催化裂化装置分析控制一览表.docx
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催化裂化装置分析控制一览表
催化裂化装置分析控制一览表
表12-1催化装置分析控制一览表
物料名称
分析项目
工艺指标
单位
分析频率
分析方法
备注
油
浆
密度(20℃)
实测
kg/m3
1次/周
密度计法
残炭
实测
%(wt)
1次/周
微量法
粘度(100℃)
实测
mm2/s
按需
逆流法
固体含量
<6
g/l
2次/周
过滤法
灰分
实测
%(wt)
1次/周
重量法
混
合
原
料
电脱盐前含盐
实测
mgNaCl/l
1次/天
库仑法
电脱盐前含水
实测
%(wt)
蒸馏法
电脱盐后含盐
≤5
mgNaCl/l
1次/天
库仑法
电脱盐后含水
≤0.3
%(wt)
1次/天
蒸馏法
密度(20℃)
0.88~0.94
kg/l
1次/天
密度计法
减压馏程
实测
℃
2次/周
减压馏程
残炭
≤6
%(wt)
1次/周
微量法
粘度(80℃)
实测
mm2/s
1次/周
逆流法
四
组
份
饱和烃
>55
%(wt)
按需
薄层色谱法
芳烃
<25
%(wt)
胶质
<12
%(wt)
沥青质
<2
%(wt)
总硫
<0.35
%(wt)
2次/周
X荧光法
氮含量
<1500
mg/kg
1次/周
化学发光法
金
属
含
量
Ni+V
<10
mg/kg
1次/周
外委
原子吸收法
Cu
<1
mg/kg
Fe
<1
mg/kg
Na
<5
mg/kg
回
炼
油
密度(20℃)
实测
kg/m3
按需
密度计法
馏程
实测
℃
减压馏程
粘度(50℃)
实测
mm2/s
平氏法
硫
实测
%(m/m)
X荧光法
再
生
催
化
剂
含碳量
<0.2
%(m/m)
2次/周
红外法
堆积比重
实测
g/ml
按需
计算法
微反活性
实测
%(m/m)
色谱法
筛
分
0~20μm
实测
%(m/m)
粒度法
20~40μm
实测
%(m/m)
40~80μm
实测
%(m/m)
80~110μm
实测
%(m/m)
>110μm
实测
%(m/m)
金
属
含
量
Na
实测
mg/kg
原子吸收法
Fe
实测
mg/kg
Ni
实测
mg/kg
Cu
实测
mg/kg
待生催化剂
含碳量
实测
%(m/m)
1次/周
红外法
再
生
烟
气
O2
实测
%(v/v)
1次/周
色谱法
N2
实测
%(v/v)
CO
实测
ml/m3
检测管法
CO2
实测
%(v/v)
色谱法
SO2
实测
mg/m3
检测管法
炉水
磷酸根
3~15
mg/l
2次/天
分光光度法
pH
8.5~10.5
-----
玻璃电极法
蒸汽
Na+
实测
μg/l
按需
电极法
SiO2
实测
μg/l
分光光度法
循环碱液
NaOH
实测
%(m/m)
1次/周
滴定法
轻
燃
油
密度(20℃)
实测
kg/m3
2次/天
密度计法
馏程(95%)
≤365
℃
2次/天
常压馏程
总硫
实测
%(m/m)
1次/天
X荧光法
色度
实测
号
2次/天
色度计法
闪点(闭口)
>55
℃
2次/天
闭口杯法
重
燃
油
密度(20℃)
实测
kg/m3
2次/天
密度计法
馏程(95%)
≤390
℃
2次/天
常压馏程
总硫
实测
%(m/m)
1次/天
X荧光法
色度
实测
号
2次/天
色度计法
闪点(闭口)
>65
℃
2次/天
闭口杯法
主粗轻燃油
馏程
终馏点≤220
℃
4次/天
常压馏程
付粗轻燃油
馏程
终馏点≤205
℃
4次/天
常压馏程
精
制
汽
油
实际胶质
≯5
mg/100ml
1次/天
油浴法
烯烃含量
%(v/v)
1次/天
荧光指示剂法
密度(20℃)
实测
kg/m3
4次/天
密度计法
铜腐(50℃,3h)
≤1
级
2次/天
铜片腐蚀
硫
≤0.05
%(m/m)
1次/天
X荧光法
博士试验
通过
4次/天
博士法
或硫醇硫≯0.001%
馏程
终馏点≯205
℃
4次/天
常压馏程
脱H2S前液态烃
H2S
实测
ml/m3
2次/周
检测管法
脱H2S后
LPG
H2S
<10
ml/m3
2次/天
检测管法
总硫
≤343
mg/m3
2次/天
库仑法
富气
组成
实测
%(V/V)
1次/天
色谱法
总硫
实测
mg/m3
按需
库仑法
脱后干气
H2S
<100
ml/m3
1次/天
检测管法
组成
实测
%(v/v)
4次/天
色谱法
C3含量≤2.0
%(v/v)
4次/天
色谱法
再生烟气催化剂浓度
催化剂浓度
<200
mg/m3
按需
表12-2气分单元分析控制一览表
物料名称
分析项目
工艺指标
单位
分析频率
分析方法
脱硫醇后LPG
总硫
≤200
mg/m3
4次/天
库仑法
组成
实测
%(v/v)
4次/天
色谱法
脱丙烷塔顶(C2、C3)
组成
实测
%(v/v)
3次/天
色谱法
总硫
实测
mg/m3
按需
库仑法
水含量
实测
ml/m3
按需
露点法
脱丙烷塔底(液化气)
碳二含量
≤2.0
%(v/v)
2次/天
色谱法
碳五含量
≤3.0
脱乙烷塔顶(C2)
组成
实测
%(v/v)
1次/天
色谱法
总硫
实测
mg/m3
按需
库仑法
脱乙烷塔底(C3)
组成
实测
%(v/v)
2次/天
色谱法
总硫
实测
mg/m3
1次/周
X荧光法
水含量
实测
ml/m3
按需
露点法
丙烯塔A底(丙烷)
组成
丙烷≥92.0
%(V/V)
2次/天
色谱法
总硫
实测
mg/m3
1次/周
X荧光法
丙烯塔B顶(丙烯)
组成
≥99.65
%(v/v)
4次/天
色谱法
总硫
≤5
mg/kg
2次/天
X荧光法
水分
≤4
mg/kg
按需
露点法
循环碱液
总硫
实测
%(m/m)
1次/周
库仑法
碱浓度
实测
%(m/m)
1次/周
滴定法
CO++
实测
mg/kg
1次/周
原子吸收法
待生碱液
总硫
实测
%(m/m)
1次/周
X荧光法
碱浓度
实测
%(m/m)
1次/周
滴定法
新鲜碱液
碱浓度
实测
%(m/m)
按需
滴定法
配制碱液
碱浓度
实测
%(m/m)
按需
滴定法
CO++
实测
mg/kg
原子吸收法
第十三章装置安全技术
第一节催化裂化装置的HSE设施
一、装置安全阀一览表
表13-1催化装置安全阀一览表
序号
设备位号
安装使用地点
操作条件
安全阀参数
型号规格
进/出口径
材质
介质
温度℃
压力
MPa(G)
定压
MPa(G)
背压
MPa(G)
工作压力等级
1
SV22101AB
冷催化剂罐(V22101)顶
空气
常温
-600mgHg~0.32
0.50
0
0.4-0.5
A42Y-25
DN50×DN65
WCB
2
SV22102AB
废催化剂罐(V22102)顶
空气
450
-600mgHg~0.32
0.50
0
0.4-0.5
TA2J16
DN50×DN80
WCB
3
SV22103AB
热催化剂罐(V22103)顶
空气
450
-600mgHg~0.32
0.50
0
0.4-0.5
TA2J16
DN50×DN80
WCB
4
SV22104
液化气汽化器(V22117)
液化气
40
1.4
0.02
1.3-1.6
A42Y-25
DN40×DN50
5
SV22105A~C
化学药剂注入泵(P22101A-C)
钝化剂
40
6
SV22201A~D
重油分馏塔(T22201A)顶油气管道
油气
105
0.13
0.29
0.02
0.25-0.30
A42Y-25
DN150×DN175
WCB
7
SV22202AB
轻燃油分馏塔(T22201B)顶油气管道
油气
128
0.13
0.29
0.02
0.25-0.30
A42Y-25
DN150×DN175
WCB
8
SV22203AB
安定性改进剂计量泵出口安全阀
常温
9
SV22301AB
气压机(C22301)出口
富气
99
1.50
1.66
0.02
1.6-2.0
A42Y-25
DN100×DN125
WCB
10
SV22302AB
吸收塔(T22301)顶
贫气
49
1.30
1.46
0.02
1.3-1.6
A42Y-25
DN50×DN65
WCB
11
SV22303AB
解吸塔(T22302)顶
解吸气
58
1.40
1.56
0.02
1.3-1.6
A42Y-25
DN65×DN80
WCB
12
SV22304AB
稳定塔(T22304)顶
油气
56
1.05
1.21
0.02
1.0-1.3
A42Y-25
DN150×DN175
WCB
13
SV22305
氮气罐(S22301)顶
氮气
40
0.70
0.78
0
0.7-0.8
A42Y-25
DN50×DN65
WCB
14
SV22306
蒸汽扩容器(V22306)顶
蒸汽
183
1.00
1.183
0
1.0-1.3
A42Y-25
DN50×DN65
WCB
15
SV22401AB
V22401(中压气水分离器)
饱和蒸汽
256
4.22
4.4
0
3.6-4.4
GA44H-6.4
DN80XDN250
16
SV22402AB
V22402(中压气水分离器)
饱和蒸汽
256
4.22
4.4
0
3.6-4.4
GA44H-6.4
DN80XDN250
17
SV22403AB
V22403(中压气水分离器)
饱和蒸汽
256
4.22
4.4
0
3.6-4.4
GA44H-6.4
DN80XDN250
18
SV22404A
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