循环水培训资料全.docx
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循环水培训资料全.docx
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循环水培训资料全
循环水培训资料
1、
循环水控制指标
项目
pH
磷酸盐
碱度
浊度
余氯
油
COD
控制标准
7.6-8.5
6.0-8.0
100-200
<20
0.5-1.0
<10
分析频次
大次
大次
大次
大次
大次
大次
周次
项目
锌离子
总固体
总溶固
异养菌
粘泥
硫酸根
总硬度
控制标准
<105
<3.0
分析频次
一周一次
两天一次
两天一次
周次
一周一次
周次
周次
项目
电导率
总钾
总铁
Si02
正磷
氯化物
有机磷
控制标准
分析频次
一天一次
两天一次
四天一次
两天一次
两天一次
两天一次
两天一次
项目
浓缩倍数
铁细菌
硫酸盐还原菌
悬浮物
钙离子
硫酸根+氯化
物
控制标准
<100
<50
600-1600
<2500
分析频次
两天一次
一月一次
一月一次
一天一次
一天一次
两天一次
循环水控制指标
项目
pH
磷酸盐
碱度
浊度
余氯
油
COD
月最低值
6
104.76
4.73
0.5
0.33
4.04
月最高值
7.8
179.6
18.8
1
0.63
9.78
项目
锌离子
总固体
总溶固
异养菌
粘泥
硫酸根
总硬度
月最低值
0.49
3540
3516
9300
1
774.46
1550.94
月最高值
1.81
4562
4550
9700
2
1098.77
1873.64
项目
电导率
总钾
总铁
SiO2
正磷
氯化物
有机磷
月最低值
4070
7.5
0.28
35.17
2.17
691.09
2.6
月最高值
4990
10
0.81
48.44
4.25
887.39
4.87
项目
浓缩倍数
铁细菌
硫酸盐还原菌
悬浮物
钙离子
硫酸根氧化物
月最低值
4.58
22
6
8
1285.56
1465.55
月最高值
7.22
8.18
1549.36
1909.95
3天4天
12天
准备好酸
、旁天滤池操作法3天
1、投用前的准备
1认真检查所属阀门开关是否灵活好用,蒸汽、非净化风是否具备使用条件旁滤池滤料是否按要求分布均匀。
2过滤反冲洗水量、非净化风计量仪表是否完好备用。
3关闭反冲洗进水阀和池底放空阀。
2、运行操作法:
1打开滤后水出水阀及进旁滤池循环热水阀,调整过滤池水量
<150m3/h。
2运行中注意石英砂层的变化及布水均匀程度,避免水流短路
穿过砂层。
影响过滤效果,布砂不均匀时应调整或补砂。
3每日8:
00进行反冲洗,严格按时定期进行,若水中浊度、粘泥、悬浮物、油超标严重,应强化反洗,每月两次。
4冬季旁滤池停运时,应打开池底放空阀,将池内水放尽。
3、反冲洗操作法
1关闭旁滤池进出水阀
2打开池底放空阀,将水面下降500mm后关闭放空阀。
3打开反冲洗风阀,控制非净化风适量,气冲5min。
若滤池中含油多时,应同时打开蒸汽阀,加强反冲。
4关闭风阀和蒸汽阀,打开反冲洗水阀,水冲洗至水基本澄清,反冲洗水量控制在400m3/h,以防跑砂。
5关闭反冲洗水阀,静置10min正常运行,打开正常过滤进出水阀,旁滤池转入正常运行。
二、不正常现象及事故处理
1、回水污染
1塔池表面有明显的油膜,塔东西两头水面泡沫多,水质浑浊有油
2隔油池进水端明显帯油,整个池中水颜色异常,浑浊度高。
3水中有氨味
4水质浑浊
原因:
装置冷换设备泄露所致
回水氨味大
漏H2S气体(瓦斯)
处理方法:
①判断回水源是重力回水还是压力回水,若压力回水严
重泄露,则开大阀S3补水,令塔池水表面油物大量溢流,隔油池及时集油;若重力回水严重,则尽量调小热水塔量打回流,开阀S2补水,集油置换,开阀S3,保持塔池安全液位。
2发生严重泄露时,停运旁滤池
3及时向车间和调度汇报泄露情况,讲明现象,尽快联系
厂调查清原因,停运泄露的冷却器。
5已发生污染的事故要建立明确的台账档案,做前车之鉴。
2隔油池、塔池液位失衡现象:
1塔池液位迅速下降,冷水池面临抽空的危险。
2隔油池液位迅速上升
原因:
①外部用水系统在压力供水干线过量排水,造成压力回水减小。
而
重力回水量增大,导致塔池液位下降,隔油池液位上升
2循环热水泵发生故障,上量不足压力回水倒入隔油池。
3塔池出水口处格栅被大块杂物堵住,致使冷池水被抽空,而塔池
水量大量溢洗至隔油池,令隔油池液位上升。
4热水隔油池回流阀故障,大量水回流至隔油池。
处理方法:
若发现循环热水泵故障,上量不足,则迅速切换备用泵,事故泵联系电、钳工检查;若内部系统均无问题,外部原因尚未查明,塔池液位仍下降,增加热水泵运行台数保证塔池液位,及时联系调度查找原因,待恢复正常后停运增开热水泵。
目项
位单
原辅材料性质
洗砂过滤器进水
物浮
/l
o
2
V
pp
o
0^a
油
/l
5
0
/l
o
度温
oc
-
5
1
氮氨
/l
<1
量水
-
55
率电
m
/c
纤维球过滤器
-
400
量流洗反
-
MP
5
差压
MP
2
inm
叠片过滤器
-
量流洗反
-
40
<14
MP
5
差压
MP
s
o
MP
3
位单
原辅材料质量
一一/
参
导
指
范新鲜水文
范
值
pp
oa
度浊
U
T
F
5
w
g/l
o
55
W
g/l
o
55
W
菌养异
Lm
oo<1
电吸附
值
pp
oas
度浊
uT
F
5
率导电
mc引u
g/l
g/l
o
1
<
反渗透
值
pp
oas
g/l
g/l
o
1
<
水凝冷
+
3
e
g/l
主要工艺指标
位液
一
池水冷
m
4
4
-
5
3
位液二池水冷
m
4
4
-
5
3
m
4
4
-
5
3
m
6
2a
2
丄
度
季四
一
度季三二
\
值
pp
5
6
-
6
度浊
uT
F
O
磷
总
理
整
/l
Oa
/l
循环冷却水水质指标
项目
单位
指标
水温
>32
水压
Mpa
0.38-0.45
pH
8.1-9.1
浊度
mg/L
>25
总磷
mg/L
9.0-11.0
油
mg/L
>10
粘泥
mL/m3
>5
异养菌
个/mL
>1*105
浓缩倍数
>2.5
钙硬+碱度
mg/L
600-1200
余氯
mg/L
0.5-1.0
总铁
mg/L
>1.0
氯离子+硫酸根
mg/L
>1500
找漏点一加油污清洗剂
若超标:
排污置换补低离子水-蒸汽凝结水(硬度高)
供出循环水温度小于32C,循环水压力0.38-0.45MPa
工艺特点
一、敞开式冷却塔配以最低的水量损失来达到较高的冷却效果
二、在凉水塔内完成水冷换热,水温在降低过程中,水质因蒸发浓缩,C02散失等原因,CaC03等溶解盐易饱和析出形成水垢,结垢现象是循环水生产工艺的一大特点。
三、在水与金属设备相接触的环境中,由于具备电化学反应的条
件,电化学反应普遍存在。
腐蚀现象是循环水生产工艺的另一大特
点。
四、因系统水温、PH值适宜,营养充足,冷却塔隔油池常年露置在室外,阳光充足,给微生物生长繁殖提供了良好的条件,微生物繁殖是除盐水生产工艺的另一大特点。
处理方法:
阻垢处理:
通过排污或补加低硬度水降低成垢离子浓度;使其保持在允许的浓度范围内,以避免结构,另一方面添加阻垢剂,破坏结垢离子的结晶长大而达到阻垢目的。
缓蚀处理:
加缓蚀剂在金属表面形成一层致密的保护膜以阻止电化
学反应发生的方法来控制腐蚀。
污垢、微生物处理:
循环水中悬浮物、浊度可通过旁滤处理,微生物可通过投加杀菌剂来得到控制。
循环水K+循环水SiO2+
新鲜水Si02+
+渗透损失量
浓缩倍数=
新鲜水K+
-M-*蒸八、、汽
补水量二蒸发损失量+风吹损失量+排污量
方宇循环水水质指标
项目
单位
指标
pH
7.5-8.3
总磷
mg/L
3.0-5.0
总碱
mg/L
v300
电导率
us/cm
v300
总硬
mg/L
v1800
CL-
mg/L
v400
钙硬
mg/L
v1000
非净化风
旁滤池
*去下水道
正常:
液位下降
15cm
主要作用:
降低浊度和水中悬浮颗粒
杀菌剂:
48h不能排水(加杀菌剂就不加阻垢剂)
pH高
置换水
浊度咼
旁滤、置换、排污、加药
总磷低
加缓蚀阻垢剂
总磷高
总碱
加酸
钙硬
旁滤过滤
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- 循环 水培 资料