门窗工程施工质量控制监理实施细则.docx

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门窗工程施工质量控制监理实施细则

门窗工程施工质量控制监理实施细则

本细则适用于木门窗制作与安装工程、铝合金门窗安装工程和塑钢门窗安装工程等施工质量控制。

一、监理控制措施

（一）加强预控。

熟悉图纸，严把木材、小五金、半成品和成品质量关，将可能发生的问题，预告承包单位，使问题消灭在萌芽状态。

（二）依据规范标准，强化过程控制，增加巡视次数，指派旁站监理，发现苗头及时制止。

（三）不听口头劝告者，下达监理通知或不合格工程项目通知，严重者，下达工程部分暂停指令，部分或全部停止支付工程进度款。

（四）督促承包单位切实实行“三检制”，先自检、互检、层层检，后报验；不许使用未经检验的材料、小五金等。

每道工序必须经监理检验，符合标准要求的，方可进行下道工序。

（五）检查承包单位建立健全质保体系情况，促使实行全面质量管理，并采取有力措施，质保人员到岗位，认真负责的层层抓质量。

（六）检查承包单位的技术交底记录和交底后的落实情况，使人人按操作规程施工，使工程质量真正达到规范和标准的要求。

（七）出现质量问题，整改不力，酿成质量事故者，按国务院279号令和北京市人导政府9号令的规定，加大处罚力度。

二、木门窗工程施工质量控制

（一）材料质量控制

1.门窗所用木材，按各类房层的使用要求分为三级，应符合GB1206—83表4.1.1选材标准的规定和施工图中注明的等级。

2.加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。

3.木制纱门窗应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉子应配套供应。

4.氟硅酸钠防腐剂的纯度不应小于95%，含水率不应大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛，或用稀释的冷底子油，涂刷木材表面与墙体接触部位。

5.墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

6.小五金及配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配，且产品必须是合格产品。

（二）木门窗工程的质量检验标准

1.木门窗制作工程

（1）保证项目

①木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

②门窗框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧。

胶料品种符合施工规范的规定。

③小短料胶合的门窗框、扇及胶合板（纤维板）门的面层必须胶结牢固。

胶料品种符合施工规范的规定。

（2）基本项目

①木料的死节与虫眼处理

合格：

死节和直径大于8mm的虫眼，用同一树种木塞加胶填补。

清油制品的木塞色泽、木纹应与制品基本一致。

优良：

死节和直径大于5mm的虫眼，用同树种木塞加胶填补。

清油制品的木塞色泽、木纹应与制品一致。

②门窗表面质量

合格：

表面平整，无缺棱、掉角。

清油制品色泽近似。

优良：

表面平整光洁，无戗搓、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。

清油制品色泽、木纹近似。

③门窗裁口、起线、割角、拼缝

合格：

裁口、起线顺直，割角准确，拼缝严密。

优良：

裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密，无胶迹。

④压纱条和门窗纱

合格：

压纱条平直，钉压牢固紧密，钉帽不突出。

门窗纱绷紧。

优良：

压纱条平直、光滑，规格一致，与裁口齐平，割角连接实，钉压牢固紧密，钉帽不突出。

门窗纱绷紧，不露纱头。

⑤涂刷干性底子油

合格：

门窗制成后，及时涂刷干性底油。

优良：

门窗制成后，及时涂刷干性底油，并涂刷均匀。

（3）允许偏差项目

项

次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

Ⅰ级

Ⅱ级

Ⅲ级

1

翅曲

柜

3

4

将框扇平卧在检查平台上用楔形塞尺检查

扇

2

3

2

胶合板（纤维板）门窗在1m2内平直度

2

3

尺量检查，框量裁口里角、扇里外角

3

胶合板（纤维板）门窗在1m2内平直度

2

3

用1m靠尺和楔形塞尺检查

4

宽、高

框

+0

-1

+0

-2

尺量检查，框量内裁口，扇量外缘

扇

+1

-0

+2

-0

5

裁口线条和结合处高差（框、扇）

0.5

1

用直尺和楔形塞尺检查

6

扇的冒头或棂子对水平线

±1

±2

尺量检查

2.木门窗安装工程

（1）保证项目

①门窗框安装位置必须符合设计要求。

②门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。

（2）基本项目

①门窗框与墙体间需填塞保温材料

合格：

基本填塞饱满。

优良：

填塞饱满、均匀。

②门窗扇安装

合格：

裁口顺直，刨面平整，开关灵活，无倒翘。

优良：

裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。

③门窗小五金安装

合格：

位置适宜，槽边整齐；小五金齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧。

优良：

位置适宜，槽深一致边缘整齐，尺寸准确。

小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。

④门窗披水、盖口条、密封条的安装

合格：

尺寸一致，与门窗结合牢固紧密。

优良：

尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固紧密，无缝隙。

（3）允许偏差项目

项次

项目

允许偏差、留缝宽度（mm）

检验方法

Ⅰ级

ⅡⅢ级

1

框的正、侧面垂直度

3

用1m托线板检查

2

框对角线长度差

2

3

尺量检查

3

框与扇、扇与扇接触处高低差

2

用直尺和楔形塞尺检查

4

门窗扇对口和扇与框间留缝宽度

1.5~2.5

用楔形塞尺检查

5

工业厂房双扇大门对口留缝宽度

2~5

6

框与扇上缝留缝宽度

1.0~1.5

用楔形塞尺检查

7

窗扇与下坎间留缝宽度

2~3

8

门扇与地面间留缝宽度

外门

4~5

内门

6~8

卫生间

10~12

厂房大门

10~20

9

门扇与下坎间留缝宽度

外门

4~5

用楔形塞尺检查

内门

3~5

注：

门窗及其他细木制品所用木材，按各类房屋的使用要求分为三级，应符合表4.1.1选材标准的规定。

Ⅰ级品不允许有出眼，ⅡⅢ级品允许有表层的虫眼。

详见GBJ206—83《木结构工程施工及验收规范》

GBJ301—83《建筑工程质量检验评定标准》

（三）木门窗安装施工过程质量控制

1.结构工程经过监督站验收合格后，方可进行门框安装施工。

施工时，必须具备以下作业条件：

（1）门窗框和扇安装前先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

（2）木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。

刷油后应通风干燥。

（3）刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20~30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。

如在露天存放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

（4）安装外窗前应从上往下吊好垂直线，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。

（5）门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm平线控制。

（6）门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。

2.安装过程质量控制

（1）首先，应从顶层用大线坠吊垂直线，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。

根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。

（2）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2~2m的门口，每边预埋木砖3块，高2~3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。

木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

（3）采用预埋带木砖的砼块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其砼块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。

采用其它联接方法的，应符合设计要求。

（4）做样板：

把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。

对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号、以及牢固性，符合标准要求后做为样板。

并以此做为验收标准和依据。

（5）弹线安装门窗框扇：

应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。

有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。

窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。

黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。

（6）若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻φ30mm的孔，孔深7~10cm，并在孔内预埋木橛粘881胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。

（7）木门扇的安装：

①先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。

②检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

③将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1~2mm。

④第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。

同时应注意口与扇安装的平整。

⑤门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。

应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头十分之一的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

⑥合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适。

口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。

木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。

⑦安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。

如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。

⑧五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。

⑨安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。

厨房、厕所玻璃裁口在室内。

⑩门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器。

（8）门窗安装后：

进行涂料油漆工程，并做好成品保护。

（四）质量通病及防治措施

1.有贴脸的门框安装后与抹灰面不平；主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。

2.门窗洞口预留尺寸不准：

安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。

一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10~15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。