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电焊的危害.docx
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电焊的危害
1电焊作业危害因素分析及预防措施
电焊作业危害因素分析及预防措施
电焊又称电弧焊,这是通过焊接设备产生的电弧热效应,促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态,使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法。
根据焊接工艺的不同,电弧焊可分为自动焊、半自动焊和手工焊。
自动焊和半自动焊主要用于大型机械设备制造,其设备多安装在厂房里,作业场所比较固定;而手工焊由于不受作业地点条件的限制,具有良好灵活性特点,目前用于野外露天施工作业比较多。
由于工作场所差别很大,工作中伴随着电、光、热及明火的产生,因而电焊作业中存在着各种各样的危害。
1.1易引起触电事故
a)焊接过程中,因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流,操作进要直接接触电极和极板,而焊接电源通常是220V/380V,当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时,就可能引起触电事故。
如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接,触电的危险性更大。
b)焊机空载时,二次绕组电压一般都在60~90V,由于电压不高,易被电焊工所忽视,但其电压超过规定安全电压36V,仍有一定危险性。
假定焊机空载电压为70V,人在高温、潮湿环境中作业,此时人体电阻R约1600Ω,若焊工手接触钳口,通过人体电流I为:
I=V/R=70/1600=44Ma,在该电流作用下,焊工手会发生痉挛,易造成触电事故。
c)因焊接作业大多在露天,焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿(建筑工地)和粉尘环境中,且灶机常常超负荷运行,易使电源线、电器线路绝缘老化,绝缘性能降低,易导致漏电事故。
1.2易引起火灾爆炸事故
由于焊接过程中会产生电弧或明火,在有易燃物品的场所作业时,极易引发火灾。
特别是在易燃易爆装置区(包括坑、沟、槽等),贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。
这个面的事故案例还是比较多的,如2000年洛阳“12·25”特大火灾事故,就是因为商厦违章电焊作业,管理不善引起周围易燃物品着火,共造成309人死亡的惨剧。
2003年5月26日,北京东方化工厂安排焊工对储运过对丙烯酸甲酯的火车槽车人孔盖轴销螺母进行施焊时,由于事先没有对槽车进行清洗置换,动火前又没有对槽车里的可燃气体进行分析,在没有任何措施的情况下,结果造成槽车闪爆,把人孔盖掀开,击中焊工导致死亡。
1.3易致人灼伤
因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣,如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋,尤其是在高处进行焊接时,因电焊火花飞溅,若没有采取防护隔离措施,易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。
1.4易引起电光性眼炎
由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线,对人的眼睛有很强的刺激伤害作用,长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等,易导致眼睛结膜和角膜发炎(俗称电光性眼炎)。
1.5具有光辐射作用
具有光辐射作用
焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光,对人体具有辐射作用。
红外线具有热辐射作用,在高温环境中焊接时易导致作业人员中暑;紫外线具有光化学作用,对人的皮肤都有伤害,同时长时间照射外露的皮肤还会使皮肤脱皮,可见光长时间照射会引起眼睛视力下降。
1.6易产生有害的气体和烟尘
由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上,焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象,会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘;同时,电弧光的高温和强烈的辐射作用,还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。
长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业,这些有毒的气体和烟尘被人体吸入,对人的身体健康有一定的影响。
1.7易引起高空坠落
因施工需要,电焊工要经常登高焊接作业,如果防高空坠落措施没有做好,脚手架搭设不规范,没有经过验收就使用;上下交*作业采取防物体打击隔离措施;焊工个人安全防护意识不强,登高作业时不戴安全帽、不系安全带,一旦遇到行走不慎、意外物体打击作用等原因,有可能造成高坠事故的发生。
2电焊作业危害因素分析及预防措施
1.8易引起中毒、窒息
电焊工经常要进入金属容器、设备、管道、塔、储罐等封闭或半封闭场所施焊,如果储运或生产过有毒有害介质及惰性气体等,一旦工作管理不善,防护措施不到位,极易造成作业人员中毒或缺氧窒息,这种现象多发生在炼油、化工等企业。
2.1防触电措施
总的原则是采取绝缘、屏蔽、隔绝、漏电保护和个人防护等安全措施,避免人体触及带电体。
具体方法有:
a)提高电焊设备及线路的绝缘性能。
使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品,其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相适应;焊机应安排专人进行日常维护和保养,防止日晒雨淋,以免焊机电气绝缘性能降低。
b)当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时,操作前都必须要先切断电源。
c)在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器,以确保人一旦触电会自动断电。
在潮湿或金属容器、设备、构件上焊接时,必须选用额定动作电流不大于15mA,额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。
d)对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施。
当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线,其电阻值不超过4Ω;当电源为三相四线制中性点接地系统时,应安装保护零线。
e)加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育,要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。
禁止雨天露天施焊;在特别潮湿的场所焊接,人必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上。
f)禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用。
在金属容器或特别潮湿的场所焊接,行灯电源必须使用12V以下安全电压。
2.2防火灾爆炸措施
a)在易燃易爆场所焊接,焊接前必须按规定事先办理用火作业许可证,经有关部门审批
同意后方可作业,严格做到“三不动火”。
b)正式焊接前检查作业下方及周围是否有易燃易爆物,作业面是否有诸如油漆类防腐物质,如果有应事先做好妥善处理。
对在临近运行的生产装置区、油罐区内焊接作业,必须砌筑防火墙;如有高空焊接作业,还应使用石棉板或铁板予以隔离,防止火星飞溅。
c)如在生产、储运过易燃易爆介质的容器、设备或管道上施焊,焊接前必须检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断;并按规定对其进行吹扫、清洗、置换、取样化验,经分析合格后方可施焊。
2.3防灼伤措施
a)焊工焊接时必须正确空戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套和绝缘鞋。
使用大电流焊接时,焊钳应配有防护罩。
b)对刚焊接的部位应及时用石棉板等进行覆盖,防止脚、身体直接触及造成烫伤。
c)高空焊接时更换的焊条头应集中堆放,不要乱扔,以免烫伤下方作业人员。
d)在清理焊渣时应戴防护镜;高空进行仰焊或横焊时,由于火星飞溅严重,应采取隔离防护措施。
2.4预防电光性眼炎措施
根据焊接电流的大小,应适时选用合适的面罩护目镜滤光片,配合焊工作业的其他人员在焊接时应配戴有色防护眼睛。
2.5预防辐射措施
焊接时焊工及周围作业人员应穿戴好劳保用品。
禁止不戴电焊面罩、不戴有色睛镜直接观察电弧光;尽可能减少皮肤外露,夏天禁止穿短裤和短褂从事电焊作业;有条件的可对外露的皮肤涂抹紫外线防护膏。
2.6防有害气体及烟尘措施
a)合理设计焊接工艺,尽量采用单面焊双面成型工艺,减少在金属容器里焊接的作业量。
b)如在空间狭小或密闭的容器里焊接作业,必须采取强制通风措施,降低作业空间有害气体及烟尘的浓度。
c)尽可能采用自动焊、半自动焊代替手工焊,减少焊接人员接触有害气体及烟尘的机会。
d)采用低尘、低毒焊条,减少作业空间中有害烟尘含量。
e)焊接时,焊工及周围其他人员应配戴防尘毒口罩,减少烟尘吸入体内。
2.7防高坠措施
焊工必须做到定期体检,凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员,禁止登高焊接。
焊工登高作业时必须正确系挂安全带,戴好安全帽。
焊接前应对登高作业点及周围环境进行检查,查看立足点是否稳定、牢*,以及脚手架等安全防护设施是否符合安全要求,必要时应在作业下方及周围拉设安全网。
涉及上下交*作业应采取隔离防护措施。
2.8防中毒、窒息措施
a)凡在储运或生产过有毒有害介质、惰性气体的容器、设备、管道、塔、罐等封闭或半封闭场所施焊,作业前必须切断与其连通的所有工艺设备,同时要对其进行清洗、吹扫、置换,并按规定办理进设备作业许可证,经取样分析,合格后方可进入作业。
b)正常情况下应做到每4小进分析一次,如条件发生变化应随时取样分析;同时,现场还应配备适量的空(氧)气呼吸器,以备紧急情况下使用。
c)作业过程应用专人安全监护,焊工应定时轮换作业。
对密闭性较强而易缺氧的作业设备,采用强制通风的办法予以补氧(禁止直接通氧气),防止缺氧窒息。
电弧焊的弧光含有能量很强的紫外线,照射眼睛后,会发生“急性电光性眼炎”,使眼睛受到伤害;如果人体皮肤受到较强的电焊弧光照射后,轻者会发生皮肤发红、退皮等情况,重者会发生红肿、起小水泡退皮等“电光性(也叫日光性)皮炎”的症状,痊愈后在伤处留下皮肤色素沉着、疤痕等现象,甚至如果长期受到电焊弧光的刺激,有引起皮肤黑色素沉着或皮肤癌变的可能,所以对电焊操作者来说,工作时一定要注意防护。
1.金属烟尘的危害
电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。
焊条由焊芯和药皮组成。
焊芯除含有大量的铁外,还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等;药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、锰铁等组成。
焊接时,电弧放电产生4000℃一6000℃高温,在熔化焊条和焊件的同时,产生了大量的烟尘,其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等,烟尘粒弥漫于作业环境中,极易被吸入肺内。
长期吸入则会造成肺组织纤维性病变,即称为电焊工尘肺,而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。
患者主要表现为胸闷、胸痛、气短、咳嗽等呼吸系统症状,并伴有头痛、全身无力等病症,肺通过气功能也有一定程度的损伤。
2.有毒气体的危害
在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下,弧区周围会产生大量的有毒气体,如一氧化碳、氮氧化物等。
(1)臭氧,为无色、有特殊的刺激性气味的有害气体,它对呼吸道粘膜及肺有强烈的刺激作用。
短时间吸入低浓度(0.4mg/m3)的臭氧时,可引起咳嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳无力等症状,长期吸入低浓度臭氧时,则可引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等。
(2)一氧化碳,为无色、无味、无刺激性气体,它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合,而且极难分离,因而,当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后,氧便失去了与血红蛋白结合的机会,使人体输送和利用氧的功能发生障碍,造成人体组织因缺氧而坏死。
(3)氮氧化物,是有刺激性气味的有毒气体,其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。
它为红褐色气体,有特殊臭味,当被人吸入时,经过上呼吸道进入肺泡内,逐渐与水起作用,形成硝酸及亚硝酸,对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用,引起肺水肿。
3.电弧光辐射的危害
焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。
其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害,它损伤眼睛及裸露的皮肤,引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。
主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛,受紫外线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑,严重时可出现水泡、渗出液和浮肿,并有明显的烧灼感。
电焊防护服采用具耐磨、隔热、抗火性能的牛二层皮,厚度在1.3mm-1.6mm之间,用高
拉力、阻燃的杜邦Kevlar防火线缝制,防止焊渣烧断缝线,增强产品耐用
度。
是专供出口的高档产品。
●开背式、易调节的带扣设计,背部透气、凉爽,由棉带、易穿卸插扣和易调
节长度的滑扣组成,方便穿着。
适合焊接人士在炎热气温或室内焊接使用。
●袖口配有绝缘钮扣,可调整袖口的大小。
●可按需求加装衣领以保护颈部。
衣领有舒适的阻燃布和牛二层皮两种选择。
在社会经济迅猛发展的今天,电焊作业几乎涉及到所有的工业领域,电焊工的数量急剧上升,电焊中的职业危害也日趋突出。
特种作业的电焊,其主要职业危害是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等。
一、电焊作业中的主要危害:
1、金属烟尘的危害,电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。
焊条由焊芯和药皮组成。
焊芯除含有大量的铁外,还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等;药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、锰铁等组成。
焊接时,电弧放电产生4000℃一6000℃高温,在熔化焊条和焊件的同时,产生了大量的烟尘,其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等,烟尘粒弥漫于作业环境中,极易被吸入肺内。
长期吸入则会造成肺组织纤维性病变,即称为电焊工尘肺,而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。
2、有毒气体的危害,在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下,弧区周围会产生大量的有毒气体,如一氧化碳、氮氧化物等。
3、电弧光辐射的危害,焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。
其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害,它损伤眼睛及裸露的皮肤,引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。
二、电焊作业职业危害的防护:
为了降低电焊工的职业危害,必须采取一系列有效的防治措施。
1、提高焊接技术,改进焊接工艺和材料。
通过提高焊接技术,使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离,从根本上消除电焊作业对人体的危害。
由于电焊产生的危害大多与焊条药皮成份有关,所以通过改进焊条材料,选择无毒或低毒的电焊条,也是降低焊接危害的有效措施之一。
2、改善作业场所的通风状况.通风方式可分为自然通风和机械通风,其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气,除尘、排毒效果较好,因而在自然通风较差的室内,封闭的容器内进行焊接时,必须有机械通风措施。
3、加强个人防护措施.加强个人防护,可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。
作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套,穿白色防护服、绝缘鞋,决不能穿短袖衣或卷起袖子,若在通风条件差的封闭容器内工作,还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。
4、强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作.对电焊作业人员应进行必要的职业安全卫生知识教育,提高其自我防范意识,降低职业病的发病率。
同时,还应加强电焊作业场所的尘毒危害的监测工作以及电焊工的体检工作,及时发现和解决问题。
发病当时可滴用表面麻醉药(如0.5%地卡因液)1~2次,可立即消除眼痛症状,并滴用消炎眼水以预防感染。
随着结膜、角膜上皮的迅速修复,2~5天后即可痊愈。
为预防电光性眼炎,电焊工人操作时一定要戴上防护面罩或眼镜。
此外,高原、雪地或沙漠日光反射后的紫外线也可使人发生电光性眼炎,因此也需戴上防护眼镜。
电焊作业广泛应用于所有的工业领域,电焊工的数量急剧上升,电焊中的职业危害也日趋突出
在社会迅猛发展的今天,电焊作业涉及到许多工业领域,电焊工的数量急剧上升,电焊作业中产生的危害应该得到关注。
电焊烟尘是电焊作业危害中最常见的一种。
电焊烟尘是在电焊过程中焊条与焊件接触时,在高温燃烧情况下产生的一种烟尘,这种烟尘中含有二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧等,飘浮在空气中对人体造成危害。
人们吸入这种烟尘以后能引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等,长期吸入会造成肺组织纤维性病变,即电焊工尘肺,且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症。
电焊工尘肺的发病及发展缓慢,病程较长,一般发病工龄为15~25年。
在发病早期症状较少,且轻微,其X射线胸片已有改变而无自觉症状。
随病程进展,尤其出现肺部感染或并发肺气肿时,症状才较明显,最常见症状为咳嗽、咯痰、胸痛、胸闷及气短等。
单纯电焊工尘肺多无明显体征,严重肺气肿可出现桶状胸。
肺功能检查早期不明显,随病程的进展可出现通气功能和换气功能的损害。
电焊工尘肺必须早预防。
针对电焊烟尘有危害,相关企业及从业人员应做好下列职业卫生保护工作:
1、改善作业场所的通风状况
通风方式分为自然通风和机械通风,其中机械通风的除尘、排毒效果较好,因而在自然通风较差的场所,封闭或半封闭结构焊接时,必须有机械通风措施。
值得注意的是,许多手工电弧焊场所,特别在夏天使用风扇直接吹散烟尘通风,这会造成烟尘弥漫整个车间,危害更大。
2、加强个人防护
加强个人防护,可以有效地防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。
焊接作业人员必须使用符合职业病卫生要求的防尘面罩、防尘口罩;若在封闭或半封闭机构内工作时,还需佩戴使用送风面罩。
3、强化职业卫生宣传教育,增强自我防护意识
用人单位应对电焊作业人员进行必要的职业卫生知识教育,提高其职业卫生意识,自觉遵守职业卫生管理制度,做好自我防护。
4、做好作业人员职业健康检查及作业场所检测工作
用人单位应对焊接作业场所的尘毒危害进行定期检测评价,对作业人员定期进行职业健康检查,以及时发现问题,预防和控制职业病。
职业健康检查和作业场所危害检测必须按照有关法律法规规范和标准进行。
5、提高焊接技术,改进焊接工艺和材料
通过提高焊接机械化、自动化程度,使作业人员与作业环境隔离,从根本上消除电焊作业对人体的危害;通过改进焊接工艺,减少封闭结构施工,以改善作业人员的作业条件,减少电焊烟尘污染;同时改进焊条材料,选择无毒或低毒的电焊条,也是降低焊接危害的有效措施之一。
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电焊机发展趋势
随着市场竞争的日益加剧,适者生存,优胜劣汰将成为电焊机行业结构调整的必然趋势。
有些电焊机企业在竞争中发展壮大,甚至发展成大集团;有些企业将面临破产,或被兼并、收购,从而退出电焊机行业。
但无论是从目前电焊机产量构成比的发展趋势,还是从电焊机的技术发展方向上看,我国电焊机今后将向高效、节能、机电一体化和成套方面发展。
3.1弧焊设备
弧焊设备是量大面广的焊接设备。
弧焊设备从焊机自动化程度上分,有手工焊机、半自动焊机、自动化焊机、机器人焊机、智能化焊机;从电源性质上分,有交流焊机、直流焊机、交直流两用弧焊机;从控制方式上分,有晶闸管焊机、IGBT逆变焊机、数字式焊机、微机(单片)控制弧焊机;从使用方式上分,有焊条电弧焊机、气体保护焊机、埋弧焊机。
a.目前,在我国弧焊设备正在逐渐赶上和接近国际水平,我国弧焊设备生产品种多,产品齐全。
电流从10多安到1250安、从书包大小到大型埋弧焊机、从手工操作到智能化焊接机器人都有生产;IGBT逆变和单片机控制技术在弧焊设备中普遍应用,并制成较为通用的控制器,但晶闸管焊机仍然具有稳定的市场;CO2焊机、MIG焊机更多的采用一脉一滴的精确控制技术,使焊接飞溅更少,焊缝成形更加美观,焊接质量得到提高;数字式焊机的研制受到很多科研院所、大型企业的重视,并得到更多生产厂家的认知和欢迎;专家系统、智能化焊机、焊接质量监控与跟踪系统(如弧长跟踪,焊缝摆动装置,机械、光学、电子式焊缝跟踪等)的研究更加深入,应用越来越普遍;弧焊机器人在自动化生产、困难及有危害性生产环境中扮演着更加重要的角色;在弧焊设备的研制过程中,环保意识逐渐加强,软开关技术、焊接设备的电磁兼容性、无铅化生产、高频防护、防触电装置受到许多研究者、厂商、使用者的重视;绝大部分焊接生产厂家通过了ISO9000质量体系及3C强制性产品认证,加强内部管理、提高产品质量、树立品牌意识、提高市场竞争力已成为广大焊接设备生产厂家的自觉行动。
由于我国电焊机生产企业多,尤其是弧焊机生产厂家更是大大小小,遍布各地,焊机技术和质量水平不整齐,一些技术水平低、适应性较差、质量不稳定、参数波动范围较宽的弧焊机仍有一定市场,这就需要生产厂家、用户、质量检测与监督部门共同努力,提高我国弧焊机生产的整体水平。
同时,应加强高质量、轻型灵巧的自动化双丝焊接设备研制,特别是双丝气保护焊机推广应用,这种设备虽已有企业在生产,但数量仍很缺乏,很有推广价值,特别是应用在堆焊方面会有更好发展前景。
b.大力发展气体保护焊(送丝焊)、大力推进运用逆变电源是今后5年的工作方向。
国产数字化焊机技术将达到国外20世纪90年代水平。
可控硅CO2焊机、逆变CO2焊机的技术将更加成熟,熔滴过度形式多为一脉一滴。
调整产品结构、提高产品档次、顺应市场要求。
逆变式多功能气体保护焊机,逆变式埋弧焊机,以良好的性能和可靠耐用的特点赢得客户的好评。
逆变焊机将向数字化、轻巧化、节能化、高可靠性化方向发展。
数字化逆变电源、高效率气体保护焊是未来15年的发展方向。
焊机将实现数字化技术,智能化技术越来越成熟且水平更高。
逆变CO2焊实现真正的一脉一滴。
闭环控制全规范范围内的熔滴过渡,一脉一滴控制也采用闭环控制。
c.内燃动力电焊机用于野外无电区施焊。
国内如重庆运达机电设备制造有限公司、重庆凯达电焊设备厂、成都皮克电源有限公司、成都熊谷电器工业有限公司等研发的此类焊机,已形成野外焊接工作站、自驱动弧焊机、自驱动多功能弧焊机及稀土永磁发电机组等系列产品,主要用于砼电线杆接头、铁轨、辙岔、油管、气管的焊接,并外销售、转销到到美国和欧洲各国。
焊机能满足下向焊工艺要求,采用IGBT变频技术,实现平、降两种外特性。
功能的选择输出,能在全电压或全电流的调节区内得到满意的动特性,实现药芯焊丝半自动焊和纤维素焊条下向焊。
四轮驱动已在焊机上得到应用,既可车载,也能在短距离工位移动时,通过遥控,焊机近距离平稳自动行走,适合公路、山道、旱田、沙地等路面条件。
5年后将出现车载式(地胶轮)发电电焊机,专门用于野外抢险施焊,目前已准备装在坦克抢险车上,作军用电焊机。
未来15年内,发电电焊全自动送丝,电脑程控药芯焊丝,多功能输出。
3.2电阻焊设备
我国电阻焊技术经历了工频交流、直流脉冲、三相低频、次极整流、微机控制和质量监控技术水平的提升过程。
目前,我国采用微机控制的次极整流的点/缝焊机、带恒流输出的质量控制电阻焊机的应用已较为普遍,电阻焊质量控制理论和技术、各种通用及专用电阻点/缝焊机、成套设备的研究和应用已较为普遍和成熟,接近国际先进水平。
但我国逆变电阻焊机、柔性化电阻焊成套设备、电阻焊机的软开关脉冲调制变换等技术的研究和应用,与国外先进技术相比,与弧焊设备的发展水平、更新换代速度相比,与国民经济发展的需求相比,仍有很大距离。
这些技术在日本、美国、德国等工业发达国家的研究已很深入,并在工业生产中得到普遍的应用;我国逆变电阻焊机的研究处在大专院校、科研单位、少数有技术实力的企业所进行的中、小功率实验研究和少量试生产阶段,一些重要的、技术要求较高的企业需要精密或大功率逆变电阻焊机,到目前为止,大多数依赖进口,或进口关键部件再配套机架、机械部件、加压系统等组装。
所以说,逆变电阻焊机、柔性化电阻焊成套设备、逆变阻焊机器人,对与我国焊接设备研究单位及生产企业来说,是一个较大的研究领域,具有很大的市场前景和发展空间。
a.未来5年,中、大功率逆变电阻焊是我国电阻焊机主要研究内容及发展方向。
电阻焊微机控制质量监控、智能化及专家系统、柔性化电阻焊成套设备、阻焊机器人、电阻焊机的软开关技术以及大功率快恢复整流二极管国产化研制、个性化专用电阻焊设备等也是重要的研究内容和专业生产方向。
专门适用于镀层材料、铝合金材料焊接要求,以及精密零件焊接的电阻焊机的研制更引人重视,焊接工艺与设计研发技术密切配合,专用焊机更具个性化。
未来15年内,我国电阻焊机总体水平进一步提高,达到国际先进水平。
逆变电阻焊技术将比较成熟,并大量用于焊接生产;普遍采用微机控制,数字化水平更高;逆变阻焊机器人的研究更加深入和应用更为广泛。
逆变电阻焊机、阻焊机器人进口数量减少,基本实现国产化。
b.目前,我国闪光焊机与国际先进
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