仓储与配送管理复习.docx

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仓储与配送管理复习

仓储与配送管理复习

单选10题（10分）多选10题（20分）简答5题（30分）计算2题（16分）论述/案例2题（24分）

1.仓储管理的任务

①利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置

②以高效率为原则组织管理机构

③以高效率、低成本为原则组织仓储生产

④以不断满足社会需要为原则开展商务活动

⑤以优质服务、讲信用树立企业形象

⑥通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平

⑦从技术到精神领域提高员工素质

2.仓库管理技术作业内容

①物品入库阶段

仓储管理人员根据入库凭证或供货合同的规定，接受承运单位或供货商运到仓库的物品，并对其进行验收、记账及建立货物档案的作业过程。

②物品保管保养阶段

存储管理人员对经验收合格的物品进行科学储存规划、堆码苫垫、清仓盘点、维护保养等作业过程。

③物品出库阶段

存储管理人员根据货主或业务部门的出库指令，对物品进行备料、复核、包装和发货等作业过程。

3.配送类型的划分

（1）按配送机构的不同分类

配送中心配送；仓库配送；生产制造企业配送；商业门店配送

（2）按配送商品种类及数量不同分类

少品种、大批量配送；多品种、少批量配送；配套配送

（3）按配送时间及数量分类

定时配送；定量配送；定时定量配送；即时配送；定时定路线配送

4.配送中心与物流中心的区别

配送中心

物流中心

相互关系

上游可以为生产企业也可以为物流中心，下游可为服务客户

其上游可以为生产企业，下游可以为配送中心或服务客户

服务对象

主要为针对性的特定用户服务

主要是面向更广的全社会服务

功能

要求具有配送核心作业等功能

要求物流功能健全

信息网络

要求完善的信息网络

要求完善的信息网络

辐射范围

配送相对的辐射范围小

辐射范围大

配送特点

配送呈现多品种、小批量、高频率

少品种、大批量

经营特点

以配送为主，储存为辅

储存、吞吐能力强

5.配送中心的分类

专业配送中心；柔性配送中心；供应配送中心；销售配送中心；城市配送中心；

大区域型配送中心；储存型配送中心；流通型配送中心；加工配送中心

6.配送中心的功能

集货功能；储存功能；分拣、理货功能；配货、分放功能；倒装、分装功能；

装卸搬运功能；送货功能；流通加工功能；信息功能

7.仓库的作用

①支持生产

为了顺利完成向生产车间发送原材料及其他投入品的任务，需要兴建现代化的仓库并配备一定数量的仓储设备，将商品存放起来以保障生产活动的正常开展。

②调节供需

仓库可以有效缓解供需之间的矛盾，使二者在时间和空间上得到协调。

③配送商品

由于每个客户对商品的要求不同，仓库就必须按客户的要求对商品进行分拣和组配。

④分拣订单

由于发往仓库的订单来自不同的客户端，行业性质及经营规模存在差异，为了有效实现配送，要进行拣选并按照计划分装货物。

⑤分装商品

为了降低用户企业的库存、加快资金周转、减少资金占用，采用小批量、多批次的进货方法。

⑥产品集散

通过一集一散，衔接产需，均衡运输，提高物流速度。

⑦商品加工

按照用户提出的特殊要求或实现合理配送，仓库内部可以对存储的货物进行一些流通加工。

⑧信息处理

借助仓库内部信息系统迅速获取信息。

8.储存设备

（一）单元负载储存设备

单深式易选托盘货架；窄道式托盘货架；倍深式托盘货架；驶入式货架；驶出式货架；

流动式货架；移动式货架；悬臂式货架；旋转式货架；后退式货架；积层式货架

（二）小型负载储存设备

箱式货架；标准储存抽屉/橱柜

（1）单深式易选托盘货架

优点：

①每个托盘可以实现单独操作，而不会影响其他托盘的货物存放；

②设备适用于大多数物品；

③支柱与横梁可以灵活地进行高度调节以适应不同尺寸负载的存放；

④商品周转率及搬运速度快；

⑤货物流动可以实现先进先出；

⑥低成本，施工简易；

⑦对现有仓库的形状及高度的适应性较好。

缺点：

需要空出较多的通道面积，储存密度较低，地板使用率只有33%。

（2）驶入式托盘货架

适用于少品种大批量同类货物的存储，空间利用率极高，使用成本相对较低。

货物先进后出。

驶入式货架储存密度非常好，但不能先进先出。

特别适合标准货物单元的存储。

①叉车可以开入巷道内存放托盘；

②存取方式为先进后出；

③可以大幅度提高空间利用率

（3）流动式货架

流动式货架——又称滑移式货架，是将货物置于滚轮上，利用一边通道存货，另一边通道取货。

料架朝出货方向向下倾斜，货物在重力作用下向下滑动。

可实现先进先出，并可实现一次补货，多次拣货。

存储效率高。

适合大量货物的短期存放和拣选。

应用于配送中心、装配车间以及出货频率较高的仓库。

（4）移动式货架

通过货架底部的电机驱动装置，可在水平直线导轨上移动。

其突出的优点是提高了空间利用率，一组货架只移动式货架需一条通道，而固定型托盘货架的一条通道，只服务于通道内两侧的两排货架。

所以在相同的空间内，移动式货架的储存能力比一般固定式货架高得多。

适合少样多量低频度的保管，地板使用率80%，但是货物拣选效率不高。

9.商品接运的主要方式

①车站、码头提货；②专用线接车；③仓库自行接货；④库内接货

10.验收的标准

①买卖双方约定的商品接收标准；②采购合同或订单所规定的具体要求和条件

③以议价时的合格样品为标准；④以各类产品的国家品质标准或国际品质标准为依据

11.验收的作业流程与内容

（一）验收准备

①文件准备；②器具准备；③储位准备；④设备准备；⑤人员准备

（二）核对凭证

①入库通知单和订货合同；②运单（承运单位）

③材质证明书、装箱单、砝码单、发货明细表（供货单位）；

（三）实物检验

①数量检验（件数、体积、重量）；②质量检验（外观、尺寸、理化）

12.影响入库作业的因素

①进货供应商及其送货方式；②商品种类、特征与数量

③进货作业人员；④与仓储作业配合的方式

13.分区分类储存的原则

（1）仓库分区分类储存商品的原则

①商品的自然属性、性能应一致；②商品的养护措施应一致；③商品的消防方法应一致

（2）分区分类储存的方法

①按商品的种类和性质分区分类储存；②按商品的危险性质分区分类储存；

③按商品的发运地区分区分类储存；④按仓储作业的特点分区分类储存；

⑤按仓库的条件及商品的特性分区分类储存

（3）货位编号

①地址法；②区段法；③品类群法

14.堆码场地的要求

①库房内堆码；②货棚内堆码；③露天堆码场地

15.商品堆码操作要求：

牢固、合理、整齐、定量、节约

16.货垛“五距”要求：

垛距、墙距、柱距、顶距、灯距

17.影响储存养护商品质量变化的因素

（1）人为因素；

（2）内部客观因素（商品的物理性质、商品的化学性质）；

（3）外部自然因素

（空气中的氧、有害气体、温度、湿度、日光、微生物和仓库虫害、卫生条件）。

18.商品养护中的温湿度控制

（1）通风

其方式有采用人工制造低温干燥的空气进入库内，将库内湿热的空气排出去；或利用自然空气的对流，向库内送入干燥的空气，排出库内的湿空气。

（2）密封

密封储存不仅可以能够达到防潮、防热、防干裂、防冻、防熔化等目的，还可以收到防霉、防虫、防老化等多方面的效果。

（3）吸潮

吸潮的方法有采用生石灰、氧化钙、硅胶和机械吸湿等，如仓库湿度过大，可用空气去湿机。

19.危险品的编号与分级

如品名编号为43025，该危险品属于第四类、第4.3项的遇湿易燃物品，顺序号为025；

根据危险货物的危险程度，各类危险品划分为一级和二级危险品。

危险性大的为一级危险品，危险性小的为二级危险品。

危险品的分级在品名编号中由后3位数字的顺序号表示，顺序号小于500的为一级危险品，顺序号大于500的为二级危险品。

20.在仓储业务中，车库中商品出库方式一般有以下几种：

①托运：

由运输人员负责将货物运往车站、码头。

②提货：

提货人自己提货

③取样：

货物所有者为介绍商品或检验货物而向仓储部门提取货样。

④移仓：

因业务保管需要而将储存的货物进行仓库转移。

⑤过户：

在不移仓的情况下，通过转账变更货物的所有者的一种方式。

21.复核

①三核对：

核对单据、核对品名规格、核对数质量

②三齐全：

配套齐全、证件齐全、随商品资料齐全

③三不走：

包装不好不走、数质量不符不走、装载不合安全规则不走

④三清点：

仓库保管员清点、库房负责人清点、押运员或收发人员清点

22.库存的作用

①保持生产运作的独立性；②满足需求的变化；③增强生产计划的柔性

④克服原料交货时间的波动；⑤利用经济订购量的好处

23.MRP（物料需求计划）的基本构成

①主生产计划（MPS）：

确定最终产品在每一个具体时间生产的产品数量

②物料清单（BOM）：

各物料、零件和部件

③库存信息

（总需求量、预计入库量、现有库存量、净需求量、已分配量、计划订货量、计划下达量）

24.JIT与传统库存管理的比较

①采用单源的供应方式

一方面可与供应商建立长期的合作伙伴关系，可享受长期的、规模的低成本效益；另一方面在原材料和外购零部件等质量上得到保证。

从源头上保证质量，将货直接送到生产线上，减少传统环节，达到降低成本的目的。

②小批量供货和较短的备货时间

小批量供货用于保证按时、保质量供货。

由于小批量供货要求较短的备货时间要求，在采用JIT模式时，供应商或仓储设施等就在生产企业的周围附近建立起来。

③高效的信息共享

及时、准确的信息可以迅速反应，使产供销之间的时间差、地区差和空间差降到最低程度，达到降低成本和提高企业效益的目的。

25.定期订货法经济订货周期（计算题）

T=

　【例】某货品的需求率服从正态分布，其日均需求量为200件，标准差为25件，订购的提前期为5天，要求的服务水平为95%，每次订购成本为450元，年保管费率为?

20％，货品单价为1元，企业全年工作250天，本次盘存量为500件，经济订货周期为24天。

计算目标库存水平与本次订购批量。

解：

1）（T+L）期内的平均需求量=（24+5）×200＝5800件

　　2）（T+L）期内的需求变动标准差=135（件）

　　3）目标库存水平：

Q0＝5800+1.96×135＝6065件

　　4）订购批量：

Q＝6065—500=5565件

26.配送中心选址的原则

①建在主要交通网的枢纽处，配送中心和供应地之间交通便利，距离较近。

②以配送圈的重叠程度作为邻近配送中心的适当距离。

③配送中心所在地，应是土地充足，地价较低，又无建设限制规定的区域。

④不对周围居民环境造成影响。

27.配送中心作业项目：

进货、搬运、储存、盘点、订单处理、拣货、补货、出货

28.配送中心作业流程

①进货入库作业管理（收货——检验——入库）

②在库保管作业管理

加强商品养护，确保质量安全。

加强储位合理化工作和储存商品的数量管理工作。

③加工作业管理

对配送的商品根据销售需要进行再加工，以求提高配送质量，更好的满足用户的需要，提高资源的利用率。

④理货作业管理

理货是配送的一项重要内容，也是配送区别于一般送货的重要标志。

理货包括货物分拣、配货和包装等项经济活动。

⑤配送作业管理（计划——实施——评价）

29.分拣配货作业的类型

（1）按订单分拣分类

①按单分拣

②批量分拣（汇总客户订货进行分拣，再按不同的客户进行分货，再记录订单。

）

③按单分拣与批量分拣的组合

（2）按作业程序分类

①一人分拣法

②分程传递法（个人对所承担的货物进行分拣，然后分程传递给下一个分拣人员。

）

③区间分拣法（先进行分程传递，然后将各区间的货物汇总起来。

）

④分类分拣法（按货物形状、尺寸、重量进行分类保管，再按类别进行分拣。

）

（3）按作业方法分类

①拣选式分拣配货法（摘果方式）；

②分货式分拣配货法（播种方式）

③总量分拣方法（批量分拣）：

将一天的复数订单货物由作业者汇总起来进行分拣，然后按不同订单的货物分开作业的方法。

30.拣选策略

（1）分区策略

货品特性分区；拣选单位分区；拣选方式分区；工作分区

（2）订单分割策略（将订单分为若干个子订单交由不同拣选区域同时进行拣选作业）

（3）订单分批策略（为提高分拣作业效率，把多张订单集合成一批，进行批次分拣作业。

）

总和计量分批；时窗分批；固定订单量分批；智能型分批

（4）分类

分拣时分类；分拣后集中分类

31.流通加工的作用（结合案例）

①提高原材料利用率

②进行初级加工，方便用户

③提高加工效率和设备利用率

④增加功能，提高服务质量

32.配送合理化措施

①推行一定综合程度的专业化配送

②推行加工配送

③推行共同配送

④实行送取结合

⑤执行准时配送系统

⑥推行即时配送

33.配送成本的控制策略

①实施目标成本管理

降低库存成本、流通加工成本和运输成本，通常是用牺牲对顾客服务水平和提高供应商的库存成本、运输成本为代价的。

②优化配送作业

手段主要有实行混合配送、差异化配送、共同配送、延迟配送以及标准化配送等作业。

③搭建通畅的信息平台

④提高配送作业效率来相应地降低成本提高仓储与配送企业的经济效益

34.仓储生产作业质量指标（计算题）

例：

2007年1月份的月初库存为40吨，该月到库物资共80吨，出库物资共60吨，全月错发物资数量为3吨，错收物资数量为4吨，丢失0.5吨，损坏0.5吨，变质1.2吨。

计算：

吞吐量、月平均库存量、物资收发差错率，物资完好率。

解：

吞吐量=入库量+出库量+直拨量=80+60=140吨

月平均库存量=（月初库存量+月末库存量）/2=（40+（80-60）+40）/2=50吨

物资收发差错率=（收发差错累计笔数/储存货物总笔数）×100%

=（3+4）/140=5%

物资完好率=（平均库存量-丢失数量-损坏数量-变质数量）/平均库存量×100%

=（50-0.5-0.5-1.2）/50×100%=95.6%

例：

某仓库2007年的年平均库存量为150吨，而在07年中储存物资共丢失1.2吨，损坏3.1吨，变质2.7吨，错发错收15吨，则物资完好率？

解：

（150-1.2-3.1-2.7）/150×100%=95.3%