桩锚加土钉墙复合支护施工方案.docx
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桩锚加土钉墙复合支护施工方案
桩锚加土钉墙复合支护施工方案(总21页)
1、编制依据……………………………………………………………2
2、工程概况………………………………………………………………2
3、基坑支护设计方案的构造…………………………………………3
4、施工组织机构与管理……………………………………………4
5、施工部署……………………………………………………………5
6、主要施工方法及施工工艺…………………………………………9
7、基坑降水排水方案…………………………………………………12
8、雨季施工措施………………………………………………………12
9、质量保证措施………………………………………………………13
10、安全、文明施工措施………………………………………………14
11、基坑支护监测……………………………………………………16
12、基坑支护工程危险源分析落………………………………………17
13、基坑支护工程应急预案……………………………………………19
14、深基坑支护设计图纸………………………………………………21
1.编制依据
×××房地产开发公司提供《云南世纪阳光建筑设计有限公司的设计图纸》;《云南工程勘察设计院有限公司支护设计施工图》。
×××房地产开发公司提供《建材昆明地质工程勘察院的土质勘察报告》;
《工程测量规范》(GB50026-2007);
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);
《建筑基坑工程监测技术规程》(GB50497-2009)
《建筑基坑工程技术规范》(YB9258);
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59);
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑基坑技术规程》(JGJ120-2012)
《锚杆喷射混凝土支护技术规程》(GB50086-2001)
2、工程概况:
2.1、基本概况;
工程名称:
×××
工程地点:
×××
建设单位:
×××
设计单位:
×××
设计单位:
×××
监理单位:
×××
勘察单位:
×××
施工单位:
×××
2.2、工程概况:
本工程为商住楼,建筑面积7055.62㎡,正负零为绝对标高186.10;其中负一层建筑面积约588.66㎡;层高4.8m,
设计基础筏板地基面1880.10至于1881.5之间,筏板厚度分别为800、1200。
基础持力层为全风化岩层,设计地基承载力标准值为fka=370kpa;
2.3、周围环境及地质情况;
据现场了解。
本基坑的自然地面为西高东低,基坑深度东向约为3米有条农业灌溉渠,灌溉渠宽4米深2.5米,河堤两侧石砌护墙,混凝土河底。
西向为新建道路,路对面为多层花园洋房,西向、南向、北向基坑开挖深度7.8m,东向基坑开挖深度6.9m;根据地质勘探报告:
基坑开挖及支护深度范围内的土层自上而下可依次划分为:
①填土层;①、杂填土,②、粘土层,③强风化岩,④强风化岩、粉砂岩互层。
地下水位埋1883.18米至1891.91米。
2.4、设计概况;
根据云南工程勘察基设计有限公司设计的坑支护方案和现场情况,基坑侧壁安全等级按二级考虑;基坑边坡支护主要分为两个段第一支护段1-1为南侧、西侧、北侧,边长约99.6米,边坡高度7.8m,;边坡坡度比取1:
0.5,使用钢管土钉加喷射C20混凝土80厚墙,布钢筋φ6.5@150×150。
第二支护段2-2是东侧,边长约41.2米,开挖深度为4.8m,边坡坡度比1:
0.7,使用钢管土钉加喷射C20混凝土80厚墙,布钢筋φ6.5@150×150。
3、基坑支护设计方案及支护构造
3.1、第一支护期做法。
1-1剖面;以西侧新建道路边线为界至东侧用地红线边界,北侧建筑物边线以北8米,南侧建筑物边线以南12米的范围内做场坪,场坪标高1884.90。
采用放坡土钉墙方案,坑顶用砖砌500×500截水沟。
第二台开挖边上口采用φ4.8竖向花管打入L=5米,间距1300。
临边用φ4.8钢管搭设栏杆高1.5米。
下面六道土钉。
第一道土钉采用φ4.8钢管,L=12m,垂直距离1.3m,水平距离1.3m。
第二道土钉采用φ4.8钢管,L=12m,垂直距离1.3m,水平距离1.3m。
第三道土钉采用φ4.8钢管,L=12m,垂直距离1.3m,水平距离1.3m。
第四道土钉采用φ4.8钢管,竖向L=5m,垂直距离1.3m,水平距离
第五道土钉采用φ4.8钢管,L=12m,垂直距离1.3m,水平距离
第六道土钉采用φ4.8钢管,L=9m,垂直距离1.3m,水平距离1.3m。
面层喷射混凝土:
采用C20细石混凝土80mm厚,内配¢6.5@150单层双向钢筋网,在每土钉部位用纵横方向各2φ14通长加强钢筋。
支护长90.1米,土方开挖深度7.8米,支护放坡1:
0.5,坡脚用砖砌500×500排水明沟。
3.2、第二支护期做法
2-2剖面;以西侧新建道路边线为界至东侧用地红线边界,北侧建筑物边线以北8米,南侧建筑物边线以南12米的范围内做场坪,场坪标高1884.90。
临边用φ4.8钢管搭设栏杆高1.5米。
下面三道土钉。
。
第一道土钉采用φ4.8钢管,L=12m,垂直距离1.3m,水平距离1.3m。
第二道土钉采用φ4.8钢管,L=12m,垂直距离1.3m,水平距离1.3m。
第三道土钉采用φ4.8钢管,L=9m,垂直距离1.3m,水平距离1.3m。
面层喷射混凝土:
采用C20细石混凝土80mm厚,内配¢6.5@150单层双向钢筋网,在每土钉部位用2φ14通长加强钢筋。
支护长29.2米,土方开挖深度4.8米,支护放坡1:
0.7,坡脚用砖砌500×500排水明沟。
4、施工组织机构与管理
4.1、项目组织机构设置和主要管理人员配置
本工程将实行项目法施工。
项目经理负责本工程全部施工管理工作。
主要施工管理人员施工经验丰富,专业技术能力强,能胜任本职工作。
现场将设项目总工程师一名、项目执行副经理一名、其他施工管理人员按需设置。
本工程将以项目经理为核心,以项目合同管理和施工全过程的质量控制为主要内容,严格按照本公司质量保证体系文件要求进行日常施工管理工作。
本工程项目组织机构图如下;
项目管理组织机构图
4.2工程质量控制目标
以“确保基坑安全、严格控制工期、加强现场管理、确保工程质量”为该项目的核心。
4.3工期控制目标:
总工期控制:
总工期20日历天
4.4职业健康安全、环境目标
(一)、职业健康安全目标:
杜绝重大伤亡、机械、、火灾和食物中毒事故;年重伤事故率控制在0.5‰以内,负伤事故频率控制在1.5‰以内;安全防护用品使用率100%;现场安全达标合格率100%;消除职业危害。
(二)、安全文明施工目标:
现场安全达标:
严格按当地建设主管部门关于安全文明施工的规定组织施工。
(三)、环境目标:
现场目测无扬尘;噪音、污水排放达到施工所在地标准;废弃物分类管理;使用环保产品,节约能源。
5、施工部署
5.1施工准备
在进行基坑支护施工之前,必须认真对施工现场情况和工程地质、水文地质情况进行调查研究,以确保施工的顺利进行。
5.1.1、施工现场情况调查:
包括有关机械进场条件调查,给水排水、供电条件的调查,现有建(构)筑物的调查以及地下障碍物与施工对周围影响的调查。
5.1.2、水文地质和工程地质调查:
为使基坑支护工程施工合理和完工后使用性能良好,必须事先对水文地质和工程地质作全面、正确的勘探,如地下水位及水位变化情况、地下水流动速度、承压水层的分布与压力大小等。
5.2、工程定位和测量放线;
5.2.1测量准备工作
测量工作是项目施工管理的一项重要工作,测量工作的精度直接影响工程施工进度和质量,同时也是项目创优工作的必要保证。
我公司拟从组织建立、人员配备、仪器配置、过程管理、标识统一等多方面,采取有力措施,保证施工测量的有序进行。
(1)准备工作
1)、土建组取得测量成果后,应对各控制轴线的数据进行检核,判断有无错误;现场实测各控制轴线位之间的距离和夹角,对建设单位提供的数据进行核对,判断偏差是否在规范允许范围之内。
如发现控制点的数据有误,则报请监理复核和处理。
2)、基坑支护图纸的校核。
内容包括:
基坑周边环境关系;基坑排降水布置图;平、剖面及节点大样的几何尺寸;相对高程。
3)、认真阅读图纸,将原始地表高程、建筑物主要轴线和标高控制点、施工接口处的主要控制线(点)和标高、实际施工中所取得的可靠数据等进行分类汇总,建立测量数据库。
(2)测量仪器配备
名称
精度
数量
用途
全站仪
±2mm+2ppm/±2"
1台
主轴线测设、坐标放样、测距、传测标高,竣工测量、变形观测。
电子经纬仪
2"
1台
施测面的角度测量、次要轴线的竖向传递。
精密水平仪
S1
1台
沉降观测、竣工测量、常规水平测量
普通水平仪
S3
2台
常规水平测量
激光铅直仪
1/200000
1台
重要轴线的竖向传递
计算机
1台
数据计算、制图、信息传递
对讲机
5km
3台
通讯联络
5.2.2主要测量方法
施工控制网既是基坑施工各环节边线放样的依据,也是监理等各检测单位的测量基准.
(1)施工测量控制网的建立
1)、首级施工测量控制网的建立:
以本施工区域范围附近,建设单位提供的坐标轴网的控制网点为工程的起始控制,以此作为工程首级控制,保证该工程的测量控制统一在整个工程测量控制之下,以便和其它标段进行对接,保证工程测量的统一性、完整性、延续性。
2)、第二级施工测量控制网的建立:
根据场区的总平面布置图、拟建建筑的形状,以首级施工测量控制网点为依据,按二级导线的精度布设第二级施工测量控制网,点位相对误差不超过±5mm。
二级导线的主要技术要求如下表:
等级
导线
长度(Km)
平均
边长
(m)
测角中误差
(”)
测距相对中误差
测回数
方位角闭合差
(”)
导线全长相对闭合差
2”级
仪器
6”级
仪器
二级
1.0
100-200
8
1/14000
2
4
16√n
≤1/10000
并将其中两点设在建筑物中线延长线上,以利于建筑物的控制和施测。
(2)基础工程的平面控制:
基础施工的测量控制:
以轴线控制网进行控制,用坑边控制点直接向坑内投测,也可用极坐标法进行放样。
电梯底坑、集水井控制线,在基坑施工中,电梯底坑、集水井以中心控制线为准,并用红三角标识,在后续的施工中,各工序都要根据控制中心线放出电梯底坑边线,并投测到侧面上用红三角标识。
(3)高程控制:
1)标高由建设单位提供测量控制点引测,并进行复测,点位精度满足要求,即可作为工程的首级高程控制。
2)高程控制测量以高程控制点为起算点,用三等水平测量的精度进行施测。
高程控制点借用第二级施工测量控制网控制桩。
3)对拟建建筑物控制网点施测高程,以做为场区高程控制的加密和建筑物的高程控制。
用第二级施工测量控制网的导线点以四等水平测量的精度指标测设建筑物控制网点高程,两点间高差中误差不超过±3mm。
4)基础施工阶段的标高控制:
直接从场区内标高控制点向作业面引标高,做临时标高控制点。
间距50m左右,并且不少于两个。
精度按四等水平测量的精度要求施测。
各施工段要联测检查。
点位应选择稳固、不易破坏的地方埋设。
5.3、施工区段划分及施工流程;
施工流程主要由南往北顺序平行施工,如《基坑支护平面图》。
5.4、场平:
5.4.1、地质勘探报告表明:
其地层结构是:
表层为0米-2米的杂填土层;2米-3的粘土层;4米-7米的强风化岩土层;
5.4.2场平开挖采用机械挖土,由原地貌一次开挖至标高1881.80。
5.4.3场平1-1剖面四周坡面随挖随人工修平。
5.3.4场平开挖完成后,随即放出基坑主轴线,根据控制线定位1-1剖面新建道路边坡加固。
5.4.5开挖时设专人监控开挖深度,刚开始时用深度标志杆为司机指示基底余量,挖够深度后做好标志,以后随时监测。
5.4.6土方开挖顺序:
西南侧开挖。
土方汽车坡道按1:
8设置于场坪东北侧。
5.4.7碴土运出现场,找好堆放地点。
土方运至建设、监理施工三方确定的9公路外的土场进行有偿处置。
5.4.8该工地三面封闭,唯从东北侧作为运输出入口。
5.5、基坑边坡施工流程:
测量定出上口线、计算放坡坡度→开挖深度4.9m,各段面的分层(步)次数与该断面锚杆排数相同,按设计逐层开挖深度为1.2~2米左右(开挖深度与当前层锚杆的垂直间距大致相同)至设计深度。
主要施工工艺顺序:
测量定位→机械开挖作业面深1.2~2米左右→人工修坡(初喷)→钻孔→安装锚杆→锚孔注水泥浆→挂钢筋网→喷C20砼;下步机械开挖作业面循环施工直到设计高程→测量复测坡脚尺寸→坡脚排水沟(集水井)→用C20砼浇灌筏板外围工作面;
5.5、劳动力及各种资源计划
5.5.1、主要劳动力计划
根据本工程的具体情况和施工工期的要求,劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。
阶段
工种
场平
土钉及喷锚
钢筋工
3
6
普工
12
20
砖工
8
4
砼工
5
15
木工
4
--
各工序劳动力计划表:
5.5.2、主要机械计划表:
序号
机械名称
型号
单位
数量
功率(KW)
备注
1
搅拌机
300
台
1
6.6
2
空压机
6/m3
台
2
3
风镐枪
把
4
4
潜水泵
50
台
6
2.2
5
混凝土插入式振动器
7.0
台
2
1.5
6
混凝土喷射机
台
1
7
注浆机
台
1
8
砂浆搅拌机
台
1
13.2
9
空压机
12/m3
台
2
18.5
10
钢筋切割机
台
1
11
钢筋调直机
台
1
16.5
12
电焊机
台
1
15
13
油泵
ZB4-500
台
1
14
电锯
台
1
2.2
15
电钻
台
1
0.75
16
挖掘机
430型
台
1
17
铲运车
3m3斗
台
1
18
自卸汽车
15T
台
6
5.5.3、主要材料计划
序号
材料名称
规格/型号
数量
单位
备注
1
水泥
32.5R
80
T
2
碎石
5~10
150
m3
3
中砂
80
m3
4
钢筋
10
T
5
钢管
φ4.8
4000
m
6
商品混凝土
C30
241
m3
6、主要施工方法及施工工艺
6.1、土方开挖施工方案
6.1.1、开挖思路:
先机械大开挖至场坪标高,后人工和机械开挖基坑、电梯井、集水井。
工艺流程:
放开挖边线→分层分段机械开挖→分层人工修坡、边坡布钢筋网片,喷砼面层→人工清底、设置排水沟→开挖电梯底坑、集水井等。
6.1.2、土方开挖由专人指挥,严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。
采取沟端开挖法,由南向北呈台阶型分层分段开挖。
每层开挖深度不超过1.5米,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。
下层土在上层土边坡喷锚网支护施工完毕一天后,才可继续开挖。
开挖至平均标高1883.75时,由于此土层以下四中风化岩,均采用一台350型带破碎锤挖机先进行破碎在开挖。
基坑宽度均较大,在汽车不能直接到达或道路难以通到处,将采用一台挖机开挖,一台挖机传土的方法进行运土。
6.1.3、在电梯井处局部挖深至-7.2m左右,对其开挖之前要先做好支护才允许开挖,挖好成型后,坑内抽水前要求先填20cm厚鹅卵石,防止抽水时对基层土扰动。
6.1.4、土方机械开挖到设计标高以上300㎜,余下部分用人工开挖修正。
严禁超挖、严禁对原土形成扰动。
桩体周围300㎜土方及群桩间土方采用人工清理,然后用挖机或塔吊运走。
6.1.5、基坑挖至设计标高后,立即组织各有关单位,进行验槽工作,合格后,24小时内将垫层浇筑完毕且垫层延伸到到基坑边。
6.1.6、土方开挖期间,必须及时做好基坑周边和坑底的排水工作,不允许基坑周边和坑底有积水现象,保持坑底土体干燥。
6.1.7、当基坑开挖发生异常情况时,应立即停止开挖,通知相关单位,查明原因且采取加固措施,得到允许后方可继续开挖。
6.2、喷锚支护施工方案
喷锚支护的施工工艺流程是:
测量放线→机械开挖作业面→人工修坡(初喷)护土→土钉(锚杆)定位→钻孔→清孔→安装土钉(锚杆)→锚孔注浆→绑扎钢筋网→安装泄水管→喷射C20砼→开挖下步工作面,重复以上工作直到完成。
(1)施工测量放线:
a)、检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。
b)、用经纬仪及钢尺测出基坑上口线,用石灰粉按基坑上口洒条直线,及时报告与业主、总包或监理验线。
待每步机械挖土完成后进行坡脚步复核;应符合设计坡度。
(2)、开挖作业面
根据边坡支护技术要求,须采用分层(步)、跳格开挖。
各段面的分层次数与该断面锚杆排数大致相同,按设计逐层开挖深度为1~2米左右(开挖深度与当前层锚杆的垂直间距大致相同)至设计深度。
基坑边坡按照设计图纸放坡开挖,作业面的开挖宽度应能满足支护作业需求(约同当前层锚杆长度)。
每天每段开挖长度约20米。
对土质较复杂的地段,须适当减少开挖长度及每层高度,以保证基坑边坡安全。
挖掘机在开挖作业面时,要听从喷锚作业施工员的指挥,绝不能擅自开挖作业面及作业面附近的土方。
作业面开挖完成后,须根据施,工现场的排污、排水布置挖出喷锚施工用水排放槽,以利喷锚施工用水能顺利流至污水排放点排出。
(3)、修坡(初喷混凝土)
机械开挖后,由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体,填实超挖洞穴,进一步提高边坡的平整度;作业面渗水较大时,须设置临时排水孔。
当开挖后发现边坡土质较差时,可先初喷底层混凝土,初喷混凝土厚度以3~5cm为宜。
(4)、土钉
土钉分为打入式注浆、钻孔安钢管注浆二种。
1)钻孔土钉:
按支护图纸设计的锚杆间距和排距布孔,在作业面上按设计要求定出孔位和角度,调整好钻孔机械进行成孔作业,并清理干净孔中的松土和杂物。
孔径、孔深均须满足设计要求。
钻孔时应注意观察,随时掌握土层情况。
2)打入式土钉:
按地质情况考虑,在成孔困难的填土层、种植土层、软土层采用打入式注浆,可用机械直接打入注浆。
3)土钉制安
按设计图纸的直径和长度制作土钉,钢管土钉采用3φ16钢筋焊接且焊接技术必须符合规范要求。
土钉安装时,须清除钢管的杂物,确保杆身的清洁。
如采用底部注浆时,土钉前端须绑好底部注浆管,保证其在土钉送安过程中不脱落。
在土钉上每隔2米设锚杆对中架,保证土钉送入锚孔中后能处于孔中央,土钉须送至孔底部,土钉长度与锚孔深度须对应,误差不能大于500mm。
若用气锤直接打钢管土钉,前端制成尖头,每500制作出浆口。
4)浆液制备及注浆
拌合水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的物质,不得使用污水。
一般情况下,适合饮用的水均可作为拌合水。
如果拌制水泥砂浆,应采用细砂,最大粒径不大于2.0mm,灰砂重量比为1:
1~1:
0.5.砂中含泥量不应大于5%,各种有害物质含量不宜大于3%。
水泥净浆及砂浆的水灰比宜为0.4~0.6,水泥和砂子按重量计算。
应避免人工拌浆,机械搅拌浆液时间一般不应小于20min,要拌合均匀。
水泥浆应随拌随用,一次拌合号的浆液应在初凝前用完,一般不超过2h,在使用前应不断缓慢拌动。
要防止石块、杂物混入注浆中。
还是注浆前或中途停止超过30min时,应用水货稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。
钻孔注浆土钉通常采用简便的重力式注浆。
将金属管或PVC管注浆管插入内控,管口离孔低200~500mm,启动注浆泵开始送浆,因孔洞倾斜,浆液可靠重力填满全孔,孔口快溢浆时拔管,边拔边送浆。
水泥浆凝结硬化后会产生干缩,在孔口要二次甚至多次不浆。
重力式注浆不可太快,防止喷浆及孔内残留气孔。
钢管注浆土钉浆压力不宜小于0.6MPa,且应增加稳定时间。
若久注不满,在排除水泥浆渗入地下管道或冒出地表等情况后,可采用间歇注浆法。
即暂停一段时间,待已注入浆液初凝后在次注浆。
为提高注浆效果,可采用稍为复杂一点的压力注浆法,用密封袋、橡胶圈、布袋、混凝土、水泥砂浆、黏土等材料堵住孔口,将注浆管插入至孔底0.2~0.5m处注浆,边注浆边向孔口方向拔管,直至注满。
因为孔口被封闭,注浆时有一定的注浆压力,约为0.4~0.6MPa。
如果密封效果好,还应该安装一根小直径排气管把孔口内空气排出,防止压力过大。
(5)、挂网
钢筋网的直径、间距和构造应符合设计图纸要求;钢筋网须离边壁约3~7cm;各层钢筋网之间采用单面搭接焊焊接且焊接须牢固,搭接长度应不小于10d且不少于300mm,加强筋和锚头须按相关要求牢固焊接。
加强钢筋须压在钢筋网片上,钉头须和加强钢筋焊接。
(6)、喷射混凝土(终喷混凝土)
7、基坑排水方案
该建筑物基坑开挖深度到设计深度。
根据设计在基坑坡顶做500×500截水沟,坡脚设置500×500排水沟;按该场区的勘察资料,场区内地下水位情况,在距基坑边区四角设置集水井点,直径1000mm、深1500mm,在转角或低的地方设置集水井,用水泵排水,水排向坡顶截水沟流入小区管网和东侧河涌;才能保证施工的顺利进行和基坑边坡支护的稳定。
8、雨季施工措施
8.1、场地排水
根据本工程占地面积大,施工场地西高东低,基坑面积大的特点影响,雨季施工期间,地表强制排水量大。
8.2、水泥存入仓库,保证不漏、不潮,下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水。
8.3、机电设备检测与防护
8.4、施工现场用配电箱要加防雨设施。
8.5、机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施,并安装接地保护装置,以防漏电、触电,防止雨水进入漏电开关,造成短路。
8.6、加强施工电缆、电线的检查加固,对大风暴雨期间不使用的电器设备,其电源全部切断。
8.7、机动配电箱设防雨措施,漏电保护装置要安全可靠。
8.8、现场所有用电设备,闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施,并符合用电安全规则,保证雨季安全用电。
对保温材料、风管等的堆场要加强检查,防止漏水,对其它精密仪表要加强防护,避免损坏,影响精度。
8.9、对于露天保温风管要加盖帆布,对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封,防止进水影响其绝缘性,对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。
8.10、雨季施工过程中,加强对基坑边坡稳定性监测,现场确定警戒值和危险值,发现异常情况及时解决,以保证施工安全。
9、质量保证措施
9.1、进场的每批水泥、钢管及钢筋要有出厂合格证并做复试。
9.2、土钉机就位前应先检查锚位标高,锚具是否符合设计图纸。
就位后必须调正钻杆,用角度尺或罗盘测量钻杆的倾角使之符合设计,并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁,经检查无误后方可钻进。
9.3、钻孔时遇有障碍物或异常情况应及时停钻、待情况清楚后再钻进或采取措施。
钻至设计深度后空钻出土以减少拨钻杆的阻力,然后拨出钻杆。
9.4、下锚索前应检查锚索并做隐蔽工程检查记录,下完锚索时应注意锚索的外露部分是否满足张拉要求的长度。
9.5、浆液搅拌必须严格按配比进行,不得随意改变。
水泥应不含杂质,不用过期或受潮水泥。
水泥浆体的28d抗压强度不小于20Mpa。
9.6、注浆由孔底开始,边注边外拉浆管,并缓缓拔
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