回风斜井作业规程.docx
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回风斜井作业规程.docx
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回风斜井作业规程
山西乡宁焦煤集团延申岭有限公司
回风斜井井筒施工
作业规程
工作面名称:
回风斜井
编制人:
高诚政
编制日期:
2011年12月25日
山西乡宁焦煤集团延申岭煤业有限公司
回风斜井井筒施工作业规程
项目部会审
会审人员
会审意见及人员签字
项目经理
年月日
项目负责人
年月日
技术负责人
年月日
安全负责人
年月日
生产负责人
年月日
机电负责人
年月日
山西乡宁焦煤集团延申岭煤业有限公司
规程(措施)会审表
措施名称
施工单位
施工地点
施工负责人
编制人
审批单位意见及人员签字
单位
会审人员签字
会审意见
会审日期
矿长
年月日
基建矿长
年月日
技术矿长
年月日
机电矿长
年月日
安全矿长
年月日
通风区队长
年月日
监理
年月日
施工员
年月日
目录
第一章工程概况
第一节概述
第二节编写依据
第二章支护说明
第三章施工方法及施工工艺
第一节表土段施工
第二节表土与风化基岩过渡段施工
第三节基岩段施工
第四节管线及轨道敷设
第五节技术要求
第四章生产系统
第一节提升系统
第二节压风系统
第三节供电系统
第四节通风系统
第五节排矸系统
第六节通讯、信号及照明
第七节安全监控
第八节瓦斯防治
第九节综合防尘
第五章劳动组织及主要技术经济指标
第一节劳动组织
第二节循环作业
第三节主要技术经济指标
第六章安全技术措施
第七章避灾路线
山西乡宁焦煤集团延申岭有限公司
回风斜井施工作业规程
第一章工程概况
第一节概述
山西乡宁焦煤集团延申岭煤业有限公司位于乡宁县城东12km处申南凹村、任马庄村、龙窝村、苍儿上村、苜蓿凹村、南沟村、后沟村、关子坡村一带,行政区划隶属乡宁县关王庙乡管辖。
襄(汾)-乡(宁)公路从井田穿过,沿襄(汾)-乡(宁)公路向南经关王庙乡约45km可到达襄汾县城。
沿襄(汾)—乡(宁)公路向西约19km可达乡宁县城,到达临汾市区约65km。
襄(汾)—乡(宁)公路与大运高速公路、大运二级公路及南同蒲线相通,交通运输条件较为便利。
回风斜井斜长177m,坡度-16°,半圆拱形,净高3.5m,净宽4m,净断面12.28m2,井口标高+1381.186m,方位角270°。
根据回风斜井井筒方位、坡度进行施工,依据山西源通煤矿工程设计公司、山西新安煤矿设计咨询有限公司S1025-118-01施工图纸,表土段及基岩段均采用普通凿井法施工,表土层、表土与基岩相交段约36m,采用双钢筋混凝土砌筑,稳定基岩段至10#煤层斜长141m,采用锚网喷支护,锚索补强。
第二节编制依据
本规程依照施工图和设计说明,遵循下列法律、法规及行业的有关规定和要求,作为本施工组织的依据。
(一)国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。
(二)国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。
(三)山西乡宁焦煤集团延申岭煤业有限公司提供的施工图纸及资料。
(四)建设单位要求以及工程涉及的技术规范、验收标准及其他山西省有关的规范、标准。
(五)国家及行业规范
《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90
《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-94
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《工程建设标准强制性条文矿山工程部分》建标[2001]92号
《混凝土外加剂应用技术规范》GJ119-88
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
《锚杆、喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
《煤矿建设安全规定》(试行)2009年版
《煤矿安全规程》2010年版
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
第二章施工方法及施工工艺
第一节表土段施工
一、明槽开挖
明槽开挖段采用机械开挖形式施工,主要施工工艺如下:
1、确定明槽开挖区域边线
测量人员在明槽开挖前,测量人员标定井口位置,布置好开挖线和坡度,确定好各设施的位置。
2、取土方式
采用SY215C-8型挖掘机挖取土石方,采用50型铲车装车,用双桥汽车运输。
按设计坡度挖取土石方,边坡角为60°(根据实际地质情况调整坡度),土石方运至沟底。
二、明槽浇筑
1、模板工程:
拱部模板规格尺寸根据施工图砌筑巷道规格制作。
支模前,根据中腰线对基础进行找坡,基础高差控制在3mm以内,位移在3mm以内。
然后做400mm宽,高20mm的砂浆平台,表面毛面处理,以固定模板底部尺寸,防止底模移动。
在立模时,立柱要根据井筒中腰线,保证立柱有一定的迎山角度,外侧立柱要设斜槽,然后在两立柱内铺设模板。
内外模板间要用对拉螺栓连接,同时用钢管脚手架支撑加固。
根据现场条件及砼浇筑难易程度,砼浇筑采用分段支模、分段浇筑方式。
制作16个拱架,分为4套,每套4个(1个备用)。
每段支设1套(4个)拱架,拱架间距1.2m,每次支设及浇筑长度为4.8m,拱架交替支设。
拱顶采用工字钢作为模板,内墙模采用1000*1500mm的定型钢模和3015及2015钢摸组合。
模板缝用密封条或宽胶带粘结,防止漏浆。
外墙模使用3015钢模支设,需在模板背后做水平及垂直支撑后,再打三道斜支撑,斜支撑采用短钢管带顶座支设,顶座卡到水平钢管上,短钢管顶在边坡的方木和预设的脚手架上。
外拱模使用1200*300*50mm钢模板,拱内用钢筋支架支撑,拱外用短钢管带顶座支顶。
2、钢筋工程:
钢筋距内模板间隙70mm,距外模板50mm固定,受力弧形内外环钢筋采用φ18mm螺纹钢双层配筋,竖筋采用φ18mm螺纹钢,钢筋连接采用电焊机焊接,长度不少于0.7米,交叉连接钢筋采用扎丝绑扎搭接。
3、砼浇筑:
砼为防水抗渗混凝土,浇筑砼强度为C30。
水泥标号采用P.C42.5,砂子为当地水洗中粗砂,含泥量低于3%,石子为当地卵石,粒径∮5~30mm。
在立模及其他准备工作结束后,进行浇筑作业。
浇筑作业沿断面分两部分进行,先浇筑两侧墙体,后浇筑拱顶。
在地面设立砼搅拌站,使用一台JZM-350型搅拌机;搅拌机前后用土或垒砌填高易装卸位置。
混凝土从搅拌至拆模具体工序如下:
①搅拌:
a材料计量:
砼各组成部分材料的数量,严格按配合比试验单控制,不得随意改动。
b装料顺序:
先装石子,再装水泥,最后装沙子;在搅拌过程中不断加入水。
每次装料要按照搅拌机标准容量装入,不得超载。
c搅拌时间:
3min,不得随意缩短搅拌时间和加快搅拌筒的转速。
②混凝土运输方式及机具:
采用铲车送料,溜槽滑进模板内。
③混凝土的浇筑:
a浇筑要求:
为了保证砼结构的整体性,浇筑砼应连续进行,一次完成。
b浇筑方法:
在水平方向用小铲车装运生料和熟料;在垂直方向,用溜槽,靠砼自重在溜槽中滑进模板内。
④拱部的浇筑:
斜井筒拱部的浇筑,关键是掌握浇筑顺序,一般情况下应对称进行。
浇筑顺序如图所示:
拱部混凝土浇筑顺序图
1
23
1
⑤混凝土浇筑厚度:
350mm。
⑥混凝土的振捣:
混凝土的振捣采用风动插入式振捣器,振捣时,应随浇随捣,振动棒自然地沉入砼中,不准与模板等硬物碰触。
棒体插入砼的深度不应超过棒长的2/3~3/4。
振捣时,不要用力猛插,应轻微上下抽动,拔出速度要慢,以免因抽棒造成砼空洞。
振捣以混凝土表面均匀出现水泥浆为止。
振捣过的砼初凝后,不允许再振捣。
在拱部振捣后,用木抹子将砼表面尽量压实、压光滑。
⑦砼的养护:
在自然温度条件下(高于+5℃),用草袋或麻袋将砼覆盖,并在上面经常浇水,保持其湿润,浇水次数以能保持砼具有足够的湿润状态为宜,在一般气候条件下,砼浇捣完最初三天中,白天应每隔两小时浇水一次,夜间至少浇两次,在以后的养护中每昼夜至少浇水四次。
干燥和阴雨天气适当增减浇水次数,浇水应当均匀,一般在砼初凝以后马上浇筑。
如砼在初凝前,遇到下雨或温度下降,用塑料薄膜覆盖在砼上,再用草栅覆盖塑料薄膜上,四周用砂或砂带压好封严。
4、混凝土治疗缺陷及防治:
浇灌好的砼,应杜绝下列缺陷。
为了避免、治理缺陷,可采用以下相应措施:
①表面龟裂。
防治方法:
砼稠度适宜,水泥用量不宜过大,振捣要均匀,加强养护,在终凝前发现龟裂时,可再压抹一次。
②蜂窝,麻面。
防治方法:
砼稠度适宜,浇灌时垂直方向要用溜槽,振捣时间不少于20~30秒,防止振漏,模板堵严。
5、在浇筑时应注意以下几点:
①底板土质较差时,应将基础夯实。
②必须注意接茬质量,砼浇筑接茬处需凿出麻面。
③浇筑时防止土块等杂物掉入模板,壁后充填必须密实。
④在砼里加入防水剂,并进行导水,必要时在井壁达到设计要求强度后进行壁后注浆。
6、井壁防水处理:
浇筑时,保证接茬质量,加强捣固;在井壁外侧抹一层防水砂浆,厚度为20~30mm,分2-3次完成。
浇注砼必须加防水剂,采用BR—3型防水剂。
三、混凝土模板的拆除
拆模天数为三天。
根据拱部的模板达到50%的设计强度时,此时砼强度为125kg/cm2,强度在同等条件下养护的试块试压数值为准,如果达不到,暂缓拆除。
四、回填土
1、待明槽井筒钢筋砼浇筑28天后,采用原土水平分层填筑,逐层碾压。
原土需过筛,每层原土铺设厚度在300~400mm,每铺设一次压实次数
4~6遍。
2、施工时,将调节到最优含水量的填料(最优含水量通过现场实验确定),按规定的虚铺厚度铺设,随后进行碾压,碾压应按顺序进行,避免漏压。
在机械漏压的地方应人工夯实。
3、加强质量检验工作,随施工进度分层进行。
根据工程需要,明槽内检验点不少于3个,测定原土的干容量,并与压实系数0.85比较,如未达到要求,必要时增加压实次数。
4、压实填土的密实度、含水量应符合《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第6.3节的相关规定,土石方施工必须满足《土方爆破工程施工及验收规范》。
5、墙基施工:
若巷道基础位于回填的虚土中,应由下往上用三合土加以夯实(或用片石砂浆铺设)基础,尺寸:
宽×高=800×500mm。
五、水沟、台阶
水沟在下山方向巷道左侧,巷道左侧水沟净尺寸:
宽×深=400mm×400mm。
井筒中凡淋水(或有涌水)处下方设一横向水沟,坡度不应小于3‰,断面为150×150mm。
台阶设计在排水沟外紧挨水沟,台阶尺寸:
长×宽×高=420×700×120mm。
铺底、水沟、台阶和注浆管路在出矸后施工。
第二节表土与风化基岩过渡段施工
掘进采用风镐或打眼放小松动炮配合的施工方案;支护采用短段掘支的方案,段距1米。
在掘进时采取临时支护措施,因表土段和风化基岩段顶板破碎,极易坍塌,所以临时支护措施必须根据实际情况,采用U型钢支架、锚索网支护,支护仍然采用立模砌筑。
过渡段施工根据现场情况编写专项安全技术措施。
第三节基岩段施工
基岩段斜长141m,为半圆拱形,净高3.5m,净宽4m,净断面14.4m2,采用锚网喷浆支护,锚索补强。
一、施工工艺
施工采用普通钻爆法掘进,钻眼爆破法施工要根据围岩情况不同调整爆破参数,严格按爆破图表作业,光面爆破周边眼保证爆破后眼痕率在85%以上,不得欠挖,局部超挖控制在150mm以内。
二、施工方法
钻眼采用YT-28型气腿式风动凿岩机,4台同时作业,每台约占工作面宽度1.3m。
工作面钻眼平均生产率为21.5m/h。
操作人员执行七定(人、钻、位、眼、时、质、量)、两专(安锚杆、修钻)负责制,使用多炮杆导向,掌握炮眼角度。
炮眼布置根据岩性变化及时调整数
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