混凝土工程监理实施细则.docx
- 文档编号:2847718
- 上传时间:2022-11-15
- 格式:DOCX
- 页数:74
- 大小:37.21KB
混凝土工程监理实施细则.docx
《混凝土工程监理实施细则.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《混凝土工程监理实施细则.docx(74页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
混凝土工程监理实施细则
1.编制依据
(1)大黑河杀虎口大桥至蒙牛大桥段防洪及景观工程施工监理合同;
(2)大黑河杀虎口大桥至蒙牛大桥段防洪及景观工程施工承包合同;
(3)本工程的监理规划;
(4)有关安全技术规程、规范;
(5)本工程设计文件及图纸;
(6)《水工混凝土施工规范》SL677-2014
2.适用范围
本细则适用于大黑河杀虎口大桥至蒙牛大桥段防洪及景观工程施工图所示的两岸连接挡墙、水闸底板、铺盖及启闭机房等永久工程建筑物和临时工程建筑物的各类混凝土、钢筋、模板、伸缩缝等工程。
3.钢筋混凝土的工程特点
钢筋使用常用水工混凝土所有钢筋型号。
档水堰两侧翼墙、跌水台阶、消力池等所有主体工程永久建筑物的常态混凝土。
4.施工开工条件的检查
4.1开工条件控制程序
(1)向承包人进行监理工作交底。
(2)审批承包人报送的施工措施及计划。
(3)施工质量保证体系的检查认可。
(4)组织设计交底。
(5)移交测量控制网点,审签承包人施工控制网点施测成果。
(6)检查施工条件。
(7)签发开工许可证。
4.2监理例行程序。
明确监理例行程序,下发监理作业表格;明确工程质量、进度、投资监理签证的程序;明确监理机构与承包人之间函件、文件、报表等公文手续;明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。
4.3审查施工组织设计。
督促承包人根据设计文件、施工合同规定及工地现场实际提交排渗减压工程施工措施计划,并应从施工设备、材料供应、施工方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其是否满足施工合同工程的技术和进度要求。
施工组织计划应包括以下主要内容。
1)工程概况。
2)施工准备工作。
3)施工工艺方法。
4)材料供应情况。
5)组织管理体系与劳动力组织。
6)施工进度计划。
7)质量控制措施。
8)安全生产措施。
4.4施工质量保证体系的检查认可。
承包人应建立以项目经理项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织和施工质量检测机构,配备质量检验和测量工程师,组成一支熟练的技术工人队伍,建立满足工程质量检测的现场试验室或委托有相应资质、资格的检测单位进行检测,完成质量保证体系文件的编制。
建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制,建立健全施工质量保证体系。
并报送监理检查认可。
4.5组织设计交底。
在工程开工前,监理工程师应组织设计单位进行设计交底。
使承包人明确设计意图、技术标准和技术要求。
4.6移交测量控制网点,审签施工控制网点施测成果。
在工程开工前,监理工程师应及时向承包人移交测量控制网点,督促承包人布设施工控制网点和报送施测成果,并对其成果进行审查和校验。
4.7钢筋混凝土工程
施工方应进行各种混凝土采购、浇筑、养护、维修和取样检验等全部混凝土施工作业,负责提供模板的材料及进行工程施工所需模板设计、制作、安装、维修和拆除;提供止水、施工缝、收缩缝及预埋件等所需的材料及其制作、安装和施工;施工方应负责提供钢筋混凝土结构的钢筋和锚筋材料及其制作、运输和安装;提供预制混凝土的材料和设备,以及预制混凝土构件的制作、运输和安装;提供混凝土表面保护所需的材料和有关设备的采购、供应、制作、安装。
4.7.1模板
承包人应负责模板的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板的作业;应保证模板结构有足够的强度和刚度,能够承受混凝土和振捣的侧向压力和振捣力,防止产生移位,确保混凝土结构外型尺寸准确,并应有足够的密封性,以免漏浆。
4.7.2钢筋
施工方应负责钢筋材料的采购、运输、验收和保管,对钢筋进行材质检验和验点入库,监理人认为有必要时,承包人应通知监理人参加验收和验点工作。
4.7.3混凝土
混凝土抗冻等级F200,抗渗等级W4,两侧翼墙、跌水台阶、消力池等所有主体工程强度等级主体结构采用C25,垫层采用C15。
混凝土须掺用引气型减水剂。
混凝土的材料和配合比应通过实验确定。
应尽量避免冬季施工,应根据具体情况采取保温措施或掺加通过实验确定的对混凝土的抗冻性没有影响的适量的混凝土防冻剂。
4.74止水、伸缩缝和与预埋件
止水、伸缩缝:
止水设施的型号、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。
橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。
安装好的止水片应加以固定和保护。
伸缩缝混凝土表面应平整、洁净,当有蜂窝麻面时按规定处理,外漏铁件应割除,再用聚硫密封胶和聚乙烯闭孔板填缝。
预埋件:
应按施工图纸所示以及技术要求的规定安装预埋件、监理人指示埋设的其他埋设件。
上述资料应在开工前7天交监理工程师审定。
原材料的检验必须在有资格的实验室进行。
除施工单位按上述频率检验外,监理应另单独抽检。
5.施工准备
5.1施工单位应在正式开工前7天将正式施工准备情况及施工措施计划报监理工程师,内容应包括:
(1)工程概况(包括申报开工部位,设计工程量,平面图、剖面图以及工序流程图。
)
(2)钢筋混凝土;(商砼)
(3)施工进度(包括工期安排、施工强度);
(4)原材料品质(包括钢筋、混凝土)及供应情况;
(5)设备配置与劳动力组织;
(6)质量控制和安全措施。
5.2监理检验:
在正式开工7天前应将包括上述4.1所列各项内容的报告一式四份报监理工程师,监理工程师应认真审核报告材料,并到现场核实实际准备情况,在3日内回复审签,审签意见包括“照此执行”“按意见修改后执行”“已审阅”“修改后重新报送”四种。
施工单位除接到“修改后重新报送”,可及时向监理工程师提交开工申请报告,监理工程师认为已经具备开工条件后,在接到施工单位申请24小时内给予答复或发“开工许可证”。
5.3施工单位在接到开工许可证后,即可开始有关钢筋混凝土工程的施工,在未收到正式开工许可证时,施工单位不得擅自开工,如强行开工,该工程将不得验收更不能计量支付。
并将视情节给予处罚。
3.9材料报送延误的责任。
如果承包人未能按期向监理报送开工所必需的材料,由此造成施工工期延误和其他损失,均由承包人承担合同责任。
承包人在规定期限内未收到监理的审签意见单或批复文件,可视为已报审同意。
6.现场监理钢筋混凝土的工作内容、程序和控制要点
6.1施工过程应按报并经批准的施工措施计划按章作业,文明施工,做好施工过程中的资料记录,收集整理,定期向监理报送。
如在执行中发现必须调整、修订施工程序(或计划)时需先报监理工程师经批准后方可实施。
6.2在施工过程中施工单位应对各工序质量进行自检,并在“三检”合格的基础上填报施工质量检验合格证。
6.3施工方法和主要施工环节的控制要点
钢筋:
送检报告单、出厂合格证
混凝土:
商砼店提供配合比坍落度等
6.3.2混凝土的施工技术
1浇筑
1)结构基础应验收合格批准后,方可进行混凝土浇筑的准备工作。
2)混凝土浇筑前做好基面设计并检查相关工作,包括地基处理或缝面处理,模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求,并详细记录。
3)混凝土浇筑可采用平铺法或台阶法。
浇筑时应按一定厚度、次序、方向,分层进行,且浇筑层面应保持平整。
4)混凝土浇筑的坯层厚度,应根据运输能力、浇注速度、气温及振捣能力等确定。
浇筑坯层允许最大后厚度应符合小标规定。
如采用低塑性混凝土及大型强力振捣设备时,其浇筑坯层厚度应根据实验确定
振捣设备类型
浇筑坯层的允许最大厚度
插入式
振捣机
振捣棒(头)工作长度的1.0倍
电动或风动振捣器
振捣棒(头)工作长度的0.8倍
软轴式振捣器
振捣棒(头)工作长度的1.25倍
平板式振捣器
200MM
5)入仓混凝土应及时平仓振捣,不应堆积。
仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分散至砂浆较多处,但不应用水泥砂浆覆盖。
倾斜面上浇筑混凝土,应从低处开始浇筑,浇筑面宜保持水平,收仓面与倾斜面接触处于倾斜面垂直,浇筑混凝土坝时不应产生斜向下游得斜坡。
6)混凝土在浇筑过程中,不应再仓内加水。
如发现混凝土和易性较差,应采取加强振捣等措施;仓内泌水应及时排除;避免外来水进入仓内;不应在模板上开孔放水,带走灰浆;粘附在模板、钢筋和预埋件表面的灰浆及时清除。
7)不合格的混凝土不应入仓,已入仓的不合格混凝土应彻底清除。
清除混凝土时,应对基础、钢筋、模板等进行保护,如扰动应重新处理合格。
8)混凝土浇筑应保持连续性,并应遵守下列规定:
a混凝土浇筑允许间隔时间应通过实验确定,无实验资料时可按下表控制。
b因故中断且超过允许间歇时间,但混凝土尚能重塑者,可继续浇筑,否则应按施工缝处理。
混凝土浇筑允许间歇时间
混凝土浇筑时间的气温
允许间歇时间
普通硅酸水泥、中热硅酸盐水泥、硅酸盐水泥
地热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥
20~30
90
120
10~20
135
180
5~10
195
-
9)混凝土振捣应遵循下列规定:
a振捣设备的振捣能力与入仓强度、仓面大小等相适应,合理选择振捣设备。
混凝土入仓先平仓后振捣,不应以振捣代替平仓。
b每一位置的振捣时间以混凝土粗骨料不在显著下沉,并开始泛浆为准,防止欠振、漏振或过振。
c浇筑块第一层、卸料接触带和台阶边坡混凝土应加强振捣。
d振捣作业时,振捣器棒头距模板的距离不小于振捣器有效半径的1/2.振捣器不应直接碰撞模板、钢筋及预埋件等。
10)手持式振捣器振捣应遵守下列规定:
a振捣器插入混凝土的间距,不超过振捣器有效振捣半径的1.5倍。
振捣器有效半径应根据实验确定。
b振捣器垂直插入混凝土的间距,按顺序依次振捣,每次振捣时间30S。
如略有倾斜,倾斜方向保持一致,防止漏振、过振。
c振捣上层混凝土时,振捣器插入下层混凝土5CM左右,加强上、下层混凝土的结合。
d在止水片、止浆片、钢筋密集处等细心振捣,必要时辅以人工振捣密实。
11)振捣机振捣应遵守下列规定:
a振动棒组垂直插入混凝土中,振捣密实后缓慢拔出。
b移动振捣帮组的间距根据实验确定。
c振捣上层混凝土时,振捣棒头插入下层混凝土5~10cm
12)平板式振捣器振捣时应遵守下列规定:
a平时振捣器缓慢、均匀、连续不断地作业,不随意停机等待。
b坡面上从坡地向坡等振捣,并采用有效措施防止混凝土下滑和骨料集中。
c根据混凝土坍落度大小,调整振捣频率或移动速度。
13)混凝土浇筑仓出现下列情况之一者,应停止浇筑:
a混凝土初凝并超过允许浇筑面积
b混凝土平均浇筑温度超过允许值,并在1h内无法调整至允许混凝土范围内。
14)浇筑仓混凝土出现下列情况之一时,应予与挖除:
a材料不合格。
b低等级混凝土料混入高等级混凝土浇筑部位。
c混凝土无法振捣密实或对结构物带来不利影响的级配错误混凝土料
d未及时振捣且已初凝的混凝土料
e长时间不凝固的混凝土料。
15)混凝土施工缝的处理应遵守下列规定:
a混凝土收仓面浇筑平整,抗压强度未达到2.5MPa前,不应进行下个仓面的准备工作。
b混凝土表面毛面处理时间实验确定。
毛面处理采用25~50MPa高压水冲毛机,或低压水、风沙枪、刷毛机及人工凿毛等方法。
c混凝土施工缝面无乳皮,微露粗砂,有特殊要求的部位微露小石。
16)结构物设计顶面应平整,高程应符合设计要求。
2养护
1)混凝土表面养护应遵守下列规定:
a混凝土浇筑完毕初凝前,应避免仓面积水、阳光曝晒。
b混凝土初凝后可采用洒水或流水方式养护。
c混凝土养护应连续进行,养护期间混凝土表面及所有侧面始终保持湿润。
2)混凝土的养护时间按设计要求执行,不宜少于28d,对重要部位或后期利用后期强度的混凝土以及其他有特殊要求的部位应延长养护时间。
3)混凝土采用养护剂养护应
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 混凝土 工程 监理 实施细则