钢结构安全施工方案3623564716.docx
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钢结构安全施工方案3623564716
大为制安有限公司年产50万吨合成氨项目煤气化装置
钢结构施工安全防护方案
编制人:
审核人:
审批人:
中国化学工程第六建设公司云南沾化工程项目经理部
二OO六年八月二十六日
目录
1、编制说明
2、编制依据
3、施工方法
4、安全注意事项
5、安全保证体系
6、安全技术措施用料一览表
7、劳动力计划
8、机具设备一览表
9、附图1
1编制说明
1.1大为制氨有限公司年产50万吨合成氨项目煤气化装置主要包括磨煤框架、气化框架及变电所等工程。
其中磨煤框架为全混凝土结构,气化框架为混凝土结构和钢结构结合框架,其中38米以下5层为钢筋砼结构,38米以上至99.7米为钢结构。
由于气化框架钢结构层数较多,结构构件较大,单件吊装、组合件吊装占整个钢结构拼装任务量的95%,钢结构的焊接、七万多套高强螺栓均需在高空作业。
因此高空作业是本工程安全防范中的重中之重。
为了确保安全,特编制本方案,以指导施工。
1.2气化框架钢结构总重量近3000吨,主要有箱型柱、箱型梁、H型钢梁及各种型钢支撑和加强筋板等。
箱型柱原则上按每两层一节到货,分三节到货。
约分如下:
38米-42米为柱脚,42米-53米为第一节,53米-69米为第二节,69米-86米为第三节,局部86米-99.7米为第四节。
2编制依据
2.1《建筑登高架设安全技术》——湖北省劳动保护教育中心
2.2《建筑安装工程安全技术规程》
2.3《施工现场临时用电安全技术规范》
2.4《建筑施工手册》——中国建筑工业出版社
2.5煤气化装置钢结构施工图纸——五环科技
3施工方法
3.1脚手架的搭设
3.1.1根据钢结构的施工要求,脚手架选用扣件式钢管脚手架,脚手管用φ48×3.5的无缝钢管,搭设形式采用双排式;
3.1.2搭设步骤:
放出底座位置,放稳底座,先立里排立杆,后立外排立杆。
立杆宜先立两头及中间一根,等三点拉成一直线后,再立中间各杆,立杆垂直偏差不应大于高度的1/200。
相邻两立杆的接头上下应错开50㎝以上,做到接头不在同一步内。
装好一部分立杆后,要紧跟着装大横杆,同一步内纵向水平高低差不得超过6㎝,同一步里、外两根大横杆的接头应错开50㎝以上。
装好部分大横杆后,紧跟着装小横杆,大小横杆应垂直,为防滑脱,小横杆两端应伸出大横杆外10㎝为宜。
脚手架搭设完成后,在上面满铺跳板,并在四周搭设护栏。
3.1.3在38米平面、52米平面、68米平面上,将气化框架四周分别铺设挑出式安全网,挑出框架外3米。
每层框架内的设备及图纸要求预留预留的孔、洞用脚手架管、竹跳板、安全网搭设安全防护棚,防止坠人、坠物。
3.1.4框架四周大于4米的预留孔、洞除了要搭设安全防护棚外,还应设置栏杆围护。
3.1.5在框电梯入口前应用脚手架管、竹跳板搭设长12米、宽6米、高6米的双层设防坠物的安全通道。
3.2地基的处理
3.2.1因钢结构吊装的重量较重,250T吊车的自重也在200T以上,因此地基处理非常重要。
铺设时应先将素土夯实,再铺毛石600厚,碎石200厚,用装载机分层碾压。
铺设范围如图1所示,铺设面积为4160m2。
3.2.2吊车在吊装偏重构件的情况下,应使用道木口500mm做铺垫当做吊车的走道板,车身履带与地面毛石垫层的受力处再加设δ=30mm的钢板带,以保证车身的稳定性。
3.3技术措施
为了确保安全,顺利施工,需做以下保证措施:
3.3.1爬梯的制作:
为便于操作,需要制作登高梯子15副,需φ20螺纹钢1100米。
3.3.2吊架的制作:
安装中间连梁时,需要操作平台,采用如图所示形式,用∠75角钢做成几字形放置在主梁上,并在两侧焊上加肋板进行加固。
共制作吊架40个。
3.3.3吊篮制作:
考虑到施工中部分位置不便于操作,制作吊篮(2000×2000×1500mm)一个,周边采用∠75角钢,中间用φ20螺纹钢,间距200mm,底板用δ=10mm钢板,并焊接两根[10作为支撑梁。
3.3.4临时平台应设有栏杆维护,如下图:
3.3.5单支钢柱吊装时,采用四根缆风绳四面固定,在钢柱旁加设直爬梯,在连接梁位子加设平台,在两支钢柱安装连接主梁时,加设生命线。
故需要在柱子上安装操作平台,平台采用∠75角钢对称用螺栓紧固,然后铺上木跳板,并用10#铁丝进行绑扎。
平台和梯子的搭设示意图如下所示:
3.3.6在安装两单柱之间的主梁时,必须先把两单柱之间的安全缆绳固定好。
在安装斜支撑时要在主梁上搭设操作平台。
平台采用预制好的吊架挂在主梁上,一边并排铺设两块木跳板,跳板规格250×4000×50mm,并用10#铁丝绑扎,平台搭设如下图:
3.3.7在每一个柱头上应使用钢丝绳拉上安全绳,施工人员如需要在梁上行走时,必须将安全带栓挂在安全绳上。
4安全注意事项:
4.1对参加吊装作业的人员应/进行安全意识教育,树立“安全第一”的思想。
4.2认真检查机索具,尤其是卡环,起吊前对各部位连接认真检查,确保吊装安全。
4.3焊割地点5米范围内应清除易燃易爆物品,无法清除时应采取隔离措施。
4.4焊接场所应有良好的防风防雨、雪寒设施,六级以上大风禁止高空作业。
4.5焊接用临时搭建脚手架必须牢固,不符合要求要及时处理。
使用磨光机处理焊口时应佩带防护眼镜。
4.6推拉焊机开关时,必须戴好手套,且注意避开以防止烧伤。
当离开现场时必须切断焊机电源。
4.7吊装结构吊装作业区,挂上红白绳,与吊装无关人员不得入内。
4.8吊装作业区及附近不允许有高压电线,若有必须先进行拆除或采取停电措施后方可吊装。
4.9若吊装超过吊装作业半径,放结构时,要防止结构受力变形。
4.10吊装过程中,如发生突然情况因故暂停,施工人员不得慌乱,听从指挥,及时采取措施排除故障,且不得使结构长期处于悬吊状态。
4.11吊装指挥在吊装作业前对吊装作业人员特别是司机进行信号交底,司机在不明白意图时不要猜测性进行操作。
4.12结构安装过程中要注意立体交叉作业的保护,以免出现意外。
4.13结构吊装要用缆绳临时拉固。
4.14现场施工的机械车辆应遵守交通规则,严禁酒后驾车。
4.15动火的作业区和易燃物品存放出必须配灭火器。
4.16乙炔、氧气气瓶,应设有回火阀等防火的安全装置。
使用时,不得放在架空线路、以及污油井和有火花溅落的地方。
4.17现场临时施工用电必须实行“三相五线制”、“三级控制两级保护”,其中第一级保护的漏电开关的漏电动作电流根据实际用电量自行确定,漏电动作时间要小于0.1秒。
4.18一切用电设备、工具、照明,都必须实行保护接零。
保护零线必须单独敷设,不许通过任何开关和熔断器,并在分支点、终点和设备集中点做重复接地。
4.19严格执行“一闸一机一保”制,严禁一闸多用。
现场禁止使用闸刀开关,一律换用空气开关加漏电保护器,用电设备应保持电缆绝缘和接地良好。
手持电动工具应有触电保护器,做到“一机一保”,防止触电事故发生。
4.20所有的开关、插座和插头保护盖要完好,不许用两个线头直接插在插座孔内。
4.21电线、电缆、电焊把线和砂轮线等不许与钢丝绳绞在一起,严禁乱拉乱拽电线,不许用金属丝绑扎电线和电缆,架线要有绝缘子或其它绝缘措施。
4.22焊接和切割场所及其周围区域无着火的可能。
电缆、焊接设备及软管、表、焊枪、气瓶在使用前进行检查。
乙炔表使用时配回火防止器。
4.23焊接和动火作业时采取防护措施,避免对附近人员造成伤害。
乙炔瓶立放,有防震圈并有防晒措施。
氧气与乙炔瓶距离大于5米,气瓶与明火距离不小于10米。
4.24高处作业人员使用工具袋,防止所用工具、材料上下投掷。
作业时妥善保管工具和配件以免其坠落,施工暂停或结束时把所有工具、配件和零散材料收集起来放在稳妥的位置。
4.25所有进入施工现场的人员必须按项目统一规定,正确佩带安全帽、安全带、劳保鞋、防护眼镜、劳保手套等个人防护用品,安全防护设施必须与主体同步施工,“四口”、“临边”必须采取防护措施,严禁高处抛物,严禁私自攀登栏杆。
4.26参加施工的人员必须熟悉施工现场情况,熟悉工作内容、施工程序、检验要求等,并严格按施工技术方案要求进行施工。
4.27焊接时必须将周围的易燃物清除干净,注意风向和火花飘落的方向,远离油漆、防腐等危险性作业。
4.28绳扣和卡扣要正确使用,绳扣应排开,不得有相互挤压,死弯现象;卡扣不可侧向受力。
4.29绳扣缠绕处应夹管皮或木块,吊装过程中绳扣旋转方向无障碍物;吊装过程中应设有溜尾绳,严禁带有松动的物体进行吊装作业。
4.30施工作业过程中必须提前作好防雨、防潮、防滑措施。
夜间施工必须有足够的照明。
4.31在安装上一层平台时,要先把下层的钢格栅板和平台安装完,作业层下方的所有预留孔洞部分要用竹跳板进行封闭和围护。
4.32吊装作业应遵守“十不吊”原则,严禁在不清楚被吊物重量的情况下起吊作业。
4.33吊装作业前必须落实被吊梁、柱的重量,保证吊车性能满足施工需要,起吊作业前必须进行试吊,在试吊成功后才可进行起吊作业。
5安全保证体系
安全质保体系见下图:
项目经理:
韩志平
HSE经理:
张德顺
焊接工程师:
郑德坤
工艺工程师:
刘涛
质量工程师:
方亮和
材料工程师:
赵颖
安全工程师:
董晓兵
理化工程师:
卢杰辉
施工队安全员:
王玉山
施工队长:
蔡学文
6、安全技术措施用料一览表
序号
名称
规格及材质
单位
数量
备注
1
钢板
10mm
㎡
50
2
钢板
30mm
㎡
20
吊车走道板
3
安全网
M2
1200
4
脚手管
t
12
5
拉紧螺栓
M20
套
400
L=1200mm长
6
角钢
∠75X6
米
1450
临时平台
7
木跳板
250×4000×50
块
500
临时平台
8
铁丝
Φ3.510#
Kg
1500
9
20螺纹钢
米
1100
10
卡扣
个
1000
11
钢丝绳
Φ12
米
3000
揽风绳
12
钢丝绳
Φ8
米
2000
安全绳
13
毛石
M3
2000
铺路
14
碎石
M3
600
铺路
15
竹跳板
块
400
遮挡孔洞
16
氧气
瓶
40
17
乙炔
瓶
20
18
钢管
Φ33.5×3.25
t
3.2
柱头活动栏杆
7、劳动力计划
序号
工种
人数
1
铆工
5
2
起重
4
3
电焊
5
4
气焊
2
5
力工
20
6
队长
1
7
技术员
1
8、机具设备一览表
序号
工种
人数
1
履带吊250t
1
2
汽车吊50t
1
3
运输车10t
3
4
手拉葫芦5t,10t
各8个
5
电焊机14kw
3台
6
装载机
1
A2
施工组织设计(方案)√报审表
工程名称:
云南沾化50万吨/年合成氨煤气化装置编号:
致:
成都信达监理有限公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了钢结构安全施工方案工程施工组织设计(方案)√的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
施工单位(章)中国化学工程第六建设公司总包单位(章)
云南沾化项目经理部
项目经理专业工程师
日期日期
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见:
项目监理机构
总监理工程师
日期
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- 钢结构 安全 施工 方案 3623564716