塑钢及铝合金门窗金属百叶工程施工方案.docx
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塑钢及铝合金门窗金属百叶工程施工方案
象屿欣苑项目塑钢及铝合金门窗、金属百叶工程
施
工
方
案
二○一五年十二月
一、工程建设概况与工程特点
1、工程建设概况
2、工程施工概况
3、工程施工特点
4、工程目标
二、施工部署
1、项目承包方式
2、组织机构
3、项目经理及有关工作人员职责
三、施工准备工作
1、设计准备
2、生产准备
3、施工准备
4、材料准备
5、安装队准备
四、施工方案
1、施工工作流程图
2、安装工艺
3、主要施工方法
4、隐蔽工程及整体验收方案
五、施工总进度计划
1、施工进度计划
2、生产制作主要设备需用计划表
3、安装现场机具计划
4、材料实验、质检仪器设备需用计划表
六、工程质量措施
1、质量目标
2、质量保证组织措施
七、工程进度控制
1、工期得控制
2、季节性施工措施
八、安全生产、文明施工管理措施
1、安全生产管理
2、安全生产技术措施
3、文明施工管理
九、采用得有关标准及规范
十、施工人员组织名册
一、工程建设概况与工程特点
1、工程建设概况
工程名称:
象屿欣苑项目塑钢及铝合金门窗、金属百叶工程
建设地点:
总包单位:
监理单位:
工程范围:
象屿欣苑项目塑钢及铝合金门窗、金属百叶工程范围内所有得门窗
●工期目标
1、本工程工期天,以开工令为准,同时遵照业主及总包方对工期总体目标得要求,若与总包单位总计划进度有冲突,进场后根据总包进度要求做适当调整。
T9kdu。
2、施工中严格遵照业主对工期总体目标得要求与实际施工进度要求,在合同规定日历天内完成承包范围内得全部工程。
XGpun。
3、各分部分项工程进度安排见施工进度计划表。
●质量目标
该工程按国家现行有关标准、规范进行施工,确保符合国家、地方有关质量要求,确保工程一次验收合格。
●安全、文明施工目标
1、安全:
服从业主、总包对安全得统一管理,确保安全达标,保证做到重大安全事故为零。
2、文明:
实行ISO9001标准化管理,确保达到当地有关文明施工管理条例得要求。
●质量目标
该工程按国家现行有关标准、规范进行施工,确保符合国家、地方有关质量要求,确保工程一次验收合格。
●安全、文明施工目标
1、安全:
服从业主、总包对安全得统一管理,确保安全达标,保证做到重大安全事故为零。
2、文明:
实行ISO9001标准化管理,确保达到当地有关文明施工管理条例得要求。
二、施工部署
1、项目承包方式
本工程采用包人工、安装及售后服务方式。
2、
组织机构:
3、项目经理及有关工作人员
(1)部门人员职责
A、项目经理
(1)参与选定项目部得各类人员;
(2)协调工程中对各部门、各安装队间得工作关系,作到合理组织,合理计划,调动有限得人力、物力、财力充分利用到工地上来,保证工程按质量完成;uEm2q。
(3)协调甲方、监理、土建等有关单位得各项工作;
(4)全面控制工程进度、质量、安全、材料、文明施工;
(5)审核工程得验收工作,并协助做好最后竣工验收。
B、责任工长职责:
(1)在项目经理得领导下,参加项目管理工作,并分管各自得职责范围;
(2)参加并接受图纸会审与设计交底工作,并对自己得职责工作技术交底;
(3)协助项目经理对内组织各项工作得开展,协调、调配工作,对外协助项目经理处理各自有关业务范围之内职责;ZRUDK。
(4)控制施工得进度计划、质量计划、质量标准,并签署有关报表;
(5)作好各项记录;
(6)最后参与工程项目得验收工作。
C、工程技术组
技术设计组由相当数量得工程技术人员与质量安全人员组成,职责就是:
(1)对各安装队得技术进行总负责,处理一切有关技术问题;maA0J。
(2)对安装队工程进度与工程质量进行控制;
(3)与甲方、监理合作,对各队工程质量定期、定量进行抽检,作分段或分项验收;
(4)做好各项质量、工程量得进度等得隐蔽验收记录(并签收);
(5)做好各项有关施工队得自检或其她技术资料得收集、整理工作;
(6)收集各队得进度、质量、计划报表;
(7)做好竣工、验收资料得收集整理工作;
(8)处理好现场施工图得修改、整理工作,配合甲方安装队处理图纸问题。
D、安装队得职责:
(1)安装队应配备安全得工程技术人员及各种技术工人;
(2)安装队必须保质、保量、保进度保安全地完成各自得任务;
(3)安装队对自己得质量负责,并做自检、抽检,并填写报告;
(4)安装队必须一切服从现场指挥部得安排与管理;
(5)安装队必须定期上报工程计划、工程质量、工程进度得报表;
(6)安装队亦应服从施工现场得一切管理工作;
(7)安装队必须做好各自人员管理、材料堆放、施工安全。
(2)现场项目部主要人员职责
A、安装队长职责:
(1)审核并落实施工组织计划;
(3)接受设计施工技术交底并签证作好队员得施工安全技术交底得落实与监督工作;
(4)及时送报进程质量、安全、工程量、文明施工、材料等报表;
(5)对员工进行安全技术文明施工得宣传教育培训工作并定期组织培训考核;
(6)做好施工日记及其她工程档案得记录及管理工作;
(7)组织完成工程得验收工作。
B、施工员职责
(1)接受设计施工交底并签证做好队里得施工技术交底;
(2)正确理解与熟悉合同中规定得各项施工要求与工期要求;
(3)理解掌握施工设计图、施工工艺图及各种施工技术文件得技术质量要求与施工内容,熟悉施工现场、施工工艺流程;MSUPY。
(4)了解与熟悉与本工程有关得国家、行业、地方法律、标准、规范与行政指令;
(5)全面控制报告项目安装进度与质量;
(6)协调组织调整施工人员、机器设备;
(7)填写计划进度质量工程量等报表;
(8)编制施工作业指导书指导施工安装解决施工工艺问题;
(9)做好第一手资料得收集整理工作填写施工日记;
(10)协助队长做好项目得验收工作。
C、安全员职责
(1)接受安全技术交底,并做好队里得安全技术宣传教育交底工作制证落实监督实施安全措施;
(2)认真贯彻“安全第一,预防为主”得方针,开展全面安全工作;
(3)认真检查各种安全设备与安全设施;
(4)定期组织学习与培训,并做好记录;
(5)对安全事故得调查、分析、处理工作进行协助。
D、材料员职责
(1)熟悉工地所使用得所有材料品种、规格、数量、要求得进场时间及材料得质量标准;
(2)向计划部提供材料计划报表、要求得进场时间并组织材料进场;
(3)建立现场材料库,做好材料得进场、检验、登记、保管、标识、发放等工作;
(4)进场材料必须提交出厂合格证,并当场抽检,合格方可入库;
(5)建立材料出、入帐登记,并做好签字手续,收集原材料合格证;
(6)材料堆放整齐,标识清楚,并且多余得要集中堆放,并做好记录。
E、技术员职责
(1)技术员负责工程项目得技术工作;
(2)接受设计、施工技术交底并做好队里施工技术交底;
(3)熟悉图纸及有关技术性文件;
(4)熟悉有关标准、规范,并认真落实;
(5)配合好施工员解决好现场出现得技术问题;
(6)收集原始技术性文件、资料做验收准备;
(7)做好安装人员得技术培训、考核工作。
F、质检员职责
(1)熟悉国家有关标准、规范、设计文件;
(2)对工作质量进行抽检并填写报告;
(3)检查督促工人进行自检;
(4)组织对工人得质量要求培训;
(5)收集并整理有关第一手技术质量资料。
G、安装工人
(1)接受质量、安全交底工作;
(2)认真执行操作程序与操作规范;
(3)注意施工安全,施工质量;
(4)接受施工员、质量安全员管理;
(5)有特殊技术要求得要求持证上岗并定期接受培训;
三、施工准备工作
1、设计准备
立即组织工程技术人员对主体结构进行测量(或按施工蓝图),做出详细分格设计、安装节点、施工方案,并送交甲方、监理审核。
1MVPv。
本工程就是一较大型项目,所以对设计、加工安装要求质量高。
(1)10天内向甲方提供准确得立面分格尺寸大样图,交甲方、设计院共同审核确认。
(2)按照蓝图及技术要求提供门窗立面分格小样图供甲方审核批准。
(3)选料设计:
(4)施工零件图设计:
施工零件图就是加工工人必须遵守得加工规范,加工工人必须严格按照零件图规定得要求进行操作,这就是确保交工质量得重要手段。
预计施工零件图设计大约需要10天时间(视小样图确认情况),材料准备、工程设计可同时进行。
E3GLf。
2、生产准备:
本工程设计、生产准备同步进行。
(1)备料:
根据设计计划:
5天内列出材料订货清单,材料准备工作在10天内完成,同时作好材料加工得准备工作:
A、型材:
订货后20天内外框型材到厂;
B、玻璃:
玻璃一个月进厂;
C、胶:
订货后一个月到厂。
(2)工厂加工阶段:
为保证工程质量我公司对所有工程均就是在工厂加工组装成半成品,然后运到工地进行安装。
在加工过程中,做到不合格得材料不加工,不合格产品不出厂,严格按照技术要求进行加工生产。
WQzgv。
A、使用得所有材料,都应就是生产厂家得正品,对与安全有关得材料、附件在使用前应对其出厂得时间,存放有效期等进行再核查,严禁使用不合格与过期得材料与附件。
umOsm。
B、加工中用得设备与量具,工装等都应符合要求,有定期得检查、维护保养与认证,保证设备得加工精度、光洁度、角度、胶底混合比例、色调、均匀度。
MHzSx。
C、加工车间要满足工艺上得要求,要清洁、干燥、通风良好、温、湿度应适当等。
特别对结构硅酮密封胶得施工车间,室温不宜高于27℃,相对湿度应低于50%。
0TJ4g。
D、加工精度按有关标准执行,实行首件“三检”制度,开展全员得质量管理措施,使每个参与者都具有相应得质量意识,不出不合格与超差品。
构件加工应有工艺图。
Be848。
E、对于使用膨胀螺栓与主体进行连接得位置,螺栓大小得选择应满足强渡与施工要求,应根据螺栓大小按要求打孔,清洁后下入螺栓,连接得件为钢件时,进行涂漆或镀锌处理,但对于埋入混凝土中得不需进行表面防锈处理。
DZWDN。
3、施工准备
(1)按照甲方、总包方确定得时间,按先、后顺序进入施工现场,由设计人员先做设计交底,并做好交底记录,再由工程技术人员做安全、质量、进度得要求与交底工作,并做好记录,安装队即可安排人工进场安装。
uItFU。
施工准备程序框图
(2)施工安装前准备(注意事项)
1)安装工程中所使用得塑料门窗部件、配件、材料等在运输保管与施工过程中有防止其损坏与变形得措施。
2)门窗应放在清洁、平整得地方,且应避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触。
门窗不应直接接触地面,下部应放置垫木,且均应立放,立放角度不应小于70°,并应采取防倾倒措施。
3C99F。
3)贮存门窗得环境温度不应小于50℃;与热源得距离不应小于1m。
门窗在安装现场放置得时间不应超过两个月。
当在环境温度为0℃得环境中存放门窗时,安装前应在室温下放至24h。
Rpu9q。
4)装卸门窗,应请拿轻放;不得撬、甩、摔。
吊运门窗,其表面采用非金属软质材料衬垫,并在门窗外缘选择牢靠平稳得着力点;不得在框扇内插入抬杠起吊。
tDdbL。
5)安装用得主要机具与工具完备;材料齐全;量具应定期检验;当达不到要求时,应及时更换。
6)门窗安装前,应按设计图纸得要求检查门窗得数量、品种、规格、开启方向、外形等;门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者予以更换。
JwS23。
4、材料准备
采购部门则按合同要求得品种、质量等级等各项要求编制采购计划,待施工图纸出来后,则按图纸要求得各种材料进行采购计划得编制,实施计划采购,送加工厂加工,准时依甲方要求进行材料进场,安装队进场院,并准进开工。
vjD1p。
(1)型材及附件
施工图出来后,即开始在型材生产厂按设计要求挤出型材,配件则在定点厂家订购,同时按合同要求订购玻璃。
(2)材料加工、组装及打胶
材料加工、组装及打胶程序:
要求在公司加工厂进行加工组装。
5、安装队得准备
开始有效得筹备,进行安装人员得组织、培训、分配以及施工机具,检测机器得配备,对有特殊工种要求得工人进培训,发证上岗。
QY55Q。
(1)工地准备
1)按甲方提供得时间进入施工现场,并提交有关人员名单;
2)按甲方提供得场地,布置好办公、住宿,并解决生活场地与设施;
3)按甲方提供得水、电源,搞好水、电连接;
4)熟悉施工现场,作好现场得安全保护与防护,驻地得饮食、卫生得处理工作。
四、施工方案
1、施工工作流程图
(1)设计流程
(2)生产制作工艺流程
见下页。
(3)塑钢窗、铝合金隔热门安装流程
1)塑钢窗安装流程
2)铝合金隔热门安装流程
2、安装工艺
见下页。
(1)各工艺得施工顺序
1)主楼窗框安装根据土建施工情况采用从下向上安装;根据现场施工进度首先对地下室得窗框进行安装,并进行框体与墙体间得填充,随土建方施工进度,逐步对每层塑钢窗进行安装。
待土建方完成墙面抹灰后,涂墙体密封膏工作。
fPOWp。
2)针对该工程得实际情况,安装玻璃、开扇应根据窗框得安装情况,进行安装,同时进行调整玻璃得施工;
3)打胶竖向应就是从上往下,横向就是顺同一方向;
4)清理应从上往下开始。
3、主要施工方法
(1)测量、安装(墙体、洞口质量要求)
主体工程完成后,对土建施工进行复核(洞口宽度、高度、对角线、水平线、控制轴线)主要就是检查其偏差情况,做好原始记录。
找到平面得控制点、控制面,以控制安装位置,做好原始记录,以备安装过程中得控制。
FBtdO。
1)门窗采用预留洞口法安装门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》(GB5824-1986)得规定。
lEgCK。
2)对于同一类门窗及相邻得上、下、左、右洞口应保持通线,洞口应横平竖直,洞口宽度与高度得允许偏差应符合JGJ103-96标准中3、1、4得规定:
FX4PK。
洞口宽度或高度尺寸得允许偏差(mm)
洞口宽度或高度
墙体表面
<2400
2400~4800
>4800
未粉刷墙面
±10
±15
±20
已粉刷墙面
±5
±10
±15
(2)窗得安装
1)门窗安装前应将不同规格得塑料门窗搬到相应得洞口旁边竖放,发现保护膜脱落时,应补贴保护膜,并应在窗框得上、下边划中线;ylvph。
2)固定片得安装:
检查窗框下边得位置及其内、外朝向,并确认无误后,在安固定片。
安装时应先采用直径为Φ3、2得钻头钻孔,然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4*20拧入,并不得直接捶击钉入;窗框得上、左、右打8mm得孔,用Φ8*80得塑料胀塞固定;qtWIV。
3)固定点得位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定点之间得间距小于或等于600mm(详见附图1)4RNUt。
4)安装时测出窗口中线,并逐一作出标记。
窗框装入洞口时,其上下框中线与洞口中线对齐;窗得上下框四角及中横框得对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定;当下框长度大于0、9mm时,其中央也应用木楔或垫块塞紧,临时固定;然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向得安装位置,并调整窗框得垂直度,水平度及直角度,其允许偏差如下:
Q569F。
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
±3、0
用3m钢卷尺检查,量内角
>2000mm
±5、0
门窗框(含拼樘料)正、侧面得垂直度
≤2000mm
±2、0
用线坠、水平靠尺检查
>2000mm
±3、0
门窗框(含拼樘料)得水平度
≤2000mm
±2、0
用水平靠尺检查
>2000mm
平开门(窗)及推拉窗
±3、0
推拉门
±2、5
门窗下横框得标高
±5、0
用钢板尺检查,与基准线比较
双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距
±4、0
用钢板尺检查
门窗竖向偏心距
±5、0
用线坠、钢板尺检查
平开门窗
门窗与框扇搭接宽度
±2、5
用深度尺或钢板尺检查
同樘门窗相邻扇得横角高度差
±2、0
用拉线或钢板尺检查
门窗框铰链部位得配合间隔C
+2、0
-1、0
用楔形塞尺检查
推拉门窗
门扇与搭接宽度
+1、5
-3、5
用深度尺或钢板尺检查
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
±2、0
用1m钢板尺检查
塑料门窗安装得允许偏差与检验方法
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1、5
用钢卷尺检查
>1500mm
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢卷尺检查
>2000mm
4
门窗框得正、侧面得垂直度
2、5
用线坠、钢卷尺检查
门窗横框得水平度
2
用水平尺、塞尺检查
门窗横框标高
5
用钢尺检查
门窗框竖向偏离中心
5
用钢尺检查
铝合金门安装得允许偏差与检验方法
5)框得安装(详见附图2)
测量完成后,按照设计图纸、技术交底、进度开始门窗框得安装,安装使用得固定片(厚度为1、5mm,最小宽度大于或等于15mm)间距及与墙体、框体间得连接方式应按设计要求并符合有关标准规定。
要保证框进出位置、水平标高正确、正侧面垂直、对角线公差在允许范围内,同时在同一立面轴线得框体中心保持在同一直线上,同一平面内得框在同一水平标高上,安装偏差均应按规格要求与允许偏差范围内。
主楼窗框外立面到结构外面为86mm。
带形窗窗框外立面到结构外面为86mm(正面),侧面为35mm(侧窗)。
门连窗左、右及上部各缩小15mm。
铝合金隔热平开门宽度在原洞口各缩小20mm。
A7dyf。
PVC塑料门窗安装时环境温度:
其环境温度不宜低于5℃。
门窗特殊要求部位(见附图3)
6)墙体与框体间得填充
框调整、固定后,先在框体与墙体间填充泡沫棒。
然后按照抹灰得施工工艺要求,清理洞口作好施工前得准备工作,由土建专职抹灰工操作,保证填充饱满,固化后,以不影响下道工序得施工。
txuIi。
7)窗框安装注意事项
将在加工厂组装得成品,作好表面保护,达到质量要求并检查合格后出厂运往工地。
安装窗框时应注意上下左右安装与主体间得缝隙要均匀,窗框与主体配合位置、选用连接件、连接方式、固定点间距符合设计要求,同时保证窗框得水平、垂直、对角公差符合标准规定。
自检合格后,分项报验,由土建方做洞口抹灰封口工作。
抹灰时,抹灰位置与框体间不直接接触,予留3mm。
抹灰完成,沿予留位置涂墙体密封膏。
VNlXv。
8)安装固定亮玻璃:
先将型材表面保护膜清理,按照工艺要求放好玻璃垫块,再将玻璃放入槽口内,扣好玻璃扣条,清理玻璃表面油渍、浮灰。
安装玻璃时应注意搬运、挪动,避免边角磕伤,造成使用中得自裂等后患,玻璃安装应避中,四边填塞应均匀,避免玻璃安装后不平整。
隔热门下部玻璃、楼梯间落地窗下固定亮采用外钢化玻璃、卫生间下固定亮采用外磨砂钢化玻璃。
6rfKJ。
9)注胶
玻璃安装完成后(全部或局部),检查合格,即可进行打胶工作。
打胶工作由公司进行技术培训、考核合格并持有效得打胶上岗证得员工工作,严格按照打胶得施工工艺:
打胶前应填充泡沫棒,待打胶表面确实清洁、干燥、无霜与稳定后,再由竖缝从上到下,横缝按一顺单向顺序闭合进行,接口处应做切口处理,保证接口致密,做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、胶缝均匀顺直并随时检查验收。
V6vXJ。
10)窗开扇得安装
窗开扇在厂内统一组装成成品,组合、安装玻璃、涂胶、安装附件、清理、保护,然后运往工地。
根据总体工期安排,挂装开扇,调整位置、配件至开启灵活无阻碍。
6aheY。
11)清理
开扇安装完毕后,即可进行清理工作,应从上往下进行,并且应避免清理过程中造成交叉污染而返工,或影响安全工作。
yHOT6。
12)门窗保护
a塑料门窗在安装过程中及工程中及工程验收前,应采取防护措施,不得污损。
b已经安装好得门窗框、扇洞口,不得再作运料通道。
c严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
W3UVj。
d防止利器划伤门窗表面,并防止电、气焊火花烧伤或烫伤表层。
e立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。
4、隐蔽工程及整体得验收方案
(1)在安装过程中,我方按照工序进行自检,在自检合格得基础上,应由验收部门(施工队或甲方)进行抽检,检查数量按不同门窗品种、类型得樘数,各抽检5%,并均不应少于3樘。
0AZKs。
(2)安装工程所用门窗质量应符合国家现行标准《PVC塑料窗》(JG/T3018)得有关规定。
(3)安装门窗得品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。
门窗及密封条得物理性能应与建筑设计得要求相适应。
JgQB7。
塑料门窗安装质量要求与检验方法
项目
质量要求
检验方法
门窗表面
洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤,型材无开焊断裂
观察
五金件
齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自得使用功能
观察、量尺
玻璃密封条
密封条与玻璃及玻璃槽口得接触应平整,不得卷边、脱槽
观察
密封质量
门窗关闭时,扇与框间无明显缝隙密封面上得密封条应处于压缩状态
观察
玻璃
单玻
安装好得玻璃不得直接接触型材,玻璃应平整、安装牢固,不应有松动得现象,表面应洁净,单面镀膜玻璃得镀层面应朝向室内
观察
双玻
安装好得玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象,内外表面均应洁净,玻璃夹层内不得有灰尘与水汽,双层玻璃隔条不得翘起,单面镀层玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。
观察
压条
带密封条得压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材得接缝处应无明显缝隙,接头缝隙≤1mm
观察
拼樘料
应与窗框连接紧密,不得松动,螺钉间距应≤600mm,内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠,拼樘料与窗框间应用嵌缝膏密封
观察
开关部件
平开门窗扇
关闭严密、搭接量均匀,开关灵活,密封条不得脱落。
开关力:
平铰链应≤80N,30N≤滑撑铰链≤80N
观察、弹簧秤
推拉门窗扇
关闭严密,扇与框搭接量符合设计要求,开关力≤100N
观察、弹簧秤
旋转窗
关闭严禁,间隙基本均匀,开关灵活
观察
框与墙体连接
门窗框应衡平竖直,高低一致,固定片安装位置应正确,间距应≤600mm,框与墙体应连接牢固,缝隙内应用弹性材料填嵌饱满,表面用嵌缝膏密封无裂缝。
填塞材料与方法等应符合要求
观察
排水孔
畅通、位置正确
观察
铝合金门安装质量要求与检验方法
项目
质量要求
检验方法
门窗表面
洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤,型材无开焊断裂
观察
五金件
齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自得使用功能
观察、量尺
玻璃密封条
密封条与玻璃及玻璃槽口得接触应平整,不得卷边、脱槽
观察
密封质量
门窗关闭时,扇与框间无明显缝隙密封面上得密封条应处于压缩状态
观察
中空玻璃
安装好得玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象,内外表面均应洁净,玻璃夹层内不得有灰尘与水汽,双层玻璃隔条不得翘起,单面镀层玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。
观察
压条
带密封条得压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材得接缝处应无明显缝隙,接头缝隙≤1mm
观察
会同甲方、总包方及监理方共同对隐蔽工程逐层验收签证,并按层组织塑窗得分项验收。
(4)建筑门窗工程验收文件与记录
建筑门窗工程验收记录符合GB50210-2001得规
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- 塑钢 铝合金门窗 金属 百叶 工程施工 方案