最新除灰脱硫运行规程修订版.docx
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最新除灰脱硫运行规程修订版
除灰脱硫运行规程(修订版)
600MW级机组除灰脱硫运行规程
(修订版)
批准:
审定:
审核:
初审:
编写:
前言
为满足华润电力湖南有限公司2×600MW机组除灰渣及脱硫系统的生产需要,发电部根据本公司设备实际情况,结合厂家设备说明、相关国家标准及电力行业标准编制而成,其目的是指导运行人员正确进行日常的运行操作、维护,提高运行管理水平,保障所属设备长期安全、经济运行.
本规程的主要内容有:
除灰除渣、脱硫等系统的设备技术规范,设备启停操作,检修后的设备检查与试验,事故和故障处理以及定期工作等.
凡进行除灰渣、脱硫系统设备的启停操作和运行维护、故障处理时都应遵守本规程的规定;当有关设备和系统变动时,应执行有关技术部门的异动通知。
由于编写时间紧、加之编写人员水平有限、对技术资料消化不够,错误在所难免.希望各级领导、专家及同仁们地提出宝贵意见,随时将发现的问题、修改意见提交发电部以便补充修订。
编者
二○○七年六月
第一篇除灰渣运行规程
第一章灰渣系统概述
1.1系统概况
1.1.1电除尘设备慨况
1.1.2华润电力湖南有限公司2×600MW机组采用的锅炉型式,是由北京巴威公司设计制造,亚临界参数、自然循环、“W"炉型、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架、全悬吊结构、“∏”型汽包锅炉。
1.1.3电除尘系统共配置2台双室五电场除尘器,单炉各电场下共有40个灰斗,每1个灰斗设1套输灰发送器。
单炉省煤器有6个灰斗,除中间二个灰斗合用1套输灰发送器外,其它每1个灰斗设1套输灰发送器,每台炉共45套输灰发送器.灰斗壁外贴有灰斗电加热装置及保温设施,斗内设气化装置,连续供热空气进行气化。
电除尘器、省煤器排出的干灰由正压浓相气力输送器集中至灰库贮存内,落灰斗最远点至灰库最远点管箱水平输送距离约378m。
1.1.4灰库共设3座直径为16m灰库,库容量为3500m3,其中2座粗灰库,1座细灰库。
每个粗灰库下在0m层设置4个制浆筒进行制浆,5。
5m层还设有1套加湿搅拌器,1套干灰装车机。
细灰库则设有干灰散装打包机2台。
1套干灰装车机。
考虑到将来采用的煤种变化较大,确定单炉的设计出力为152t/h。
当一电场故障时,二电场的气力输送系统可以100%的替代一电场输送系统工作,保证整个系统安全可靠运行。
1.1.5因#2炉渣仓占地影响扩建,故#1、#2炉除渣系统的方式是不同的,即:
#1炉排渣刮板捞出排入渣仓顶部,由渣仓底部的排渣口排出,再装入汽车外运.#2炉排渣通过电动三通,由碎渣机破碎后排入管式输送机转运至远端渣仓顶部,再由渣仓底部的排渣口排出,然后装入汽车外运。
捞渣机侧设置有一个渣池,刮板捞渣机的溢流水、渣仓析水和除渣设施地面冲洗水均由排水沟汇集至渣池,然后由渣泵输送到灰浆前池,池内设有扰动机和激流喷嘴。
灰浆泵房安装了3组灰渣泵,采用单级输送,1组运行、1组运行备用、1组检修备用,灰浆由2条直径480×13mm灰管输送至灰坝,从灰浆泵房到灰场大约有6km距离,灰场坝高160m、灰浆泵入口约140m,输送管道高差约21m,灰管1条运行1条备用。
灰渣泵配调速型液力耦合器调节转速用以控制前池水位.灰渣泵的激流喷嘴和轴封水由冲洗水泵和轴封水泵分别提供。
灰场回水由回水泵输送,供除灰渣系统冲洗用水和制浆用水源.制浆筒灰浆水也通过灰沟进入到灰浆前池.除灰除渣系统用水采用闭式循环重复利用,以利于节约用水。
1.1.6在值班控制系统中,2台炉共用一套压缩空气系统、灰库系统和集控系统.通过CRT画面和键盘、鼠标对整个工艺系统设备完成控制和操作,控制室不再设常规控制仪表盘和其它操作设备。
主要运行工况在除灰控制室中监视.
除渣系统中刮板捞渣机、碎渣机可在就地和机组集控室分别控制。
绝缘子和灰斗,采用电加热器,设有自动温控装置,并在控制室内直接显示数据。
电除尘器采用中央集中管理控制系统(IPC),两台炉的主控计算机系统互为热备用。
IPC由主控计算机系统、微机自动控制的高压整流设备、微机控制的低压供电系统及各种检测装置、传感器等组成。
电除尘器的低压控制系统、电除尘器本体、高压供电装置构成电除尘系统三大部分。
电除尘器的低压控制系统是指除高压供电装置以外的其它一切用电设施的自动控制装置,它是一种多功能的自动控制系统,它包括顶部电磁振打控制、侧部电机振打控制、卸(输)灰控制、保温箱(大梁)电加热、灰斗电加热、瓷轴电加热、料位检测、进出口喇叭温度显示、安全联锁控制等。
这些可以由A系列控制器来实现自动控制.
电加热恒温控制采用上、下限区间控制的形式实现恒温控制,即以设定温度的上、下振幅(振幅为±2℃~±5℃)为工作区间来2控制加热器的启停。
具体为当测量温度低于设定温度的下限时,加热器开始工作,一直加热到测量温度高于设定温度的上限时,加热器停止工作,一直到测量温度低于设定温度的下限,则加热器又开始工作。
故障报警功能:
本控制器具有温度超限报警(AH),状态不符报警,传感器(探头)故障报警(OP),自检报警(ER),综合报警(AL)等功能。
发光二极管显示功能:
主控板上有电源指示(L5、L6),上限、下限、EEPROM出错、探头故障报警指示(L1~L4);输出板上有输出状态指示(LED1~LED16).
通信方式采用RS485/RS422实现远程通信,集中控制,自动保存参数,掉电不丢失功能。
微机自动控制及电除尘器电源系统为集中管理智能控制系统,对电除尘的高压、低压设备进行集中监视、控制和管理,同时各子系统都应具有能脱离主机,独立工作的能力。
系统还能根据出口排放浓度的变化和各种工况参数的改变,及时快速对高压硅整流设备及微机程控设备的运行参数进行自动调整;系统应能采集各种运行数据,包括高压、低压设备的运行参数、设定参数、状态、故障情况以及各检测设备检测到的工况参数。
这些参数可由运行人员随时调用,在CRT显示屏上显示,并可通过打印机打印出来,同时可通过上位机进行参数设定。
在干灰库设MCC,对干灰库区附近的负荷供电,两个电源均引自输煤系统低压动力中心,互为备用。
除渣系统负荷主要集中在锅炉0m层,故其主要由锅炉MCC供电,冲洗水泵房负荷接入化学废水MCC,灰浆泵配套的冲管泵电源取自输煤6KV室。
每台炉电除尘由两台低压厂用变压器供电,两台变压器互为备用,主要向电除尘器和除灰冲洗水泵房供电。
第二章设备技术参数及技术规范
2.1燃料及灰渣特性
我厂燃料来源主要为郴州所产的无烟煤,在来煤供应出现特殊情况时,采用郑州煤炭工业(集团)有限责任公司以及平顶山天安煤业股份有限公司供应的贫瘦煤作为补充。
煤质分析资料见表2.1.1,耗煤量见表2。
1.2,灰、渣量见表2。
1。
3
2.1.1煤质分析表
项目
符号
单位
设计煤种
校核煤种
(1)
校核煤种
(2)
元素分析
收到基碳
Car
%
62。
23
51.09
64。
96
收到基氢
Har
%
1。
34
1。
12
2.71
收到基氧
Oar
%
1.97
2。
13
1。
36
收到基氮
Nar
%
0.45
0。
37
0。
9
收到基全硫
St,ar
%
0.74
1。
06
0。
77
工业
分析
收到基灰份
Aar
%
25.97
36。
43
20。
30
收到基水份
Mt
%
7.30
7。
80
9.00
空气干燥基水份
Mad
%
1。
45
1.51
1。
89
干燥无灰基固定碳
Cdaf
%
干燥无灰基挥发份
Vdaf
%
7。
18
8。
97
6.0
收到基低位发热量
Qnet,ar
Kcal/kg
5213
4320
5679
kJ/kg
21790
18060
23740
可磨系数
HGI
-
95
92
104
冲刷磨损指数
Ke
-
3。
78
3。
33
3。
15
着火稳定性指数/燃烬
特性指数
Rw/Rj
-
3.84/2。
78
3。
60/2。
24
3.97/4.31
煤粉气流着火温度
IT
℃
850
880
870
反应指数/燃烬指数
RI/Cb
℃/
434/28.19
452/35.51
412/9。
06
灰
熔
点
变形温度
DT
×103℃
1.25
1.27
1。
3
软化温度
ST
×103℃
1.34
1。
33
1.35
熔化温度
FT
×103℃
1。
40
1.42
1.43
灰
成
分
二氧化硅
SiO2
%
50。
64
51。
24
50。
83
三氧化二铝
Al2O3
%
27。
42
29.34
30.12
三氧化二铁
Fe2O3
%
6.12
6.32
3。
60
氧化钙
CaO
%
6。
06
4。
05
5.90
氧化镁
MgO
%
1。
44
1。
12
1。
70
氧化钾
K2O
%
3.02
2.99
2。
30
氧化钠
Na2O
%
0.68
0.64
0.65
2.1.2耗煤量
机组容量
1×600MW
2×600MW
数值
设计煤种
校核煤种
(1)
校核煤种
(2)
设计煤种
校核煤种
(1)
校核煤种
(2)
小时耗煤量
t/h
268
326
247
536
652
494
日耗煤量
t/d
5360
6520
4940
10720
13040
9880
年耗煤量
104t/a
147。
40
179.30
135。
85
294。
8
358。
6
271.7
日耗煤量按20小时计,年耗煤量按5500小时计
2.1.3灰渣量
机组容量
1×600MW
2×600MW
数值
设计煤种
校核煤种1
校核煤种2
设计煤种
校核煤种1
校核煤种2
小时灰渣量
t/h
74。
94
124。
15
55.51
149.89
248。
30
111。
02
小时灰量
t/h
63.59
105.34
47.10
127。
18
210.68
94.19
小时渣量
t/h
11.24
18。
62
8。
33
22。
48
37。
25
16.65
合计
t/h
74.83
123.96
55。
42
149.66
247.92
110.85
日灰渣量
t/d
1498。
89
2483.01
1110.16
2997.78
4966.02
2220.32
日灰量
t/d
1271.76
2106.76
941。
94
2543.53
4213.52
1883。
87
日渣量
t/d
224.83
372。
45
166。
52
449.67
744。
90
333。
05
合计
t/d
1496。
60
2479.21
1108。
46
2993。
19
4958.42
2216。
92
年灰渣量
104t/a
41.22
68.28
30.53
82.44
136。
57
61.06
年灰量
104t/a
34.97
57。
94
25.90
69.95
115.87
51.81
年渣量
104t/a
6。
18
10.24
4。
58
12。
37
20。
48
9。
16
合计
104t/a
41。
16
68.18
30。
48
82.31
136。
36
60.97
说明:
以上数值按以下原则进行计算
a。
日运行按20小时,年利用按5500小时计.
b。
灰量按灰渣总量85%计.
c.渣量按灰渣总量15%计。
d。
电除尘器按双室五电场考虑,效率99.82%。
2.2电除尘系统技术规范
2.2.1.电除尘器
序号
项目
单位
技术参数
1
设计效率
≥99。
85%
2
保证效率
≥99。
82%
3
校核煤种设计效率
≥99.82%
4
本体阻力
Pa
〈200
5
本体漏风率
%
<2
6
噪声
dB
〈80
7
外形尺寸
m×m×m
31。
25×61。
85×27.435
8
有效断面积
432。
00
9
阳极板型式及总有效面积、材质
ZT24板/43200.00/SPCC
阳极板采用W型,实际收尘面积为计算面积的1.1倍.
10
阴极线型式及总长度、材质
1~2电场CS10A,3~4电场CS10B
5电场V0/80732/不锈钢/碳素钢
11
比集尘面积/一个供电区不工作时的比集尘面积
/sec
103.35/93.02
12
驱进速度/一个供电区不工作时的
驱进速度
cm/sec
6。
12/6.79
13
烟气流速
m/sec
0.97
14
壳体材料
Q235
15
每台除尘器灰斗数量
个
40
16
灰斗加热形式
电加热
17
灰斗高/低料位计
只
20/20
18
每台炉除尘器所配整流变压器台数
台
20
19
每台整流变压器的额定容量
KVA
4×142+6×155
20
整流变压器适用的海拔高度和环境温度
m/℃
1000/40
21
每台炉电气总负荷
kVA
3991KVA
22
每台炉总功耗
kVA
2793KVA
2.2.2.电除尘器本体
序号
名称
规格和型号
数量
生产厂家
备注
1
壳体
Q235
2套
龙净环保
2
阴、阳极框架
Q235
2套
3
阳极板
ZT24板
2套
4
阴极线
针刺线
2套
5
进、出口烟箱及均布板及各接口法兰、反法兰及附件
Q235及耐磨材料
2套
6
振打装置(含电机、减速机)
2套
7
平台、扶梯、中间楼梯防雨罩(1套)
Q235
2套
8
顶部起吊装置
CD1
2套
卫华起重设备厂
9
灰斗
Q235
40只
10
灰斗板式电加热器
DYB—500
640件
镇江飞利达
11
气化板
QHB
80件
无锡申泉
12
灰斗高低料位计
音叉料位开关
80只
E+H
2.2.3.电控设备
序号
名称
规格型号
数量
生产厂家
备注
1
硅整流变压器
GGAj02K
20台
龙净环保
2
高压控制柜
GGAj02K
20面
3
阻尼电阻
ZG12
20只
4
高压穿墙套管
ZDT
20只
宣化或铜川
电瓷
5
高压隔离开关柜
20台
龙净环保
6
低压控制柜
DDPX
4面
7
振打操作端子箱
8面
8
电加热端子箱
8面
9
检修照明箱
4面
龙净环保
10
安全联锁箱
4面
11
测温传感器
WZP系列
支
杭州春江仪表
12
智能控制系统
IPC
1套
龙净环保
工控机
P4/1.2GHz
1台
惠普品牌
40G硬盘,256M
彩显
21英寸液晶
纯平
1台
三星
打印机
LASEJET5100
1台
HP
UPS
3KVA
1台
山特
计算机操作台
1套
龙净环保
系统软件
1套
龙净环保
基于Windows2000平台
13
浊度仪
DR-216
2台
德国杜勒
2.2.4.高压部分
序号
器件名称
型号规格
数量
生产厂家
备注
1
CPU
80C196
1只
INTEL公司等国外著名公司品牌,国内代理商提供.
2
逻辑阵列芯片
PSD—311
1只
3
E2ROM
93LC66
1只
4
RAM
62256
2只
5
D/A转换器
AD558
2只
6
并行接口
8255
2只
7
单稳态芯片
MC14538
2只
8
光控可控硅
4N39/MOC3041
6只
9
液晶显示器
TM162G
1只
2.3气力除灰系统技术规范
2.3.1输灰系统基本参数
序号
项目
数据
1号炉
2号炉
1
系统平均灰气比(kg/kg)
40
40
2
输送空气耗气量(Nm3/min)
49(152t/h)
49(152t/h)
3
尖峰耗气量(Nm3/min)
78(244t/h)
78(244t/h)
4
压缩空气品质要求
>0。
1um
5
仪用空气耗量(Nm3/min)
2
2
6
仪用压缩空气品质要求
〉0。
1um
7
系统启吹压力(MPa)
0.3
0。
3
8
系统工作压力(MPa)
0。
25-0。
28
0。
25-0。
28
吨米耗气量(Nm3/t﹒m)
0。
038
0.038
9
灰管始端速度(m/s)
4。
1-4.4
4.1-4。
4
灰管末端速度(m/s)
10.3—10.9
10。
3—10.9
10
输送母管数量和管径(mm)
4(DN150/DN200)
4(DN150/DN200)
2.3.2除灰空压机系统基本参数
序号
名称
单位
技术参数
备注
1
排气量
Nm³/min
40.8
吸气参数折算到标准状态
的吸气量
2
进气压力
MPa(g)
0.1014
3
环境温度
℃
1——45
4
排气压力
MPa(g)
0。
85
5
冷却方式
水冷
6
排气温度
℃
≤45
7
轴功率
kW
239
8
比功率
Nm³/kW
5.85
9
阴阳转子型线
非对称(5:
6齿比)
10
冷却水进水温度
℃
1~35
11
冷却水最大流量
m3/h
14.4
12
冷却水进水压力
MPa
0.2~0。
5
13
冷却水进出水压差
MPa
0.01~0。
02
14
气体出口含油
PPm
≤3
15
含尘量
ppm
≤1
16
机组噪声
dB(A)
78±3
17
机组轴振动
μm
忽略不计
18
机组外形(长×宽×高)
mm
3150×2270×2073
19
机组重量
kg
5240
2.3.3空压机电动机基本参数
序号
名称
单位
数值
1
型号
Y355—4
2
电动机类别
鼠笼式
3
额定功率
kW
250
4
额定电压
V
6000
5
额定电流
A
29.3
6
额定频率
Hz
50
7
额定转速
rpm
1488
14
效率
%
94.8
2.3.4除油过滤器基本参数
序号
名称
单位
数值
1
型号
SCCF—0500B
2
处理空气量
m3/min
≥50
3
过滤精度
m
≤1
4
出口含油量
ppm
≤1
5
过滤效率
%
99
6
滤芯材质/标准
多层玻璃纤维
7
排污方式
自动排放
8
最高工作压力
Mpa
1。
0
9
最高进口温度
℃
66
2.3.5干燥器的基本参数
1
干燥器型式
SCA050TR
2
流量(干燥器前/干燥器后)
m3/min
50
3
入口压缩空气温度
℃
0~45
4
最高允许进气温度
℃
45
5
最高工作压力
MPa
1.0
6
成品气压力露点
℃
≤-40~-70
7
干燥器反冲耗气量
m3/min
—-
8
干燥器再生耗气量
%
4~6
9
加热器功率:
kW
19.8
2.3.6除尘过滤器的基本参数
1
型号
SCCF—0500C
2
处理空气量
m3/min
≥50
3
过滤精度
m
≤0.01
4
出口含油量
ppm
≤0。
01
5
出口含尘量
ppm
≤0.01
6
过滤效率
%
99
7
滤芯材质/标准
多层玻璃纤维
8
排污方式
自动排放
9
最高工作压力
Mpa
1。
0
10
最高进口温度
℃
66
2.3.7气化风机的基本参数
设备名称
灰斗气化风
灰库气化风
灰斗加热器
灰库加热器
流量
15Nm3/h
22Nm3/h
18Nm3/h
27Nm3/h
功率
30KW
75KW
60KW
80KW
电动机
电机型号
电机转速
1470r/min
1450r/min
额定功率
30KW
75KW
电流
56.8A
数量
3
4
设备厂家
罗茨风机
型号
MJ3RL-42WD
MJ3R-52WD
额定气量
15Nm3/h
22Nm3/h
出口压力
6000Pa
9000Pa
设备厂家
四川鼓风机有限责任公司
2.3.8仓泵的基本参数
工作位置
#1电场
#2电场
#3电场
#4。
5电场
省煤器
产品标准
GB-1998
GB—1998
GB—1998
GB—1998
取消
设计出力
124T/h
122T/h
30T/h
10T/h
适用温度
<200℃
〈200℃
<200℃
〈200℃
容积
3。
0m3/h
2.0m3/h
0。
5m3/h
0.5m3/h
循环次数
8.6次/h
12.7次/h
12.7次/h
4.17次/h
循环时间
6。
33
4.29
2.62
2.62
间隔时间
0。
64
0。
43
0.43
0。
43
2.3.9储气罐
工作位置
缓冲储气罐
#1\2炉输送用
储气罐
除灰控制
储气罐
渣仓储气罐
产品标准
最高工作压力
0。
85Mpa
0。
8Mpa
1。
0Mpa
0.8Mpa
适用温度
60℃
150℃
150℃
150℃
容积
30m3/h
20m3/h
10m3/h
1m3/h
数量
1
2
1
2
生产厂家
株洲化工
浙江莱德桑
浙江莱德桑
2.4除渣系统
2.4.1除灰渣系统变压器设备规范
序号
低厂变
名称
台数
低厂变型号
容量,变比,接线组别,短路阻抗,电流互感器LMZJ1-0.5变比
1
电除尘变
4
2500/6。
3kV
2500kVA,6。
3±2×2.5%/0。
4kV,D,
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- 最新 脱硫 运行 规程 修订版