小区围墙施工方案上传版.docx

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小区围墙施工方案上传版

第一章编制依据1

第二章工程概况2

第三章施工准备2

第四章施工技术要求4

第五章保证质量措施和质量标准7

第六章成品保护措施8

第六章安全文明施工措施8

第一章编制依据

1、本工程建筑施工图及说明

2、《砌体工程质量验收规范》GB50203-2002

3、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002

4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

6、施工、环保方面相关工程法律、法规、标准

第二章工程概况

1、工程名称：

2、工程地点：

3、工程范围及内容：

第三章施工准备

（一）技术准备

本工程工期紧，自开工之日起总工期仅有60个日历天。

砌体施工中所用的砌筑砂浆均现场配制，砂浆采用机械搅拌，灰砂采用集中搅拌，搅拌机设在小区道路边，跟随施工进度一同移动。

围墙压顶和基础垫层所用混凝土均采用C15商品混凝土。

钢筋混凝土压顶中钢筋布置和钢板预埋严格按设计图纸和相关规范施工。

熟悉图纸，提前编制内部的施工措施和控制方案以及质量通病预防措施等。

在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工工长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。

围墙施工首先将现有施工围挡拆除、堆码，然后用钢尺对围墙轴线定位，将围墙区域内的电杆移至甲方指定位置。

围墙施工用水准仪对标高进行控制。

围墙起始具体位置和围墙修建过程中收边收口的具体做法以甲方总工室下发相关文件为准。

（二）施工班组人员准备

为有效保证工期目标的实现，确保在60个日历天内完成本工程1800m永久性围墙的施工，负责围墙的工长应提前做好施工前的技术交底工作，并选择至少两个有较强技术实力的班组承担该工程的施工任务。

（三）机械、施工用具的准备

1、围墙基础施工前，准备两台60型小挖机和两台打夯机对地基开挖和夯实处理。

2、砖砌体施工，准备两台强力搅拌机，作为水泥砂浆和混凝土搅拌用主要机具；使用斗车作为水平运输周转工具，斗车需十辆以上，满足材料供应。

（四）材料准备

根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。

1、本工程砖砌体采用强度等级为MU7.5的灰砂砖，规格为240*115*53。

2、水泥选用峨胜水泥厂家PC32.5R等级硅酸盐水泥，使用M5.0的水泥砂浆且应具有良好的流动性、粘聚性和保水性，水泥、中砂、石灰精的选用及砂浆的配制标准按规程规定执行。

施工时严格控制砌筑砂浆用水量，砂浆沉入度应为45～55cm，本工程所用砌筑砂浆（抹灰砂浆），的配合比均由彭山县建筑工程质量检测中心出具的水泥砂浆配合比。

3、围墙压顶采用C15商品混凝土。

4、栏杆、黄锈石、园林灯等成品材料确定符合图纸设计要求后，才能进入施工现场，确保不合格材料不得使用。

5、材料堆码归类、整齐，堆码场地合理。

砌体材料必须作好防雨措施，堆放场地应平整清洁、不积水，砌块不应被油污等污染，砌块应按堆放整齐，室外堆放高度不宜超过1.6m；装卸砌块严禁翻斗倾卸和丢抛；工地材料员应在砌块堆垛的位置设置材料标识牌，并要求工人在堆垛间应留有通道，防止雨水直接冲淋，作好防雨措施。

第四章施工技术要求

（一）围墙基础工程施工技术要求

工艺流程：

测量放线——机械开挖土方——人工清理基槽——基底夯实——基础垫层——测量放线——基础施工——土方回填

1、测量放线：

以现有道路边缘进去一米作为围墙中心线。

围墙基础顶标高与现有小区道路路面齐平，随道路而定。

2、土方工程采用机械开挖至设计标高以上30cm处，剩余30cm土方采用人工边开挖边修整，然后用打夯机夯实。

基坑开挖宽度为：

基础宽+600。

3、基础垫层采用C15商品混凝土，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚度为150mm。

3、土方回填采用粘土或亚粘土进行回填，并且回填土方不得含有有机物质、木屑及其他杂物，含水率也应适当控制。

4、土方回填按照每25cm为一层进行回填，每层回填应分层夯实。

5、现场有陡坡、窄地位置按设计图纸无法施工。

此处以甲方总工室下发具体做法为准。

（二）砖砌体施工技术要求

1、砌体施工前，施工员必须对工人进行详细的施工技术交底和安全交底。

2、砌筑砂浆水泥选用32.5R等级普通硅酸盐水泥，水泥石灰水泥砂浆应具有良好的流动性、粘聚性和保水性，水泥、中砂、石灰精的选用及砂浆的配制标准按规程规定执行。

施工时严格控制砌筑砂浆用水量砌筑砂浆的配合比由试验室确定。

砌体砌筑前要做好砂浆配合比设计。

3、在砌筑前对灰砂砖进行浇水湿润，含水率宜在8~12%。

严禁即淋水即砌筑。

4、砌筑砂浆均采用M5水泥砂浆，要严格按设计配合比投料，现场施工应根据设计配合比，在砌体施工前向工人详细交底其用料，用料精确度控制在：

水泥2%以内，砂5%以内。

5、砂浆制作采用机械搅拌，其投料顺序先砂、水泥、外加剂后加水，拌合时间自投料完毕算起，不得小于2分钟。

6、为了保证施工的顺利进行，保证施工质量，做好文明生产，砂浆应随拌随用，一般情况下，水泥砂浆必须在拌成后，在3至4小时内使用完毕。

当施工温度超过30度时，必须在2至3小时内使用完毕。

禁止隔夜砂浆在进行使用。

7、砖砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数竖向构造的变化部位。

8、按照设计图纸要求在砖砌体施工进行相关管线敷设和钢筋预埋。

9、围墙每隔30m设一道变形缝，缝宽20mm。

缝中填塞沥青麻筋，沿内外顶三方填塞深度不小于120mm。

变形缝设于墙柱连接的阴角处。

10、砌体位置基层应清理干净，基层要求平整、清洁、不得有污泥杂物。

11、各工序完成后，公司组织人员进行自检，合格后书面通知现场监理进行检查验收。

（三）围墙压顶施工技术要求

工艺流程：

砌体工程——围墙压顶支模——钢筋绑扎——浇筑混凝土——模板拆除清理

围墙压顶为现浇钢筋混凝土压顶，按设计图纸和规范要求配置钢筋。

压顶混凝土采用C15的商品混凝土。

（四）围墙装饰工程施工技术要求

工艺流程：

基层清理——20厚水泥砂浆——真石漆

1、抹灰前对基层浮灰砂浆、泥土等杂物清理，并适当浇水湿润。

2、围墙装饰工程请总工室出具具体做法，我部建议全部采用真石漆。

围墙装饰工程施工以甲方总工室出具的具体做法为准。

（五）铁艺栏杆安装施工技术要求

1、产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。

应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。

2、预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误定位，避免造成不在一条平行线上。

3、预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：

栏杆直线度<3mm，垂直度<3mm，间距误差<3mm，对角线误差<3mm，预埋件垂直误差<3mm，水平误差<3mm。

4、预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，最后进行铁艺栏杆安装。

5、栏杆运输、转运过程中做好包装防护。

第五章保证质量措施和质量标准

1、施工人员进场前，必须经过培训，持证上岗；施工管理人员在施工前必须做好技术交底工作。

2、每个工作面施工时，项目经理均应安排好管理人员跟班，实行责任到人，保质保量、按时完成工程任务。

3、砌体施工时把好砂浆拌和关；投料要严格按配合比用量，控制好搅拌时间，保证砂浆强度，砌块在砌筑前应浇水湿润。

4、砌体质量要求应满足水平度<3mm，垂直度<3mm。

砖的品种、标号必须符合设计要求。

砌体砂浆饱满度和砂浆试块不低于设计和规范要。

5、砌体工程还应具备材料的出厂合格证、

砂浆强度试验报告、隐蔽工程验收记录等资料。

6、所以材料及成品进场，必须有材质单、合格证等

7、在施工过程中有技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作问题。

提出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。

8、严格执行工程质量标准，材料品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求。

栏杆安装时焊口满焊，打磨光滑平整，喷塑做到无泪点，光亮度强，表面清洁干净。

做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。

第六章成品保护措施

1、围墙装饰工程完后应做防护，严禁强面污染和碰撞、冲击。

2、不得在已安装完成后的栏杆上涂浆及挂杂物。

3、为防止污染，在交叉作业过程中，成品栏杆需盖上保护膜。

4、已安装好的栏杆在进行一次表面清理，修补划痕，确保表面光滑洁净。

第六章安全文明施工措施

1、施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。

2、施工人员进入现场要戴好安全帽、安全带、焊接人员必须穿好绝缘鞋。

3、施工前必须进行安全技术交底不违章作业，服从安全人员指挥。

4、爱护一切安全设施和用具，做好正确使用不随便拆改。

5、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用，严格遵守操作规程和一切安全规章制度。

6、施工现场材料应堆放整齐，对每天施工剩下吧边角料进行整理、清扫、做到工完料净场地清。

7、对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志，并采取保护措施。

8、焊接时要设有专人看护，备好消防器材，焊接结束即刻查看现场，确定无隐患后，方可撤离现场。

9、施工现场严禁随地大小便，严禁垃圾乱堆乱倒。

10、采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪音，努力做到施工不影响业主休息。

恒大金碧天下首一期、二期交楼区域

新

建

永

久

铁

艺

围

墙

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工

方

案

编制单位：

重庆建工第三建设有限责任公司

编制时间：

二0一三年九月