质量通病措施方案.docx
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质量通病措施方案
工程质量通病防治方案和施工措施
提高住宅工程质量,克服住宅工程质量通病,规范住宅工程质量通病防治工作。
西水湾二期工程枫丹白露庄园A-3#楼在施工过程中,除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等规定外,应执行本措施。
通病一:
基础、楼层标高偏差预防措施
1.1 应加强对施测人员的素质要求并且使用合格的测量工具,对施测结果要进行复验确保准确无误;
1.2基层、楼层标高的控制,尽量控制在允许负偏差之内;
1.3模板支固要对其标高核查并标注高程点,浇筑后检查砼表面平整和标高准确;
1.4浇筑基础及各层砼板时应抄平,表面用抹子槎平,从而保证防潮层和砼板厚度均匀一致;
1.5砌筑前对砼基层认真检查一遍,设置高度标尺,局部凹处要用细石砼垫平;
1.6建筑垂直导测标高时应选用基准点向上导测的方法并分层校正,严禁逐层顺延传递。
通病二:
轴线位移预防措施
1.1在基础施工之前,应用经纬仪、钢尺定位放线,在外围主要轴线钉上龙门板和轴线保护桩;
1.2基础垫层浇完后,要认真检查各条轴线是否正确,以防在挖土过程中龙门板和保护桩受到破撞;
1.3基础施工完后将各条轴线在基础墙上用油漆做上记号,以便向上引线;
1.4主体各楼层施工时,用经纬仪将底层轴线引至楼面,作为楼层放线,验收的依据;
1.5各层柱模支完和砼浇完后应及时用经纬仪、垂准仪检查其垂直度,不行的及时纠正。
通病三:
砼蜂窝、麻面、露筋、空洞等预防措施
1、蜂窝:
a、认真设计并严格控制混凝土配合比,加强检查,保证材料计量准确;
b、混凝土应拌合均匀,其搅拌延续时间应符合下表要求,塌落度应适宜;
c、混凝土下料高度如超过2m,应设串筒或溜槽;
d、浇筑应分层下料,分层捣固,浇筑层的厚度不得超过下表的数值,并防止露振;
e、混凝土浇筑宜采用带浆下料法或赶浆捣固法。
捣实混凝土拌合物时,插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍;振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。
为保证上下层混凝土良好结合,振捣棒应插入下层混凝土5㎝;平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3~5㎝;
f、混凝土每点的振捣时间,根据混凝土的塌落度荷振捣有效作用半径,可参考下表采用;合适的时间一般是:
当振捣到混凝土不再显著下沉出现气泡和混凝土表面出浆呈水平状态,并将模板边角填满密实即可;
g、模板缝应堵塞严密。
浇筑混凝土过程中,要经常检查模板、支架、拼缝等情况,发现模板变形、走动或漏浆,应及时修复。
2、麻面:
a、模板表面应清理干净,不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物;
b、浇筑混凝土前,模板应浇水充分湿润,并清扫干净;
c、模板拼缝应严密,如有缝隙,应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严;
d、模板隔离剂应选用长效的,涂刷要均匀,并防止露刷;
e、混凝土应分层均匀振捣密实,严防露振,每层混凝土均应振捣排除气泡为止;f、拆模不应过早。
3、露筋:
a、浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,发现偏差,及时纠正。
受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时,可参照相关规范要求执行;
b、钢筋密集时,应选用适当粒径的石子。
石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。
截面较小钢筋较密的部位,宜用细石混凝土浇筑;
c、混凝土应保证配合比准确和良好的和易性;
d、浇筑高度超过2m,应用串筒或溜槽下料,以防止离析;
e、模板应充分湿润并认真堵好缝隙;
f、混凝土振捣严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用直径较小或带刀片的振捣棒进行振捣;保护层处混凝土要仔细振捣密实;避免踩踏钢筋,如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正;
g、拆模时间要根据试块试压结果正确掌握,防止过早拆模,损坏棱角。
4、孔洞:
a、在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇筑,使混凝土易于充满模板,并仔细振捣密室,必要时,辅以人工捣实;
b、预留孔洞、预埋铁件处应在两侧同时下料,下部浇筑应在侧面加开浇灌口下料;振捣密实后再封好模板,继续往上浇筑,防止出现孔洞;
c、采用正确的振捣方法,防止漏振。
插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或成400~450角斜向振捣。
插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。
每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。
一般振捣棒的作用半径为30~40㎝。
振捣器操作时应快插慢拔。
d、控制好下料,混凝土自由倾落高度不应大于2m(浇筑板时为1.0m),大于2m时应采用串筒或溜槽下料,以保证混凝土浇筑时不产生离析;
e、砂石中混有粘土块、模板、工具等杂物掉入混凝土内,应及时清除干净;
f、加强施工技术管理和质量控制工作。
通病四:
梁柱接头处易出现胀模、颈缩、不垂直及柱头裂缝、夹杂、几何尺寸不准等预防措施。
1.1接头处采用木模,并预先成型,安装时中间设预埋铁管,用Φ10拉杆固定,同时保证模板拼缝严密
1.2安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接驳梁模板。
1.3支固后要检查梁、柱节点模板,使之垂直、方正;
1.4节点处支撑要有足够的强度、刚度和稳定性。
1.5柱头模板刚度差,应预先制作并用铁卡和钢线固定。
或直接选用梁柱同时支固的方法以提高其功效和稳定性。
1.6模板完成后要检查板块间的对接缝隙,吹扫木屑,砼施工中要严格按照梁柱板的设计标准和规范施工,施工工艺符合要求并加强振捣。
通病五:
现浇楼面厚度超差、裂缝、负弯矩筋保护层超差预防措施
a)严格按设计图纸支固模板、绑扎钢筋、预埋管线(洞口).必须有效保证板的厚度、楼面上、下层钢筋网钢筋的位置准确。
b) 严格按图纸配筋,确保配筋位置正确(特别是负弯矩钢筋),垫好钢筋保护层块;负弯矩钢筋的水泥垫块或铁马凳要与板厚和钢筋保护层相一致。
c)线管在敷设时应尽量避免立体交叉,穿越线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,确保线管底部的砼振捣密实
d)现浇模板支固后应进行抄平并设置板面标高点,砼在施工中应有专人控制其标高随时抽查板厚,现浇板表面平整无凸凹坑洼现象。
e)严格控制砼的配合比,掌握好水灰比和砼的搅拌时间,正确下料,由专人负责浇捣密实;
f)严格施工管理,浇捣楼板混凝土时,必须铺设操作平台,防止施工操作人员直接踩踏上皮负弯矩钢筋。
同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护,随时将位置不正确的钢筋复位,确保其位置准确。
g)施工上层结构时,注意施工荷载,严禁冲击荷载对楼面的冲击,应充分考虑能够满足承受各种可能的施工荷载的需要。
1.8混凝土浇捣后,必须留有足够的养护时间, 专人做好现浇楼面砼的保养工作,露面砼浇筑完毕后表面用塑料薄膜盖严。
通病六:
楼梯踏步宽度和高度不一,阳台、空调板缺角等预防措施
1、楼梯踏步宽度和高度不一预防措施:
1.1、 加强楼梯和台阶在模板支固阶段的尺寸复检工作,并确保模板有足够的刚性和稳固性。
砼施工中要轻抬慢放并加强振捣,砼在找平时要检查其尺寸和高度。
1.2偏差较大的踏步应及时清凿调正,使踏步的高度和宽度尽可能一致,其偏差应控制在±5mm以内。
1.3、 在施工踏步面层前,应根据平台标高和楼面标高,先在侧面墙上或侧面模版上弹一道踏级标准斜坡线,然后根据踏级步数,将斜线划等分,各个等分点,就是踏级的阳角位置。
根据斜线各点尺寸,抹灰前对踏级进行适当的调整保证踏级宽与高尺寸的一致。
2、阳台、空调板缺角等预防措施:
2.1、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护;
2.2、拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有1.2MPa以上强度;
2.3、拆模时注意棱角,避免用力过猛、过急;吊运模板时,防止撞击棱角;运料时,通道处的混凝土阳角,用角钢、草袋等保护好,以免破损;
2.4、冬期混凝土浇筑完毕,应做好覆盖保温工作,防止受冻。
通病七:
砌筑工程易出现砖缝不饱满,接槎不可靠等预防措施
1.1改善砂浆和易性(家采用中砂和按规定掺加微沫剂);
1.2采用“三一砌砖法”,避免铺灰过长;
1.3严禁用干砖砌筑;
1.4墙体砌筑时应尽量减少留槎部位,外墙严禁留槎;
1.5即使要留槎宜采取18层退槎砌法;
1.6留退槎困难时,可留阳槎并按规定设Φ6.5拉结盘,接槎时应清理残余砂浆,浇水湿润,用砂浆塞严。
通病八:
墙体开裂预防措施
a)必须严格控制材料质量,并按照砌筑规范施工。
砌体拉结筋、组砌方法和砂浆饱满率符合要求,构造柱要预留马砑槎,填充墙顶部须二次组砌。
1.2抹灰前对墙体表面的灰尘、污垢等清除干净,将墙体脚手眼用砂浆堵严。
1.3于抹灰前一天将基层浇水湿润,要求必须润湿,不得有漏浇处。
1.4抹灰前保持墙面湿润,砼表面要刮素水泥浆,再开始抹灰,要求水泥浆应随刷随抹,不得大面积涂刷,以免因未及时抹灰风干失效。
1.5气砼砌块抹灰前保持墙面湿润,在墙面上满刷,甩一遍TG胶,要求随刷随抹涂刷均匀,不得漏刷,随即开始抹底子灰。
1.6、配电箱、消火栓箱留砌砖,抹灰前应固定牢稳,其四周与墙体间的空隙用砂浆堵严,其背面抹灰前应钉镀锌钢丝网(孔径32×32mm,丝径0.7mm),网边长比洞口每边长10~15cm,用铁钉将其钉牢在墙上。
1.7、抹灰砂浆应严格按设计配比拌制,不同配比及用途的砂浆,不得混用。
1.8、抹灰应分层进行,严格控制抹灰总厚度,每层厚度不宜过厚,底层灰抹好后应待其凝固后,再抹罩面灰,一般控制在底层灰六、七成干时进行。
1.9、底层灰抹好后,必须将其表面搓毛或划出纹道,以便于底层面层粘结牢固。
2.0、抹灰完成后,应及时浇水养护,保持湿润。
通病九:
内墙抹灰不平、阴阳角不方正和不顺直预防措施
1.1、 抹灰前,应在墙面认真做好灰饼和冲筋,同时做好“三线”,在距阴、阳角20cm左右处,必须要有一道冲筋,以保证阴阳角的垂直方正。
1.2抹灰时要检查阴角是否顺直,抹完一侧灰时,在其上弹上一条墨线,另一侧抹灰按此线进行,同时也要常用靠尺检查垂直和顺直。
1.3、 根部灰抹完后,要用刮尺靠着墙面,将根部灰刮平,不足时应注意添灰,防止抛脚、勾脚现象发生。
1.4抹阴阳角时应随时用方尺检查角的方正,不行及时修正,阴角处用阳角上下窜平,尽量多压几遍,避免不垂直,不方正。
1.5、 管道安装应在墙面抹灰后进行。
当部分管道在抹灰前已安装时,在操作时应认真操作,各层灰浆抹上后,应用刮尺伸入管道里挡,将管道背后的墙面刮平整;一面完成后,再做另外一面,以做到管道背后的抹砂平整,阴角基本垂直。
1.6、 内墙门窗洞的大头角和所在阳角部位,均应用1︰2水泥砂浆做水泥暗护角,护角线必须挂直,大头角必须兜方。
护角线的高度为2m,每边宽度约50mm左右,用水泥砂浆分层抹制。
通病十:
地漏倒泛水、渗漏等预防措施
1.1、施工中首先必须保证楼地面基层标高准确,用水房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在2%,且不大于30,坡向正确。
1.2、严格控制地漏标高,地漏应低于排水地表面5mm。
地漏处的汇水口应呈喇叭口型,集汇性好。
施工地面时,以地漏为中心向四周辐射找好坡度,用刮尺刮平。
1.3、用水房间地面应比室内及其他地面低20-50mm。
1.4、安装地漏时应注意标高,宁可低,不要高。
1.5、在厕所,厨房四周墙与楼面接角处浇一道120×120mm的砼止水带,并与现浇板整体连续浇筑。
1.6、预留管孔洞位置要准确,保证预留洞上下垂直;
1.7、预留洞补充砼时应将洞四周扫清,浇水湿润,分两次浇筑砼并拍实。
通病十一:
屋面防水层渗漏预防措施
1.1对已验收合格的防水层应加强保护,小型工具和手推车动易损作油毡。
烟囱、出入孔等油毡要贴在墙上25cm以上,用木压条压紧顶牢,没毡上口用1:
1.5水泥砂浆抹平。
1.2对涂料防水屋面,基层清理要干净,要等基层完全干燥后再刷涂料,防止完工的涂料起皮、起鼓。
1.3涂料屋面要分层施工,下层干燥后,才能进行上层涂料的施工,并确保涂刷厚度;
1.4刚性屋面砼浇捣振摇时,一定要做到配比正确,振摇密实,压光时间正确。
严禁雨天施工。
冷拨钢丝应放在砼在中上部,伸缩缝做法应符合要求。
通病十二:
地下给排水管道安装的缺陷及预防措施
1.1砖基础砌完后,给排水管道应及时安装,回填土之前做好通水试验和水压试验。
1.2管道支墩间距要合适,支垫要牢靠,排水接口要严密,不能搁在基础上,应与基础架空;
1.3回填土分层回填夯实(支墩基础较深时),防止直接撞压管道。
1.4认真做好管道接口养护,防止接口水泥活动因而渗漏。
通病十三:
开关、插座安装缺陷的预防措施
1.1在安装开关,插座时应扫清盒内的一切灰渣和杂物;
1.2各种盖和箱的周边用水泥砂浆补口,盖箱安装时应突出墙10-15mm。
1.3线盒内的管子与孔洞的缝隙应用填充材料堵严,防止管子松动。
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