某工程10kv站施工验收方案.docx
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某工程10kv站施工验收方案
某工程10KV变电站施工验收方案
第一部分总体
根据甲方要求,征询监理意见,为保证10KV变电站交验顺利进行,特制定本方案。
1、验收准备
1.1站内卫生清理:
设备表面擦拭(设备带电,注意安全)
站内地面卫生清理
1.2检查变压器运行噪声、温升。
1.3柜体盖板螺栓补齐。
1.4接地网检查:
美观;焊口质量。
1.5防鼠措施:
防鼠板;防鼠药。
1.6平台绝缘毯。
1.7变压器、电柜进出线孔防火封堵。
1.8标识。
1.9站内工器具清点。
1.10安装质量鉴证资料、竣工图。
2、验收内容(详见“验收细则”)
2.1后台数据采集及操作界演示。
2.2设备安装运行状态考评:
高压柜、低压柜、变压器、直流屏/动力柜、后台机柜
2.3接地、接零检查。
2.4变压器、电柜进出线孔防火封堵检查。
2.5钢平台绝缘防护(绝缘毯)及护栏。
2.6高压输电线路敷设检查。
2.7站内工器具清点移交。
2.8站内桥架电缆敷设检查:
路由、标识。
2.9安装质量鉴证资料、竣工图查验。
3、验收程序
3.1各站
3.2站间电缆敷设
第二部分验收细则
1、概述
本工程现场设35KV站一个,10KV站四个(甲乙丙丁);设计自35KV站内10KV出线分别向甲丁站各送三路电源。
去甲丁区三路电源两主一备,备用电源只能操作一侧;由甲-乙、丁-丙放射至14台变压器,供低压负荷之用。
本次验收范围包括甲乙丙丁10KV站内及站间全部施工内容。
2、验收依据
2.1国家有关标准和规范。
2.2天津建院电力所提供设计图纸。
2.3厂家提供设备出厂技术资料。
2.4有关签证变更手续。
3、工程范围
3.1基础平台及站内设施
3.1.1甲乙丙丁四区钢平台结构安装。
3.1.2甲乙丙丁四区变压器钢筋混凝土基础施工。
3.1.3甲乙丙丁四区接地网敷设。
3.1.4绝缘胶毯、工器具配置,检查,清点。
3.1.5防鼠板、护栏安装。
3.1.6站内桥架及支架安装。
结论:
钢平台施工符合设计要求;接地系统敷设合格;工器具配置合理,检查无误,清点数量正确;桥架敷设合理。
3.2由35KV站至10KV站桥架及电力电缆敷设
路由从35KV站沿电缆沟经库房钢平台,穿钢管进入丁区平台
下,在丁区平台下下至管廊沿桥架进入各区。
电缆头用德国3M公司产品,耐压大于17KV。
3.2.1由35KV站至10KV站桥架、电缆敷设
由35KV站至甲丁区站各三路,电缆规格为ZRYJY22-8.7/15-3x240:
甲区:
3D9-甲H1,2D4-甲H20,1D10-甲H10,
丁区:
1D9-丁H1,2D10-丁H22,3D10-丁H11,
3.2.2各10KV站间桥架、电缆敷设
由甲丁区站下管廊,进桥架,至乙丙区,电缆规格为YJV-8.7/10-3x150:
甲-乙区(两路):
甲H7-乙H2,甲H14-乙H4,
丁-丙区(四路):
丁H5-丙H6,丁H18-丙H8,丁H6-丙H2,丁H17-丙H4,
3.2.3站内各10KV开关柜至变压器间电缆敷设
电缆规格均为YJV-8.7/10-3x150:
甲H5-1#变1600KVA甲H6-3#变1000KVA
甲H6-2#变1600KVA甲H5-4#变1000KVA
乙H1-5#变2000KVA乙H3-6#变2000KVA
丙H1-9#变1000KVA丙H3-10#变1000KVA
丙H5-7#变1600KVA丙H7-8#变1600KVA
丁H7-11#变1600KVA丁H8-13#变2000KVA
丁H15-14#变2000KVA丁H16-12#变1600KVA
3.2.4交接试验项目齐全、有效。
结论:
路由正确,电缆桥架施工符合规范,满足设计要求,合格。
3.3主、分地网敷设(标准接地电阻不大于4Ω,接地点土建预留,实测值均小于0.2Ω)
3.3.1主网用-50x5热镀匾钢。
3.3.2主网-钢平台用-40x4热镀匾钢。
3.3.3主网-设备用-40x4热镀匾钢。
结论:
接地系统合理、牢固、可靠,符合设计及规范要求。
3.4高低压系统相序及标记
3.4.1相色标记对应一致
3.4.2站区间高压相序一致
3.4.3低压侧与高压侧相序一致
3.4.4低压侧段间相序一致
3.4.5交接试验项目齐全、有效。
结论:
高低压相序一致,相色正确,冲击试验及运行正常。
3.5电气设备安装(用10号槽钢基础)
3.5.1变压器安装(14台)
a、位置:
甲区:
1#变1600KVA、3#变1000KVA、
2#变1600KVA、4#变1000KVA
乙区:
5#变2000KVA、6#变2000KVA
丙区:
9#变1000KVA、10#变1000KVA
7#变1600KVA、H7-8#变1600KVA
丁区:
11#变1600KVA、13#变2000KVA
14#变2000KVA、12#变1600KVA
b、中性点接地可靠,实测电阻均小于1Ω(最大值0.18Ω)。
c、安装位置正确,安装牢固可靠,符合设计及规范要求。
d、温度显示正确,控制保护、有载调压动作正常。
e、交接试验项目齐全、有效。
结论:
安装合理,标识齐全,运行稳定,符合设计和安全要求,合格。
3.5.2中压开关柜安装与调试(54台)
a、相对位置:
甲区:
甲H1-20;乙区:
乙H1-4;丙区:
丙H1-8;丁区:
丁H1-22
b、排列位置、安装误差、参数均符合设计要求。
c、各段五防要求准确无误。
d、主备电源联络、手/自动动作正确。
e、母线连接可靠。
f、柜体接地可靠
g、交接试验项目齐全、有效。
结论:
安装合理,运行稳定,参数正确,符合规范、设计及安全运行要求。
合格。
3.5.3低压开关柜安装与调试(125台)
a、位置:
甲区:
34台,二列四段
1-17号接1-2#变压器1600KVA;18-34号接3-4#变压器1000KVA;
乙区:
19台,一列二段
1-19号接5-6#变压器2000KVA;
丙区:
34台,二列四段
1-17号接7-8#变压器1600KVA;18-34号接9-10#变压器1000KVA;
丁区:
38台,二列四段
1-17号接11-12#变压器1600KVA;18-38号接13-14#变压器2000KVA;
b、排列位置、安装误差、参数均符合设计要求。
c、主备独立工作,母联实现互为备用,三锁二匙实现连锁。
d、母排连接牢固,非带电体金属件接地合理可靠。
e、各馈电开关手/自动指示正确,操作灵敏可靠。
结论:
控制线路接线正确,操作可靠,智能表显示及上传数据正确,安装质量符合设计及规范要求。
合格。
3.5.4直流屏和动力柜安装调试
a、甲丙丁区支流屏为100AH/24、220,双电源动力柜160A/220-380。
b、乙区支流屏为65AH/24、220,双电源动力柜160A/220-380。
c、高压柜操作及保护电源DC220V,照明AC220V。
d、低压大电流M系列开关操作电源DC220V。
e、低压小电流NS系列开关操作电源AC220V。
f、显示仪表DC24V。
g、变压器温控电源AC220V。
结论:
直流屏DC24、220V和动力柜输出电源分段到位正确,运行正常,符合设计要求。
合格。
3.5.5后台管理智能柜安装与点位连接
a、每站设一智能柜,实现高低压开关手动分合,并显示输出参数A、V、COSф、Wh,无连锁控制功能。
b、远控状态下个开关分合正常,显示数据正常。
c、丁区为总后台。
结论:
智能后台数据传输正确,运行稳定,操作可靠。
合格。
3.5.6封闭母线槽安装(14段)
a、容量匹配
1000KVA-2000A封母4段;1600KVA-3200A封母6段;
2000KVA-4000A封母4段。
b、安装支架牢固,螺栓紧固,接地可靠,相序正确。
c、2500V摇表摇测大于200MΩ
结论:
容量匹配合理,安装、接地、绝缘可靠,相序正确。
合格。
3.6高低压系统传动
3.6.1甲丁区高压系统为三路10KV电源供电。
故要求;
a、同一10KV段开关具备五防要求:
先进隔离刀,后合断路器;限定断路器,后拉隔离刀。
b、不同10KV段间,保证二主一备,互为隔离和备用,手动切换。
3.6.2乙丙区高压系统为单一电源,要求具备五防锁即可。
3.6.3低压系统传动
a、低压系统采用两台变压器独立工作,加母联互为备用。
采用三台断路器二把钥匙加电气互索的控制方式。
b、所有低压出线开关均具备现场手动(电动/机械)、后台远控功能。
结论:
连锁正确无误,信号上传及现场显示正常,操作灵敏可靠,符合设计要求。
合格。
3.7系统保护与整定
3.7.1高压进线受总保护及整定
a、依据35KV站出线柜参数(电力部门提供)
b、设计、监理、甲方、施工四方确认10KV站定值如下:
35KV站-甲区10KV受总、母联柜表一
对应位置
35KV站内
甲区10KV站内
开关编号
3D92D41D10
甲H3甲H9甲H12甲H18
互感器变比
400/5
500/5
速断电流
10A/800A
7.6A/760A
速断时间
0.2S
0.1S
定时限电流
5A/400A
3.6A/360A
定时限时间
1S
1S
备注
电力部门提供
甲方提供
35KV站-丁区10KV受总、母联柜表二
对应位置
35KV站内
丁区10KV站内
开关编号
3D102D101D9
丁H3丁H10丁H13丁H20
互感器变比
400/5
600/5
速断电流
14A/1120A
9A/1080A
速断时间
0.2S
0.1S
定时限电流
7A/560A
4.6A/552A
定时限时间
1S
1S
备注
电力部门提供
甲方提供
3.7.210KV变压器出线柜保护定值
10KV变压器出线柜保护定值表三
干式变压器
互感器
变比
速断
定时限
容量(KVA)
IH1/IH2(A)
电流(A)
时间(秒)
电流(A)
时间(秒)
1000
59/2.95
100/5
460
0.1
3.7
1
1600
95/3.16
150/5
700
0.1
4
1
2000
116/2.9
200/5
900
0.1
3.6
1
3.7.3低总、联络柜保护定值
低总、联络柜保护定值表四
变压器容量(KVA)
脱扣/开关容量=Ir
长延时tr(s)
tmax=400
短延时
瞬时
接地动作
Ir倍率
动作时间(s)
Ir倍率
电流Ig
时间tg(s)
1000
1600/2500=0.64
16
6
0.3
10
J
4
1600
2500/3200=0.78
16
6
0.3
10
J
4
2000
3200/3200=1
16
6
0.3
10
J
4
3.7.4低压馈电开关保护整定
属于末端保护。
由用户根据容量和缆径大小自行整定。
短路保护原则上不小于5-8倍脱扣整定值为宜。
特殊说明:
1)变压器的起停时间需7-12ms的过渡过程(实测数),故高压侧不能设置瞬时保护。
速断保护必须有大于12ms的动作时间,方能保证变压器顺利投入。
2)由于低压电器系统均不设失压保护,这样当35KV站10KV段同时拖挂7台变压器重负荷起动,有可能引起35KV站馈电柜及站内10KV受总柜跳闸,具体运行时应注意。
3)经试验验证:
轻负荷状态下,35KV站10KV系统可顺利完成系统切换;站内10KV受总柜运行正常,未跳闸。
结论:
通过反复起停试验,定值合理,运行正常。
合格。
3.8系统停送电及电冲击
3.8.1复核高压段路由和高低压相序。
3.8.2对高压电缆、变压器进行代电冲击3-5次。
3.8.3从高压至低压逐段送电。
3.8.4对高低压各段互锁传动试验。
结论:
正常送出,过程顺利正常,符合设计要求。
合格。
3.9甲乙丙丁四个10KV站交接试验
送电前,分别对四个变电站内设备进行系列交接试验,试验结果为全部设备安装质量合格,具备受送电条件。
主要试验内容如下:
3.9.1地阻复核;母线、电缆、设备耐压;变压器局放、匝比;真空断路器弹跳;高压避雷器释放电压;低压电容器组测量等试验。
3.9.2高低压受总柜、变压器出线柜保护定值试验。
结论:
符合安全供电要求。
通过。
总结论:
通过上述各子项验收表明:
甲、乙、丙、丁区四个10KV站施工,符合施工规范、标准和设计要求,经两个月的负荷运行鉴证表明设备运行状态良好,系统运行稳定,安全可靠,完全实现了设计功能,可正式移交建设方使用。
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