浙江金东污水处理厂投标书c分析.docx
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浙江金东污水处理厂投标书c分析
浙江金东经济开发区污水处理厂
一期工程设备
投标文件
标书编号:
DLJH—07—0811
投标单位:
江苏高能机电有限公司
二○○七年九月
目录
第一卷投标人简介和资质证明5
1、投标书6
2、投标报价表7
3、投标设备分项报价表8
4、建议与少量偏离表12
5、类似项目业绩表13
6、资格证明文件14
6.1、营业执照(复印件)15
6.2、法人代表授权书16
6.3、银行出具的资信证书(复印件)17
6.4、产品鉴定证书(复印件)18
6.5、生产许可证(复印件)19
6.6、投标产品获国优、部优等荣誉证书(复印件)20
6.7、最近3年本公司牵涉的主要诉讼案件21
6.8、企业简介22
6.9、质量保证体系及其质量认证证明23
6.10、其它24
7、投标保证金25
第二卷合同条款26
第三卷技术规范书27
1、带式浓缩压滤机技术要求29
1.1、技术参数29
1.2、供货范围29
1.3、设备主要技术要求30
1.4、主要材质32
1.5、资料提交32
1.6、我方的服务33
2、旋流沉砂池技术要求34
2.1、基本技术参数34
2.2、沉砂池搅拌器34
2.3、砂水分离器36
2.4、我方的服务38
3、曝气管技术要求39
3.1、技术参数39
3.2、供货范围39
3.3、设备主要技术要求39
3.4、主要材质40
3.5、资料提交40
3.6、我方的服务41
4、格栅的技术要求42
4.1、技术参数42
4.2、供货范围42
4.3、设备主要技术要求42
4.4、主要材质46
4.5、资料提交46
4.6、我方的服务46
5、二氧化氯消毒的技术要求48
5.1、设计参数48
5.2、供货范围48
5.3、设备主要技术要求48
5.4、主要材质48
5.5、资料提交48
5.6、我方的服务49
6、供货范围和设计范围50
6.1、主要设备供货清单51
6.2、随机备品备件54
6.3、招标人选购的备品备件一览表54
6.4、专用检测设备及专用维修工具一览表54
7、投标设备附图55
第一卷投标人简介和资质证明
1、投标书
致:
浙江金东经济开发区污水处理厂(招标人)
根据贵方招标文件的要求,正式授权下述签字人陈穗红总经理助理(姓名,职务)代表我方江苏高能机电工程有限公司(单位)提交下述文件正本壹份,副本叁份。
1.投标书
2.由我方出具的金额为__壹万_元的投标保证金
3.投标报价表
4.我方资格证明文件(企业营业执照、法人代表授权书等)
5.招标文件要求我方提交的其它文件及资料
据此书,签字人兹宣布同意如下:
①货物的投标总价为人民币_
元整_(大写),工期/交货期75(日历天)。
②根据招标文件的规定,我方承诺标书规定的责任和义务。
③我方已详细审核全部招标文件,包括修改文件、参考资料及有关附件,放弃提出含糊不清或误解的权利。
④本投标自投标截止之日起90天内有效。
⑤如果在投标有效期内撤回投标、修改或拒绝接受已经确认的条款,同意招标人没收投标保证金。
⑥同意提供按照招标人可能要求的与其投标有关的任何数据或资料。
完全理解招标人不一定授标给最低报价的我方以及接受或拒绝某一投标。
⑦与投标有关的正式通讯地址为:
投标单位:
(盖章)法定代表或授权代表(签字):
联系人:
联系地址:
电话:
邮编:
开户银行:
银行帐号:
日期:
年月日
2、投标报价表
单位:
人民币万元
1
2
3
4
5
6
7
8
9
工程名称
设备及附件
进口设备及附件
运杂及
保险费
卸车费
备品备件及
专用工具费
指导安装材料费
指导安装
调试费
其它
CIF价
关税、
增值税
各部分价格
213.3
无
1.50
1.00
免费
2.00
3.00
无
设备总价
220.8
税金
22.08(设备总价*10%)
投标总价(小写)
242.88
授权代表(签字):
投标单位(盖章):
注:
1、总价=2+3+4+5+6+7+8+9项。
2、投标总价=设备总价+税金
3、此表仅提供了表格形式,我方根据实际数量来填写
4、进口部分设备若招标人能取得免税,相的免税部分将从设备总价中扣除。
3、投标设备分项报价表
单位:
万元人民币
序号
名称
技术参数
产地/
生产厂商
数量
单价
总价
备注
一、格栅及漩流沉砂池
1
细格栅
SHG-900,井宽B=1.00m,井深H=1.0m;栅隙b=5mm;安装角度75°;N=0.75kW
本公司
2套
5.25
10.50
2
螺旋输送
压榨机
SFL260,螺旋直径260mm,料斗下部尺寸
L=3.00m,B=0.5m,N=1.5kW
本公司
1台
4.50
4.50
3
旋流除砂机
BLD13-59-DL15,叶轮转速12~20rpm,N=1.5kW
本公司
2台
4.25
8.50
带工作桥
4
排砂泵
50WL27-15-2.2,Q=27m3/h,H=15m,N=2.2kW
上海连成
2台
0.55
1.10
旋流沉砂器配套
5
螺旋砂水分离器
SLF-260,Q=5~12L/S,N=0.37kW
本公司
1台
5.20
5.20
6
系统内
连接管道、电缆
1套
2.20
2.20
7
小计
32.00
二、CAST池
1
管式微孔
曝气器
氧转移率30~35%
本公司
4套
15.50
62.00
共4个曝气池,每池面积:
36m×20m
2
小计
.00
三、混凝沉淀池
1
推进式混合搅拌机
推进式,叶轮直径700mm,转速273rpm,配电功率5.5KW
南京蓝深
1台
2.65
2.65
池子尺寸:
2.7m×3.6m,H=4.45m
2
反应搅拌机
单层全高桨板式,转速3.9rpm,P2=1.1KW
本公司组装
2台
1.80
3.60
池子尺寸:
3.35m×3.6m,H=4.45m
3
反应搅拌机
单层全高桨板式,转速2.5rpm,P2=0.75KW
本公司组装
2台
1.80
3.60
池子尺寸:
3.35m×3.6m,H=4.45m
4
反应搅拌机
单层全高桨板式,转速1.8rpm,P2=0.55KW
本公司组装
2台
1.80
3.60
池子尺寸:
3.35m×3.6m,H=4.45m
5
电动蝶阀
D973X-10C型,DN200
无锡顺圣
4台
0.60
2.40
6
蝶阀
D73X-10C型,DN100
无锡顺圣
4台
0.035
0.14
7
手动钢制调节堰门
TYZ-800×300,钢制直动式
无锡顺圣
2台
0.55
1.10
8
六边形蜂窝斜管
斜长1m,倾角60度,内切圆直径80mm
本公司
432m2
0.06
25.92
材料PP
9
系统内
连接管道、电缆
本公司
1套
2.80
2.80
10
小计
45.81
七、脱水机房
1
带式
浓缩压滤机
带宽1500
本公司
2台
16.50
33.00
2
PAM
投加装置
药箱容积2.5m3,搅拌功率1.5kw;计量泵流量0~250L/h,功率≤0.75kw
本公司
1套
3.60
3.60
含1台搅拌机,2台计量泵,1用1备
3
空压机
N≤0.55kW
宜兴通用空压机厂
2台
0.25
0.50
4
水平皮带输送机
皮带直径500,长度9m
本公司
1台
3.20
3.20
5
轴流通风机
风量4263m3/h,全压95Pa,功率0.18KW,转速1450rpm
宜兴玻璃钢风机厂
3台
0.25
0.75
6
混凝剂
投加装置
药箱容积2.5m3,搅拌功率1.5kw;计量泵流量0~2500L/h,功率0.75kw
本公司
1台
4.50
4.50
含1台搅拌机,2台计量泵,1用1备
7
球阀
Q71F-DN50
无锡顺圣
2台
0.02
0.04
8
球阀
Q71F-DN20
无锡顺圣
1台
0.01
0.01
9
闸阀
BZ15W-16BT,DN20
无锡顺圣
3台
0.02
0.06
10
蝶阀
D71X-10C型,DN50
无锡顺圣
8台
0.02
0.16
11
蝶阀
D71X-10C型,DN100
无锡顺圣
2台
0.04
0.08
12
系统内
连接管道、电缆
本公司
1套
2.33
2.33
13
小计
48.23
八、鼓风机房
1
二氧化氯
发生器
有效氯产量5Kg/h,功率3KW
本公司
1台
15.20
15.20
2
含加药
计量泵
JX200
Q=0~200ml/min
力高计量泵
2台
0.50
1.00
1用1备
3
氯酸钠储罐
容积3m3,氯酸钠浓度约33%
本公司
1套
1.00
1.0
带液位指示及报警装置
4
盐酸储罐
容积3m3,盐酸浓度约31%
本公司
1套
1.00
1.00
带液位指示及报警装置
5
氯化钠
化料器
功率1.5KW,投加量1~4L/min
本公司
1台
0.60
0.60
6
盐酸卸料泵
Q=11.5m3/h,H=9m,功率1.5KW
无锡通用耐酸碱泵厂
2台
0.35
0.70
1用1备
7
放空
电动蝶阀
D973X-10C型,DN250,功率0.37KW
无锡顺圣
3台
0.55
1.65
8
压力传感器
量程:
0-0.16MPa
常州热工
1台
0.30
0.30
9
温度传感器
量程:
0-100℃
常州热工
1台
0.40
0.40
10
蝶阀
D373X-10C型,DN300
无锡顺圣
2台
0.15
0.30
11
系统内
连接管道、电缆
本公司
1套
3.11
3.11
12
小计
25.26
4、建议与少量偏离表
序号
招标文件重述
偏离或我方建议(条件)
5、类似项目业绩表
用户名
地址、联系电话
使用时间
型号及数量
注:
同类产品近期的销售业绩;需提供旁证材料;
6、资格证明文件
6.1、营业执照(复印件)
6.2、法人代表授权书
我以_________(公司名称)法定代表人的身份授权____________(姓名)、身份证号,为本公司的全权代表,以我公司的名义签署________的投标书及其它文件,参加开标、询标、商签合同以及处理与之有关的一切其它事务,我公司均予以承认。
投标方:
(盖章)法定代表(签字):
联系电话:
日期:
6.3、银行出具的资信证书(复印件)
6.4、产品鉴定证书(复印件)
6.5、生产许可证(复印件)
6.6、投标产品获国优、部优等荣誉证书(复印件)
6.7、最近3年本公司牵涉的主要诉讼案件
无
6.8、企业简介
6.9、质量保证体系及其质量认证证明
6.10、其它
7、投标保证金
投标保证金壹万元人民币单独提交
第二卷合同条款
我方完全响招标文件第四章合同条款的有关规定。
第三卷技术规范书
工程总述:
浙江金东经济开发区污水处理厂一期工程位于金华市金东经济开发区西南角。
一期工程规模2万m3/d,二期工程总规模4万m3/d。
采用二级强化污水处理技术,处理后污水排入义乌江。
金东污水处理厂出水水质应达到中华人民共和国国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准。
污水处理厂采用CAST工艺,污泥处理采用带式脱水机。
污水处理厂生化处理采用CAST工艺,工艺流程简要说明如下:
原污水先经粗格栅去除大尺寸的悬浮物质,入集水井经泵提升后,经细格栅入沉砂池去除砂类物质后进入生化处理系统。
CAST池设四组交替运行,一般包括四个阶段:
进水、曝气、沉淀、滗水闲置阶段。
周期根据需要设置为4~6h。
CAST池的反应池被隔墙分为三个区,即生物选择区、预反应区及主反应区。
经预处理的污水进入生物选择区与回流污泥混合,生物选择区内不进行曝气,类似于SBR法中的限制性曝气时段。
在该区内,回流污泥中的微生物大量吸附废水中的有机物,能迅速有效地降低废水中的有机物浓度;预反应区采用半限制曝气的方式,即基本保持溶解氧在0.5mg/l左右,使该区存在着反硝化进程的可能,
主要目的是形成从厌氧区到好氧区的过渡,使细菌受环境突变的影响减小;主反应区进行强制鼓风曝气,能使有机物及氨氮在该区得到生化或硝化。
运行过程中,通常将主反应区的曝气强度加以控制,使主反应区中同时发生有机污染物的降解以及同步硝化和反硝化作用。
根据目前的设计进水水质,为了稳定达到出水TP≤0.5mg/L的处理要求,单纯采用生物除磷工艺是有一定难度的,为了保证出水总磷能够达标,本项目考虑辅以化学除磷措施。
经CAST系统生化处理的出水,再进入混凝斜管沉淀池,进一步去除水中的磷及悬浮态COD,出水经消毒处理后排至义乌江。
生化剩余污泥及化学除磷含磷污泥定时排至污泥调蓄池,采用硫酸铝作为污泥调理剂及除磷剂,经带式浓缩脱水机脱水处置。
栅渣、沉砂及脱水后污泥定期外运作进一步的妥善处置,避免形成二次污染。
1、带式浓缩压滤机技术要求
1.1、技术参数
产品要求:
带式浓缩压滤机二台(一期一用一备)
型号:
DNY1500(带宽1500mm)
剩余污泥总量:
3200kg/d
进泥含固率0.55%
工作时间:
12小时/d,(可24小时连续运行)。
污泥脱水后含固率≥20%DS
絮凝剂耗量2~4Kg/吨干固体
制备好的药液的浓度0.1-0.2%
带滤机:
带宽1.5M,Q=40~45m3/(m带宽·h)
皮带输送机L=9m,槽形上托辊式
空压机、冲洗泵:
由脱水机厂家配套供
冲洗水源二沉池出水
整机噪音≤80dB(A)
污泥回收率在铭牌负荷时≥95%
1.2、供货范围
1)提供二套完整的带式浓缩压滤机设备,每套包括(但不限于):
带式浓缩机、带式压滤机、污泥凝聚混合设备、泥饼输送机、滤布冲洗水泵(水压0.8-1.0MPa)、空压机、单螺杆污泥泵、单螺杆加药泵(带有计量、调节装置)、投加絮凝剂系统、脱水机房内污泥处理系统全套管路、管件阀门、柔性接头、仪表及附件等;同时配备系统及设备安全、有效、可靠运行所需的附件、紧固件,就地接线盒和系统控制柜,以及必需的专用工具和自带PLC系统一套,并负责指导安装、调试服务至综合试车验收合格,及操作维修人员培训。
2)备品备件主要包括易损件、密封件和润滑油等必需品,提供的数量要能保证系统设备3年的正常运行维修。
调试期内所需的絮凝剂由我方提供样品。
1.3、设备主要技术要求
1)框架采用碳钢制成,设备框架采用重负荷框架结构,框架断面惯性矩达到2500cm4以上,框架安全系数≥8,外表需喷涂防腐面漆,我方提供相关色标供招标人选择。
但主要部件如高效混合器、滚轮、冲洗水槽等均采用不锈钢材料。
2)滤带张数为3张,滤带的使用寿命≥10000小时,正常运行时不得出现变形且更换方便。
滤带除符合CJ/T80-1999的规定外,其规格宜为20-80目,2层网编织,螺旋无接头滤带,断裂强度≥6Mpa,透气度≥3000L/m2s;
3)带式压滤机设有污泥导流板,并具有限制和调节泥层厚度的功能。
4)压滤机配有气动或液压滤带张紧装置和自动纠偏装置(双气缸纠偏),上、下滤带均有滤带限位开关。
浓缩段和脱水段有各自独立的力控制、滤布纠偏系统、滤布反冲装置、驱动和调速装置。
5)所有托辊作高效防腐处理,并具有较高的刚度和表面光滑度。
驱动辊和纠偏辊外衬合成橡胶,胶层与金属表面紧密、牢固贴合,不得脱落。
6)所有轴承采用防尘防水结构,且使用寿命B10不小于250000小时,更换方便,辊轴变形量≤1.0mm;
7)滤带采用自动冲洗自动调压的喷嘴(带自清洗装置)冲洗刷,喷嘴能更换,材料为黄铜合金,喷嘴口直径为2mm,冲洗机构外围管路与每一根冲洗管采用法兰连接;
8)浓缩机和脱水机均配备调速装置;
9)重力脱水段长度3-4m;重力脱水段前端装有耙犁;泥饼刮刀耐磨且有足够的强度和压紧力,且在正常工作状态下不得出现变形。
10)脱水机两侧设有紧急停车开关。
11)气动滤带纠偏装置配套空压机、气罐、阀门、仪表、管路系统和控制部分等全套系统设备。
气动系统的管路及各管件联接处不得漏气,压力表、减压阀等各气动元件工作正常。
12)浓缩段面积≥6.5m2,压滤段面积≥7.0m2,压榨辊轴为S型布置;
13)进泥及加药泵选用单螺杆泵并带有电动流量调节装置,调节范围为45-100%;泵的无故障累积运行时间大于20,000h。
定子橡胶与壳体牢固结合,其工作面无接缝,气孔和裂缝等缺陷。
定子工作寿命不低于40000小时。
轴承的温升不超过环境温度35℃,其极限温度不超过80℃。
轴承采用机械或填料密封.泵的噪声值不超过70dB(A)。
泵的外壳材料为铸铁,旋转部件材料为不锈钢,螺杆材料为耐蚀硬质合金钢,定子材料为硬质耐磨橡胶,电机为调速电机,电机具有电流保护功能,电机防护等级为IP55,绝缘等级为F.
14)控制系统要求:
(1)污泥浓缩脱水机电气控制系统由设备产家成套供,完成对整个脱水机房供货范围中的全部设备的自动功能性逻辑控制。
(2)电气控制方式分手动和自动:
在手动状态时,可实现对脱水机系统各单体的启动与停止控制。
在自动状态下脱水系统由PLC控制,PLC根据脱水工艺进行编程,在PLC控制状态下脱水系统将高度自动化运行。
(3)提供控制系统控制原理图、接线图、操作手册、脱水工艺、运行时的各种参数、柜内主要电气元器件、质量合格证书、控制柜检验报告等。
15)污泥脱水机系统控制柜与自控系统的接口要求:
(1)单独提供接入全厂自控系统的通讯接口,并遵循MB+或TCP/IP通讯协议,提供完整的通道表和独立的检测、控制信号。
(2)检测信号:
自动/手动、运行/停止、故障报警、指示/正常。
(3)控制信号:
启动/停止。
16)污泥浓缩脱水PLC系统,能实现对全部设备的联动运行、停止、故障报警、指示,并能将其工作状况和故障等信号传送到显示屏,包含了污泥控制PLC系统的硬件集成和软件编程,具备以下主要控制功能:
(1)联动启动/停止浓缩脱水机全套设备;
(2)与PLC联系的电气控制系统具有以下的自动保护功能
滤带偏极限位置报警、停机;滤带张紧控制失灵报警、停车;
滤带清洗水压力不足报警、停车;絮凝剂投加控制失灵报警、停车;
相关设备故障报警、停车;
过载、过热报警、停车;压缩空气压力不足报警、停车;外部信号触发停机(急停开关);
(3)安全联锁
它们在现场/试验操作模式和在手动及自动模式中都能有效的保证设备安全运行。
(4)工序联锁
工序联锁是特定装置的对所有程序的联锁它们能在自动或手动模式时有效运行。
(5)PLC系统将自动监测压缩空气的压力,过低的压力影响滤带的张力而无法保证压滤机的正常运行。
反冲水压力达不到规定值,PLC系统将自动监测并向系统发出指令和调整运行参数。
17)须符合:
污泥脱水用带式压滤机CJ/T80-1999标准;
带式压滤机污水污泥脱水设计规程CECS75:
95;
污泥脱水用带式压榨过滤机HJ/T242-2006标准
1.4、主要材质
1)污泥浓缩脱水一体机
机架、滤液收集盘A3防腐
网带清洁装置、污泥导板A3防腐
滤带尼龙
泥耙A3防腐
轴承和轴承座国产优质
压力滚子:
碳钢(高强度粉末材料保护)
驱动滚子:
碳钢(衬5mm以上氯丁橡胶)
所有紧固件、地脚螺栓:
304不锈钢
2)絮凝剂制备装置
药罐及支架碳钢
搅拌轴不锈钢304
投药螺杆过流部分不锈钢304
系统管路ABS/UPVC
所有紧固件、地角螺栓不锈钢304
1.5、资料提交
我方提交下列资料,但不限于以下内容:
·提供设备总装置图,系统平面布置图(一期2台套,一用一备)、剖面图和系统流程图带式浓缩脱水机主机基础图,并注明所有的安装尺寸和材料等
·详细的技术性能说明(包括日耗电量、耗药量指标)
·部件表(包括材料、规格、保护镀层)
·控制系统的接线图及控制原理图、设备各部分的简图
·三年正常运转所需的备品备件清单和报价
·絮凝剂自动制备投加装置图及电气图
·皮带输送机图、污泥泵及电气图、加药泵及电气图、投标文件需附带产品样本。
1.6、我方的服务
技术代表到工作现场进行工作,并负责设备提供、指导安装、负责检查及调试,提供安装、调试、检测的有关证明,进行起动前的培训和工作现场培训。
报价时,我方必须提交一份所有设备为期一年维修保养合同,合同至少包括下列内容。
业主保留有不签约的权利。
服务范围、服务期限、服务内容(具体工作和易损件目录)、服务费用(不计入合同总价)
不承担内容、双方责任、其他
2、旋流沉砂池技术要求
2.1、基本技术参数
2.1.1、构筑物
功能:
去除原水中比重大于2.65,粒径大于0.2mm的无机砂粒,以保证后续流程的正常运行。
类型:
为圆形钢筋砼构筑物。
池数:
2座;单池设计流量:
Q=278l/s;单池尺寸:
直径D=3050mm;
2.1.2、主要设备
A、搅拌器:
立式轴承及叶轮,与沉砂池配套
数量:
2套,转速:
n=12~20r/min;功率:
N=1.1KW
B、吸砂泵:
2套
C、砂水分离器:
设备类型;螺旋式砂水分离器;数量:
1套;规格:
Q=15~20l/s;功率:
N=1.1kw
控制方式:
砂水分离器与砂气提系统连锁由PLC控制,自动运行。
2.2、沉砂池搅拌器
旋流沉砂池--沉砂池搅拌器2台
2.2.1、供货范围
2套完整的沉砂池搅拌器,每套搅拌器成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件,主要包括搅拌器、驱动电机、变速箱、底座、排砂管及所需闸门等。
总则:
标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务,所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
包括电气、仪表及控制。
2.2.2、资料提交
—总体布置图画出我方池体及设备平面图,并表明所有的功能尺寸和材料;
—部件表(包括材料规格及保护镀层);—控制箱的接线图及控制原理图。
2.2.3设备描述
我方成套供2套沉砂池成套设备,包括沉砂池、排砂泵和砂水分离器之间的所有的排砂、分砂水管线及
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