。

若有监理工程师的指示，可将施工缝局部范围内的混凝土标号提高一级。

F.混凝土表面修整

混凝土浇注完工后，表面应密实和完整，没有蜂窝状、麻面或其它缺陷。

如有缺陷，修补的方法须经监理工程师批准。

（七）面板工程：

墙面板预制必须光滑平整，边长误差不大于5mm，厚度误差控制在-3mm~+5mm范围内，

对角线误差不大于7mm。

在堆放、搬运时要防止棱角碰损。

面板表面必须平整密实，轮廓清晰，线条平直，不得有露筋翘曲、掉角、啃边。

蜂窝、麻面面积之和不得超过面板面积的1%。

面板平放时其堆积高度不宜超过5块，板块之间应用方木衬垫。

运输过程中应清搬轻放。

面板安装时应在条形基础上准确画出面板边缘线，，曲线部分应加密划线点，进行水平测量，并按板长划线分割，整平基座开始安装面板。

安装时禁止采用硬石子及铁片支垫。

面板安装从变形缝依次向两边延伸。

墙面板安装一次只安砌一层，安装缝不宜大于10mm。

除变形缝

和排水缝外，砌缝均应坐满砂浆，外侧应勾成平缝，保持整洁。

水泥砌筑砂浆强度M7.5。

面板安装时须采用经纬仪定位挂线操作，安砌时用水泥砂浆调平水平缝隙、安装缝，保证均匀、顺直、平整，不得用碎石支垫找平。

同层相邻面板水平误差不大于10mm，安砌缝亦小

于10mm，面板安砌严禁外倾，内倾坡度宜为1/100,安砌三层应全面测量一次平整度与轴

线偏差量，如超出规定应及时纠正。

（八）筋带铺设工程

筋带应垂直于防洪墙前沿线并呈扇形辐射状尽量散开铺设,并应分布均匀。

扇形大小以墙面

板起至筋带长度的1/3以后不重复为宜。

筋带与面板的连接：

将筋带的一端从面板预留的孔中穿过,折回与另一端对齐,当两个节点筋带数量较多时,可在前端将筋带绑扎成一束。

筋带应平铺、拉直、拉紧,不得有卷曲、扭结。

筋带拉紧定位后,应立即填铺填料,使之固定,当挡墙沿纵向在平面上形成折线或曲线时,在转角处设置的加强筋与设计的筋带不能直接接触,须在设计的筋带铺设好后,铺设大于50mm厚的填料,再在其上铺设加强筋。

河堤堤顶线后20m范围内必须回填砂砾石或碎石,填料中不得含有尖锐棱角等有损于筋带

的材料，最大粒径不得大于填料压实厚度的2/3.且不大于150mm。

当采用机械卸料摊铺时，

筋带上覆盖的土层厚度不得小于200mm。

施工机械不得在无覆盖填料的筋带上行驶，填料的碾压应从筋带的中部向筋带的尾部，在由中部压向面板，全面轻压后再进行重压，填料必须分层回填和碾压，分层厚度以压实的厚度为200~300mm为宜。

地面起伏不平时，应水平分层由低处开始回填。

项目经理亲自组织指挥、调配人员。

投入精兵强将进行基础开挖、砼生产。

做到组织有序、指挥得力、措施完善。

第3章土方工程施工

一、施工排水系统

（1）堤坝前排水根据施工现场状况，在堤坝基础底洼段，可考虑修建临时草土围堰拦截上游河流、雨水积流进入工作区。

（2）堤坝基坑排水在坝基附近围堰上布置5台（具体数量视实际情况确定）潜水泵，以便基

坑内的渗水进行抽排

二、土方工程

⑴开挖前应根据施工要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

⑵场地的定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格；并办理完预检手续

⑶按规定要求的顺序进行挖土，不能错挖、超挖。

河堤后20m回填压实区土方开挖至老土

层。

（4）在距槽底设计标高50cm槽帮处抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，以此修整槽边，最后清除槽底土方

（5）从整个开挖区域一端向外以倒退行驶的方法进行开挖，开挖深度根据设计要求，弃土

堆放高度保持在3.5米以下，并预面0.5—0.8米的安全范围不得堆土；开挖过程中，对可能产生滑塌的地段随时报于工程师，及时进行支护或根据不同的土壤结构情况做放坡处理；及

时设龙头坑（集水坑）排水，保持干式作业。

第4章工程工期与质量的措施一、河堤基础工期要求

本工程开工日期为2010年3月10日，招标文件要求河堤基础完工日期为2010年4月10

日。

河堤基础施工工期为30日.

具体的进度安排如下：

（1）2010年3月7日——2010年3月10日，主要为施工准备期，进行生产辅助工作，临建施工。

（2）2010年3月10日——4月5日，堤坝基土石方分段开挖施工。

（3）2010年3月15日——2010年4月5日，主要为C25砼以设计变形缝为段施工。

（4）2010年3月20日一4月10日，砼基础两侧石渣回填夯实，雷诺护垫、宾格网的铺设。

（5）2010年4月10日清理场地、环境恢复、整理资料、移交准备。

二、质量方针：

科学管理、精心施工、质量第一、产品和服务顾客满意。

（1）质量目标

[a]确保本合同工程质量获得优良工程，优良品率达到95%以上。

[b]确保本合同工程竣工达到省优质工程，并争创国家级优质工程。

（2）管理指标

合同履约率:

100%

工程合格率:

100%

单位工程优良率：

95%

分项（工序）工程合格率:

100%

分项工程优良率：

＞95%

三、质量保证体系

根据GB/T19002-ISO9002标准及质量体系，组织并建立为实施本工程施工质量管理所需的组织结构、程序、过程及资源，保证工程质量及施工进度。

（一）质量保证组织

1.质量保证组织方案

（1）建立健全质量管理体系，加强全员质量意识，树立“北年大计，质量第一，创优质工程光荣，出劣质工程可耻”的思想和“一切为用户服务”、“质量是企业的生命”的思想。

（2）建立经理部经理负责制，总工程师直接分管的质量管理和保证体系，贯彻“谁负责施工，

谁负责质量；谁负责操作，谁负责质量”的原则对施工过程中出现的质量问题，严格按“三不放过”原则处理。

建立健全各项施工管理、技术管理和质量管理制度。

成立专门的质量检验和监督机构，设置专职质监工程师和质量管理人员，支持其开展工作，创造条件，使其坚持

原则，充分发挥其监督职能。

对防洪堤二期工程施工中的各个环节、各个部位实行全面的质量管理和监督，保证本工程质量达到优良标准。

（3）认真编制施工组织设计，并制定重要的、或技术复杂的、或第一次施工的单项工程的施工组织设计实施细则，规定具体的施工工艺、方法、质量标准和检验手段，以及资源计划和进度安排，用以指导具体施工活动。

坚持技术交底制度，对影响工程质量的各种因素，各个环节，首先进行分析研究，实现有效的控制；对各个施工工序的技术要点、施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保障等进行详细的技术交底，做到施工时人人心中有数，各个环节紧密配合，秩序井然，优质高效地完成防洪堤二期工程施工任务。

（4）加强施工图纸、技术规范、质量检验评定标准以及监理大纲等规定的学习，认真按规范施工，对每项工程质量进行监督、检查、评定，并严格处理质量事故。

（5）在总工程师及工程技术部直接领导下，工程需要的钢材、混凝土在有关部门的专业试验室内进行检测。

对关键部位及工艺设质量管理关，对复杂特殊工艺必需进行试验。

（6）系统积累有关质量方面的各种原始记录资料，并及时研究、分析、处理过程中所产生的质量不利因素。

（7）实施部门质量责任制，并对其负责的工程的质量情况给予考核。

落实专人分段负责施工质量，其质量监控效果直接与经济效益挂钩，以经济杠杆督促质量管理。

（8）坚持原材料、半成品及成品的进场检验，除自检外，还应把主要材料送到有资质的单位抽检，未经认可和不合格的材料、物品禁止用于本工程。

定期对施工所用的计量器具检校、更新，保证施工计量准确可靠。

（9）对业主提供的测量控制网点进行复测校核。

大会施工布设的测量网点和永久性测量控制点定期复测检校。

在施工过程中保护测量控制点不被破坏。

配备精良完善的满足施工需要的测量仪器和计算工具，配备精干的满足工程要求的测量工程师、测量员和熟练技术工人，并接受监理工程师的指导。

（10）加强质量预控，对重要分部风项工程和关键工序进行重点管理和监控。

（11）在施工过程中，坚持质量检查制度，每个工序完成和工序之间的搭接必须进行

三检（自检、互检、专职质监人员检查），发现问题，及时整改。

已完工序须经监理工程师检查批准后才能进入下一步工序施工。

（12）建立质量管理基金，根据施工质量和工作量的情况进行相应的惩罚。

把质量工

作情况同职工的收入挂钩，实行奖优罚劣。

对出现的质量问题，按“三不放过”的原则严肃处理。

（13）认真如实地做好施工原始记录，为施工检验和竣工验收打好基础。

14）

积极配合监理工程师及其代表的工作，认真执行监理工程师的指令。

（15）加强职工技术培训，提高技术水平的操作技能。

（16）开展群众性的合理化建议和技术革新活动。

（17）积极开展质量创优活动，争创优质工程。

1.质量控制要点

a）坚持基本建设程序，坚持标准、规范，实行中间验收和分部工程验收，实行质量一票否决权和工程质量外观质量一票否决，从严控制工程质量。

b）建立健全质保体系，设立工序报验，监理全过程跟踪旁站及质量等级检验把关等工作制度。

c）严把材料供应关、原材料、半成品、成品进场必须进行验收，都必须具有质保资料，使用前必须按有关规范、规程、标准的规定进行复检，合格后才能使用。

d）混凝土、线型是工程质量控制的重点，要特别重视测量控制，交桩、验线和复核必须保证各类构筑物的坐标、标高准确。

e）混凝土强度试配及质量评定统一实行规范规定。

f）加强内业管理，严格按报验及竣工档案要求办理。

工程

项目

质量措施及注意事项

资料

1.建立资料档案室。

管理

2.按质检站及监理要求规范资料。

3.各部门内业资料由相关专人填写，并送档案室保管。

4.

按相关要求规范统一资料，做到明晰悦目。

5.

确保资料真实可信。

注意事项：

1.

按IS09002质量体系要求运作，注意资料的原始性和规范性。

2.

注意施工临时资料和工程记录原始资料等分门类别，便于查阅。

3.

注意规范化，包括纸质、规格、子迹等。

4.

注意及时归档。

1.

对业主提供的测量控制网点进行复测校核。

对施工中布设的测量网点和永

久性测量控制点定期复测校验。

在施工过程中保护测量控制点不被破坏。

配备

精良完善的满足施工需要的测量仪器和计算工具，配备精干的满足工程要求的

测量工程师、测量员和熟练技术工人，并接受监理工程师的指导。

2.

对基准点经常周期性复测，确保基准点准确。

3.

基准点桩采用砼牢固，并严加保护。

施工

注意事项：

测量

1.

测量仪器按规定送检，检验合格的仪器才能用于本工程测量。

2.

在施工中经常校检仪器如发现精度不符合要求及时送检。

3.

注意大气误差等避免在雾、雨、大风天气放样。

4.

注意原始记录的规范化。

5.

注意保护基准点和测量仪器。

钢筋

1.

钢筋种类、钢号和直径应符合设计和规范规定，要有出厂质量保证书。

每批

钢筋都必须进行抽样检验。

2.钢筋必须有合格证书。

3.钢筋应存放在高出地面的枕木上，并尽量保护不受机械损伤，要采取防锈措施。

4.钢筋按种类分别堆放，设置标志。

5.钢筋弯折等加工在+5°C以上温度进行。

6.

钢筋

工程

钢筋加工和绑扎严格按规定尺寸进行。

绑扎牢固，避免在砼浇注过程中钢筋移位。

7.钢筋保护层垫块尽可能小些，并在使用前湿润，以免吸脱模油在砼面产生印记。

应派专人负责垫块设置工作。

8.钢筋替代严格按规范执行。

9.注意检查钢筋接头质量。

注意事项：

1.钢筋要注意在砼浇注过程中不致移位。

2.钢筋保护层垫块尽可能小些，并在使用前湿润，以免吸脱模油在砼面产生印记。

3.钢筋替代严格按规范执行。

4.注意检查钢筋接头质量。

结1.混凝土所用水泥购买国优品牌水泥。

符合GB175-1999规定的硅酸盐

水泥和普通水泥，且必须得到监理工程师的认可。

水泥进场必须有厂家的试验

构报告等合格证书，对水泥质量有怀疑或生产日期超过3个月时，应重新取样检

混

凝

2

O砂

石

土

O量含>杂的中石砂

3

O合符应

O

O内化和

4

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5

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