蓝泊湾5号住宅楼筏板基础砼施工方案.docx
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蓝泊湾5号住宅楼筏板基础砼施工方案
基础筏板施工方案报审表
工程名称:
富地·蓝泊湾5号住宅楼
致河南省中原建设监理中心有限公司(监理公司)
我方已根据施工合同的有关规定完成了富地·蓝泊湾5号住宅楼工程基础筏板施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
基础筏板施工方案
承包单位(章):
项目经理:
日 期:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日 期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构:
总监理工程师:
日期:
富地·蓝泊湾5号住宅楼
基础筏板施工方案
编制:
审核:
审批:
河南六建建筑集团有限公司
2011年10月15日
基础筏板施工方案
一、工程概况
本工程拟建于河南省洛阳市高新区滨河路与芳泽路交叉口北侧,由中机十院国际工程有限公司设计,为高层住宅,建筑高度99.10米,地下一层(有设备夹层),地上三十四层,框架剪力墙结构,建筑物设计年限为50年,抗震设防烈度:
七度;建筑结构形式:
剪力墙结构;建筑防火类别及耐火等级:
耐火等级为一级;地下室防水等级:
二级。
总建筑面积:
38236.63㎡(不含地下室),地下一层与地下车库相连。
建筑面积详见地下车库建筑施工图,地下一层与地上一层间设有夹层,建筑面积为980.53㎡。
主楼地下室基础采用筏板基础,基础下垫层采用100mm厚C15素砼,基础筏板顶标高为-6.9米,基础筏板厚度为1.6M,本次施工区域为筏板长71.9米,宽21.9米,轴线为5-1~5-48/5-M~5-A轴(后面详附筏板总平面图),采用C40防渗混凝土,抗渗等级为P6。
筏板上有二个后浇带(后浇带的位置见后面平面图)。
二、施工准备
(一)技术准备
钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、预留洞,墙柱插筋位置数量及固定情况无误。
模板的预检工作已完成,模板的标高、位置、尺寸准确、支设固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。
由商品砼搅拌站试验室根据设计要求及类似工程经验确定实验配合比及外加剂用量,待报监理审批后确定施工用配合比。
砼浇筑前组织施工人员进行方案学习,由技术部门讲述施工方案,对大体积砼浇筑施工工艺进行交底,设专人负责,做到人人心中有数。
浇筑砼用走道及工作台,安全稳固能满足浇筑要求。
(二)人员准备
A、管理人员职责
项目经理:
对工程的质量、环境职业健康安全、进度负全部责任,协调施工过程中的各方面问题。
技术负责人:
编制筏板大体积砼施工方案,对施工员、试验、安全员、环境监督员做好交底,协助项目经理解决施工过程中的技术问题。
施工员:
按设计图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工,对工序的质量负直接责任。
进行本工序前,对班组进行技术、安全交底,组织施工班组的自检,检查中发现的问题及时纠正、整改,及时办理隐蔽工程的验收,做好各工序的监控记录。
质量员:
严格按设计及规范要求,对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。
做好检验批的质量核定工作,组织报验。
及时纠正施工质量通病及违规操作,质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。
机械管理员:
负责机械管理,保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维修和保养,保证机械的正常运转。
对关键机械设备如高塔、砼输送泵、振动器械等,要提前试运转,并备好备用机械设备。
试验员:
在监理见证下负责原材料取送样,砼试块的制作养护,同条件试块的留置养护,试验资料交资料员存档,做好试验室温度、室外气温记录,检查、监督砼配合比计量和砼搅拌质量,以及做好测温记录。
提前对测温仪器进行检验和维修,并准备好备用仪器。
材料员:
对采购进场的原材料、成品、半成品质量负责。
保证材料供应,加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求,不合格品不准进场。
保证商品砼的供应及时充足。
砼运输路线进行优化和疏通。
对运到现场的砼参数进行核对,确保不出现错送的情况发生。
在搅拌站应设专门人员负责协调,及时向施工现场的负责人通报情况。
B、管理人员的资质要求:
与本工序相关的项目经理、施工员、质量员、试验员、机械操作工、电工均应持证上岗,劳资员对相关人员的持证上岗负责。
C、施工班组操作人员应选用高素质的熟练技术工人,应保证操作人员的一致、稳定,未经项目部同意不准随意调换工人。
(三)材料准备
A、材料员根据砼工程量及施工计划协调搅拌站做好水泥、砂、石子的储备工作。
B、跟水泥供应厂家及时联系,除搅拌站储备足量的水泥外,现场应备一部分袋装水泥(以备处理应急施工缝之用,标号相同)。
C、提前采购充足与本次砼相配的各种砼外加剂。
(四)机械准备
本次大体积砼浇筑的主要机械设备:
砼运输车10辆,汽车泵1台,布料机1台,插入式振动器4台(备用3台),平板振动器2台。
三、主要施工方案
1.模板工程
因为筏板厚度比较高,混凝土量比较大,因此本工程采用砖模板。
因筏板中间有后浇带(后附筏板上的后浇带总平面图),所以考虑划分施工段,从5-1~5-14/5-M~5-A轴划分为第一个施工段,从5-15~5-29/5-M~5-A轴划分为第二个施工段,从5-30~5-48/5-M~5-A轴划分为第三个施工段,整体为三个施工段。
主要施工方法如下:
垫层面清理干净后,先分段砌砖模。
砖模板高80公分,绝对标高(140.95~141.75)支撑在下部的砼垫层上。
砖模边的顺直拉线较正,轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。
砖模板砌筑完成,经自检完成后,用水准仪定标高,在模板面上弹出砼上表面平线。
作为控制砼标高的依据。
砖模砌成后,砖模上沿主轴线筏板外边用新木模板支撑,高度为80公分。
混凝土浇筑完成后,筏板顶标高为一6.9m,正好与东、西两边车库的地下室底板顶标高一样。
2.钢筋工程
(1)钢筋按型号、规格分类加垫木堆放,覆盖塑料布防雨。
(2)盘条I级钢筋采用冷拉的方法调直,冷拉率控制在4%以内。
(3)对于受力钢筋,I级钢筋末端做180度弯钩,弯弧内直径不小于2.5d,弯后的平直段长度不小于3d。
II级钢筋当设计要求做90度或135度弯钩时,弯弧内直径不小于5d。
对于非焊接封闭筋末端作135度弯钩,弯弧内直径除不小于2.5d外还不应小于箍径内受力纵筋直径,弯后的平直段长度不小于10d。
(4)基础筏板筋的绑扎流程:
放线→验线→筏板纵向下层筋布置→筏板横向下层筋布置→筏板下层网片绑扎→支撑马凳筋布置→筏板横向上层筋布置→筏板纵向上层筋布置→筏板上层网片绑扎。
钢筋绑扎前,对模板及基层作全面检查,作业面内的杂物、木屑等应清理干净。
筏板网片采用八字扣绑扎,相交点全部绑扎,相邻交点的绑扎方向不宜相同。
上下层网片中间用马凳筋支撑,保证上层网片位置准确,绑扎牢固,无松动。
(6)钢筋的接头形式,筏板内受力筋及分布筋采用机械直螺纹套筒连接。
接头位置按设计及规范要求,焊接试件按规范要求留置、试验。
3、大体积混凝土施工
本工程筏板计划于10月上旬施工,采用洛阳江达混凝土工程有限公司的商品混凝土预计砼浇筑时日平均气温为10度-15度左右,白天最高气温可能达到18度左右,昼夜温差预计为10度,结合大体积砼施工特点,需解决好以下难点:
(一)控制砼的内外温差、内部综合温差。
降温时大体积砼中心温度与表面温度相差过大,会在表面形成过大拉应力而使砼表面开裂;如砼内部温度过高,干缩、冷缩过大,降温过程中,内外约束的存在可能使底板产生裂缝。
(二)施工采用泵送砼一次浇筑,砼浇筑强度较大,必须使砼具有足够的凝结时间和保塑性,以满足大工作面施工需要,防止出现冷缝,针对难点须通过周密的施工组织措施,科学合理的配合比设计,严格的温度控制监测措施、严格的浇筑养护方法、严格的质量保证制度来确保大体积砼的浇筑质量。
(一)材料的质量控制
A、砼搅拌站搅拌砼时,其搅拌站的试验员应在水泥进场进时对其品种、级别或散装仓号、生产批号、出厂日期等进行检查,监理见证下进行复试,质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999规定。
对进到搅拌站的水泥材料员和试验员应负责监督送试验。
对使用中的水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时应进行复验。
B、搅拌站的试验员对水泥的控制:
同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过100T为一批,散装不超过200T为一批,每批抽样不少于一次。
C、搅拌站的试验员,必须要检查清楚水泥的产品名称、代号、净含量、强度等级、出厂地址、出厂编号、执行标准、包装日期。
水泥在运输与储存时不得受潮和混入杂物,不同品种和强度等级的水泥应分别储运,不能混装。
D、砼搅拌站搅拌砼时,砼用砂、石、掺加剂、搅拌用水应符合国家现行标准规定。
砂子含泥量不得超过3%,石子含泥量不得超过1%。
(指搅拌站)
E、砼搅拌站搅拌砼时,各种材料应尽量降低入模温度。
合理减少水泥用量,对砂、石进行降温处理。
F、各种配料要准确无误,严格按照配合比试验的要求进行砼搅拌,计量精度每班至少检查二次,计量控制在:
外加剂+0.5%,水泥、掺合料、膨胀剂、水+1%,砂石+2%以内。
其中加水量应扣除骨料含水量。
砼初凝时间6小时以上,坍落度16~18CM,坍落度不满足要求时,应由搅拌站技术人员采取措施,保证满足要求。
G、运输车中途不得停留、绕道、尽量缩短运输时间。
卸料前,筒体应加速运转20~30S后方可卸料。
出罐砼应随时测定坍落度,与要求不符时应由搅拌站专业技术人员及时调整。
并及时通知监理人员,现场不能随意加水。
(二)砼浇筑
砼浇筑前应办理各项隐检手续,并应得到监理的浇筑令。
对送到现场的每车砼进行认真核对,确保无送错、搅错现象发生。
工艺流程:
(1)浇筑顺序
浇筑现场放置一台砼输送泵,由布料机从东往西分层有序浇筑。
(2)浇筑方法
砼采用分段分层浇筑法,每层30CM左右,分6层均匀有序、薄层浇筑。
为保证现场浇筑顺序,对砼泵车及砼运输分别编号,对口供应,并设专人指挥。
砼振捣必须密实,振捣时应快插慢拔,从浇筑层的下端逐渐上移,棒应插入下层5cm,振动棒的水平移动距离为30cm,不得漏振,每点振动时间控制在30S内,以砼表面泛出水泥浆和不再下落为准,避免过振。
砼浇筑时表面的沁水及时排入基坑外,大体积砼浇筑,砼表面水泥浆较厚,在浇筑完3~4小时左右用刮尺刮平。
面层砼初凝前应复振1遍,以增强砼的握裹力,由于砼的沉降及收水产生的非结构性的裂缝。
应在砼初凝前由抹面人员用木搓板搓毛、压实、收光。
压2~3遍,以减少表面裂缝。
(3)注意事项
A、砼浇筑时应随机检测砼入模温度,每2小时一测,入模温度以低于25C为宜,最高不得超过28C,若温度过高应及时通知监理及搅拌站,要求搅拌站采取措施保证满足要求。
B、砼浇筑过程中,不能随意挪动钢筋、预埋件,应设立标尺,保证浇筑厚度均匀一致。
(4)砼试块的留置
根据规范要求及现场实际情况,防水砼的试块留置数量应按每500m3留置一组抗渗试块,每100m3留置一组标准养护试块,同条件试块留1组。
四、质量管理措施
a)项目部施行班前交底会、班后总结会制度。
b)严格执行工序、班次交接制度,交底人应签字,工序、班次交接记录。
c)严格实行送样制度,做好试验工作。
d)认真填写相关质量检查记录。
五、成品保护
a)跨越模板及钢筋应搭设马道。
b)泵管下应设置木方,不准直接摆放在钢筋上。
c)砼浇筑振动棒不准触及钢筋、埋件和测温元件。
d)砼强度达到1.2N/mm2之前不准踩踏。
e)砼强度达到1.2N/mm2之前不准踩踏。
加强测温和温度的检测与管理,温度计算如下:
(1)最大绝热温升
(3天)Th=(mc+K×F)/(C×ρ)
=(340+110×0275)×250/(097×2400)
=92562.5/2328
=39.76℃
(7天)Th=10033.75/2328=43.1℃
(2)、砼中心计算温度
(3天)T1(t)=Tj+Th·§(t)
=24+39.76×0.49
=24+19.48=43.48℃
(7天)T1(t)=Tj+Th·§(t)
=24+43.1×0.44=42.96℃
(3)、保温材料厚度
δ=0.5λ×(T2-Tq)Kb/(λ(Tmax-T2))
=0.5×0.14(17.5)×1.6/(2.33×22.5)
=1.96/52.43=0.037m=37㎜
(4)、砼表面模板及保温层传热系数
ß=1/{∑δi/λi+1/ßq}
=1/{(0.037/0.14)+1/23}
=1/(0.264+0.043)
=3.26
(5)、砼虚厚度
h′=K•λ/ß=2×2.33/(3×3.26)=0.476
(6)、砼计算厚度
H=h+2h′=1.5+2×0.476=2.452
(7)、表层温度
T2(t)=Tq+4h′(H-h′)(T1(t)-Tq)/H2
=24+4×0.476×(2.452)(43.48-24)/2.4522
=24+12.19
36.19℃
从以上计算可以看出随时控制砼内的温度变化,内外温差控制在25°C以内,表面温度与大气温度差值不超过25°C。
及时调整保温措施,使砼的温度梯度和温差不致过大,以有效控制有害裂缝的出现。
在砼的强度达到1.2N/mm2时,要在其表面覆盖一层塑料布。
利用水泥的水化热使其表面的温度提高,减少表里温差,保证混凝土质量。
六、安全措施
a)一般规定
施工前对参与本工程施工全体人员进行安全宣传教育,安全员对施工班组应进行认真细致的交底,交底要有针对性、权威性。
各级安全员每天进行安全检查,制止违章操作、违章指挥。
所有机械设备均需设漏电保护。
所有机电设备均需按规定进行试运转,正常后投入使用。
基坑周围设围护栏杆。
现场应有足够的照明,动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。
马道应牢固,稳定具有足够承载力。
振动器操作人员应着绝缘鞋和手套。
b)砼泵送使用要求
泵送砼时,砼泵的支腿完全伸出,并插好安全销。
泵受料斗的高度应保证砼压力,防止吸入空气发生气锤现象。
发生堵管现象应将泵机反转使砼退回料斗后再正转小行程泵送。
无效时拆管排堵。
检修设备时必须先行卸压。
拆除管道接头应先行多次反抽卸除管内压力。
清管时,管端应设安全挡板并严禁管端前方站人,以防射伤。
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- 蓝泊湾 住宅楼 基础 施工 方案