青钢龙骨纸面石膏板工程设计方案三篇.docx
- 文档编号:28460087
- 上传时间:2023-07-13
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:26.54KB
青钢龙骨纸面石膏板工程设计方案三篇.docx
《青钢龙骨纸面石膏板工程设计方案三篇.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《青钢龙骨纸面石膏板工程设计方案三篇.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
青钢龙骨纸面石膏板工程设计方案三篇
青钢龙骨纸面石膏板工程设计方案三篇
篇一:
轻钢龙骨纸面石膏板工程设计方案
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨纸面石膏板隔墙安装工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 轻钢龙骨:
目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.1.2 紧固材料:
射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(12mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。
2.1.3 填充材料:
玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。
2.1.4 纸面石膏板:
纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求
2.1.5 接缝材料:
接缝腻子、玻纤带(布)、107胶。
2.1.6 主要机具:
板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
2.2 作业条件:
2.2.1 主体结构已验收,屋面已做完防水层。
2.2.2 室内弹出+50cm标高线。
2.2.3 作业的环境温度不应低于5℃。
2.2.4 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。
2.2.5 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。
2.2.6 主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐木砖。
2.2.7 设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10Mpa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
墙位放线→墙基施工→安装沿地龙骨→安装沿顶龙骨→安装竖向龙骨、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→安装纸面石膏板
3.2 墙位放线
隔断龙骨安装前,先在上下及两边基体的连接处按龙骨的宽度弹线定位。
弹线清楚,位置准确。
按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
安装时,龙骨边线应与弹线重合。
3.3 龙骨安装
3.3.1 在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处,要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条,再按规定间距用射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
3.3.2 隔断安装沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨边线应与弹线重合,龙骨端部固定牢固。
边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。
3.3.3 射钉按中距0.6-1.0m的间距布置,水平方向不大于0.8m。
垂直方向不大于1.0m。
射钉射入基体的最佳深度:
混凝土为22-23mm,砖墙为30-50m。
3.3.4 将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。
翼缘朝向板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒。
现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处,用拉铆钉或自攻螺丝固定。
3.3.5 隔断选用支撑卡系列龙骨时,应将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距400-600mm。
选用通贯系列龙骨时,3m以下的隔断应安装一道;3-5m高隔断应安装三道。
3.3.6 隔断龙骨间距,当采用900mm宽的罩面板时,龙骨间距为453mm;当采用1200mm罩面板时,龙骨间距为603mm;隔声墙的龙骨间距一律为453mm,并错位排列。
3.3.7 隔断龙骨安装后,应校正水平及垂直度,水平隔断表面允许偏差为2mm,垂直隔断表面允许偏差为3mm。
3.3.8 门窗或特殊结构。
节点的龙骨应按设计要求适当增设,罩面板的接缝应在龙骨上。
3.4 纸面石膏板安装
3.4.1 纸面石膏板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。
但隔墙为防火墙时,石膏板应竖向铺设。
曲面墙所用石膏板宜横向铺设。
3.4.2 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。
3.4.3 石膏板用自攻螺钉固定。
螺钉间距为150~170mm,螺钉与板边缘的距离应为10~15mm。
3.4.4 安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。
钉帽应刷防锈漆涂料。
3.4.5 石膏板宜使用整板。
如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。
3.4.6 隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
3.4.7 安装防火墙石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。
3.4.8 隔墙板的下端用踢脚板覆盖,罩面板应离地面20~30mm;
3.4.9 铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧纸面石膏板同时进行,填充材料应铺满铺平。
3.5 接缝与护角处理:
3.5.1 纸面石膏板墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。
一般做平缝较多,可按以下程序处理:
1 纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3~6mm),并必须坡口与坡口相接。
接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度的107胶水溶液。
2 用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。
待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。
3 在接缝坡口处刮约1mm厚的WKF腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。
4 当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道WKF腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。
5 阴角的接缝处理方法同平缝。
3.5.2 阳角可按以下方法处理:
1 阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用WKF腻子刮平。
2 当设计要求作金属护角条时,按设计要求的部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平。
3.6 待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻染、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。
4.1.2 骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置准确。
4.1.3 骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置准确、填充材料的设置应符合设计要求。
4.1.4 骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。
4.1.5 墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
4.2 一般项目
4.2.1 骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂纹,接缝应均匀、顺直。
4.2.2 骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置准确、套割吻合、边缘整齐。
4.2.3 骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。
4.2.4 骨架隔墙的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。
5 成品保护
5.1 轻钢骨架隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
5.2 轻钢龙骨及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
5.3 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
5.4 已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。
5.5 在面层涂料、墙纸、饰面板等施工完毕后,进行灯具插座等电器安装时,应互相配合,精心维护,禁止随意将梯子、工具材料设备等直靠墙面,以免损坏污染墙面。
6 应注意的质量问题
6.1 板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病。
克服板缝开裂,不能单独着眼于板缝处理,必须综合考虑。
首先轻钢龙骨结构构造要合理,应具备一定刚度;二是纸面石膏板不能受潮变形,与轻钢龙骨的钉固要牢固;三是接缝腻子要考究,保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开;四是接缝处理要认真仔细,严格按操作工艺施工。
只有综合处理,才能克服板缝开裂的质量通病。
6.2 超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝,轻防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。
6.3 进入冬季采温期又尚未住人的房间,应控制供热温度,并注意开窗通风,以防干热造成墙体变形和裂缝。
6.4 轻钢骨架连接不牢固,其原因是局部节点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图上的规定处理,钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
6.5 墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:
一是龙骨安装横向错位;二是石膏板厚度不一致。
6.6 明凹缝不匀:
纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸,施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。
一、主要材料及配件要求
1.轻钢龙骨主件:
沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2.轻钢骨架配件:
支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3.紧固材料:
射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
4.填充隔声材料:
按设计要求选用。
5.罩面板材:
纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
二、主要机具
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
三、作业条件
1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
2.设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。
3.根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。
4.所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。
四、操作工艺
1.工艺流程
轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工
2.放线:
根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。
3.安装门洞口框:
放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。
4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨:
按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。
5.竖龙骨分档:
根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
6.安装龙骨:
按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。
7.安装横向卡挡龙骨:
根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。
8.安装石膏罩面板
1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
2)安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
5)安装墙体另一侧纸面石膏板:
安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。
6)安装双层纸面石膏板:
第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
9.接缝做法:
纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。
可按以下程序处理。
1)刮嵌缝腻子:
刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。
2)粘贴拉结带:
待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄
刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
3)刮中层腻子:
拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。
4)找平腻子:
用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
10.墙面装饰、纸面石膏板墙面,根据设计要求,可做各种饰面。
五、质量标准
以GB-50210-20XX中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准,严格遵守。
六、成品保护
1.轻钢龙骨隔墙施工中,工种间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
2.轻钢骨架及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形,不受潮不污染、无损坏。
3.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
4.已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。
七、应注意的质量问题
1.墙体收缩变形及板面裂缝:
原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过2m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。
隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
2.轻钢骨架连接不牢固,原因是局部结点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图规定处理。
钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
3.墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:
一是龙骨安装横向错位,二是石膏板厚度不一致。
明凹缝不均:
纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸;施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。
篇二:
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程设计方案
一、施工准备
1、材料
主C60龙骨、付C50龙骨、φ8吊杆(包括内膨胀)、穿芯丝、主接、付接、主龙骨固定丝、主吊、抽芯锚钉、水平支托、付龙骨吊件。
2、工具
手枪钻、螺丝刀、钢丝钳、冲击钻、拉锚枪、
3、施工条件
a、室内房间、走廊已抹完灰并通过验收,室内已弹好1000mm的控制水平标高线。
b、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风排风口位置及和各种露明孔口位置。
c、搭好顶棚施工操作平台架。
d、轻钢龙骨吊顶已做一间样板间并已得到设计单位、甲方、监理的认可。
二、操作工艺
1、弹线
根据楼层标高线和吊顶高度,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上和砼顶棚划好主龙骨分档位置线。
2、安装吊杆
在砼顶棚按照设计的吊杆间距打眼(间隔为1000mm),上膨胀螺栓并按上吊杆,吊杆要随手调直。
3、安装大龙骨
在吊杆上通过上下两个螺帽在设计标高处安上主吊件,将主龙骨穿越主吊件并用穿芯丝固定;通过主接件相接主龙骨并用主龙骨固定丝固定;根据所弹的标高线安装墙边龙骨,用50mm的铁钉把边龙骨固定在墙上的木楔子上;木楔子要用防腐漆满刷并敲入所打的墙眼中,以便固定牢固。
4、安装付龙骨
a、在主龙骨上安装付龙骨吊件。
b、吊挂付龙骨:
按设计规定的付龙骨间距,将付龙骨通过吊挂件,吊固在主龙骨上(间距为400mm)。
c、当付龙骨长度需多根延续接长时,用付龙骨连接件,在吊挂付龙骨的同时,将相对端头相连接,调直固定,接头要错开。
d、对于预留的洞口,要在洞口四周添加附加龙骨。
5、安装石膏板
石膏板采用自攻螺钉钉固法:
在已装好并经验收的轻钢龙骨下面,按石膏板的规格,从外侧向内侧,沿着付龙骨的方向铺贴石膏板,自攻螺钉的间距为200——250mm,螺钉要锚入石膏板内2——3mm,以便刮腻找平,石膏板之间的缝隙为5mm,缝隙用和石膏板配套的嵌缝石膏嵌缝,其上铺贴一层50mm宽的网格片,最后整个板面刮腻子,刷乳胶漆。
6、吊顶高度:
1—4层走廊吊顶高度为3200mm,室内房间为3600mm,
5—12层走廊吊顶高度为2500mm,走廊中间留一道宽为20mm的伸缩缝,缝用50mm宽的装饰板封住。
室内房间为梯形吊顶,从靠近走廊墙的内壁向房间内1300mm的距离为二级吊顶,吊顶高度为2600mm,剩下为一级吊顶,高度为3000mm;地下室和屋面的房间不吊顶,直接抹灰。
7、上阴角线条
根据设计要求,石膏板和墙面相交处用50×50mm(暂定)的石膏线条装饰,线条采用胶粘法施工。
三、质量标准
1、轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2、轻钢龙骨的主、付龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。
3、石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;安装必须牢固。
4、石膏板接缝形式应符合设计要求,接缝应严密顺直。
四、成品保护
1、轻钢龙骨及石膏板安装时应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
2、轻钢龙骨、石膏板及其他吊顶材料在入场、存放、、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
3、施工部位已安装的门窗,已施工完毕地地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
4、已装的轻钢龙骨不得上人踩踏,其他工种的吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。
5、为了保护成品,石膏板安装必须在棚内室内管道保温、试压等一切工序全部验收后进行。
五、应注意的质量问题
1、吊顶不平:
主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。
施工中应拉通线检查,保证龙骨标高符合设计要求。
2、轻钢龙骨局部节点构造不合理:
在留洞、灯具口、通风口等处,应按图集相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图集要求。
3、轻钢龙骨吊固不牢:
顶棚内的管线,设备件上不得吊固轻钢龙骨。
吊顶龙骨应吊固在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。
4、石膏板间的缝隙不直:
施工时注意板规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
5、阴角线条不直:
施工时应拉线,对正后固定、压粘、紧周密实。
六、安全要求
1、进入施工现场必须戴安全帽,高处作业要戴安全带。
2、严禁酒后、疲劳作业。
3、严禁违反操作规程,违反劳动纪律。
4、上下班必须走安全通道。
5、严禁野蛮作业,两个人配合作业时,要配合默契。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案
编制:
刘建国日期:
20XX年5月15日
审批:
日期:
XX处
XX项目部
20XX.5.15
篇三:
青钢龙骨纸面石膏板工程施工方案
XX内装施工交底
记录
(轻钢龙骨纸面石膏板隔墙)
CNYD
XX项目部
20XX年X月X日
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程施工技术交底
技术交底记录
编号
10-A1-00002
工程名称
XX集团XX办公楼B区一层内装精装工程
交底日期
20XX年9月20日
施工单位
邓红忠内装施工队
分项工程名称
隔墙安装工程
交底要点
交底适用于建筑工程中轻钢龙骨纸面石膏板隔墙安装施工
交底内容:
一.施工准备
1.主要材料
⑴所用材料按要求在现场妥善存放,防止损坏、受潮
⑵现场堆放的材料一律按环保贯标要求执行。
⑶在楼内材料运输过程中严禁碰撞损坏周围成品。
2.主要机具
板锯、无齿锯、电钻、射钉枪、直流电焊机、激光水平放线仪、冲击钻、等
二.作业条件
①主体结构已经验收,屋面已经做完防水层
②室内弹出+50cm标高线。
③作业的环境温度不应低于5℃.
④根据设计图和提出的备料计划,隔墙全部材料已经进场并配套齐全。
⑤主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处按500㎜间距预埋防腐木砖
⑥先做样板墙一道,经鉴定合格后在大面积施工。
三、操作工艺
⑴工艺流程:
略:
⑵弹线、分档:
在土建基础墙体上应按照施工图纸设计要求的尺寸预先弹线确定竖向龙骨横撑龙骨及附加龙骨位置,弹线清楚,位置准确。
⑶固定沿顶、沿地龙骨:
沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,用膨胀螺栓固定,固定点距应不大于600㎜,龙骨对接应保持平直。
⑷固定边框龙骨:
沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于1000㎜,固定应牢固。
边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。
⑸选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400㎜~600㎜距龙骨两端的距离为20~25㎜.
⑹安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。
设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为900㎜、1200㎜时,其间距分别为453㎜、603㎜.
⑺安装贯通系列龙骨时,低于3000㎜的隔墙安装一道;3000㎜~5㎜隔断安装两道;5000㎜以上安装三道。
⑻饰面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。
⑼门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。
⑽对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等)应符合设计要求。
⑾电气铺管、安装附墙设备:
按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固
⑿龙骨检查校正补强:
安装饰面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道安装和固定是否符合设计要求。
如有不牢固处应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应不大于3㎜,表面平整应不大于2㎜.
⒀安装石膏罩面板:
1石膏板宜竖向铺设,长边(即包缝边接缝应落在竖龙骨上。
但隔墙为防火墙时石膏板应横向铺设。
2龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。
3石膏板用自攻钉固定。
沿石膏板周边螺钉间距不应大于200㎜中间部分螺钉间距不应大于300㎜,螺钉与板边缘的距离应为10~16㎜
4安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。
钉眼应用石膏腻子抹平。
5石膏板宜使用整板。
如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。
6隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3㎜的槽口。
施工时,先在槽口处加注嵌缝石膏,然后铺板,挤压嵌缝石膏使其和邻近表层紧密紧密接触。
7安装防火石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上应另设横撑龙骨加以固定。
8隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面20~30㎜;用大理石、水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。
9铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧纸面石膏板同时进行,填充材料应铺满铺平。
⒁接缝及护角处理
1纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。
一般做平缝较多,可按以下程序处理。
A.纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般5~8㎜),并必须坡口与坡口相接。
接缝内浮土应清除干净。
B.采用WKF接缝腻子时,先刷一道界面剂。
用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。
待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂缝要分析原因,并重新嵌缝。
在接缝坡口处刮约1㎜厚的WFK腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。
当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道WFK腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。
C.采用玻璃钢嵌缝时:
用石膏胶泥腻子填嵌于板缝中,要求腻子填嵌密实、平整。
低于坡口1㎜
待石膏腻子干燥,进行砂纸打磨。
打磨、清理后涂刷一道环氧树脂胶粘剂,粘贴玻纤带(玻纤带已事先涂环氧树脂胶粘剂固化),要求粘贴平整无气泡。
四.质量标准:
1.主控项目
⑴.隔墙所用的龙骨、配件、墙面板填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃等特殊要求的工程,材料又有相应性能等级的检测报告。
检查方法:
观察;检查产品合格证,进场验收记录,性能检测报告。
⑵边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。
检查方法:
手板检查;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录。
⑶隔墙中龙骨间距和构
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 龙骨 纸面 石膏板 工程设计 方案