焊割工具和附件的构造及安全使用要求.docx
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焊割工具和附件的构造及安全使用要求
焊割工具和附件的构造及安全使用要求
一、焊炬
焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰并进行焊接的厂具。
焊炬按可燃气体与氧气的混合方式不同,分为射吸式和等压式两种,常用的是射吸式焊炬。
(一)射吸式焊炬的构造及工作原理
射吸式焊炬的构造如图9-9所示。
其工作原理是利用压力较高的氧气从喷嘴快速喷射出来,周围形成负压,吸出低压乙炔然后混合,通过射吸管流向焊嘴供使用。
氧和乙炔的流量及其混合比例,由各自的阀门控制。
射吸式焊炬的优点是可以使用低压乙炔(乙炔压力达到0.03MPa甚至更低都可维持正常操作)。
缺点是在施焊过程中,混合气体的成分不够稳定。
这是因为操作中焊件的热必然反射到焊炬的前半部分,特别是焊嘴上。
焊炬的通道部分和焊嘴的温度随操作时间的延长而上升,这样通道内的混合气体也将受热膨胀,压力增高。
它直接影响了氧和乙炔的畅通输送,尤其是乙炔因为压力低,所受的影响更加明显,因此,施焊的时间越长,混合气体中乙炔的含量就越低。
火焰气体成分的变化,一方面会影响焊接质量,另一方面焊嘴越热,乙炔供应越困难,是造成回火的主要原因之一。
所以在使用射吸式焊炬时,要随时注意焊嘴喷出的火焰形状与色彩的变化,必要时停下来冷却焊嘴,然后再恢复工作。
(二)等压式焊炬的构造及工作原理
等压式焊炬如图9-10所示,它与射吸式焊炬的主要区别是没有射吸管部分,氧与乙炔都依靠自己的压力,通过各自的通道,在焊炬内混合后,流向焊嘴供使用。
因此,等压式焊炬要求所使用的乙炔压力相对的高,其压力保持在0.1MPa以上才能维持正常操作。
其结构较为简单。
等压式焊炬解决了射吸式焊炬氧和乙炔配比不稳定的缺点,它从始至终可以保持混合气体成分不变,但如果乙炔压力低于0.1MPa时,则不能正常使用。
二、割炬
割炬是气割时用来安装或更换割嘴、调节预热火焰气体流量和控制切割氧流量并进行气割的工具。
割炬也有射吸式和等压式两种。
应用普遍的是射吸式割炬,其构造如图9-11所示。
它是在射吸式焊炬结构基础之上,加装一套专供高压氧流通过的阀门和通道。
割嘴的构造与焊嘴不同,如图9-12所示,切割氧从中心孔喷出,预热火焰的混合气从呈环形或梅花形的喷孔中喷出。
等压式割炬无射吸管部分,低压氧和乙炔沿着各自的通道流向割嘴处混合,供预热火焰使用,高压氧部分同射吸式割炬。
等压式割炬的应用范围相对较窄。
三、焊炬、割炬安全使用要求
(1)焊炬、割炬内腔要光滑,气路通畅,阀门严密,调节灵敏连接部位紧密不泄漏。
焊炬、割炬零件烧损、磨损后,要用符合标准的合格零件更换。
(2)焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的射吸能力是否正常。
其方法是先将氧气胶管紧接到焊炬、割炬的氧气接头上,(乙炔胶管不接),开启氧气瓶阀,调节氧气工作压力,开启焊炬、割炬的混合氧阀门和燃气阀门,用手指按在乙炔接头上,如果手指感到有足够的吸力,则表明射吸作用正常,如果没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,则说明射吸能力不正常,必须进行修理,否则严禁使用。
(3)焊炬射吸能力检查正常后,再把乙炔胶管接在乙炔接头上,并和氧气胶管一起,分别用管卡或铁丝拧紧。
接着应检查其他各气体通路、调节阀处和焊嘴割嘴处是否正常和漏气。
(4)上述检查合格后才能点火。
点火时应把氧气调节阀稍微打开,然后打开乙炔调节阀。
点火后应立即调整火焰,使火焰达到正常形状。
如果调整不正常或有灭火现象,应检查是否漏气或管路堵塞,并进行修理。
点火时也可以先打开乙炔调节阀,点燃乙炔并冒烟灰,此时立即打开氧气调节阀调节火焰。
这种点火方法可避免点火时的鸣爆现象,而且在送氧后一旦发生回火便立即关闭氧气,防止回火爆炸,这种点火方法还能较容易地发现焊炬是否堵塞等毛病,其缺点是稍有烟灰,影响卫生,但有利于安全操作。
(5)点火时应使用摩擦打火机、固定的点火器或其他适宜的火种。
焊炬、割炬不得指向人员或可燃物。
(6)在使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作,消除漏气后,才能继续使用。
(7)焊炬、割炬各气体通路均不得沾染油脂,以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
再者,焊嘴的配合面不能碰伤,以防止因漏气而影响使用。
在使用中,不得用焊炬、割炬的嘴头与平面摩擦的方式来清除嘴头堵塞物。
(8)发生回火时,应迅速关闭乙炔和氧气调节阀。
割炬应先关闭切割氧调节阀,再关闭乙炔和预热氧调节阀。
分析发生回火的原因,采取措施,如焊炬太热,可将手柄前部分放在水中冷却;如嘴子堵塞,应用通针清除堵塞物,然后打开氧气调节阀,吹除焊炬、割炬内的烟灰,再点火。
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