DB34T 1773发泡水泥板外墙外保温系统资料.docx
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DB34T1773发泡水泥板外墙外保温系统资料
安徽省质量技术监督局发布
2012-12-08实施
2012-12-08发布
发泡水泥板外墙外保温系统
Externalthermalinsulationsystemsoffoamcementthermalinsulatingpanel
DB34/T1773—2012
DB34
安徽省地方标准
1前言
本标准根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分:
标准的结构和编写》进行编写。
本标准由安徽省产品质量监督检验研究院、阜阳市产品质量监督检验所及阜阳市奥捷建筑节能材料有限公司提出。
本标准由安徽省质量技术监督局归口。
本标准起草单位:
国家建筑节能产品质量监督检验中心、安徽省产品质量监督检验研究院、安徽省住宅产业化促进中心、合肥特艺建筑节能新技术服务有限公司、合肥乐千年涂料有限公司、安徽鸿业节能科技有限公司、阜阳市奥捷建筑节能材料有限公司、安徽华普节能材料股份有限公司、安徽新起点装饰工程有限公司、安徽晋马环保节能科技有限公司、安徽绿归节能科技有限公司、安徽龙禹环保节能科技有限公司、合肥候鸟新型材料有限公司、阜阳市产品质量监督检验所、煤炭工业合肥设计研究院。
本标准主要起草人:
曹丽荣、张璐、鲁长权、姚钟莹、张春海、祁一鸣、方超、项清、苗振岳、谭波涛、李伟、颜威、王福林、巩建、宋广福、吕德春、魏雄、方兵、孙琦、汤俊怀、薛念念、鲍宏伟。
本标准于2012年12月08日首次发布。
发泡水泥板外墙外保温系统
11 范围
本标准规定了发泡水泥板外墙外保温系统产品的术语和定义、分类、尺寸和标记、要求、试验方法、检验规则、产品合格证和使用说明书、以及产品的包装、运输和贮存。
本标准适用于工业与民用建筑采用的由粘结砂浆、发泡水泥板、抹面砂浆、锚栓、耐碱网格布及涂料饰面等组成的发泡水泥板外墙外保温系统,组成系统的各种材料应由系统生产单位配套供应。
12 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T5486-2008无机硬质绝热制品试验方法
GB6566-2010建筑材料放射性核素限量
GB8624-1997建筑材料燃烧性能分级方法
GB/T10294-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
GB/T10295-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法
GB/T11969-2008蒸压加气混凝土性能试验方法
GB/T20473-2006建筑保温砂浆
JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程
JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
JG158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
13 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1发泡水泥板外墙外保温系统
由粘结砂浆、发泡水泥板、抹面砂浆、锚栓、耐碱网格布,及涂料饰面等组成的置于建筑物外墙的保温及饰面的系统产品。
其基本构造见表1。
3.2粘结砂浆
专用于把发泡水泥板粘结到基层墙体上的产品。
3.3发泡水泥板
是以普通硅酸盐水泥为主料,发泡剂、粉煤灰、外加剂为辅料,经加水搅拌、浇注、发泡、养护、切割而成的具有保温隔热层的板材。
表1涂料饰面发泡水泥板外墙外保温系统基本构造
基层墙体
①
系统的基本构造
构造示意图
粘结层
②
保温层
③
连接件
④
抹灰增
强防护层
⑤
饰面层
⑥
混凝土墙体及
各种砌体墙体+找平层
粘结砂浆
发泡水泥板
锚栓
抹面砂浆
(复合
耐碱玻纤网格布)
弹性底涂+柔性耐水腻子+涂料
3.4锚栓
把发泡水泥板固定于基层墙体的专用连接件,通常情况下包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分。
3.5抹面砂浆
由水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成,抹在粘贴好的发泡水泥板外表面,用以保证系统的机械强度和耐久性。
3.6耐碱网格布
耐碱型玻璃纤维网格布,由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成,埋入抹面胶浆中,形成薄抹灰增强防护层,用以提高防护层的机械强度和抗裂性。
14 分类、尺寸和标记
14.1 分类
发泡水泥板外墙外保温系统按抗冲击能力分为普通型(缩写为P)和加强型(缩写为Q)两种类型:
P型:
用于一般建筑物2m以上墙面;
Q型:
主要用于建筑首层或2m以下墙面,以及对抗冲击有特殊要求的部位。
14.2 标记
发泡水泥板外墙外保温系统的标记由产品代号和类型组成:
FPSNBXT—
类型(P型或Q型)
发泡水泥板外墙外保温系统代号
示例:
FPSNBXT—P普通型发泡水泥板外墙外保温系统
5要求
5.1发泡水泥板外墙外保温系统
发泡水泥板外墙外保温系统主要技术指标应符合表2要求。
表2发泡水泥板外墙外保温系统主要技术指标
项目
技术指标
抗冲击强度,J
普通型
≥3.0
加强型
≥10.0
抗风压值,kPa
不小于工程项目的风荷载设计值
吸水量(浸1h),g/m2
≤800
水蒸气湿流密度,g/(m2·h)
≥0.85
不透水性
防水层内侧无水渗透
耐冻融
10次,表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离等现象
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥落等现象
系统抗拉强度,MPa
≥0.08MPa,并且破坏部位不在各层界面上
火反应性
不应被点燃,试验结束后试件厚度变化不超过10%
5.2 发泡水泥板
发泡水泥板外观尺寸和物理力学性能应符合表3和表4要求。
表3发泡水泥板外观及尺寸
项目
指标
尺寸允差,%
长度
±2
宽度
±2
厚度
±2
缺棱掉角,mm
不大于20mm
表4发泡水泥板物理力学性能
项目
性能指标
干表观密度,kg/m3
≤220
导热系数,W/(m.K)
≤0.060
抗压强度,MPa
≥0.30
抗拉强度,MPa
≥0.08
蓄热系数,W/(m2.K)
≥1.2
软化系数
≥0.7
碳化系数
≥0.7
吸水率,V/V/%
≤8
抗冻性(质量损失, % )
≤5
放射性
IRa
≤1.0
Iγ
≤1.0
燃烧性能
A级不燃
5.3粘结砂浆
粘结砂浆性能应符合表5的要求。
表5粘结砂浆主要技术指标
项目
技术指标
拉伸粘结强度
(与水泥砂浆),MPa
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度
(与发泡水泥板),MPa
原强度
≥0.08MPa,破坏界面在发泡水泥板内
耐水
≥0.08MPa,破坏界面在发泡水泥板内
可操作时间,h
1.5~4.0
5.4抹面砂浆
抹面砂浆性能应符合表6的要求。
表6抹面砂浆主要技术指标
项目
技术指标
拉伸粘结强度(与发泡水泥板),MPa
原强度
≥0.08MPa,且破坏界面在发泡水泥板内
耐水
≥0.08MPa,且破坏界面在发泡水泥板内
耐冻融
≥0.08MPa,且破坏界面在发泡水泥板内
柔韧性
抗压强度/抗折强度(水泥基)
≤3.0
可操作时间,h
1.5~4.0
5.5耐碱玻纤网格布
耐碱玻纤网格布性能应符合表7的要求。
表7耐碱网格布主要指标
项目
性能指标
网孔中心距,mm
4×4、5×5、6×6
单位面积质量,g/m2
普通型
≥160
加强型
≥300
断裂强力(经、纬向),N/50mm
普通型
≥1250
加强型
≥2000
耐碱强力保留率(经、纬向),%
≥90
断裂伸长率(经、纬向),%
≤5
涂塑量,g/m2
≥20
玻璃成分,%
ZrO214.5±0.8
5.6锚栓
锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐蚀处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
锚栓有效锚固深度不小于25mm,塑料圆盘直径不小于50mm,套管外径7mm~10mm。
锚栓机械固定的主要技术性能指标应符合表8要求。
表8锚栓机械固定主要指标
项目
性能指标
单个锚栓抗拉承载力标准值,kN
(混凝土基墙上)
≥0.80
5个锚栓抗拉力平均值,kN
加气块砌体墙
≥0.30
其他砌体墙
≥0.40
5个锚栓抗拉力平均值工程检测需要做
5.7弹性底涂
弹性底涂性能应符合表9要求。
表9弹性底涂性能指标
项目
性能指标
容器中状态
搅拌后无结块呈均匀状态
施工性
刷涂无障碍
干燥时间
表干时间,h
≤4
实干时间,h
≤8
断裂伸长率,%
≥100
5.8柔性耐水腻子
柔性耐水腻子性能应符合表10要求。
表10柔性耐水腻子性能指标
项目
性能指标
容器中状态
搅拌后无结块呈均匀状态
施工性
刷涂无障碍
干燥时间(表干),h
≤5
打磨性
手工可打磨
耐水性96h
无异常
耐碱性48h
无异常
粘结强度,MPa
标准状态
≥0.60
冻融循环(5次)
≥0.40
柔韧性
直径50mm,无裂纹
低温贮存稳定性(非粉状材料)
三次循环不变质
5.9涂料
涂料必须与本系统组成材料相容,其性能指标应符合外墙建筑涂料的相关标准。
5.10附件
在发泡水泥板外墙外保温系统中所采用的附件,包括密封材料、托架、包角条、包边条、盖口条等应分别符合相应的产品标准的要求。
6试验方法
6.1试验环境
标准试验环境为空气温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%。
在非标准试验环境下试验时,应记录温度和相对湿度。
6.2发泡水泥板外墙外保温系统
6.2.1吸水量
按JG149-2003标准6.2.1进行测定。
6.2.2抗冲击强度
按JG149-2003标准6.2.2进行测定。
6.2.3抗风压
按JG149-2003标准附录A进行测定。
6.2.4耐冻融
按JG149-2003标准6.2.4进行测定。
6.2.5水蒸气湿流密度
按JG149-2003标准6.2.5进行测定。
6.2.6不透水性
按JG149-2003标准附录B进行测定。
6.2.7耐候性
按JGJ144-2004标准附录A.2进行测定。
6.2.8系统抗拉强度
按JG158-2004标准附录F进行测定。
6.2.9火反应性
按JG158-2004标准附录H进行测定。
6.3粘结砂浆
按JG149-2003标准6.3进行测定。
6.4发泡水泥板
6.4.1外观尺寸
按GB/T5486-2008的规定进行测定。
6.4.2干表观密度
按GB/T5486-2008的规定进行测定。
6.4.3抗压强度
按GB/T5486-2008的规定进行测定。
6.4.4导热系数
按GB/T10294-2008或GB/T10295-2008的规定进行测定。
6.4.5吸水率
按GB/T5486-2008的规定进行测定。
6.4.6放射性
按GB6566-2010的规定进行测定。
6.4.7燃烧性能
按GB8624-1997的规定进行测定。
6.4.8抗冻性
按GB/T20473-2006的第6.7项规定进行测定。
6.4.9软化系数及蓄热系数
按JG158-2004的规定进行测定。
6.4.10碳化系数
按GB/T11969-2008的规定进行测定。
6.4.11抗拉强度
按JG149-2003标准之6.4.1的规定进行测定。
6.5抹面砂浆
按JG149-2003的规定进行测定。
6.6耐碱玻纤网格布
按JG158-2004的规定进行测定。
6.7弹性底涂及柔性耐水腻子
按JG158-2004的规定进行测定。
6.8锚栓
按JG158-2004标准进行测定,单个锚栓5个抗拉力平均值为五个抗拉力值的平均值。
6.9涂料及附件
按建筑外墙涂料相关标准的规定进行测定。
7检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验。
7.1出厂检验
7.1.1出厂检验项目
1)粘结砂浆:
拉伸粘结强度原强度、可操作时间;
2)发泡水泥板:
外观、尺寸偏差、干表观密度、吸水率;
3)抹面砂浆:
拉伸粘结强度原强度、可操作时间;
4)增强材料、锚栓、饰面层涂料、弹性底涂、耐水腻子、按照国家或行业相关产品标准规定的出厂检验项目检验;
7.1.2抽样方法
抽样的地点、人员由合同双方商定。
按JG149-2003规定的方法进行抽样。
7.1.3判定规则
按7.1.1规定的检验项目进行出厂检验,全部检验项目符合本标准规定的技术指标,则判定该批产品为合格品;若有一项指标不符合要求时,则判定该批产品为不合格品。
7.2型式检验
7.2.1型式检验的项目
本标准第5章中所列项目均为型式检验项目。
有下列情况之一时,应进行型式检验:
1)试制的新产品投产鉴定时;
2)产品的材料、配方、工艺有重大改变,可能影响产品性能时;
3)正常生产时,每两年进行一次;
4)产品停产一年以上再恢复生产时;
5)国家检验机构提出进行型式检验时。
7.2.2抽样方法
按JG149-2003规定的方法进行抽样。
7.2.3判定规则
按7.2.1规定的检验项目进行型式检验,若有一项指标不合格时,应对同一批产品的不合格项目加倍进行复检,如该项指标合格,则判定该批产品为合格;若该项指标仍不合格,则判定该批产品为不合格。
若全部检验项目合格,则判定该批产品为合格。
若有两项及两项以上指标不合格,则判定该批产品为不合格。
8产品合格证和使用说明书
8.1产品合格证
8.1.1系统及组成材料应有产品合格证,产品合格证应包括下列内容:
1)产品名称、标准编号、商标;
2)生产企业名称、地址;
3)产品规格;
4)生产日期;
5)检验部门印章、检验人员代号。
8.1.2产品合格证应于产品交付时提供。
8.2使用说明书
8.2.1使用说明书应包括下列主要内容:
1)产品用途及使用范围;
2)产品特点;
3)使用环境条件;
4)主要使用方法;
5)材料贮存方式;
6)成品保护措施;
7)执行标准;
8)安全及其他注意事项。
8.2.3应标明使用说明书的出版日期。
8.2.4生产厂家可根据产品特点编制施工技术规程,若施工技术规程能满足用户对使用说明书的需要时,可用其代替使用说明书。
9包装、运输和贮存
9.1包装
9.1.1发泡水泥板采用塑料膜包装,在捆扎角处应衬垫硬质材料。
9.1.2粘结砂浆、抹面砂浆可根据情况采用编织袋或塑料桶盛装,但应注意密封,严防受潮或外泄。
9.1.3耐碱玻纤网格布每卷应紧密,整齐卷绕,用防水防潮材料包装。
9.1.4锚栓采用纸箱包装。
9.2运输
9.2.1发泡水泥板应侧立搬运,在运输过程中应侧立贴实,并用包装袋或麻绳与运输设备固定好;严禁烟火;不得重压猛摔或与锋利物品碰撞,以避免破坏和变形。
9.2.2粘结砂浆、抹面砂浆在运输设备上的摆放应根据其包装情况而定,运输中应避免材料的挤压、碰撞、雨淋、日晒等,以免影响使用。
9.2.3耐碱玻纤网格布、锚栓在运输中应防止雨淋。
9.2.4其他系统组成材料在运输、装卸过程中应整齐码装,包装不得破损,不得使其受到扔摔、冲击、日晒、雨淋。
9.3贮存
9.3.1所有系统组成材料应防止与腐蚀性介质接触,远离火源,不宜露天长期暴晒;存放场地应干燥、通风、防冻。
9.3.2所有材料应按型号、规格分类贮存,贮存期限不得超过材料保质期。
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