钢结构除锈翻新工程监理细则.docx
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钢结构除锈翻新工程监理细则.docx
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钢结构除锈翻新工程监理细则
XXXXXXX钢结构除锈翻新工程
监理细则
编制:
审核:
XXXXXXXX有限公司
2017年8月24日
相关依据、标准
已编制的监理规划(如没有删除,视工程规模需要编制监理规划)
经审查合格的施工图及设计文件
《建设工程监理规范》GB/T50319-2013
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T50300-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》GB/50205-2001
《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB/8923
一、专业工程特点
二、监理工作流程
三、监理工作要点
四、安全环保管理
五、监理工作方法及措施
一、专业工程特点
1.1工程名称:
佛山市新闻中心钢结构除锈翻新工程
1.2建设地址:
佛山市顺德区乐从镇佛山新岭南大道南8号
1.3建筑物现状:
建筑面积10万平方米,由一个大型钢结构玻璃天幕将传媒集团、电台、电视台、等建筑物连接成一个建筑群。
玻璃天幕钢结构边长184.8ⅹ184.8米,主要构件为800ⅹ300毫米截面的钢箱梁,覆盖面积34150平方米,防腐涂装面积约17400平方米,属大型预应力拉索钢结构采光天棚。
天幕顶维修桥面,面积约1000平方米。
各建筑物由1座条钢结构旋转楼梯、3钢结构拉索吊桥、2条钢结构楼梯相连。
目前,天幕钢箱梁、拉索节点、天幕玻璃承架出现不同程度的锈蚀,存在漆层开裂、点锈、海绵锈等现象,面积占比20%左右。
部分锈蚀等级预估达到GB/T8923-88D.天幕顶维修桥桥面出现锈蚀,护栏玻璃挂件锈蚀严重。
3条钢结构拉索吊桥和6条钢结构楼梯(其中4条从中庭一楼分别至平安银行大楼一楼、传媒集团大楼一楼、新闻中心饭堂、中庭二楼,另2条从报社大楼天面至停机坪)。
底部及部分扶手也有锈蚀,电台与电视台中间区域天幕钢结构(玻璃已拆除)出现锈蚀。
初步分析锈蚀原因主要与当初施工除锈不彻底、棱角处打磨不光滑、油漆厚度不均匀未达到设计要求、油漆含锌量不足等有关。
二、监理工作流程
第一节施工准备阶段监理工作流程
第二节施工阶段监理工作流程
第三节质量控制监理工作流程
1.质量控制流程
不合格不合格
不合格
不合格
合格
2.工地会议纪要签发流程
3.分部分项工程质量验收流程
4.隐蔽工程签认流程
5.材料控制监理工作流程
不合格
合格
不合格
6.质量缺陷处理工作流程
否
是
复工令
是
7.工程质量事故处理流程
第四节投资控制监理工作流程
1、投资控制流程
2、工程计量监理工作流
第五节进度控制监理工作流程
第六节合同管理监理工作流程
第七节施工安全监理工作流程
第八节施工竣工监理流程
三、监理工作要点
(1)、施工准备阶段
1、核查施工单位质量管理体系、安全生产管理体系。
2、施工方案审核。
3、材料检验:
不锈钢钢结构构件进场后检查其质量,合格证。
防腐涂料:
防腐涂料(底漆、中漆、面漆)的品种等应符合设计要求,其技术要求应现行有关标准的规定。
外观检查:
品牌、品种、颜色、生产日期等。
书面检验:
产品合格证或质量证明书、使用说明书。
稀释剂、固化剂:
应按施工需要选用,其质量应符合现行有关标准的规定。
4、主要施工机具:
喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
5、作业条件检查:
6、技术准备:
正式施工前,承包单位应事先做好样板,经建设单位、监理单位等相关人员鉴定合格,方可进行大面积涂刷。
7、防腐涂装作业前钢构件应经构件加工单位自检合格,并报监理单位验收合格。
8、防腐,除锈翻新工程,涂装单位应做好技术交底工作,并形成书面技术交底记录。
9、在工程施工作业区域应做好安全防护措施,防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。
10、露天防腐涂装作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒均不允许施工作业。
11、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂装产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在5~38℃之间,相对湿度不大于85%。
(2)、施工过程阶段
(一)施工操作要点
1施工程序:
打磨除锈→基层清理→涂刷底漆→涂刷中间漆→涂刷面漆→自检自查。
2基层清理:
现将金属表面上的锈斑、毛刺、焊渣、浮土等清理干净,然后进行表面除锈。
构件的除锈方法与除锈等级应与设计采用的涂料相适应。
机械除锈(喷砂、人工)除锈要求表面清洁度:
Sa2.5级、表面粗糙度:
Rz40-70m。
3打磨除锈:
本钢结构工程锈蚀情况较为严重,要求涂刷底漆前使用砂布、电动钢丝刷、空气压缩机(喷砂除锈)等工具将钢结构表面处理干净,然后对底涂涂层损坏部位和未涂部位进行补涂。
当钢结构构件表面不平时,在涂刷前应用钢结构腻子找补并打磨平整,巡视检查打磨除锈质量,打磨要求钢结构不见锈迹,打磨不合格,不允许承包单位进行底漆涂刷
4底漆涂刷:
涂刷第一遍底漆时,涂刷方向应该一致,接槎应整齐,不得漏涂,误涂。
待第一遍干燥,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
5中间漆、面漆涂刷:
5.1防腐涂料涂装方法可择刷涂法、滚涂法、喷涂法。
5.2涂刷间隔时间应根据各种涂料产品说明书确定。
5.3涂料开桶后应检查涂料的质量,保证涂料不过期变质。
使用前应按产品说明书要求进行稀释,并应搅拌均匀。
调整黏度必须使用专用稀释剂,如需代用,必须经过试验。
并配备专人调配。
5.4底漆、中漆、面漆涂刷完成后,施工单位应分别进行自检并做记录。
涂层缺陷时,应分析并确认缺陷原因及时修补。
修补方法和要求与正式涂层部分相同。
5.5
(二)、监理巡视要点
1、巡视检查底漆、中间漆和面漆的质量,避免使用未经检验或不合格的材料。
2、巡视检查施工工艺操作过程是否符合施工方案、设计及规范标准规定,是否存在质量缺陷、隐患等。
3、巡视检查承包单位安全文明防护措施是否齐全,是否按安全专项施工方案制作安全平台,平台质量是否符合设计要求。
(3)、工程验收阶段
1、检验标准:
建筑工程施工质量验收统一标准GB/T50300-2001
钢结构工程施工质量验收规范GB/50205-2001
2、工程资料
2.1底漆、中间漆、面漆产品合格证或质量证明书。
2.2防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录。
3、成品保护
钢结构涂装后应加以临时围护隔离,防止防护不当损伤涂层。
钢结构涂装后,在4h之内如遇大风或下雨时,应加以覆盖,防止沾染尘土和水汽,影响涂层的附着力。
涂装后的构件需要运输时,应注意防止磕碰,防止在地面拖拉,以免涂层损伤。
涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止损伤涂层。
涂装完的钢结构构件,应用木方分层垫平摆放,以免钢结构构件接触地面和相互粘接而损伤漆膜。
涂装后立即将滴在地面或污染其他构件、建筑饰面上的涂料清擦干净。
四、安全环保管理
用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准喷嘴对人。
喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或跟换。
在除锈、铲垃圾的过程中,应戴上防护镜,避免眼睛沾污受伤。
涂装红丹防锈漆及含铅颜料的涂料,未防止中毒,应佩戴口罩。
我司将全程要求佩戴口罩。
使用喷灯烤干构件表面,加油不得过满,打气不得过足,使用时间不得过长,点火时火嘴不准对人。
其他使用喷灯的方面,一律按此执行。
采用的稀释剂有毒时,涂装必须采取通风措施,以免损坏身体健康。
沾污涂料的棉纱、旧布、油纸等废物应收集存放在,有盖的金属容器内,及时处理,不得随意丢仍。
存放涂料的库房应距现场20米以外,并应有严格的管理制度,专人负责,配备足够的灭火器材。
现场涂装安全管理,必须配备专职安全员,每日按时巡视检查用电、工具器材等,严禁任何人员吸烟。
使用喷砂机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
高空作业,必须将安全带挂在牢固的地方,应搭设脚手架、吊架等。
在高空、和大于25℃的铁皮屋等上方作业时,应设置活动板梯,防护护栏和安全网。
五、监理工作方法及措施
(一)工程进度控制的方法及措施
1、审批进度计划
(1)承包单位应根据建设工程合同的约定,按时编制施工进度计划并按时填写《施工进度计划报审表》,报项目监理部审批。
(2)监理工程师应根据本工程的条件工程规模、质量标准、复杂程度、施工的现场条件等及施工队伍的条件,全面分析承包单位编制的施工进度计划的合理性和可行性。
(3)施工进度计划应符合施工合同工期,可以用横道图或网络图表示,并应附文字说明,监理工程师对网络计划的关键线路进行审查、分析。
(4)项目监理部应对进度目标进行风险分析,制定防范性对策,确定进度控制方案。
(5)总进度计划经总监理工程师批准实施,并报送建设单位。
需要重新修改,应限时要求承包单位重新申报。
2、进度计划的实施监督
(1)项目监理部应依据总进度计划,对承包单位实际进度进行跟踪监督检查实施动态控制。
(2)应按月检查月实际进度,并将与月计划进度比较进行分析和评价,发现偏离应签发《监理通知》要求承包单位及时采取措施,实现计划进度目标。
(3)要求承包单位每月定期上报《()月工、料、机动态表》。
3、工程进度计划的调整
(1)发现工程进度严重偏离计划时,总监理工程师应组织监理工程师进行原因分析,召开各方面的协调会议,研究应采取的措施,并应指令承包单位采取相应调整措施,保证合同约定目标的实现。
总监理工程师应在监理月报中向建设单位报告工程进度和所采取的控制措施的执行情况,提出合理的建设单位原因工程延期及其相关费用意见的建议。
(2)必须延长工期时,应要求承包单位填报《工期延期申请表》,报项目监理部。
(3)总监理工程师依据施工合同的约定,与建设单位共同签署《工期延期审批表》,要求承包单位重点调整工程进度计划。
(二)工程质量控制的方法
1、工程质量控制的方法
(1)质量控制以事前控制(预防)为主。
(2)应按监理规划的要求对施工过程中进行检查,及时纠正违规操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果。
(3)应采取必要的检查,测量和试验手段,以验证施工质量。
(4)应对工程的某些关键工序和重点部位施工过程进行旁站。
(5)严格执行现场有见证取样和送检制度。
(6)应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位。
2、工程质量的事前控制
1)核查承包单位的管理体系
(1)核查承包单位的机构设置,人员配备,职责与分工的落实情况,督促各级专职质量检查人员的配备。
(2)查验各级管理人员及专业操作人员的持证上岗情况。
(3)核查承包单位质量管理制度是否健全。
2)签认材料的报验
(1)要求承包单位应按有关规定对主要材料进行复试,并将复试结果及材料备案资料、出厂质量证明等随《工程物资进场报验表》报项目监理部签认。
(2)对新材料、新产品要核查鉴定证明和确认文件,对进场材料按规定进行有见证取样试验。
3)签认建筑构配件、设备报验
(1)审查构配件和设备厂家的资质证明及产品合格证明,
(2)应要求承包单位对拟采用的构配件和设备进行检验、测试,合格后,填写《工程物资进场报验表》报项目监理部。
(3)监理工程师进行现场检验、签认审查结论。
4)检查进场的主要施工设备
(1)应要求承包单位在主要施工设备进场并调试合格后,填写《()月工、料、机动态表》报项目监理部。
(2)应审查施工现场主要设备的规格、型号是否符合施工组织设计的要求。
(3)要求承包单位对需要定期鉴定的设备,应有鉴定证明。
5)审查主要分部(分项)工程施工方案
(1)应要求承包单位对某些主要分部(分项)工程或重点部位,关键工序在施工前,将施工工艺,原材料使用,劳动配置质量保证措施等情况编写专项方案,填写《工程技术文件报审表》报项目监理部。
(2)当承包单位采用新技术、新工艺时,应审查其提供的鉴定证明和确认文件。
(3)应要求承包单位将季节性(冬季、雨季等)的施工方案,在施工前填写《工程技术文件报审表》报项目监理部。
(4)上述方案经监理工程师审核后,由总监理工程师签发审核结论。
(5)上述方案未经批准,该分部(分项)工程不得施工。
3、施工过程中的质量控制
1)应对施工现场有目的地进行巡视和旁站
(1)应对巡视过程中发现的问题及时要求承包单位予以纠正,并记入监理日志。
(2)应对施工过程中的关键工序、重点部位进行旁站,并做旁站记录。
(3)对所发现的问题可先口头通知承包单位改正,然后应及时签发《监理通知》。
(4)承包单位应将整改结果填写《监理通知回复单》,报监理工程师进行复查,按规定对施工试验做有见证取样。
2)核查工程预检
(1)要求承包单位填写预检工程检查记录,报送项目监理部核查。
(2)对预检工程检查记录的内容到现场进行抽查。
(3)对不合格的分项工程,通知承包单位整改,并跟踪复查,合格后准予进行下一道工序。
3)验收隐检工程
(1)要求承包单位按有关规定对隐蔽工程选进行自检,自检合格后,将隐蔽工程检查记录报送项目监理部。
(2)应对隐蔽工程检查记录的内容到现场进行检测、核查。
(3)对隐检不合格的工程应填写《不合格项处理记录》,要求承包单位整改,合格后在予以复查。
(4)对隐检合格的工程应签认工程检查记录,并准予进行下一道工序。
4)分项工程验收
(1)要求承包单位在一个检验批或分项工程完成并自检合格后,填写《分项/分部工程施工报验表》报项目监理部。
(2)对报验的资料进行审查,并到施工现场抽查、检查。
(3)签认符合要求的分项工程
(4)对不符合要求的分项工程,填写《不合格项处理记录》,要求承包单位整改。
(5)经返修或返工的分项工程应重点进行验收。
5)工程质量控制的风险措施
1、旁站和巡检监督
通过旁站到巡检监督及时发现质量事故的苗头和影响质量因素的不利的发展变化,潜在的质量隐患以及出现的质量问题,以便及时进行控制。
2、测量
通过测量检查涂层厚度,严格控制,发现偏离及时纠正。
3、试验
通过试验检测及时发现材料、拌和料的配合比,成品的强度等物理力学性能,控制工程质量。
4、指令文件
运用监理工程师指令控制权的具体形式,对施工单位提出存在问题,提请施工单位注意或整改要求,达到控制质量的目的。
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