周新社区危险性较大的分部分项工程监理实施细则.docx
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周新社区危险性较大的分部分项工程监理实施细则
一、工程概况及专业工程特点
1、工程项目名称:
无锡市周新安置区配套社区综合用房及周新苑一期配套工程
2、工程项目建设地点:
无锡市太湖新城东园路与大通路交叉口东北侧。
3、工程项目类型及规模:
(1)本工程1#房:
占地面积:
987.2㎡,建筑面积6230.7㎡,建筑物总高度为23.145米,地下一层,地上六层。
2#房:
占地面积:
721.5㎡,建筑面积2016.78㎡,建筑物总高度为11.83米,地上三层。
3#房:
占地面积:
415.8㎡,建筑面积1172.5㎡,建筑物总高度为11.376米,地上三层。
4#房:
占地面积:
556.8㎡,建筑面积1435.4㎡,建筑物总高度为11.605米,地上三层。
5#房:
占地面积:
842.1㎡,建筑面积1983.1㎡,建筑物总高度为11.83米,地上三层;
(2)本工程1-5#房上部结构体系:
框架结构;基础形式:
1号房:
钻孔灌注桩+筏板基础。
2-5号房:
独立基础;
(3)本工程1-5#房建筑结构安全等级:
二级。
设计使用年限:
50年。
地基基础设计等级:
丙级。
地下室及屋面防水等级:
二级(其中变配电间防水等级为一级);
(4)抗震设防烈度:
6度;
(5)1-5#房建筑面积:
12839㎡
4、预计工程造价:
约2340万元
5、工程质量目标:
合格
6、工程项目计划工期:
180天
7、工程项目特点及难点:
钻孔灌注桩及筏板基础施工、地下室防水工程等。
8、工程项目参建单位:
建设单位:
无锡市滨湖区太湖街道办事处
勘察单位:
无锡高新工程检测有限公司
设计单位:
无锡市建筑设计研究院有限责任公司
承包单位:
大元建业集团股份有限公司
监理单位:
江苏外建建设咨询监理有限公司
二、本工程属于危险性较大的分部分项工程的有:
1、基坑支护、降水工程;
2、土方开挖工程;
3、模板工程;
4、起重吊装及安装拆卸工程;
5、脚手架工程:
(1)悬挑式脚手架工程
(2)自制卸料平台
三、本工程超过一定规模的危险性较大的分部分项工程有:
1、深基坑工程2、模板工程及支撑体系
四、编制依据:
1、《建筑工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)
2、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)
3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
8、《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2003J278-2003
9、《施工现场安全生产保证体系》
10、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
11、建筑工程预防高处坠落事故若干规定建质[2003]82号
12、建筑工程预防坍塌事故若干规定建质[2003]82号
13、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
14、《龙门架和井架物料提升机安全技术规程》JGJ88-92
15、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》JGJ128-2000
16、《塔式起重机操作使用规程》(JG/T100-99)
17、《塔式起重机拆装管理暂行规定》(建建[1997]第86号)
18、关于贯彻落实《建设工程安全生产管理条例》中监理安全责任的通知苏建工(2004)458号
19、关于印发《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》(建质[2004]213号)
20、施工组织设计(方案)
21、监理规划
五、安全监理工作流程:
(1)申报程序
(2)存在不安全因素、事故苗子、违规与不文明施工现象的处理程序
同意
五、安全监理的主要方法与措施:
1、安全监理的主要方法
(1)编制——分项工程监理细则中应包括安全监理的具体措施。
(2)协助——协助建设单位与施工承包单位签订工程项目施工安全协议书。
(3)审查——审查专业分包和劳务分包单位资质:
审查电工、焊工、架子工、起重机械工、塔吊司机及指挥人员、爆破工等特种作业人员资格。
(4)督促——督促施工企业使用具备安全生产基础知识的一线操作人员;督促施工承包单位建立、健全施工现场安全生产保证体系;督促施工承包单位检查各分包企业的安全生产制度;督促施工承包单位做好逐级安全交底工作;督促施工承包单位进行安全自查工作。
(5)审核——审核施工承包单位编制的施工组织设计或专项施工方案,安全技术措施、高危作业安全施工及应急抢险方案。
(6)监督——监督施工单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工,制止违规施工作业。
(7)巡视——对施工过程中的高危作业等进行巡视检查,每天不少于一次。
发现严重违规施工和存在安全事故隐患的,应当用书面要求施工承包单位整改,并检查整改结果,签署复查意见。
(8)控制——情况严重的,由总监用书面下达工程暂停施工令并报告建设单位。
施工承包单位拒不整改的,应用书面及时向安全监督部门报告。
(9)复核——复核施工承包单位、施工机械、安全设施的验收手续,并签署意见。
未经安全监理人员签署认可的不得投入使用。
施工起重机械和整体提升提手架、模板等自升式架设施的使用达到国家规定的检验检测期限的,必须经具有专业资质的检验机构检测。
经检测不合格的,不得继续使用。
(10)跟班监督检查——安全监理人员应对高危作业的关键工序实施现场跟班监督检查。
(11)参加——施工现场的安全生产检查。
(12)会议——必要时召开专题会议、针对施工中存在的安全问题找出原因并制订对策;不定期召开安全分析总结会,发现问题及时处理。
2、安全监理的主要措施
(1)事先报审验证。
(2)利用审批权、检查权、停工权,对施工方案、施工实施过程中的隐患做好事先控制。
(3)事中督促实施。
(4)发现问题通知整改并复查。
(5)各专业监理工程师是安全监理人员的技术支持。
(6)积极争取政府安全监督部门、业主和施工总承包的支持和配合。
六、安全监理控制要点:
(一)基坑支护、降水工程:
1.工程基坑围护、开挖、支护特点:
见施工单位基坑开挖、支护工程施工组织设计(方案)
2.安全监理控制要点:
2.1施工准备阶段的安全监控
2.1.1对施工方案进行程序性、符合性和针对性审查。
2.1.2审查承担作业的分包方的资质,必须具有经国家机关审核批准的有效资质。
2.1.3审查施工单位安全保证体系是否健全落实。
2.1.3.1审查施工单位的应急抢修方案是否编制准确落实。
2.1.3.2审查施工单位是否对参加施工人员按工种、岗位进行安全教育并进行书面交底。
2.1.3.3督促施工单位对施工机械设备必须事前审报。
审查大型施工机械、挖掘机、起重机械是否具有有效安全检验单和合格证。
2.1.3.4现场对进场设备进行复查,检查设备的安全装置是否完好可靠,发现有缺损,责令整改,经复检合格方可投入使用。
2.1.3.5审查机操工是否经过培训持有上岗证。
审查特种作业人员:
电工、起重机械、指挥挂钩、电焊工、架子工等是否持有效安全技术操作证。
2.2施工过程中的安全监控
2.2.1围护施工过程监控
2.2.1.1水泥搅拌桩施工时应审查桩机设备是否经指定机构检验,取得检验合格证。
2.2.1.2桩机工作时地基是否平整坚实,行走、停放是否安全可靠。
2.2.1.3装接主机的电缆线须有专人照管,过通道处需穿地下管埋入。
2.2.2基坑开挖监控
2.2.2.1严格按照施组方案,分层、分块、限时挖土,严禁超挖。
2.2.2.2施工中严格控制基坑边堆放建材、机具。
挖土机、起重机械、运土车辆距基坑边应不小于1米,以避免产生过大集中荷载,造成基坑围护变形。
2.2.2.3督促施工方当基坑达到2米深度时,坑边应立即架设护栏,上横杆距地1.2米,下横杆距地0.6米,立杆间距2米,下设0.18米,宽挡脚板,并围上密目安全网,并落实专人检查维护。
2.2.2.4基坑开挖后,围护支撑上禁止行走,不得堆放重物,对支撑上垃圾清理必须落实有效安全措施方可进行
2.2.2.5防止基坑变形应制定监测方案,专人巡测,分析成果表。
根据变形情况调整施工计划,出现报警立即启动应急预案。
2.2.3督促施工单位在基坑开挖、支护施工过程中,落实其他安全技术措施:
2.2.3.1督促施工单位严格执行《建筑施工临时用电技术规范》,选购合格配电箱和电器零部件,落实“三级配电二级保护”、“一电一箱”的规定,督促电工做好日常巡视检查、维修及保养工作。
2.2.3.2督促施工单位落实高空坠落预防措施,在施工过程中正确带好安全帽、安全带。
及时准确搭设安全通道和操作平台。
3.应急处置预案:
根据上述安全监理要点,督促施工单位制定应急预案。
制定的预案应包括:
3.1综合治理、突发事件处理预案
3.2管线事故保护应急处理预案
3.3紧急工伤事故应急预案
3.4火灾事故应急预案
3.5防台风应急预案
3.6传染流行生疾病应急处理预案
所有预案均设领导小组,做到人员、材料、物资、车辆、联系电话、汇报制度落实。
(二)、模板工程
1.工程概况与专业工程特点
(参见施工单位“模板工程施工方案”)
2、模板工程施工过程中的监理控制要点:
(1)模板工程应按相关规定编制施工方案,施工单位分管负责人审批签字;项目分管负责人组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可作业。
模板支撑系统必须保证稳定可靠,应经过设计计算。
既保证模板工程质量又确保施工安全。
施工单位编制的专项施工方案,已经我项目监理部审查,实施中应严格按批准的专项施工方案搭设。
(2)水平支撑模板支撑点的位置和方向应确保稳定可靠,支撑严禁撑在松软土层上。
支撑立柱基础为泥土地面时,应采取排水措施,对地面进行平整、夯实,并设满足承载力要求的垫板后,方可以支撑立柱,严禁在支撑下垫砖块,斜支撑和立柱应固拉接,行成整体。
模板支撑系统受力构件必须有合格证和准用证。
严禁使用锈蚀严重、变形、断裂、脱焊、有孔、螺纹滑牙的构配件。
钢管必须符合国家三号钢的机械物理性能,外径不小于48㎜,壁厚不小于3.2㎜,扣件、螺栓等金属配件必须符合相关标准要求。
(3)模板的搭设与拆除必须由有资质的架子工完成,并经施工单位的安全技术部门复验合格后挂牌方可使用。
(4)模板支撑和拆卸时的悬空作业,必须遵守下列规定:
1)支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑上上下攀登,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。
对于结构复杂的模板,装、拆应严格按照施工组织设计的技术措施进行安装。
2)支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。
支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。
模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖没。
对混凝土板拆模后形成的临边或洞口,应进行防护。
拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。
(5)当使用扣件式钢管脚手架作为模板排架时,除应符合专项方案外,尚必须符合《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011有关条款的规定。
(6)吊、挂、挑、爬模板在搭设前,必须向架子工进行专项安全教育,同时也要对使用者进行安全教育,制定操作规程,并由专人负责架子的升降。
(7)模板的拆除。
模板拆除必须待钢筋砼构件达到一定强度后才可进行。
拆除时应有可靠的安全措施。
拆除顺序应自上而下,后装先拆。
主要受力构件、加固杆、剪刀撑和连墙件必须随脚手架搭设同步进行,同步拆除。
拆下构件严禁高空抛掷。
拆卸时必须设置安全警戒区域并由专人监护。
(8)搭拆人员须穿戴好劳动保护用品(如安全带、安全帽、工具袋、工作鞋等)
(9)当高处作业时,应搭设好临边、洞口的防护措施。
(10)施工承包方应编制模板施工应急预案。
(三)、脚手架工程
1.工程概况及监理目标:
1.1工程概况及专业工程特点:
1.1.1工程概况(详见施工方案)
1.1.2脚手架类型、特点(详见施工方案)
1.1.3脚手架工程施工作业的概况(详见施工方案)
1.1.4施工场地及周边环境的描述:
本工程施工场地开阔、平坦,周边无建筑物、构筑物等障碍物。
1.2监理目标
使被监理工程的施工活动在受控的状况下进行。
1.2.1施工现场具有不断完善的安全生产保证体系。
1.2.2建设单位、施工单位和监理单位的现场负责人有明确的责任目标。
1.2.3能及时发现安全事故苗子,并将其消灭在萌芽状态。
1.2.4一旦事故出现立即启动应急预案。
2.脚手架的搭设、使用和拆除过程中的监理控制要点:
(1)脚手架应按相关规定编制施工方案,施工单位分管负责人应审批签字,项目分管负责人应组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可作业。
(2)脚手支撑系统必须保证稳定可靠,应经过设计计算。
既保证工程质量又确保施工安全。
(3)脚手支撑系统用受力构件必须有合格证和准用证。
严禁使用锈蚀严重、变形、断裂、脱焊、有孔、螺纹滑牙的构配件。
钢管必须符合国家三号钢的机械物理性能,外径不小于48㎜,壁厚不小于3.5㎜,扣件、螺栓等金属配件必须符合相关标准要求。
(4)脚手的搭设与拆除必须由有资质的架子工完成,并经施工单位的安全技术部门复验合格后挂牌方可使用。
(5)脚手架应搭设在坚实的基础上,并不得有积水,底座不松动,立杆不悬空或开挖作业。
在使用中严禁拆除主节点的纵、横向水平杆、扫地杆和连墙构件,并定期检查它们的连接牢度。
(7)脚手架的拆除。
构件拆除顺序应自上而下,后搭先拆。
主要受力构件、加固杆、剪刀撑和连墙件必须随脚手架搭设同步进行,同步拆除。
拆下构件严禁高空抛掷。
拆卸时必须设置安全警戒区域并由专人监护,做好记录。
(8)严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备,不能超重堆放模板、钢筋等物件。
也不能沿脚手外侧攀登。
(9)脚手架搭设尚应符合下列规定:
搭设扣件式钢管脚手架尚必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002年局部修订)的强制性条文。
(12)搭设完后的脚手架必须进行验收,确认合格后方准使用,并定期检查、保养。
(13)施工承包方应编制脚手架施工应急预案。
3.悬挑式脚手架安全监控要点
3.1施工准备阶段监控要点
3.1.1对悬挑式脚手架施工方案进行程序性、符合性和针对性审查。
3.1.1.1高度25m以下的搭设方案,应绘制架体建筑物拉结作法图;超过25m时应绘制搭设图及说明基础作法;高度超过50m时,应有设计计算书及卸荷方法图,并说明基础施工方法。
3.1.1.2审核施工方案是否明确,材质、悬挑梁及架体稳定、杆件间距、防护、脚手板铺设、荷载稳定、防雷接地等内容。
3.1.1.3审核施工方案是否标明立杆与建筑结构的连接方法,外挑立杆、大横杆的间距和刚度要求。
3.1.1.4审核施工方案是否经上一级技术负责人审核批准。
3.1.2承担搭设、拆除悬挑式脚手架的施工单位必须是有经国家机关审核批准的相对应的有效资质。
3.1.2.1审核施工单位的安全生产保证计划是否编制、落实,专项安全技术措施是否有针对性、可操作性。
3.1.2.2审核施工单位是否对从业人员按工种、岗位进行安全教育并书面交底。
3.1.2.3审核作业人员是否经培训持证上岗,特种作业人员是否持有效安全技术操作证。
3.1.2.4审核施工单位是否已编制落实了应急处置方案。
3.1.2.5审核施工用设备是否已经检验合格;使用的管材、扣件等是否经验收合格。
3.2悬挑式脚手架搭设过程监控要点
3.2.1现场施工条件审核
3.2.1.1作业环境能否满足安全施工条件,是否存在影响安全的不利因素。
3.2.1.2审核施工用的设备、工具放置是否安全、合理,原材料堆放是否整齐、方便、可靠。
3.2.1.3施工时的气候条件是否会影响作业安全,雨季、冬季施工的劳动保护措施是否落实。
3.2.2搭设施工过程旁站监控
3.2.2.1检查脚手架的搭设顺序是否严格执行施工方案;施工人员的安全帽、安全带是否正确佩戴;作业时是否遵守高处作业规范。
。
3.2.2.2悬挑梁及架体稳定控制
⑴单层悬挑的脚手架斜挑立杆不允许将斜立杆连接在支模的立柱上,必须与建筑结构连接,确保荷载传给建筑结构承担。
⑵多层悬挑梁尾端应固定在钢筋混凝土楼板上,另一端悬挑出楼板。
悬挑梁按立杆间距(1.5m)布置,梁上焊接钢管作底座,脚手架立杆插入固定,然后搭设地杆;采用悬挑架结构时,将一端脚手架荷载全部传给底部形成一刚性框架,悬挑架用型钢和钢管制作,节点必须是螺栓连接或焊接,不得采用扣件连接。
悬挑梁与建筑结构的固定方法经计算确定。
⑶悬挑脚手架的立杆底部必须支托在牢靠的地方,并有固定措施确保底部不发生位移。
多层悬挑每段搭设的脚手架,垂直不大于二步,水平不大于三跨与建筑结构拉接,以保证架体的稳定。
3.2.2.3悬挑脚手架、脚手板杆距控制
⑴脚手板的铺设必须按照脚手架的宽度满铺,板与板之间紧靠,脚手板平接或搭接应符合要求,板面应平稳,板与小横杆放置牢靠。
脚手板的材质及规格应符合规范要求,不允许出现探头板。
⑵立杆间距必须按施工方案规定,立杆的倾斜角度也不准随意改变。
单层悬挑脚手架的立杆,应该按1.5~1.8m步距设置大横杆,并按落地式脚手架作业层的要求设置小横杆。
多层悬挑每段脚手架的搭设要求按落地式脚手架立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的规定进行。
3.2.2.4悬挑式脚手架的架体层面防护控制
⑴悬挑脚手架的作业层外侧,应按照临边防护的规定设置防护栏杆和挡脚板,防止人、物的坠落。
⑵架体外侧用密目网封严。
单层悬挑架包括防护栏杆及斜立杆部分,全部用密目网封严。
多层悬挑架上搭设的脚手架,仍按落地式脚手架的要求,用密目网封严。
⑶层间防护,作业层下应紧贴脚手板下再挂一道平网作防护层,也可沿外挑斜立杆的密目网里侧斜挂一道平网,作为人员坠落的防护层。
⑷安全网作防护层必须封挂严密牢靠,密目网用于立网防护,水平防护时必须采用平网,不准用立网代替平网。
3.2.2.5施工荷载控制
悬挑脚手架施工荷载按2KN/m2控制,严格按施工方案规定,施工中不准超载使用。
在悬挑架上不准存放大量材料、过重的设备,施工人员作业时,尽量分散脚手架的荷载,严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输。
3.2.3悬挑式脚手架验收控制
3.2.3.1脚手架搭设完成后,必须经有关人员验收合格后,方能投入使用。
3.2.3.2分段(分层)搭设的脚手架必须进行分段(分层)验收,验收数据必须真实可靠,验收单必须报审。
3.3拆除过程监控
3.3.1审核悬挑式脚手架拆除安全令。
3.3.2旁站监控拆除顺序是否按专项方案执行。
3.3.3监控拆除过程是否有违反高处作业安全规范的现象。
3.3.4拆除后的材料、器材应整齐堆放,及时驳运离场。
3.4对关键工序进行全过程安全旁站监督,并详细记录在安全旁站监督表上。
(四)塔吊安装、拆卸工程
1.工程概况与特点
(见施工单位专项施工方案)
2.安全监理控制要点
2.1施工准备阶段的安全监控要点
2.1.1对安装、拆卸专项施工方案进行程序性、符合性和针对性审查。
2.1.1.1安装、拆卸施工方案是否根据工程实际编制有详细说明、计算书、平面布置、资源配置;安全技术措施是否有针对性、可行性。
2.1.1.2安装、拆卸方案是否经上一级技术负责人审核批准。
2.1.2承担安装、拆卸的施工单位必须具有经国家机关审核批准的相对应的有效资质。
2.1.2.1审核施工单位安全生产保证计划是否建立、落实,专项安全技术措施是否有针对性。
2.1.2.2审核施工单位是否对从业人员按工种、岗位进行安全教育并书面义底。
2.1.2.3审核作业人员是否经过培训持证上岗,特种作业人员是否持有效安全技术操作证。
2.1.2.4审核安装、拆卸所使用设备是否经过检查验收记录。
2.1.2.5审核是否编制落实应急处置方案。
2.1.3审核被安装的塔吊是否有出厂检测报告、产品合格证,经过大修的塔吊是否检测合格的报告等资料。
2.2施工过程安全监控要点
2.2.1作业条件的安全监控
2.2.1.1安装的场地条件审核,作业环境和安装后的工作半径内的建筑物、架空管线是否会影响作业的安全,如有影响是否已采取可靠的安全防护措施。
2.2.1.2安装作业时气候条件审核,安装时风速,除非使用说明书,有特殊规定,一般不大于6m/s,雨季施工要有防雨措施和防滑措施,冬季施工要落实防冻、防滑措施。
2.2.2基础施工的安全监控
2.2.2.1复查基础设计是否经计算,是否有施工图纸并按图施工。
上回旋式塔吊的钢筋砼基础强度不低于说明书要求的标号。
2.2.2.2基础的防雷接地是否安装并达到技术条件,周围的安全防护设施是否到位。
2.2.3安装过程监控
2.2.3.1安装顺序是否按施工方案执行。
2.2.3.2塔吊结构安装时紧固拧接力矩是否达到要求,结构部件是否安全,位置是否正确,结构是否变形、开焊裂纹;后座配重是否按说明书要求安放。
2.2.3.3各部位电动机是否平稳,有无异响,润滑是不良好,钢丝绳规格是否正确,螺丝磨损是否达到极限标准。
2.2.3.4液压顶升系统是否正常,顶升加节标准节数量架、滚轮间隙是否正常、合适。
2.2.3.5安装作业人员是否遵守高空作业安全技术规范,正确戴好安全帽、佩好安全带。
2.2.3.6安装作业现场是否有警戒标识、专人指挥监护。
2.2.4安装验收监控
2.2.4.1安全限位装置检查监控,力矩限制器是否灵敏可靠,行走、回转、变幅和超高限位是否灵敏可靠;卷筒保险、夹轨器是否可靠;吊钩保险是否灵活可靠。
2.2.4.2试运转监控:
空荷载时各传动机板有无异响,额定荷载是否达到设计要求;钢结构有无变形,制动装置是否可靠。
2.2.4.3审核专业检测机关出具的检测报告和安全合格证。
2.2.5拆卸过程旁站监控
2.2.5.1拆卸作业过程顺序是否符合施工方案。
2.2.5.2拆卸作业时是否有警戒标识、专人指挥,作业人员是否遵守安全操作规范。
2.2.5.3拆卸后的部件正确码放,及时装运撤出现场。
2.3对关键工序进行全过程安全旁站监督,并详细记录在安全旁站监督表上。
(五)卸料平台
1.工程概况:
(见施工单位专项施工方案)
2.卸料平台的搭设、使用和拆除过程中的监理控制要点:
卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下:
1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道作受力计算。
4、应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于三
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