龙游春季电网检修方案.docx
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龙游春季电网检修方案
龙游油库
春季电网检修作业方案
作业单位:
胜利油田瑞祥集团恒源电气有限责任公司
主管领导:
雷萌
日期:
2016年4月
第七章低压部分配电柜检修方案
第八章施工安全管理
第一章企业简介
胜利油田瑞祥集团恒源电气集团由胜利石油管理局电力管理总公司所属多种经营企业改制组成。
集团公司现有员工560人,年产值5亿元,业务主要包括电力安装建设、电气成套设备生产、油田工程技术服务、仪器仪表制造四大板块,同时进军石油机电装备领域。
胜利油田恒源电气集团,致力服务于胜利油田电网,以建设、安装、维护胜利油田电力设备设施为己任,主要生产销售以下产品:
高低压成套开关设备、组合式变电站、电力仪表、电器设备、电子产品、电控配电设备、微机保护直流电源、稀土永磁同步电动机、采油机电设备、铁塔及钢管、非标金具、滤材、石油机械设备等。
提供以下各种工程施工服务:
220kV及以下送变电工程施工、电力系统自动化改造、工业控制自动化改造、电力设备维修检修、变压器修造、管线施工、房屋修缮、地面管网维修、机电保护、远程控制及计算机软件开发研制、微机网络工程、防雷工程、防腐堵漏、固定和移动发电。
同时集团公司还开展以下服务项目:
房地产开发、汽车修理、旅游服务、进出口贸易、劳务输出、普通货运、房屋和设备租赁等。
胜利油田恒源电气集团拥有雄厚的电力产品制造和电力安装施工实力。
恒源电气集团生产制造的产品和设备全部通过了ISO9001质量体系认证,拥有国家二级送变电工程资质,可承担220kV及以下送变电工程施工。
集团公司生产制造的产品远销国内各大油田和电力系统,新研制开发的抽油机和螺杆泵等新型石油机电设备拥有3项国内专利和3项国际专利,产品技术达到国际领先水平,受到国内外同行的高度关注。
胜利油田恒源电气集团紧紧抓住改制后的发展机遇,本着“服务油田、回报社会、面向全国、走向国际”的企业目标,按照现代化企业的管理模式,打造一支团结、诚信、高效、创新的队伍,为广大客户提供优质的产品和优良的服务,实现集团公司又好又快的发展。
第二章检修概况
一、检修工作量(待写)
1、
2、
3、
4、
5、
6.
第三章检修领导小组网络图
第四章检修依据标准
本次检修依据的标准及参考书为:
1、《变电所直流系统检修标准》Q/SGD0088-1999
2、电力工业标准汇编电气卷10《施工及安装》
3、电力工业标准汇编电气卷4《开关及设备》
4、电力工业标准汇编水电卷《机电及自动化》下册
5、《设备检修质量标准、试验方法和试验标准》
6、电力工业标准汇编电气卷3《电机及变压器类》
7、供电企业技术标准第八册第九册
8、《电气检修工艺规程》
9、《电气设备预防性试验规程》
10、《变配电设备工》
11、高压配电室及低压双电源管理规程Q/SL0645-2001
12、 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ149-90
13、钢结构工程施工及验收规范GB50205-95
14、电力调度规程Q/SHSLJ0776-2002
15、继电保护及安全自动装置检验条例(87)水电电生字108号及其他有关的规范和标准。
16、电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)DL408-91
第五章检修工作流程及检修内容要求
变电站检修工作流程
5.1接到检修通知后,所有参检人员提前一天到站,检查落实第二天检修的各项准备工作。
协助运行值班员做好操作前的准备和停送电的操作工作。
5.2召开准备会。
交待检修任务及停送电操作方案。
明确站内各项工作的分工。
强调检修过程中各项工作的注意事项。
准备好第二天的检修用料和使用工器具。
5.3检修当天工作流程
5.3.1停电操作前的准备
(1)必须穿戴好工作服和劳动保护用品,穿戴好安全帽、绝缘靴和绝缘手套。
(2)运行值班人员应将所需操作票准备齐全。
(3)运行值班人员应将所需工具准备齐全。
(4)运行值班人员应将室内、外停电检修设备所需接地线提前摆放就位。
5.3.2停电操作
(1)接调度下达操作命令,核对操作票和设备实际运行方式。
(2)严格执行安全规程和操作规程,按标准化倒闸操作步骤执行操作。
5.3.3全部停电操作结束,进行操作汇报。
5.3.4设置安全措施
(1)高压室内将不停电设备装设遮栏,高压室外将停电设备装设遮栏。
(2)控制室内将控制屏不停电开关把手、端子排和不停电设备的保护屏装设布幔。
5.3.5运行正值班员对参检人员交待工作现场停电范围、安全措施、带电部位、危险点、安全通道及注意事项。
5.3.6由检修工作负责人主持召开现场安全会。
5.3.7运行值班员与参检单位办理工作票开工许可手续。
5.3.8专责监护人就位。
5.3.9待检修工作负责人对现场安全措施进行核对无误,工作现场注意事项已交代完毕,具备开工条件。
5.3.10检修中:
(1)参检人员必须穿戴好安全帽、劳动保护用品。
(2)当班运行值班人员做好监盘工作并协助检修人员做好(保护、调试、消缺、试验)检修工作。
(3)专责监护人必须始终在工作现场,及时纠正违反安全的动作。
(4)若检修过程中需使用低压电源时,应由现场工作负责人向工作许可人申请并办理临时用电手续。
(5)防腐、标相、清扫人员,将根据个人的工作,认真负责,严格工作质量,发现设备问题及时汇报,保证人身设备安全。
(6)设备清扫工作
a、取清扫工具:
毛刷、手套、抹布。
b、清扫过程中尽量不要用带水的抹布。
c、清扫过程中需要攀爬时,不允许踩支持瓷瓶,不允许站在母线上,以免压弯母线。
d、清扫中要时刻注意自己的清扫位置,和其他的清扫人员相互呼应,时刻注意安全。
e、清扫瓷瓶、设备外壳的油污、尘土、柜内杂物。
f、搬运工具和梯子时,不许扛在肩上或高举移动,尽量低抬,避免误碰带电设备。
g、工作中要注意观察上下左右,避免摔伤、碰伤、工具掉下砸伤,做好自我保护工作。
h、工作完毕后,将工作现场清理干净,检查电器上无遗留物品工具。
5.3.11检修工作结束进行设备验收
(1)质量验收负责人组织站长、运行及相关人员对设备进行严格验收,共同检查设备状况、状态,有无遗留物件,是否清洁等,发现问题及时处理。
(2)将设备网门闭锁,运行方式、安全措施、保护压板等恢复至检修前状态。
5.3.12检修完工汇报。
变电站值班人员进行检修工作终结汇报。
检修工作已全部结束,本站设备清扫、防腐、标相工作已结束,工作人员已全部撤离工作现场,工作终结手续已办理完毕,是否恢复送电。
5.3.13送电操作过程
(1)站长、运行值班员一同操作,正值复诵,副值记录。
核对设备实际运行方式,进行标准化倒闸操作。
(2)值班员操作时安全负责人进行安全监护。
(3)专派两人配合运行值班员将室外停电检修设备装设的接地线收回就位。
(4)操作汇报。
龙游油库高压配电柜及附属设备
检修内容方案
恒源电气
2016年4月
变电检修项目标准及质量要求
附表1变压器(试验)
规格类型
检修项目
检修标准
常规
备注
35kV及以下
1、绕组直流电阻
1.6MVA以上变压器,绕组电阻间差别不应大于三线平均值的2%;1.6MVA以下变压器,线电阻间差别不应大于三线平均值的2%
√
直流电阻测量运行档;站用变、10kV及以下变压器只做1、2项;35kV及以下变压器只做1、2、3、4项。
2、绝缘电阻及吸收比
吸收比不低于1.3
√
3、直流泄漏
依DL/T596-1996标准,且与历年测量相比无明显变化
4、绕组介损正切值
20℃时不大于0.8;35kV变压器介损值:
不大于1.5且与历年测量相比无明显变化
√
5、铁芯绝缘电阻
与以前测量结果相比无显著变化
√
绝缘电阻(电容型套管)
主绝缘不低于10000兆欧
√
介损正切值(电容型套管)
不低于2.0
附表2KYN断路器(高压试验)
规格类型
检修项目
检修标准
常规
备注
35kV及以下
1、导电回路直流电阻
与历年测量相比无明显变化
√
户内SN系列及10kV以下少油断路器可不做直流泄漏
2、绝缘电阻
不低于2500兆欧
√
3、直流泄漏
一般不大于10微安
√
附表3电压、电流互感器(试验)
规格类型
检修项目
检修标准
常规
备注
6~35kV
电压互感器
1、绝缘电阻
按一次绝缘不低于2500兆欧
√
2、绕组介损正切值
20℃时不大于2.5与历年相比不应有显著变化
√
35kV及以下
电压互感器
1、绝缘电阻
依DL/T596-1996标准
√
10kV及以下PT常规下不做1、2项高压试验
2、介损正切值
20℃时不大于3.0与历年相比不应有显著变化
6~35kV
电流互感器
1、绝缘电阻
绕组绝缘电阻与历次数据比较不应有显著变化
√
2、绕组介损正切值
依DL/T596-1996标准,与历次数据比较不应有显著变化
√
35kV及以下
电流互感器
绝缘电阻
依DL/T596-1996标准,绕组绝缘电阻与历次数据比较不应有显著变化
现场不必要时可不做,可连同母线、断路器一块测量
附表4电抗器、母线(试验)
规格类型
检修项目
检修标准
常规
备注
消弧线圈
1、直流电阻
线电阻间差别不应大于三线平均值的2%
变电站大修时进行
2、绝缘电阻
不低于2500兆欧
3、绕组介损正切值
与历年相比不应有显著变化
电抗器
1、直流电阻
线电阻间差别不应大于三线平均值的2%
变电站大修时进行,10kV及以下电抗器不做第3项。
2、绝缘电阻
依DL/T596-1996规定
3、介损正切值
20℃时不大于1.5
母线
1、交流耐压
依DL/T596-1996标准
6kV-10kV母线耐压6年一次或必要时。
2、绝缘电阻
依DL/T596-1996标准
附表5避雷器(试验)
规格类型
检修项目
检修标准
常规
备注
普通阀型
1、绝缘电阻
一次绝缘不低于2500兆欧
√
2、电导电流
与历年相比不应有显著变化,电导电流相差值不应大于30%
√
3、非线性系数
同一相内串联组合元件的非线性元件的差值,不应大于0.05
氧化锌
1、绝缘电阻
依DL/T596-1996标准,不低于2500兆欧
√
3、4项三年一次
2、动作计数器
外观检查及动作情况并回零
√
3、1mA下的直流参考电压
依GB11032-2000标准
4、75%电压下的泄漏电流
不得大于50微安
附表6电缆、耦合电容器、电容器(试验)
规格类型
检修项目
检修标准
常规
备注
35kV及以下电缆
1、绝缘电阻
依DL/T596-1996标准自行规定高压试验
√
属于变电站或厂内电力电缆做此高压试验,其余不做。
6~35kV
耦合电容
1、电容量
每节不超出额定值的-5%~+10%
电容量6年测一次;6-10kV电容器:
1、大修时可做。
2、补偿用电容器不做此高压试验。
3、其余可根据实际情况需要做此高压试验。
2、绝缘电阻
极间一般不低于5000兆欧
3、介损正切值
依DL/T596-1996标准
35kV及以下电容器
1、电容量
每节不超出额定值的-5%~+10%
2、绝缘电阻
极对壳一般不低于2000兆欧
附表76~35变压器
检修项目
检修步骤
质量标准
常规
1、检修高、低压套管
1、套管外观检查
2、套管油位调整
3、固定螺丝紧固
1、外观无裂纹、应光滑
2、套管与法兰处密封严密
√
2、检修油位计
检修油位计
1、油位符合标准
2、油位计无裂纹
√
3、检修冷却装置
油泵、风扇、冷却器等冷却装置:
1、外观检查2、运转正常
无渗漏油
4、检修安全保护装置
储油柜、压力释放阀、瓦斯继电器、速动油压继电器等安全保护装置:
1、外观检查2、处理储油柜的油污
设备无渗漏油
5、检修测温装置
1、外观检查
2、测试温度计的指示
温度指示正确
√
6、有载分接开关的检修
1、外观检查
2、机械传动检修
无油污、无磨损、传动良好
√
7、硅胶的检查
外观检查
硅胶无变色
√
8、阀门、防爆管及管道等附属设备的检修
1、阀门检查
2、防爆管检查
3、管道等附属设备的检修
1、阀门开关灵活,无渗油
2、防爆管无变形,开裂
3、附属设备运行正常
√
9、检查导电部分
1、导电接头检修
2、线夹检修
无发热、无氧化
√
附表86-35kV站用变
检修项目
检修步骤
质量标准
常规
1、检修高、低压套管
1、套管外观检查
2、套管油位调整
3、固定螺丝紧固
1、外观无裂纹、应光滑
2、套管与法兰处密封严密
√
2、检修油位计
检修油位计
1、油位符合标准
2、油位计无裂纹
√
3、励磁分接开关的检修
1、外观检查
2、机械传动检修
无油污、无磨损、传动良好
√
4、更换变色的硅胶
√
5、阀门、防爆管及管道等附属设备的检修
1、阀门检查
2、防爆管检查
3、管道等附属设备的检修
1、阀门开关灵活,无渗油
2、防爆管无变形,开裂
3、附属设备运行正常
6、检查导电部分
1、导电接头检修
2、线夹检修
1、导电接头无发热
2、线夹无氧化
√
附表96-10kV电流互感器(开关)
规格类型
检修项目
检修步骤
质量标准
常规
浇注式
1、外部检查
外观完好,无破损
√
2、检查紧固一次和二次引线连接件
1、紧固无松动
2、接线正确
3、检查导电接头
接头无氧化、发热现象
√
瓷绝缘式
1、外部检查
外观完好,无破损
√
2、检查紧固一次和二次引线连接件
1、紧固无松动
2、接线正确
3、检查瓷套及器身
1、瓷套检查
2、器身检查
1、瓷套表面光滑
2、器身完整无破损
√
4、检查导电接头
接头无氧化、发热现象
√
附表106-35kV断路器
规格类型
检修项目
检修步骤
质量标准
常规
备注
真空断路器及柱上开关
1、导电部分的检修
1、外观检查
2、导电系统检查
3、接头检查
4、真空度的检查
1、接头无氧化、发热现象
2、真空灭弧室清洁明亮、无异色
√
对6-35kV手推车真空开关,除检修以上项目外,还应检查刀闸插入深度、刀闸与开关位置闭锁配合情况
2、传动部分的检修
1、外观检查
2、传动、闭锁测试
1、传动杆无弯曲、变形2、机构转动灵活3、闭锁可靠
√
3、操作机构的检修
1、电磁操作机构检查
2、ZN系列操作机构检查
3、弹簧操作机构检查
1、外观良好
2、转动灵活
3、机构润滑
√
4、检查接触器、辅助开关转换
1、接触器检查
2、辅助开关检查
1、接触器无卡涩
2、辅助开关转换灵活
3、外观良好
4、接点接触良好,无氧化和磨损现象
√
5、机械特性高压试验
1、分闸动作电压
2、合闸动作电压
30%Ue不动作,65%Ue动作
√
6、测量行程、超行程.
行程、超行程测量
行程、超行程满足各厂家说明书数值
附表116-35kV硬母线
检修项目
检修步骤
质量标准
常规
1、检查母线接头是否发热
母线接头是否发热
母线接头无氧化、发热
√
2、检查紧固螺丝是否松动
紧固螺丝是否松动
紧固螺丝应无松动
√
附表12电抗器、电容器和消弧线圈(开关)
检修项目
检修步骤
质量标准
常规
1、外部检查
1、接线端子检查
2、器身检查
3、放油阀检查
1、端子无松动
2、无渗漏
3、外观完好
√
2、调整油面
根据环境温度调整油面,一般不要求破坏内部密封
√
3、变压器油和吸潮剂
1、检查绝缘油
2、检查吸潮剂
更换不合格的变压器油和失效的吸潮剂
4、处理导电接触面
1、接头检查
2、螺丝是否松动
接触面无氧化
√
5、检查油冷却系统
1、法兰检查
2、散热器检查
散热器表面无油污、无渗漏
附表13主变(继电保护)
规格类型
检修项目
检修步骤
质量标准
常规
备注
微机型
二次设备
设备检查及清扫;二次回路紧固
设备无灰尘;回路无松动
√
后台信号检查在定值测试中进行,六角图试验在二次线变动后必做
交、直流回路绝缘直阻测试
绝缘电阻应大于1MΩ;相间交流电流回路直阻基本平衡
√
主变风冷设备二次回路检查
启动、停止操作应可靠
√
刀闸电动操作回路检查
√
定值测试
保护装置交流量精度检查
≤装置说明书规定误差
√
定值核对检查
应与定值单相符
√
电气量主保护元件定值测试
√
电气量后备保护元件定值测试
√
闭锁值测试
整组
高压试验
模拟故障,传动试验(含遥控测试)
动作应可靠正确
√
操作箱操作闭锁检验
非电量保护传动试验
√
开关
量检查
开关量输入输出检查
开入、开出量动作应可靠正确
电流
互感器
电流互感器变比、伏安特性、极性测试
变比、伏安特性、极性符合定值要求
六角图
试验
极性、接线正确
附表1435kV及以下线路、电机、电容器、消弧线圈(继电保护)
规格类型
检修项目
检修步骤
质量标准
常规
备注
微机型
二次设备
设备检查及清扫;二次回路紧固
设备无灰尘;回路无松动
√
后台信号检查在定值测试中进行
交、直流回路绝缘直阻测试
绝缘电阻应大于1MΩ;交流电流回路直阻基本一致
√
定值测试
保护装置交流量精度检查
≤装置说明书规定误差
√
定值核对检查
应与定值单相符
√
整组
高压试验
模拟故障,传动试验(含遥控测试)
动作应可靠正确
√
开关量检查
开关量输入输出检查
开入、开出量动作应可靠正确
电流互感器
电流互感器变比、伏安特性、极性测试
变比、伏安特性、极性符合定值要求
附表1535KV及以下高压软起动柜
规格类型
类别
设备名称
检修内容
备注
软起柜
高压
软启动柜
1、输入输出电缆检修紧固;
2、母线检修紧固;
3、控制线检修紧固;
4、负荷开关和控制开关解体检修,触点处理;
5、接触器、继电器解体检修,触点处理;
6、交流快熔检查并螺丝紧固;
7、PLC装置程序备份、元件检查接线紧固;
8、高压带电显示装置检查处理缺陷;
9、柜内除尘。
10、继保定值试验
附表1610KV及以下发电机检修
类型
名称
单元名称
标准检修项目内容
备注
发电机
1、发电机定子及转子
(1)检查所有一次螺丝是否松动。
(2)清理灰尘脏污。
(3)检查清扫定子绕组、绑线、铁芯、槽楔、垫铁、通风沟,等部分,加固松动的槽楔。
(4)依据监督规程作金属探伤检查
(5)拆卸刷架引线,检查并清扫滑环、刷握,必要时打磨滑环,更换碳刷及倒换滑环极性
(6)、检查及校验测温元件。
(7)检查、清扫发电机引线及出线套管
(8)检查、修刮密封瓦、密封圈
(9)外观防腐。
(10)发电机耐压试验
(11)检修后定子、转子电气试验,发电机回装整体试验
(12)检查及清扫发电机定子端部线圈及引出线。
(13)检查及清扫发电机滑环、引线、电刷、刷架。
(14)检查及清扫励磁机定子、转子及整流子、引线、电刷、刷架。
(15)检查及清扫冷却系统。
变电站电源系统通讯及自动化系统
检修项目标准及质量要求
恒源电气
2016年4月
附表1交流系统
检修项目
检修步骤
工艺质量标准
电压参数
交流输入
380V±5%
三相输出
380V±5%
两相输出
220V±5%
绝缘监察
相间、相地间绝缘
≥20MΩ
双电源自投装置
自投自复功能
功能正常
开关
紧固开关螺丝
螺丝无松动
屏内卫生
清扫控制屏内灰尘
无灰尘,无污垢
附表2直流系统
检修项目
检修步骤
工艺质量标准
监控装置
1、检测参数
控制母线电压:
222±2%伏
合闸母线电压:
242±1%伏
浮充电压:
242±1%伏
主充电压:
252±1%伏
电流输出:
0-20安
2、报警信息
1)交流失电
报警信息准确无误
2)控母电压欠、过压
3)合母电压欠、过压
4)控制母线接地
5)蓄电池充电过电流
6)蓄电池未投入运行
7)蓄电池组过压
8)蓄电池组欠压
9)蓄电池组电压不平衡
3、充电程序的功能转换
参照设备实际参数
4、绝缘监察装置
1)正、负极对地电压
控制母线电压:
111±2%伏
合闸母线电压:
121±1%伏
2)接地试验
误差≤1%
5、参数设置
若参数发生变化应根据实际运行情况修正参数。
直流屏内
相关设备
1、交流切换装置
能正常切换
2、电压调节装置
能自动或手动调节
3、闪光装置
试验动作正常
4、电压监察装置
控制母线电压:
222±2%伏
合闸母线电压:
242±1%伏
浮充电压:
242±1%伏
主充电压:
252±1%伏
5、直流接触器
动作正常
6、端电池分流电阻
阻值误差≤1%
7、
充
电装
置
1)交流输入和直流输出
交流输入:
380±10%伏或220±10%伏
直流输出:
控制母线电压:
222±2%伏
合闸母线电压:
242±1%伏
浮充电压:
242±1%伏
主充电压:
252±1%伏
电流输出:
0-20安
续表4-2
直流屏内相关设备
7、
充
电装
置
2)自身运转情况
运转正常
3)稳压
稳压精度=(整定值-实测电压极限值)/整定值×100%≤1%
4)稳流
稳流精度=(整定值-实测电流极限值)/整定值×100%≤1%
5)输入输出熔断器
使用正常(磁放型和相控型充电装置)
6)检查输入和输出插头
插头紧固(高频开关电源充电装置)
7)检查模块内部熔断器
无熔断(高频开关电源充电装置)
8、屏内卫生
无灰尘无污垢
蓄电池
铅酸蓄电池
1)外观
蓄电池外观良好
2)端电压
1)单体蓄电池电压偏差不宜大于整组蓄电池平均电压的2%
2)整组蓄电池中电压偏差大于2%的单体蓄电池的数量不应超过总数的5%,否则应对不合格蓄电池进行调整。
3)温度
温度应保持在(5~35)℃之间
4)密度
参照GB/T13337.1-1991固定型防酸隔爆式铅酸蓄电池技术条件
镉
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