35kV中置式开关柜技术规范书.docx
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35kV中置式开关柜技术规范书
技术规范书
一、总则和说明:
1.1标准:
本技术说明中所使用的标准为:
(1)DL/T593-1996高压开关设备的共用订货技术导则
(2)GB2900.20-94电工术语高压开关设备
(3)GB1208-87电流互感器
(4)GB1207-86电压互感器
(5)GB6450-86干式电力变压器
(6)GB156-93高压开关设备常温下的机械试验
(7)GB2900.19-82电工术语高电压试验技术和绝缘配合
(8)GB-2706-89交流高压电器动、热稳定试验方法
(9)GB-1985交流高压隔离开关和接地开关
(10)GB-50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准
(11)GB763-90交流高压电器在长期工作时的发热
(12)GB3309-89高压开关设备常温下的机械试验
(13)GB/T13540-92高压开关设备抗地震性能试验
(14)户内交流高压开关柜订货技术条件
1.1.1这些法则和标准提出了最低要求,如果根据卖方的意见并经用户接受,使用优于或更为经济的设计或材料,并能使卖方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时,则这些标准也可由卖方超越。
1.1.2当标准、规范间出现不一致时,卖方应从严执行。
如有困难,应及时告知用户商量解决。
1.2投标书中应提供的资料:
1.2.1投标书中应包括的内容:
1.产品鉴定文件。
2.技术数据和有关技术资料。
3.设备外型和尺寸图、组装图。
4.试验报告。
5.提供两年以上的供货记录(简要参数、安装地点、投运时间、运行时间、运行情况记录)。
6.柜内所配外购件(如真空开关、隔离开关、电流互感器、支柱瓷瓶等)均应提供产品鉴定文件、有关数据和有关技术资料。
7.工厂的质量保证体系符合ISO-9000系列标准的验收合格证书。
8.工厂对售后服务的承诺。
9.与评标有关的其他技术资料。
1.2.2投标商应提供随设备配备的备品备件及专用工具、仪表仪器等物件清单。
1.2.3本规范书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件。
1.2.4本规范书未尽事谊,由买卖双方协商确定。
二技术要求:
2.1使用环境条件:
2.1.1海拔高度:
1000米及以下。
2.1.2环境气温:
+40℃—-25℃
2.1.3相对湿度:
月平均不大于90%(25℃)
日平均不大于95%
2.1.4最大日温差:
25℃
2.1.5耐地震能力:
应能安全承受烈度8度、地面水平加速度04g、地面垂直加速度0.2g的动态负荷。
卖方应提供该项目动态试验报告。
2.2柜体要求
(1)额定电压35kV
(2).最高电压40.5kV
(3)额定电流1600A
(4)额定开断电流25kA
(5)额定关合电流(峰值)63kA
(6)极限通过电流(峰值)63kA
(7)4S热稳定电流(有效值)25kA
(8)1min工频耐受电压(有效值)隔离断口118kV
相间及对地95kV
(9)雷电冲击耐受电压(有效值)隔离断口215kV
相间及对地185kV
(10)柜中变压器主绝缘的耐压冲击耐压峰值185kV
工频耐压65kV
(11)外型尺寸(宽*深*高)1818*3600*3300mm;
(12)动荷重向上约500kg
向下约500kg
(13)保护等级IP2X
2.2.1本期工程35kV配电装置部分共有6台中置式高压开关柜,其中所用变柜2台,进线柜2台,计量柜2台,母线设备柜2台。
接线方式及柜内所配设备见附录1:
电气主接线图。
2.2.2开关柜尺寸应满足设计选定尺寸,所用变柜为宽×深×高为1600×3000×2600,其它柜为1400×3000×2600(柜宽招标时不作调整)。
2.2.3主母线规格为TMY-80×10,柜内母线采用TMY-80×10
✧所有母线之间的接触均要求考虑防腐蚀措施。
主母线由制造厂家提供,柜外与之连接的母线由安装单位提供。
✧各段母线按长期允许载流量选择,应能承受相当于连接在母线上最大等级的断路器关合电流所产生的电动力。
主母线最大工作电流为1000A,额定动稳定电流为63kA,热稳定电流25kA(4s)。
✧母线与支线应有明显相序颜色,A、B、C分别为黄、绿、红色,相序排列按产品标准。
主母线、分支母线及母线连接部位应带绝缘护套。
✧母线材质为一级电解铜,应做搪锡处理,母线应有消除尖端放电措施。
2.2.4柜体设备布置尺寸要求:
(1)相间距离及对地安装最小净距≥300mm。
(2)开关柜应具有以防止电气误操作为主的五防功能:
只有当断路器处于分闸位置时断路器小车方能推进、抽出。
a.只有当小车处于工作或试验位置时方能操作断路器。
b.只有当小车处于隔离位置时方能合上接地刀闸。
c.电缆室后面盖板可拆卸,盖板上留有便于检查的窥视孔。
d.开关柜在工作、试验及隔离位置都应有锁定装置,且有位置指示。
e.手车在试验位置及隔离位置时,一次静触头活门应自动关闭。
(3)制造厂应提供开关柜内端子排小室位置(正视),并应有足够供回路内部配线及外部电缆接线用的端子,还应设置10个备用端子,均应是夹紧型端子。
同时还应设置8个较大型端子连接交流电源。
所有端子均应采用阻燃型。
(4)开关柜前后均应设置巡视照明灯。
(5)柜体接地处应有标志。
(6)柜体颜色由甲方(即用户)决定。
(7)防护:
开关柜架采用敷铝锌板弯制后用螺栓组装而成,柜面板采用冷轧钢板制作表面喷塑、厚度不小于2mm,外壳防护等级为IP4X,断路器抽出时为IP2X。
开关柜内设有电加温装置,以防止潮湿而引起的闪络。
(8)柜体颜色由甲方(即用户)决定。
2.2.5接地:
(1)沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地导线。
接地母线应能承受断路器的瞬时及短时额定短路电流而不超过规定温升。
接地导体应设有与接地网相连的固定的连接端子,并有明显的接地标志。
(2)高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器的金属支架均应符合接地的技术条件,并且与专门的接地体牢固连接。
(3)主回路中凡能与其它部分隔离的每一个部件均应接地。
(4)在正常情况下可抽件中应接地的金属部件,在试验或隔离位置,处于隔离断口规定的条件下,以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时,均应保持良好的接地连接。
(5)每一开关柜之间的专用接地导体均应相互连接,并通过专用端子牢固连接。
2.2.6防内部故障的性能:
(1)开关柜应能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员,并能限制电弧的燃烧时间和延烧范围。
(2)带有防燃弧性能的开关柜应完全符合IEC298的要求。
柜体和每个小室均应可靠保护防止被破坏,所有开关柜的高压室均应装有泄压装置,该装置不应危及人身安全,在正常条件下泄压窗关闭并与开关柜具有相同的防护等级,在故障情况下,泄压窗自动打开并泄压。
(3)柜面油漆:
开关柜面板要求采用喷粉塑,满足光滑平整,色彩一致,符合牢固耐腐蚀的要求,柜体颜色在联络会时商定。
2.3柜内设备性能:
2.3.1断路器:
断路器-40.5/630-25kADC110V
2.3.1.1额定电压:
40.5kV(有效值)
2.3.1.2额定频率:
50Hz
2.3.1.3额定绝缘水平
(1)额定雷电冲击耐受电压峰值:
相间及相地185kV(有效值)
断口185kV(有效值)
(2)1min工频耐受电压:
相间及相地95kV(有效值)
断口95kV(有效值)
(3)电晕及无线电干扰试验电压:
1.1×40.5/
kV(有效值)
2.3.1.4电流
(1)额定电流:
630A(有效值)
(2)额定短时耐受电流(热稳定电流):
25kA/4S
(3)额定峰值耐受电流(动稳定电流):
63kA(有效值)
(4)额定短路开断电流:
25kA(有效值)
(5)额定短路关合电流:
63kA(有效值)
2.3.1.5时间
(1)总开断时间:
≤60ms
(2)固有分闸时间:
≤30ms
(3)额定合闸时间:
≤100ms
(4)操作不同期时间:
合闸≤3ms
分闸≤2ms
2.3.1.6额定操作循环:
0-0.3S-CO-180S-CO
2.3.1.7开断短路电流和负载电流的寿命
(1)全开断电流下不维修的开断次数应不小于30次
(2)全额定持续电流下不维修的操作次数应不小于6000次。
2.3.1.8电晕及无线电干扰电压
设备及金具在1.1×40.5/
有效值下,晴天夜晚不应出现可见电晕、无线电干扰电压不应大于500μV。
2.3.1.9控制回路电压:
DC110V。
2.3.1.10切空载长线能力
断路器应能开断35kV的空载线路≥6A的电容电流,开断时电源电压为1.3×Um/
(有效值),断路器应无重击穿发生。
2.3.1.11切合空载变压器能力
投切0.5~15A的空载电力变压器的励磁电流,操作时的过电压应不超过2.7×2×Um/
(峰值)。
2.3.1.12近区故障能力
断路器应能开断90%和75%的额定开断电流的近区故障。
2.3.1.13失步开断能力
在失步状态下,断路器应能分合25%的额定开断电流,断口的工频恢复电压为(2~2.5)×Um/
。
2.3.1.14机械要求:
(1)每台断路器均应设有足够尺寸的平板式主接线端子板,以适应与卖方供应的铝合金线路线夹相联接,并且两者间接触表面的金属层应相同,如不同时,应采取金属覆层或其它措施。
(2)真空开关管随同真空断路器出厂时的真空度不得大于1×10-4Pa,其上应标明出厂年月。
真空开关管断口间耐压应能承受1min工频耐压118kV。
(3)真空断路器或其操作机构上应装设记录操作次数的计数器,开关上应设有易于监视真空开关管触头磨损程度的标记,应装设分、合闸按纽和分、合闸指示器。
(4)所有控制装置,包括分闸、合闸线圈均应能在直流电压110V110%的标称值下安全可靠动作,其最低动作电压(包括分闸、合闸电压)应在操作电压的30%~65%之间,操作机构的分、合闸线圈的匝间绝缘应能承受2.5倍额定电压的工频耐压试验1min。
(5)每台断路器应有6付常开及6付常闭触头,并连接至开关柜内端子排上,辅助触头应能开断直流110V.5A电流,所供配线应为耐压2000V铜(绞)线,截面不小于2.5mm2(PT二次配线截面应大于4mm2)。
(6)额定操作顺序:
分—(0.3s)—合分—180s—合分
2.3.2互感器:
LZZB7-35
2.3.2.1一分种工频耐压(kV有效值)
(1)初级绕组对地:
80kV
(2)次级绕组间及对地:
2kV
(3)绕组匝间绝缘要求:
按GB1208-87条款规定试验,匝间绝缘不应损坏。
2.3.2.2电流互感器精度、变比、额定输出、动热稳定值要求:
(1)进线柜内电流互感器:
额定级次:
0.5/10P20,额定变比:
200/5,额定输出25VA,额定短时热稳定电流25kA(4s),额定动稳定电流63kA。
(2)计量柜内电流互感器:
额定级次:
0.2s/0.2s,额定变比:
100/5,额定输出25VA,额定短时热稳定电流25kA(4s),额定动稳定电流63kA。
。
2.3.2.3电压互感器精度及容量要求:
(1)母线设备柜内测量PT
0.5/0.5/6P额定输出30/30/100VA
2.3.2.4继电保护用电流互感器应采用伏安特性陡度大,饱和电压高的“D”级铁芯,对同型号的电流互感器的伏安特性应基本一致。
母线设备柜内电压互感器应采用全绝缘产品,一次绕组的首端与末段耐压水平一致。
2.3.3隔离开关、支柱瓷瓶:
2.3.3.1额定电压:
40.5kV(有效值)
2.3.3.2额定频率:
50Hz
2.3.3.3额定绝缘水平
(1)额定雷电冲击耐受电压峰值:
相间及相地185kV(有效值)
隔离断口215kV(有效值)
(2)1min工频耐受电压:
相间及相地95kV(有效值)
隔离断口118kV(有效值)
(3)电晕及无线电干扰试验电压(有效值):
1.1×40.5/
kV
2.3.3.4电流
(1)额定电流:
630A
(2)额定热稳定电流(4S):
25kA
(3)额定动稳定电流(峰值):
63kA
2.3.3.5隔离开关应能可靠开合0.8In(In为产品的额定电流)的环流100次。
2.3.3.6隔离开关的空载连续开合次数不少于1000次。
2.3.3.7隔离开关应结构简单,性能可靠,安装调整容易,维护检修安全方便。
金属制造的零件包括联锁元件均应防绣、防腐蚀,各螺纹连接部分应防止松动。
2.3.3.8在不可预见外力破坏下,隔离开关的结构应能防止从合闸位置脱开或从分闸位置合闸。
2.3.3.935kV柜内所有设备的绝缘子如采用纯瓷普通型产品,最高电压下爬电距离不小于1.8cm/kV,如采用有机绝缘产品,最高电压下爬电距离不小于2.0cm/kV。
2.3.3.10开关柜内所有元器件除应满足国标及上述条件外,应尽量选用国优产品。
2.4控制及其他要求:
2.4.1控制电源:
DC110V
2.4.2弹操机构电动机电源:
AC220V
2.4.3在开关柜正面能方便地看到断路器分、合闸指示
2.4.4若弹簧未完全储能或机构行程未满足合闸条件时应闭锁合闸回路。
2.4.5应将合闸、分闸回路与外部控制联接端接至端子排。
需交流电源的回路两端应接至端子排,且采用10A的端子。
2.4.6C.T.次级的二次接线应全部引至端子排上,在端子排上联结成“Y”型接线。
2.4.7需提供弹簧未储能信号,并将其接点接至端子排。
2.4.8上下文中提及的所有辅助触头电气上均应是独立的。
三、试验:
3.1型式试验:
(1)绝缘试验。
(2)主回路电阻测量试验。
(3)温升试验。
(4)短时耐受电流和峰值耐受电流试验
(5)防误操作功能检验
(6)动、热稳定电流试验
(7)关合和开断能力试验
(8)机械试验
(9)防护措施试验
(10)震动试验
(11)环境条件试验
(12)内部故障电弧效应的试验
3.2出厂试验
产品出厂前应在供方厂内总装并进行出厂试验,供方应向需方提交出厂试验报告,其内容应至少包括以下项目
(1)主回路的工频耐压试验
(2)辅助回路和控制回路的工频耐压试验
(3)测量主回路电阻
(4)机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置功能的试验
(5)仪表、继电器元件检验及接线正确性检定
(6)在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件,应检验互换性
(7)结构检查
3.3现场验收试验
设备在到达现场后,必须进行至少包括以下项目的现场检验和试验,以确保供方提供方提供的35kV开关柜能满足技术规范和实际运行的要求
(1)开关柜外观检查:
检查其设备外壳及设备的安装工艺
(2)二次回路接线检查:
检查其所有辅助开关、辅助回路中的各种表计的实际接线是否与图纸一致。
(3)主回路的工频耐压试验
(4)辅助回路和控制回路的工频耐压试验
(5)主回路电阻测量
(6)机械性能、机械操作及机械联锁、电气联锁功能试验
(7)CT试验
(8)PT试验
(9)避雷器试验
(10)开关柜通电试验
a、各开关均合、分正常
b、各开关柜指示灯显示正确、仪表显示正常
(11)断路器的分合闸时间、速度、弹跳测定
四运输和检验
4.1.运输费包括从出厂到目的地的保险费和其他杂费,均应增列在报价中。
4.2.开箱和最后检验将在现场进行,设备数量和质量将逐项验收。
如设备的数量和规范与合同不符,买方有权向卖方索赔。
4.3.从到货日起直至现场检验结束,卖方有权自费派人到现场,观察卸货,参与现场检验。
4.4.在检验中,如发现明显的或潜在破坏,应立即通知卖方。
卖方应自费负责补救,更换损坏的部件或设备。
如卖方不迅速修复损坏,买方有权索赔。
五.技术文件及有关现场服务
5.1设备到货时,制造厂应同时提供如下图纸资料
5.1.1技术参数一览表(由制造厂填写)
(1)断路器型号
(2)断路器型式
(3)断路器绝缘介质
(4)额定电压kV
(5)绝缘等级
(6)工频耐受电压(r、m、s1min)kV
(7)冲击电压(peak)kV
(8)额定电流
进线柜A
出线柜A
(9)额定热稳定电流kA
(10)额定热稳定电流时间S
(11)额定动稳定电流(peak)kA
(12)额定短路开断电流(r、m、s)kA
(13)开合感性电流
(14)过压倍数
(15)开合容性电流A
(16)电压倍数
(17)相间距离mm
(18)对地距离mm
(19)分断时间ms
(20)关合时间ms
(21)断路器分-合弹跳时间ms
(22)储能电机电压V
(23)储能电机功率kW
(24)分闸线圈电压及最小动作电压V
(25)分闸线圈电流A
(26)合闸线圈电压及最小动作电压V
(27)合闸线圈电流A
(28)辅助接点数及接点容量
(29)开关柜防护等级
柜体
内部
(30)内部燃弧时间kA/S
(31)额定电流下的开断次数次
(32)额定短路开断电流下的开断次数次
(33)使用年限年
(34)机械寿命次
(35)环境条件
(36)操作周期
(37)柜体尺寸(长×宽×高)mm
(38)开关柜重量kg
(39)断路器的尺寸mm
(40)断路器的重量
5.1.2图纸资料(由制造厂填写)
(1)开关柜平、断面布置图
(2)开关柜外型尺寸图
(3)开关柜电气接线图
(4)开关柜基础图、开孔尺寸、电缆沟尺寸图
(5)真空开关机构二次图
(6)所有开关柜的端子排图和二次接线图
(7)需要联锁的开关柜之间的联锁原理图
5.2在安装调试过程中,制造厂应派人到现场协助进行,保证开关柜顺利投运。
六.备品备件要求
6.1配备备品备件一套,包括
(1)合闸线圈2个
(2)分闸线圈2个
(3)PT用熔丝3只
(4)避雷器3只
(5)所用变熔丝3只
(6)储能马达1台
(7)指示灯5套
(8)辅助开关2套
(9)按扭2套
(10)带电显示器2套
6.2开关柜的备品备件也可按制造厂标准配置,此时需列出详细清单。
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- 35 kV 中置式 开关柜 技术规范