广告导视标牌项目施工质量保证措施.docx
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广告导视标牌项目施工质量保证措施
广告导视标牌项目施工质量保证措施
1、完善、民主的公司领导组织机构
若有幸中标,本着“精干高效、结构合理”的原则,我公司将选派具有丰富经验承担过同类工程的人员担任项目经理,项目总工,选配综合素质高、技术全面的技术管理人员组成项目班子,代表法人全面履约,同时精心选配经验丰富,技术水平高,有战斗力的专业施工人员担任本工程的施工任务。
我公司以总经理全面负责,直接组织领导和检查整个公司的行政技术质量工作。
对本公司科研开发生产、施工全面负责。
并认真贯彻执行国家消防工程的各项方针、政策、规定、法令,积极组织领导并制定施工、安装发展规划,确保公司工作的总目标、总方针,以及各个时期的施工质量计划按期完成,积极组织全公司的质量大检查以及科研开发,生产施工的薄弱环节和重大技术问题的改进处理。
端正公司的经营指导思想,增强质量意识,树立“质量第一,信誉第一”的指导思想,维护公司良好信誉。
项目经理对公司的生产、安装施工负责,并运用现代的管理手段对公司计划的正确性、可行性、合理性进行验证,对施工中的施工质量、进度、在施工中的执行情况全面负责。
2、工程保证措施
为了使公司在市场浪潮中更具有竞争力,感召力,我公司还制定了各项方针和制度,依靠:
“四个第一”的经营思想,即“质量第一、信誉第一、用户第一、服务第一”,不断完善内部管理,积极组织制订公司的中长期发展规划,确保本公司各个消防工程安装保质、保量按期完成。
在施工过程中,技术专业工程师要经常到现场检查、督促和指导,并检查质量、安全及后勤保障工作。
施工人员必须严格按照图纸施工,如果用户要求更改图纸设计,应填写图纸更改报告,陈述更改理由及方案,并征得消防部门的批准及设计人员同意后方可生效。
工程竣工后,施工人员应写出书面施工报告。
请技术部门负责协调消防监督机构及业主方技术小组组织验收,验收合格后,我公司会征得用户意见,落实售后服务工作。
(1)、组织措施
根据本项目质量目标的分解,将质量的责任划分到上至项目经理下到班组工人。
项目开工前,由公司总工对现场所有管理人员进行技术质量交底,使每个人对自己的责任、任务有清晰的认识。
过程中,每星期开一次“质量例会”,组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件,根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准,检查上周工程质量存在的问题,分析原因,提出解决办法,并对下一步制作安装质量提出预控措施等。
严格工序管理:
对于每道工序,都要进行技术交底工作,坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度,坚持上道工序制作安装质量达不优良标准,下道工序不得制作安装的原则,凡是在交接程序上出现了质量通病,项目经理必须对交接人员进行追查,项目经理不追查责任的,公司立即追查项目经理的责任。
(2)、经济措施
针对本工程的特点,我公司将全部的质量目标和控制要求详细分解到每一位管理人员和班组,班组再落实到操作工人。
公司对项目经理,项目经理对项目部的所有人员实行质量奖罚制度,目标的完成情况与经济效益挂钩,过程中如有分项目标达不到要求,除了经济惩罚外,还必须进行整改到符合要求为止。
(3)、资源、生产要素的保证
质量体系建立和完善后,如果没有资源作为保证,体系的运行就无法得到保障,因此必须对项目过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。
本项目包括安全灯箱制作、安装、运输、售后服务等工艺较复杂、技术要求较高。
因此,要保证项目质量必须从总体制作安装程序安排、制作安装技术方案选择和制作安装总进度安排上进行优化,合理配置资源,要求制作安装队伍具有丰富的类似项目制作安装经验,并且在项目中不断总结经验,提高制作安装技术水平和管理水平,以保证优质、高效完成本工程的制作安装。
我公司长期进行广告牌、灯箱等的制作安装,各类设备的维修维护,积累了丰富的制作安经验和制作安装技术,根据以往的制作安装经验和技术成果,在本项目制作安装将采取以下技术保证措施:
1)、劳动力的保证
制作安装中人的因素是关键。
无论从管理层到劳务层,人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。
根据项目的情况,我们拟采取以下保证措施:
选派优秀的管理人员和制作安装技术人员组成项目管理班子,实施和管理本项目。
同时选派技术精良的专业制作安班组,配备先进的制作安装机具和检测设备。
建立完善的质量负责制,使每位参与本项目制作安装的人员都明确自己的质量目标和责任,使工作有的放矢。
2)、制作安机具、检测设备的保证
建立制作安装机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程,对现场的机械做到定人定机的管理,对每个人的职责进行明确,保证现场机械的管理处于受控状态。
按照制作安装组织设计的要求,组织制作安装机械进场,对所有进场的机械进行检查,并进行全面的保养,掌握各机械的性能状态,建立现场机械台帐。
安装制作期限间,定期对制作安装机械进行检查,随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。
确保机械处于最佳的运行状态,为制作安装生产服务,并使现场的机械得到充分的利用。
对出现故障的机械,立即组织专业人员进行维修,如无法短时间内修复,满足不了制作安装的需要,应立即组织新的机械进场,以满足现场制作安装的需求。
3)、优质材料的保证
材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。
材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理,同时防止变形,防止受潮霉变等措施,材料出库检验和办理领用手续。
材料出库后,在制作安装现场妥善保管,存放地点安全可靠,如材料堆放的场地可能产生积水,在下面必须垫上枕木,室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实,避免日晒雨淋。
材料堆放要求整齐,并挂上灯箱。
材料使用前进行严格检查包括外观检查,附着物的清除。
对不合格材料的控制。
一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。
对发出的材料要进行建档跟踪,重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。
4)、技术保证
建立以总工为首的技术管理体系,明确体系中各部门各岗位的职责,严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。
确保制作安装的全过程始终处于受控状态。
制作安装之前编制实施性的制作安装方案,在制作安装过程中,要不断的进行制作安装方案的优化,以求得制作安装方案的科学性和先进性,通过不断的优化制作安装方案,从而提高安装的制作安装水平。
同时,要不断的完善制作安装工艺,使之更具合理性,加强制作安装工艺、质量技术数据的测量、监控力度。
对现场每一道制作安装工序进行质量监控,对质量不合格品及时进行整改,杜绝不合格品进入下一道工序。
作好技术交底工作。
使制作安装管理和作业人员了解掌握制作安装方案、工艺要求、工程内容、技术标准、制作安装程序、质量标准、服务期限要求、安全措施等,作到心中有数,制作安装有序,检查有据。
制作安装技术交底以书面形式进行,包括图表、文字说明。
交底的资料必须详细、直观,具有针对性,同时要符合制作安装规范及设计要求。
做好制作安装技术文件、资料的整理工作。
制作安装技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容,在施服务期限间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。
3、施工质量把关措施
(1)坚持高标准,严要求,严格按国家有关规范要求施工。
严格按照ISO9000国际标准质量管理体系的要求组织施工。
把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。
认真贯彻“谁施工,谁负责工程质量”的原则,切实做好三检:
“自检、互检、交接检”工作,确保各分部分项工程均达到质量标准。
严格执行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。
同时,严抓质量,每周召开一次施工技术会议,提高管理水平,增强工作责任心,对工程质量严格按图纸施工,不准违反操作规程。
(2)材料质量控制措施:
严格贯彻执行材料管理规章制度。
所有材料及设备进入现场,必须是国家核定的合格产品,必须有产品出厂合格证,并经甲方、监理同意之后,现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。
不合格的材料禁止使用。
工程中使用的设备,其品种、规格、技术性能,均应符合国家现行标准与工程的设计要求。
凡用于工程安装的材料及设备,必须符合国标、部标的有关规定,具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
(3)按不同工种作业的各小组,挂牌分工,责任落实到人,严管材料质量使用。
4、施工现场监督检查
(1)在项目负责人的领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督体系。
严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。
(2)坚持按照有关规范要求组织自检、互检及交接检工作。
按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准,正确进行“自检、互检、交接检”实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量要求的分部分项工程,提出返工意见。
(3)定期组织安全检查,对查出的问题在限期内整改完毕,发现危及职工生命安全的重大安全隐患,有权制止作业,组织撤离危险区域。
建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。
5、保证质量优良的措施
(1)建立质量管理机构
公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针,牢固树立“预防为主”的思想。
在施工过程中,通过各种形式,加强对参建职工的教育,不断提高工作责任心和质量意识,对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度,精心组织、精心施工,确保工程质量达到优良。
建立以公司专管质量技术的副总经理为首的质量管理体系,全面控制施工项目的工程质量。
为了充分发挥质量管理体系的作用,保证工程质量优良,协调公司部门与项目经理部的关系,成立公司领导、项目部有关人员参加的本工程施工质量控制小组,控制本工程的质量。
(2)项目部质量管理组织机构
施工现场质量管理结构
(3)建立工程质量保证体系和质量检验系统
在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系,全面控制施工项目的工程质量。
(4)技术保证措施
提高全员质量意识。
质量是企业的生命,质量管理是工程建设中的一个重要的环节,工程质量的优劣关系重大,直接影响到建设单位的使用,因此,我们在整个安装过程中必须严格“全面质量管理”,严格按照“规程、规范”要求施工,把质量意识贯穿到施工全过程中去。
建立质量保证体系。
由项目经理负责,配有质检人员,建立健全各级质量责任制,形成上下一条线,一环套一环,一级抓一级,层层落实,具体到人。
施工前,技术负责人组织施工员、内业、质安员认真学习有关规范,施工工艺及操作规程,熟悉图纸,做好图纸会审工作,有针对性的编制施工组织设计。
严格按图施工。
凡因施工或业主要求变更的,必须办理设计变更通知或核定单,经设计单位同意后,才能施工。
严格技术复核制度。
隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后,才能进入下一道工序。
技术负责人经常检查各种记录、报告,发现问题及时处理。
内业员要整理好各种资料,施工员作好施工日记,现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。
最大限度地提高施工机械化程度,加大科技含量,发挥公司的技术优势,充分利用新工艺新技术和新材料,选用先进、合理、经济的施工方案,提高施工的科技水平,确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。
在施工中,对工程质量要实行自检,互检手续。
经质量员检查合格后,再报业主及工程监理进行验收。
采保人员对购买的设备严格把关,并及时收好合格证,质保书,对于劣质产品严禁购进,施工过程中发现有质量问题的材料、设备、应严禁使用。
施工所使用的计量器具必须是检验有效期内的合格器具,安装工程中所设置的仪表,按规定应送检合格。
加强对成品保护意识,严禁
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