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菱镁制品
菱镁制品改性剂配方
(一)
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2007-9-1122:
20:
18
一、菱镁材料的特性
众所周知菱镁制品存在着变形、返卤、硬度下降等弊病,因此,致使很多生产厂家不能正常生产出好的产品,被迫转产。
菱镁制品本来是一种成本低、易生产成形、防火、防水、物美价廉的产品,但是因未从根本上解决菱镁材料所存在的问题,而使这一产品不能发挥其应有的作用。
首先我们应了解菱镁制品的二大原料氧化镁及氯化镁的特性。
氧化镁是胶凝材料,其所含碱性氧化镁是胶凝剂的主要成份,但同时还有多余的氧化镁存在,在一定的温度下,遇大气中的二氧化碳气体形成碳酸液膜,这一酸作用,引起制品表面的腐蚀,使之失去表面光泽,并使胶凝剂骨架受到破坏,降低了强度,为此需要解决其碳化问题。
氯化镁最大的缺点是遇高温、潮湿有返卤现象。
菱镁制品中主要原料是氧化镁和氯化镁,但氯化镁中含有大量的氯化钠,晶体空隙中的钠离子可发生移动,使制品表面易风化、潮解,甚至失去光泽,发生粉化现象,使结构强度显著下降。
二、改性剂配制的原则
根据氧化镁和氯化镁存在的这些弊病,我们采取相应的补救措施,通过增强材质的密实性和疏水性,以抵御二氧化碳等酸性气体侵蚀,加强酸碱中和,增强表面防潮和硬度。
首先应控制氯化镁的含量在55%以上,并在原料中添加防潮剂、防水剂、中和剂以及胶凝剂来改进原材料的性能。
通过添加改性剂,在一定条件下,这种无钠离子的制品,其质量和性能都得到了明显的改进和提高,解决了表面不光亮、不耐磨、返卤、翘曲、有水迹、粉化等问题,使制品更趋完善。
三、改性剂的配方
我们所用的改性剂是由下面几种化工试剂及化工原料而组成:
(重量份)
蒸馏水──42.6(无蒸馏水用自来水、井水河水均可)
次甲基二萘磺酸钠──2(分散剂、耐酸碱)
硫酸亚铁──8
草酸──3(调整PH值,起抑制膨胀的作用)
磷酸──12
磷酸三钠──在水中分解成磷酸氢二钠,成为强碱性反应与六偏酸钠一起使用,能促进草酸在制品中反应时的活性,故能对产品变形起一定作用。
甲基硝酸钠──被弱酸分解成甲基硅酸,产生不溶水的具有防水性能的甲基硅。
磷苯二甲酸二丁脂──0.4(增塑剂)
苯酚──0.8
三乙醇胺──0.5(起早强及消除面层汽泡的作用)
二甲苯──0.8
甲苯──0.8
乙二胺──0.5
硫酸──7
六偏磷酸钠─1.08(品质改良剂,增进结着力)
亚硝酸钠──0.5(与氯化钠及三乙醇胺形成早强剂及减水剂)
甲基纤维素──2(粘合剂,助剂)
甲醛──1(与干洛素合成干洛素塑料,具有耐水性能)
干洛素──1(防腐,防霉作用)
明胶──8(粘合剂,增稠剂)
五氯笨酚钠──0.02(防霉防腐剂)
氟硅酸钠──起防水功能
水玻璃(泡花碱)──属水溶性硅酸盐起防水作用
以上化工试剂及原料构成了改性剂的整体,它对菱镁材料生产的产品起到了一定的抗卤作用,抗卤效率达80%以上.。
配制工艺
1.首先将苯酚加水(比例是一份苯酚加二份水)用水浴法隔水加热,使其溶化,放在容器内待用。
2.将甲基纤维素按1比9的比例添加水,用水浴法隔水加热使其溶化。
3.将明胶按1比5的比例添加水,用水浴法隔水加热使其溶化。
4.然后按照配方的顺序放入搅拌机内进行混合,混合后即为改性剂。
五、改性剂的作用方法
在制作菱镁制品时,每百公斤氯溶液,添加1.5-3kg,(
氯溶液在婆镁度27度以上添加3kg,27度以下添加1.5kg。
)使用时添加。
菱镁工艺、配方操作明细。
〔三〕菱镁工艺(107?
108配方)操作明细 《简易经济型》优质选材:
1、氧化镁:
用改性工艺达标镁粉,细度200-400目,活性65%以上无受潮。
2、氯化镁:
用含量高于45%,低氯化钠及低杂质矿物金属含量的氯化镁。
3、严格验证的卤融性改良剂YY107(无色)和卤融性改性剂YY108(褐色)4、微碱纤维毡:
250g/㎡ 2、5、菱镁色粉 3、6、50cm无碱纤维或3—6mm短切劣质缺陷:
材料粗劣、配方不良、操作不当、则品质不稳定——易吸潮出水、发霉脱漆、翘曲变形、膨胀发裂、耐水性差、强度易降、易分解及发生多次反应,这些缺陷将伴随产品终身。
工艺配方:
氯化镁溶液+YY107+YY108+镁粉=1000+[2~4]+[2~4]+15001调卤:
提前24小时将氯化镁100KG加入90~120KG清水中溶解成溶液,称为卤水,置放24小时后用梅波计测量其波梅度达到22~25度。
[高温高湿季节取下限]2.配剂:
取YY107改良剂按卤水重量的0.2%~0.4%的比例加入卤水中拌匀,再加入同剂量的YY108改性剂於卤水中拌匀,[高温高湿季节取上限],每次使用前必须搅拌均匀方可取用。
3.配粉:
取调配好的卤水1000g加入镁粉1200g--1500g搅拌均匀;[可加不超过镁粉10%的添充料]。
4.配色:
如需做色胚,可按浆重1%~3%添加各种专用色粉,搅拌均匀。
5.刷模:
先用少量较稀菱镁浆涂刷矽模表面气泡,要求到位,再用稠料厚刷产品主体模壁,要求均匀到位、填平、粘稠不流动。
6.贴纤:
选用微碱薄纤维毡轻轻按贴於菱镁膏面,顺纹铺贴,要求均匀、到位、轻放、不带底。
7.刷纤:
用水粉比为1:
1的菱镁稀浆轻轻压涂纤维表面,直至浆料完全渗透纤维,与内面菱镁膏 溶为一体,要求操作轻涂、均匀、渗透、不粘底。
8.脱模:
产品完成1~3小时后可尝试脱模,先试模边余浆硬度,确认可脱模时先脱外壳[所有矽模 均必须与外壳分离,包含封底],再轻脱矽模,此时产品并未达到硬度,必须轻拿平放。
9.修补:
初脱模产品硬度很低,可用工具刀小心划割模边,修补表面,大面积修补或已干透产品修补,可先用卤水湿润修补面,多加YY107、YY108调慢修补浆,再行修补,可避免裂纹。
10.保养:
产品初期强度很低,随后8小时强度逐渐增加,三天后强度才能达到90%。
故该硬结期需做防干,防潮保养。
空气干燥需增加湿润度,潮重则需关窗门隔潮保养。
11.组装:
组装面处理干净,可用专用菱镁粘接剂任意粘接组装产品及其他配件,耐水耐晒不耐脱。
12.上漆:
1、直接用宇源提供的菱镁专用环保水性油漆调配彩漆浓彩、淡刷、喷涂或仿古。
2、亦可用宇源菱镁表面处理剂处理产品表面后再上普通硝基漆。
3、盛水产品需於上漆后在外面喷一层防水PU。
摘自网络的“一个防火门配方”
2007-12-1012:
51
秸秆门
原材料要求及说明:
1氧化镁要求:
有效含量80%以上,活性含量至少55%以上。
;
2氯化镁要求:
采用卤片,有效含量大于46%,杂质离子尽量少,
3锯末(秸秆)要求:
尽量干燥,含水率小于5%,松木质最好;
4GX-1#改性剂,控制凝结时间,提高强度与耐水性能,济南开元建材生产;
5GX-4#改性剂,抗吸潮返卤,增加韧性,济南开元建材生产;
6GX-5#改性剂,表面处理,消除气泡,提高密实度;济南开元建材生产;
7活性硅粉,提高制品强度及耐水性能,要求细度325目以上;济南开元建材生产;
秸秆门配方(按一张门计算):
氧化镁粉12公斤
卤水11~13公斤(根据气温不同,波美度控制在23~28之间)
锯末2~3公斤
GX-1#改性剂60毫升(80克)
GX-3#改性剂100毫升(120克)
GX-5#改性剂60毫升(60克)
活性硅粉1公斤
生产工艺:
1配制卤水:
90公斤卤片加入到100公斤水中,配成25波美度的卤水,提前陈化一天备用;
2将卤水加入到搅拌机中,加入GX-1#改性剂搅拌;
3加入氧化镁粉,活性硅粉,继续搅拌2~3分钟,成均匀料浆后加入GX-4#改性剂,搅拌1分钟后加入GX-5#改性剂,继续搅拌;
4加入锯末,继续搅拌至料浆均匀为止,整个搅拌过程控制在10分钟以上。
相关说明:
原材料的质量必须严格控制,氧化镁的活性含量,卤片杂质含量等都是重要的质量指标。
GX-Ⅲ系列菱镁改性剂添加量及添加顺序严格按照要求操作。
卤水的浓度根据气温高低进行调节,夏天略低,冬季略高。
卤水的用量根据氧化镁的活性量调整。
可以使用一级粉煤灰取代活性硅粉,或是325目以上的氧化铁粉,按照氧化镁粉重量的2%添加,添加顺序不变。
原材料报价:
氧化镁粉:
360元/吨
卤片:
410元/吨
GX-1#改性剂8元/公斤
GX-4#改性剂12元/公斤
GX-5#改性剂10.5元/公斤
活性硅粉240元/吨
以上均为出厂价,不含运费,不含税。
备注:
生产者可根据上述配方及操作工艺配料,然后制作几个10cm×10cm×2cm的样块,养护完毕后,置入温度20℃以上、相对湿度90~95%的环境中观察48小时以上,观察表面是否有潮湿结露现象。
如果存在,说明制品返卤;不存在,则试验成功。
菱镁材料工艺品
2007-12-1014:
08
菱镁材料工艺品
工艺美术生产领域的重要艺术形式。
历史悠久,人人喜爱。
由于雕刻工艺制作难,选材也难,因此造价高,对普及发展受到限制。
而且各种材料各有利弊,如古建筑木雕实用广,工艺精美,但选价较高,并受火灾、白蚁危害严重;石雕庄重持久,但难刻难运造价高;瓷雕色艳美观质细,但易破碎,能耗多,大件制作难成型;近来发展的水泥雕塑成形易、造价低,但质地粗糙不能做精致小件产品:
石膏雕塑易成型、造价低,但易破损,不便长期保存。
为解决上述雕塑材料和技术的不足,采用新型菱镁混凝材料和模压雕塑新工艺,生产出仿石、仿木、仿瓷、仿金属的雕塑产品。
用菱镁胶凝材料、填充材料、调重材料组长成各种仿材质配方,采用异形物体模压成型新工艺批量生产雕塑产品,通过彩绘装饰,达到仿真乱真的艺术效果,成型配方百分比范围:
氧化镁40—70%氯化镁14—35%
木粉15—70%玻璃丝9—20%
麻纤维6—15%碳酸钙5—20%
珍珠岩20—35%淡清水适量
上述材料经拌和后粘附于模腔内壁,再按造型方位放入乳胶特制中压模套,再在套内施用气压、砂子砂袋压、水压等方法,使产品材料受压密实,在30—38度气温下固化4—6小时,便可开模取出雕塑产品,放在30—38度气温下养护10—18天,全干后修整装饰,便可得到设计外观质感的精美艺术品。
采用混凝模压成型新工艺彻底改变了自古雕塑靠刀刻斧剁手工单件生产的常规方法,制造出一种结构牢、强度高、耗能少、价格低、成型易、耐老化、抗严寒、不变型、防火、防蛀、防腐、防火的雕塑艺术产品,而且原料充足,投资省,适合大、中、小型单位和个人生产。
并能为国家节约大量雕塑木材、铜铁和能源,具有广阔的开发前景。
生产工艺流程:
设计—造型—配方—拌和—制模—成型—固化—开模—修理—养护—装饰—检验—包装—出厂
(一)动物果皮箱配方参数:
(陶瓷比重)
氧化镁38%,氯化镁18%,木粉21%,玻璃纤维11%,碳酸钙4%,麻绒8%,清水以便原料能压成块状即可。
(重要着力部位,可在内部安放加力盘,如竹、木杆等)。
(二)原料的拌和:
将氯化镁用清水充分溶化,浓度为波镁表18—22度(根据气温的高低;和氧化镁原料含量的高低,调整波镁浓度,气温高浓度要低,气温低浓度要高,含量低浓度要高,含量高浓度要低。
氧化镁含量要求在85—97之间,氧化镁含量可随库存时间长而逐步下降。
因此要分期则定含量后确定实用配方比例,否则,影响产品结构强度,轻质配方中可加入珍珠岩,重质配方中可渗入砂子;再将氧化镁、木粉、碳酸钙拌和均匀,然后放入已配好的氯化镁溶液拌和成糖化软体可塑料,再将纤维混入可塑料中拌匀即可装模生产,如需得到表面光洁的产品,可先以少量细木粉与氧化镁调和成细料涂饰于产品表面(即模腔内壁)上即可。
原料的拌各可用搅拌机,也可用手工操作。
(三)菱镁制模法
按产品设计作出泥雕产品模,再根据开模方位划出分模线,以0.5毫米厚聚脂腊剪成40×70毫米长方插片插在分模线上,并按200—300毫米的距离插入分模螺扣片;然后将配好的细料涂饰于泥雕产品的模片分块中,厚度2—3毫米。
(注意压实,特别是分模螺扣用纤维料做牢,螺扣眼内可用螺丝同样粗的轻质圆木蕊插入,三小时后木蕊转动一次,以免木蕊粘住。
)一日后便可开模修理,然后速将模型全拢,用螺丝锁牢螺扣,放平。
以免变型,再在30—38度气温下养护到全干,比精修打磨后,施用树脂类清漆涂2—3次,以使模型光洁耐用易脱膜。
(四)成型与养护
将生产模松开,在模内壁均匀涂一层脱模油,再将模型扣锁牢,使模型锁成整体后倒置于砂坑内,以砂子将模型填稳,再将拌和好的细料,粘附于模型内壁上,厚度2—3毫米,再将拌和好的纤维料做成片饼状从下至上依次粘附于模内壁,全厚10—20毫米。
上料全过程要求1小时左右完成,然后放入乳胶加压套,以充气、灌砂袋注水等方式向套内加压,迫使糖化式的可塑料紧贴模壁密实成型。
经30—38度气温下固化4—6小时开模取出产品,再在30—40度气温养护至全干,即可装饰。
(注意:
气温高干燥快,气温低干燥慢,气温太高收缩快易变形;气温太低,长期不干亦易变菜;未全干产品不能装饰,以防装饰后水份长期不能排出降低强度而变型)。
(五)仿真装饰技术
将已养护干燥的雕型产品,用树脂漆调碳酸钙刮底,打磨光滑洁,再喷上防水性淡色树脂漆,待干后进行各种材质外观的仿真装饰处理,干后再上2—3次透明树脂清漆,大件产品内壁涂防水油漆保护。
具体技法是:
1、仿真装饰:
在产品上彩绘木纹,或仿红木雕刻色油漆,或粘贴木纹纸,或做成其它木器油漆制品外观,然后用树脂清漆罩面,以保障产品色泽持久,光洁美观。
2、仿金属装饰:
在打磨好的产品上喷刷金属色彩,如铜金色、铝银色。
高级产品还可使用树脂胶粘贴现代高亮度镀金、镀银,塑料纸装饰产品表面,(此法只限于大件规则式产品使用),然后用树脂清漆罩面,使产品外观色彩豪华富丽、美观持久,仿古产品、佛像等还可用土漆贴粘赤金铂装饰法,即土漆刷罩面,在未干时,将金铂、银铂粘贴在雕刻艺术品上。
3、仿石装饰法:
(1)单色石装饰法:
即将汉白玉粉、墨玉石粉绿色石粉、红色石粉等单色石粉,用透明树脂调和,均匀地涂饰于产品上,乘未干时将同色石粉压粘于产品层(干粘法),干后刷除未粘牢的石粉,即能行到表现完全与汉白玉、墨玉、绿玉、红石等单色石雕的艺术品。
(2)复色石纹装饰法:
本技法适宜作浮雕及大平面的产品。
将氧化镁与采色石粉混合,并渗入相同色彩颜色,用氯化镁溶液调制成深浅不同的色浆,然后将几种色浆分别常委会饰于产品模壁上,形成规则和不规则石头艺术纹理,再将纤维可塑料压布于其上,利用压实时的挤压作用,迫使色浆少量移动,形成深浅自然的石头切割面石纹,配色得法时,能使石纹淡雅逼真,自然美观。
(3)仿花岗石技法:
将产品表面喷泉刷白色树脂漆,干后将黑色、灰色分别以雨点般弹涂在产品上,然后再以银粉作细点弹涂,使银色反光点在阳光下有似花岗石内部云母结晶断面的反光点而感到更加逼真。
点关大小和稀密根据仿石质标本的粗细而定。
(如弹涂失误,个别点状太大,可用白色加点分割),干后用透明树脂清漆罩面,以保色泽持久,表层牢固。
4、仿陶瓷装饰技法:
将产品打磨光洁,刷除灰尘,先涂刷防水树脂漆层,待干后将已配好的色釉漆于产品上,使色彩自然流动,形成色釉式艺术雕塑产品。
色釉配方很多,只要掌握了配制原理和工艺方法,使可得心应手,操作自如,现将配制原理和平共处工艺方法分述如下:
(1)漯合色釉法。
选用几种相互不易拌和溶解的色彩,如“浓淡不一的色彩混合”、“油画色与树脂漆色的混合”、“不同性质色彩的混合”者会出现不均匀的点式花纹,利用漆釉的流动产生自然的釉色花纹效果。
工艺操作得当,可得到与烧成式陶瓷色釉效果一样的雕塑艺术产品。
(2)釉色散点法:
将产品按设计刷上色釉,然后迅速将不同的颜色釉漆弹点于其上,使之与先涂刷的色釉漆同时流动,产生浓淡自然的点式釉效果。
(3)透明色釉法:
此法最适于浮雕式阴刻阳刻产品。
先将产品涂上白色或其它淡底色,再将透明树脂漆调配透明色彩,制成玻璃质感的稀糊状透明色釉漆,(注意浓度掌握流动度)将色釉漆迅速涂饰于产品上,由于漆面的流动,浮雕凹线内漆厚而角深,凸出线和平面上漆薄而色淡,从而形成深浅对比,花纹清晰,淡雅自然的色釉艺术产品。
(4)漆下彩绘法:
将产品打磨成陶瓷产品的光洁度,然后喷涂白色树脂漆,待干后按设计进行印制墨稿,色线,填色等精工彩绘。
可将人物、动物、花鸟、山水绘制在产品上,然后在画面上喷涂透明漆,使画面罩在透明漆下,成为漆下彩,可保持色泽永久,有如陶瓷釉下彩的艺术效果。
(5)喷绘彩色法:
将产品不须作色部位用特制的“外壳模罩”挡住,然后将色彩通过喷枪喷绘在产品上,根据喷枪的远近方向,可使色彩产生匀称的浓淡变化,待干后再用笔色画点染,使可得到色彩艳丽的喷绘产品,此法装饰花卉画为最佳。
另赋:
摘要:
本文就氯氧镁胶凝材料制造工艺品提出一些条件和作法,分析一些应注意的事项,以便总结经验,吸取教训,规范的生产工艺品。
关键词:
活性含量溶液浓度摩尔比脱模温度
工艺品是个广义的概念,泛指供人们观赏和美化环境的装饰品、摆设品、装修品等。
制造工艺品的原料很多,有塑料、金属、木材、水泥、纺织品等,在塑料原料中不饱和聚酯树脂制作工艺品占有相当的比例,从上世纪九十年代起,珠三角到长三角的沿海地区就有上千家用树脂做工艺品的企业,有相当数量的产品是销往美洲、欧洲、亚洲等国外市场,作为家居和环境的摆设品、装饰品和节日用品。
用不饱和聚酯树脂制作工艺品主要有二类产品。
一类是用树脂:
石粉=1:
1~2重量比的混合料在模具中浇灌成型后彩绘;一类是用玻纤布浸渍树脂糊制玻璃钢产品(即F.R.P),以前者为多。
这二类品种繁多,大小不一,有适合室内摆设和装饰的人物、动物、景观、建筑物造型、浮雕、灯座,有室外装饰和美化环境的浮雕、壁饰、花盆、花台、喷水池、人物园雕、动物园雕、抽象造型、围栏、带浮雕的桌椅板凳、罗马柱、山水景观、仿古石材,脚踏板、喂鸟器、狗屋、瓶栏杆……。
这些品种中,有相当多的品种在国外是属于短期消费用品,一、二年甚至于几个月就要更换扔掉。
因此,这是一个庞大的市场。
市场大,垃圾就多,如何处理这些有机树脂制造的工艺品垃圾就遇到了既不敢随意燃烧也不能任意丢弃的难以自然降解、危害环境的问题(有些国家已经立法和正准备立法对此类工艺品限制进口)。
近一、二年来,石油价格不断攀升导致树脂价格一路高涨,从五、六元涨到十几元一公斤,再用不饱和聚酯树脂制作工艺品就遇到了两大问题,一是成本提高;二是环保限制。
氯氧镁胶凝材料(以下简称氯氧镁)因其不燃、环保、价低,比其它无机胶凝材料有更好的和易性、适用性、着色容易、操作方便、就成了众多厂家替代不饱和聚酯树脂的首选材料。
2004年以来,用氯氧镁替代树脂制作工艺品大有一哄而起之势。
仅广东东莞市仿佛一夜之间就冒出上百家企业,大部分是小企业,可是失败的多,成功的少,真可谓来也匆匆,去也匆匆,后来者依然匆匆。
究其原因,不少厂家不知道原料成分含量和存放时间长短的变化,不明白化学配比和反应原理,不了解外加剂和辅料的种类和作用,不清楚工艺操作和养护方法,使产品不同程度的出现反卤、变形和龟裂,如何用氯氧镁制作工艺品,首先要普及基本知识,原则上,不进行MgO活性测定,不选择合格MgCl2的厂家,不要生产氯氧镁工艺品,否则,迟早会吞下自己种的苦果;不要轻信“江湖流窜犯”的偏方,否则,一定是害人害己,既给自己造成财产损失,又会伤害客户,同时败坏氯氧镁产品的声誉。
一定清楚基本知识才能试作。
近年来,《中国菱镁》和一些报刊杂志刊登了余红发、涂平涛、瓮端衡、曹永敏、余学飞、朱玉杰等专家学者的许多文章,这些实践中得来的理论从不同角度阐明了氯氧镁材料的化学性质、物理特征、工艺要点,新入这一行的人,一是应采取拿来主义,认真学习领会;二是以此作指导,在实践中不断完善补充,完成从感性认识--理性认识--指导生产的循环过程,本文从最基本的知识入手,提出一些制作工艺品应注意的事项,要从六方面严格要求。
因为氯氧镁材料受多种因素影响的复杂性、原料不稳定性和产品的多样品,本文提出的一些方法不能以一概全。
1、合格的MgO原料:
制造工艺品的MgO须是轻烧镁粉,且符合WB/T1019-2002的标准。
由于立窑煅烧MgO工艺的限制,轻烧镁粉中还含有欠烧和过烧的MgO,欠烧的含量多,可使胶凝时间缩短,过烧的MgO含量多,产品后期必定变形。
一般活性含量在55-70%之间MgO都可以制作工艺品,最好是在58-65%之间。
许多新入行的人是从当地代理商那里购买材料,从代理商那里购买的轻烧镁粉有两种情况要注意,一是代理商购进MgO时活性含量合格,由于贮存时间长或贮存潮湿使活性降低;二是代理商购进时就是活性MgO含量低的菱苦土,所以生产厂家一定要按WB/T1019-2002标准中规定的那样,重新测定活性MgO含量,一定以活性MgO含量作为配料依据(建一套水合法测活性MgO装置,需一台万分之一天平,一台干燥箱,一台蒸馏水发生器和部分玻璃器皿共需5000元左右,测试方法和步骤按WB/T1019-2002中规定)。
2、合适的MgCl2浓度
工厂购进的氯化镁是含六个结晶水的六水氯化镁MgCl2·6H2O其MgCl2含量在44.5-46.5%之间,使用时必须加水配成一定浓度的溶液,加入的水和结晶水共同溶解MgCl2,使其含MgCl2在21-25%的范围内适合制作工艺品,配制方法有两种:
⑴包装完好的未吸潮的六水氯化镁可直接配制规定浓度的溶液如购进的六水氯化镁中氯化镁含量44.9%,现配制23%的MgCl2溶液100KG,需MgCl2·6H2O多少KG加水多少KG(请加入会员看详细内容)经计算,X=51.22KG,水=100-51.22=48.78KG,将51.22KG六水氯化镁溶于48.78KG水中,搅拌均匀完全溶解,就是含23%的氯化镁溶液,静显数小时后,用波美计测得此溶液波美度数并记录,或用密度计测得此时溶液比重数。
配制者可用波美计,也可用密度比重计,也可以二者对照测,波美浓度值和密度计值是相对应的,如果二值相差距过大,必定一个是不准确的。
波美度值和比重值对应如表1。
表1:
波美计与密度计对应数值
波美度Be′
23
24
25
26
27
28
29
比重d18
4
1.19
1.20
1.21
1.22
1.23
1.241
1.252
⑵用本批已潮解和半溶化的六水氯化镁时,用水直接稀释溶解至上次配制的波美度数或比重计数时,就是23%的含量的MgCl2溶液,需要指出的是:
①因为六水氯化镁中的MgCl2含量不同(44.5-46.5%)杂质含量也不同,所以用不同的六水氯化镁配制同一个百分含量的溶液,波美计指示值会有差异。
②波美计应选用20-30分度值的,比0-30,0-50的准确度要高,密度计应选用1.20-1.30分度值的。
③刚刚搅拌完的溶液和静置后放完溶解气体的溶液、波美计读数会相差0.2-0.3
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