黄金广场桩基施工组织设计方案.docx

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黄金广场桩基施工组织设计方案

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施工组织设计

一、编制依据：

1、采用及执行规范及标准：

《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）

《广厦湖北第六建设工程集团企业标准》

《安全生产管理标准》

2、设计图纸:

安徽省建设工程设计院设计的《黄金广场5#楼桩基工程》施工图。

3、地质资料：

由安徽省建设工程设计院提供的《岩土工程勘察报告》。

二、工程概况：

1、工程内容：

本工程为安徽省金水房地产开发公司开发的黄金广场5#楼住宅楼工程，地点位于合肥市黄山路与金寨路的东南交叉处，该住宅楼由一幢30层框剪结构的住宅及4层的裙房、一层框架结构的会所、二层地下车库等组成。

建筑占地面积约35729㎡。

该工程由深圳市建筑设计研究总院负责设计，基础设计采用147根大小直径人工挖孔灌注桩，桩端持力层为第

2层中风化泥质砂岩，砼强度等级护壁采用C20；桩身采用C30，桩长为6.7m。

具体桩型及设计参数见下表:

桩型设计参数表

桩型号

桩径d（㎜）

扩孔尺寸D（㎜）

桩端标高（m）

桩顶标高（m）

主筋

2层桩端

持力层

ZH1

1100

1450

－12.700

－6.000

13φ20

2层中风化泥质砂岩

ZH2

1300

1650

－12.700

－6.000

15φ20

2层中风化泥质砂岩

ZH3

1400

1750

－12.700

－6.000

15φ22

2层中风化泥质砂岩

ZH4

1800

2150

－12.700

－6.000

20φ22

2层中风化泥质砂岩

ZH5

2100

2450

－12.700

－6.000

26φ22

2层中风化泥质砂岩

ZH6

1600

1950

－12.700

－6.000

17φ22

2层中风化泥质砂岩

ZH7

ZH7a

800

1150

－12.700

－6.000

11φ18

2层中风化泥质砂岩

ZH8

1000

1350

－12.700

－6.000

12φ18

2层中风化泥质砂岩

本工程±0.000为设计标高相当于吴淞口绝对高程＋25.000m。

2、地质条件：

拟建场地位于合肥市黄山路与金寨路的西南侧，场地有较多建筑垃圾，东侧大半部分地势较平坦。

根据安徽省建设工程设计院的《安徽省金水房地产开发有限公司合肥市黄金广场5#楼桩基工程》勘察报告反映施工场地地层层序自上而下为：

层杂填土（Qml）——层厚1.50~4.30，层底标高24.19~27.07m.灰`褐灰~褐色，软~可塑或松散状态，湿，含少量碎砖石`、植物根茎`有机质等，局部地段堆填有碎砖石等。

1层粘土（Q3al+pl）——此层局部分布，层厚0.00~1.20m，层底标高23.19~25.82m.灰黄~黄褐，可塑~硬塑状态，稍湿，无摇振反应，光滑，干强度高，韧性高，层状结构，含氧化铁，铁锰结核，少量高岭土等无摇振反应。

其静力触探比贯入阻力ps值一般为2.10~2.30MPa,平均值为2.25MPa.

2层粘土（Q3al+pl）——层厚3.10~6.80m,层底标高19.35~21.63m，褐黄~黄褐色，质塑状态。

无摇振反应光滑，干强度高，韧性高，层状结构，含氧化铁，铁锰结核，高岭土等。

其标贯试验实测击数N值一般为15~18击30cm,平均值为16.530cm;其静力触探比贯入阻力ps值一般为3.10~5.10MPa,平均值为4.07MPa。

层粉质粘土（残积全风化砂岩）（Q3el）——层厚0.50~4.20m,层底标高为16.52~21.13m灰白`棕色`棕黄色，颜色较杂，此层主要为残积和全风化泥质砂岩，湿，质塑状态。

无摇振反应，光滑，干强度高，与韧性中等，，含氧化铁及粉砂等，夹薄层粉土和粘土。

其静力触探比贯入阻力ps值一般为2.50~7.30MPa,平均值为5.19MPa；其标贯实测击数N值一般为26~28击30cm,平均值为27击30cm;

1层强风化质砂岩（K）——层厚1.50~3.90m,层底标高为14.27~17.69m棕红色、密实状态。

风化成土状，含氧化铁、长石、云母等，混有中风化块体。

岩石为极软岩，岩体完整程度为破碎，岩体基本质量等级为V级。

标准贯入试验实测击数一般为36~6630cm。

平均值为45.3击30cm.

2层中风化泥岩（泥质砂岩）（K）——棕红色,岩质致密坚硬，泥质胶结状，裂隙不甚发育，钻进较为困难，含氧化铁、长石、云母等矿物成分，夹有泥岩。

岩石为极软岩，岩体整性程度为较完整。

岩体基本质量等级为V级，开挖较困难。

标准贯入试验实测击数一般为102~144击30cm.，平均值为121.8击30cm

三、指导思想与目标承诺

1、指导思想

本着对业主高度负责及对社会高度负责的精神，以优质工程为目标，

以ISO9002体系标准为主线，坚持“过程精品，动态管理，目标责任，奖罚兑现”的施工管理机制，安全、优质、按期完成该工程。

2、目标承诺

2.1、质量承诺

a、我们的质量目标是：

确保达到一次验收合格标准。

b、分部分项工程质量达到的标准

分项工程合格率100%，质量保证资料齐全、完整、规范。

2.2、工期承诺

确保合同工期40个日历天内完成投标项目的全部内容。

2.3、安全目标

杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在千分之二以下。

2.4、现场文明施工承诺

严格执行省、市安全文明施工的各项规定，力创标准化施工现场，树

广厦建设的企业形象。

四、施工准备及施工部署

1.该工程为建设单位直接分包项目，根据总包单位（广厦湖北第六建设工程有限责任公司安徽分公司）施工工艺标准的要求，安排黄金广场5#桩基项目部全面过程控制，结合本工程施工情况，管理人员安排如下：

项目部作为管理层下设四个组，即工程组、质安组、材料设备组、后勤保障组。

工程管理机构详见附图1

2、项目部人员配备与职责

项目部人员配备与职责见附表1

3、劳动力组织与计划

3.1、劳动力组织

根据本工程规模与工期要求，本工程拟组织由成孔作业班组49个，每组3人，共147人。

搅拌机上料6人，1个钢筋施工组，1个砼施工组，1个机械吊装组，项目部必须按照集团公司质量体系程序文件要求对劳务分包商进行评审，选择合格的承包方，保证劳务人员各方面综合素质能胜任本工程的需要。

a、桩基成孔组：

负责桩基成孔、砼护壁施工、孔底清理；

b、钢筋施工组：

负责桩基钢筋笼制作安装，护壁钢筋制作；

c、砼施工组：

负责桩基桩芯砼施工；

d、机械吊装组：

负责钢筋笼吊装及配合浇灌砼。

3.2、劳动力计划（劳动力需用量计划见附表2）

4、施工设备机具计划（施工设备机具计划见附表3）

5、材料采购进场计划

凡由施工单位自行采购的工程材料都必须按质量体系程序文件要求，选择合格的材料供应商及合格的材料进行采购，并严格材料验收程序和验收制度，由业主提供的材料也严格按照顾客提供产品的程序文件进行验收，杜绝不合格材料进场。

材料进场计划见附表4。

6、施工现场地下管线调查与保护措施

6.1、根据业主提供的地下管线及设施位置采用人工挖沟的方法将地下管线及设施的具体位置及情况查明，并在地面上相对应处作出明确标识。

6.2、在查明地下管线及设施具体情况后，根据地下管线及设施的种类、用途与桩基相关位置等不同情况，制定出相应保护措施及施工方案，并报业主及有关部门批准后实施。

五、施工平面布置与管理

1、现场规划

a、现场设搅拌机二台，并设砂、石堆场和钢筋加工、贮存场所；

b、现场设水泥堆场用防雨布遮盖；

c、现场设一处浅井作试块同条件养护；

d、现场考虑设置排水沟及沉淀池，排水沟设置东西方向，沉淀池靠下水道边，出口排入下水道中，现场布置见平面图。

2、施工道路车辆出入必须经冲洗。

3、施工用水用电：

根据业主安排的排水、电接引处，将水电接入施工现场，桩基施工期间用水量不大，接入水表后沿建筑物接—20mm水管至搅拌机旁即可，省略计算。

施工用电由甲方提供的总配电箱向各用电处，容量及线路配备计算如下：

3.1、设备总容量计算

投入本工程的主要施工机械、材料使用表

序号

机械种类

型号

功率

数量

是否自有

备注

1

钢模板

Φ1100×1000

40套

自有

Φ1200×1000

20套

自有

Φ1300×1000

10套

自有

Φ1400×1000

5套

自有

Φ1500×1000

10套

自有

Φ1600×1000

20套

自有

Φ1000×1000

20套

自有

Φ1100×500（半模）

40套

自有

Φ1200×500（半模）

20套

自有

Φ1300×500（半模）

10套

自有

Φ1400×500（半模）

5套

自有

Φ1500×500（半模）

10套

自有

Φ1600×500（半模）

10套

自有

Φ1000×500（半模）

10套

自有

2

摇架

50副

自有

3

搅拌机

7.5KW

2台

自有

4

翻斗车

10部

自有

5

电焊机

22.5KW

2台

自有

6

插入式震动器

2.0KW

3台

自有

7

潜水泵

2.2KW

50台

自有

8

钢筋切割机

2.2KW

1台

自有

9

磅秤

1000kg

1台

自有

10

主电缆

5×25m㎡

200m

自有

11

主电线

5×50m㎡

100m

自有

12

总配电箱

3个

自有

13

配电箱

10个

自有

14

漏电保护器

20个

自有

15

低压行灯

24V

30盏

自有

16

吊车

8T

1台

自有

17

试块模

150×150×150

30组

自有

3、2导线选择

①总进线计算：

总进线长度取100米

a.电器总容量

电焊机容量换算：

P=√0.65×62×0.45=22.5（kw）

∑P=170-72+22.5=120.5kw

b.电流计算：

I=K∑P÷（√3U.cosф.η）=0.6×120.5×1000

÷（1.372×380×0.7×0.86）=182A

c.电压降计算

允许电压降△u=5%，采用铜芯线380220V供电电压损失系数ξ=77

S=K∑PLξ∑△u-=0.6×120.5×100÷（77×5）=18.8mm2

注意将电焊机使用避开用电高峰，选用35mm2铜芯塑料绝缘导线基本能满足要求。

②分线路计算：

分线长度每路布置100米，按两种各半用电量计算取P=70kw。

a.电流计算

I=K∑P÷（√3U.cosφ.η）=0.6×65×1000

÷（1.732×380×0.7×0.86）=98A

c.电压降计算

S=K∑PLξ∑△u-=0.6×65×100÷（77×5）=10m2

选用16mm2铜芯塑料绝缘导线能满足要求。

4、施工现场管理

项目部将建立一系列的管理规章制度，规范施工人员的行动。

在大门中建立门卫制度，对所有进出现场的人员及车辆进行监督登记，建立职工外出请假制度和严格的作息时间制度，在文明施工、卫生管理方面执行责任区包干制，在施工现场划分不同的责任区，责任到人并每天检查。

六、总进度计划与工期管理

1、总工期与分阶段工期控制点

1.1、总工期30天。

1.2、分阶段控制点。

a.施工准备（包括测量放线）1天；

b.基坑部分土方开挖1天（含二次放线）；

c.桩基成孔（包括护壁）14天，遇障碍工期另加；

d.扩大头扩6天；

e.钢筋笼制作（与桩基成孔同步进行不占工期）；

f.桩孔验收及钢筋笼安放只占1天；

g.桩芯砼浇灌6天；

×2。

（2）桩孔号向圈砌筑：

根据已定桩孔中心及挖孔直径，用M7.5砂浆砌20cm高砖导向圈。

（3）土胎孔施工：

沿导向圈向下挖土至模板高度（0.95m），再根据孔口轴线控制桩位线用铅锤吊中，修整土胎孔，使之符合护壁尺寸要求。

（4）绑扎护壁钢筋：

护壁钢筋施工必须按施工图进行，钢筋制作安装均应符合规范要求。

（5）支模：

模板采用定型钢模，支模时需再次根据孔口轴线控制桩拉线用铅锤吊中，确保模板安装误差在允许范围内，模板必须安装严密，不漏浆，不胀缝。

（6）护壁砼浇注：

砼采用机械搅拌，人工振捣，砼下料必须分层，对称依次下料，以避免将模板挤偏，振捣时间用钢钎插捣结合小锤振击模板外侧方法使砼密实（在第一节护壁砼浇注时，在护壁顶面沿轴线方向埋高四块小木块），并在轴线位置钉上铁钉，用以控制以下每节护壁施工及桩孔位置）。

（7）桩端扩孔施工：

在进入扩孔位置后，可先向下挖直段不护壁达到设计深度，等地质部门验看过持力层，满足要求后严格按照施工图所示的扩孔尺寸进行扩孔，必须保证扩大头各个相关尺寸大于等于设计要求尺寸，扩孔结束后，向监理地质等部门报验，验收合格后方可进入下道工序施工。

4、钢筋笼制作及安放方案

4.1、钢筋笼制作

（1）钢筋笼制作：

在桩基施工现场，可先进行钢筋笼外箍及加强箍的下料制作，主筋必须等每根桩的实际桩长确定后，再开始下料制作（如钢筋笼长度能统一尺寸则可同时进行）。

（2）钢筋笼拼装必须在平整的场地上进行，按照图示尺寸，先将主筋与加劲内箍点焊成钢筋骨架（点焊时应注意不可咬缺主筋），骨架成型后绑扎螺旋外箍，施工时在主筋上用粉笔标明箍筋间距，以确保箍筋间距均匀。

（3）钢筋笼焊接：

钢筋笼主筋采用接触对焊，需保证接头同心，加劲筋采用双面搭接电弧焊，焊条采用结506钢筋搭接长度5d，加劲箍制作必须保证钢筋笼的直径偏差在允许范围内，钢筋笼制作具体要求见质量保证措施。

4.2钢筋笼安装

（1）钢筋笼验收：

钢筋笼制作完毕后，立即向监理及质检部门报验，验收合格后，即可进行安装准备。

（2）钢筋笼安放：

验孔结束后，即可开始准备钢筋笼安放。

本工程拟采用12t汽车吊安放钢筋筋入孔，钢筋笼标高控制采用在孔口用φ8钢筋吊放安置于桩顶标高处。

（3）钢筋笼保护层：

为保证钢筋笼砼保护层厚度，在钢筋笼上、中、下三处沿钢筋笼四周绑上砼垫块（注：

砼垫块需用提前预制）。

5、桩芯砼浇注方案

5.1、方案一：

如成孔后护壁淋帮水较小，孔底附近水量不大，孔底水抽干后与砼浇注速度相比，水的渗入量较慢时，可采用和常规方法浇注砼。

（1）砼浇注前准备：

验孔结束后，先用潜水泵抽去孔中积水，派人下井将残水和沉渣清理干净，工人上来后，立即准备浇注砼（如孔中水量较大，且静止水位较高时，要将浇注孔及四周相邻各柱孔中的水同时抽干），在清井、抽水的同时，将砼准备就绪。

（2）桩孔砼浇注顺序由东向西依次进行，施工顺序为：

孔内抽水→清孔→验收→安放下料斗。

（3）砼浇注：

桩孔抽水完毕后，向孔内投放二包干水泥，将孔底的少量积水吸干后，立即浇砼封底，砼使用商品砼，桩身砼浇注必须连续进行，对桩孔间净距〈1米的桩应同时浇灌，两桩间砼顶面高差不得大于2米。

（4）砼振捣：

桩身砼每浇注1~1.5m入孔振捣一次，振捣点分布均匀，椅头应快插慢拔，振捣时间不宜过长，以见砼翻浆上来即可。

5.2、方案二：

如桩孔成型后淋帮水很大且孔底涌水量很大，潜水泵难以抽干时，为确保桩身砼质量则必须采用“水下砼浇注”方法施工，根据地质报告提供资料，水量很小，本工程暂不考虑此种方案，如情况特殊必须采用时，另行增补方案。

6、砼制备及运输方案

6.1砼原材料，护壁标号为C20，桩芯标号为C30，石子采用散兵石子，粒径护壁为10~20mm，桩芯为40mm，砂采用舒城中粗砂，护壁水泥采用东海32.5#普硅水泥，桩芯砼采用商品砼，水为自来水。

6.2砼原材料检验：

砼所用材料均应有出厂合格证及试验报告，合格后方可使用。

6.3砼配合比：

在现场取样后送集团公司试验室试配后确定。

6.4砼坍落度：

护壁砼6~8cm，桩芯砼10~12cm。

6.5砼拌制；护壁砼自拌，每机搅拌时间≮90S。

桩芯用商品砼。

6.6砼生料计量控制：

按照砼配合比，每车过磅严格控制水灰比。

6.7砼运输：

现场采用劳动车或用两台小翻斗车运输，桩芯砼如用商品砼时由集团公司搅拌站拌制并用砼搅拌车和输送泵输送。

7、桩基质量控制要点

7.1成孔质量：

桩孔的几何尺寸、孔径、孔深、同心度、垂直度、桩孔偏差均应控制在允许范围内，并符合设计要求。

7.2桩基扩大头：

扩大头几何尺寸、扩高、扩径、同心度必须大于或等于设计尺寸，设计端入岩深度必须经地质及设计部门验收认可，桩底残渣、积水必须清理干净。

7.3桩芯砼施工质量

A、砼所用原材料必须经检验合格后方可使用，砼配合比应先试配后方可确定。

B、砼下料及振捣：

砼下料必须采用下料斗，振捣必须分层振捣（分层厚度不超过1.5m），振捣点应分布均匀，振捣时间不宜过长，以无气泡及泛浆为准，以保证砼密实。

C、砼浇注必须连续进行，中途间歇时间不得超过半小时。

8、挖孔桩优良目标控制图（见附图5）

八、工程质量保证措施

1、质量保证体系：

1.1、本工程项目将严格执行本公司按CBJT19002-ISO9002标准所编制，经最高管理批准的《质量保证手册》和二十二个质量保证体系程序文件。

1.2、认真贯彻和大力宣传“质量第一，建精品工程，用户至上，树企业形象”的企业质量方针，向顾客提供满意服务，可信、可靠的质量保证。

1.3、按本公司《项目质量计划编制程序指导》（HJGC-15）的要求，编制本工程项目质量保证计划，以进一步落实标准中的相关要素在工程施工活动全过程中的具体要求。

1.4、质量管理体系见附图6。

2、质量目标与质量标准

2.1质量目标：

确保本工程达到整体合格桩基检测优良标准。

2.2分项工程合格率100%，质量保证资料齐全、完整、规范，分部工程验收一次通过。

3、质量管理组织机构

质量管理组织机构见附图7。

4、质量监督制度

自觉维护与遵守工程质量监督保证机制，即：

政府监管、社会监督、用户评价，第三方监理，企业自律。

4.1政府监督管理机构

自觉遵守各级政府建筑法规与相关规定，服从省、市建设管理部门的监督与管理，认真听取质检站的指导意见，并落实到施工中去。

4.2社会监督机制

注意听取社会传媒、舆论的呼声与议论，与对历史高度负责，对人高度负责的精神，确保工程质量。

4.3业主监督机制

尊重业主代表的权利与义务，维护工程合同的严肃性，一切为业主所想，为工程所想，建造业主满意工程，是我们的宗旨。

4.4第三方监理机制

主动配合监理工程师的工作，实行“方案措施审批”、“过程控制报验”、“质量评定核定”等项监理制度，积极主动的协助监理工程师作好“旁站式”检查与核定。

4.5企业自身监督机制

（1）工程质量定期巡检制，由总工带队，工程部为主，对工程项目质量进行月度检查；

（2）工程质量报表制度，由项目部开始逐级向上一级公司作出质量情况月报；

（3）质量整改报告制度，同项目部向上一级报告，同时向业主、监理报告，按“三不放过”的原则进行处理；

（4）工程质量专题分析与通报制度；

（5）工程质量奖惩制度；

（6）工程质量保修制度；

（7）工程质量回访制度；

（8）QC小组注册与评奖制度；

（9）优质工程评审制度。

5、质量管理制度

按照“目标责任、严格奖惩”的要求，推动ISO9002质量体系在本工程施工中的运行，本工程建立并实施以下质量管理制度。

5.1项目经理与企业总部签订“工程质量目标责任状”。

5.2执行终身负责制，项目经理是工程质量第一行政责任人，项目工程师是技术责任人，有关管理人员承担相应的质量责任。

该质量责任具有终身制，即责任人对工程质量承担历史责任。

5.3执行“质量决定权”制度，即行使质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖惩权。

5.4实施图纸会审制度及设计变更联系制度。

5.5深化施工组织设计，强化分部分项施工方案的编制与审批制度。

5.6执行材料构（配）件试（检）验制度；计量器具核准制度；对进场材料构（配）件，一要质保书，二要及时按规定取样复试，防止不合格材料用到工程上。

现场建立养护池，强化砼试块的取样、养护、试验、强度统计工作。

施工所用计量器具必须是定期检验并在有效期内的合格器具，如钢尺、计量仪器等，均应送检合格。

5.7严格技术交底制度，以分项工程为对象，制定高于国家标准的控制

工艺质量标准，分级进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，验收按标准。

5.8加强技术复核制度，严把施工测量关，确保轴线位移、垂直偏差、标高误差、桩孔位置及桩孔几何尺寸，桩顶标高等始终控制在允许范围之内。

5.9认真执行隐蔽验收制度，以“保证项目”为重点，以图纸及其它有效设计文件为依据，以规范为标准，监理参加，严格手续，确保结构质量。

5.10严格质量检查与评定制度，认真贯彻过程控制的“三检”制即自检、互检、交接检制度，严格控制质量标准，挤水份、上等级、达标准。

5.11认真实施工程技术档案制度，各类技术资料，如工程管理资料、质量保证资料、安全管理资料等坚持以当地建设主管部门的统一表格与模式，坚持与工程进度同步进行，做到建档及时，内容齐全，表述规范，手续齐备，归档完整。

5.12坚持施工中的样板引路制度与施工挂牌制度。

样板引路，定标准、定工艺、定操作、定材料，形成工艺卡或工法，由点到面，提高质量水平。

5.13严格成品保护制度，制定并落实成品监护责任，特别应注意不同工种，不同分包单位之间的协调与成品，半成品保护，总包单位要从道德意识教育，行政纪律、经济处罚技术措施等方面加大成品保护的力度。

5.14积极组织并开展QC小组活动，按照全面质量管理的理论与方法，对重要部位，关键工序，薄弱环节进行质量献策攻关，确保工程质量始终受控，确保“过程精品”。

6、过程控制与实施

6.1质量因素与对策

在工程施工过程中，影响工程质量的因素无非是“人、机、料、法、环”五大因素，在过程控制中对五个因素，商定对策，予以明确地落实。

6.1.1“人”的因素

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等好坏直接影响到本工程的施工质量，故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：

人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

6.1.2“机”的因素

进入现代的施工管理，机械化程序的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。

但机械对施工质量的影响也越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，而机械处于最佳状态必须对其进行良好的养护、检修。

6.1.3“料”的因素

材料是组成本工程的最基本的单位，又是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。

“料”的因素是最基本的因素。

为确保“料”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。

6.1.4“环”与“法”的因素

“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务，在本《施工组织设计》中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才能确保本工