文博园模板专项工程施工方案木胶板.docx
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文博园模板专项工程施工方案木胶板.docx
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文博园模板专项工程施工方案木胶板
目录
一、工程概况................................................1
二、施工布置................................................1
三、模板工程施工工艺........................................1
(一)基本要求...........................................1
(二)、施工前的准备工作..................................2
(三)模板的支设安装.....................................3
(四)模板的安装及拆除要求...............................4
(五)模板的运输、维修和保管..............................4
四、模板分项工程施工方法....................................5
(一)柱模板.............................................5
(二)顶板、楼梯、梁模板..................................7
(三)模板拆除..........................................8
五、模板质量控制措施.......................................9
(一)模板安装质量要求...................................9
(二)顶板模板...........................................9
六、模板安装、拆除的安全要求................................10
七、安全、环保、文明施工.....................................10
八、后附梁柱顶板模计算书..................................11
模板专项施工方案
一、工程概况
本工程位于西藏达孜县,由展览、馆藏、旅游商店、办公、会议等功能组成的文化建筑,地下一层,地上四层,建筑面积37010.78平方米,高度32.7米,结构类型为框架及剪力墙结构,建筑抗震设防类别为丙类,设计使用年限为100年,抗震设防烈度为8度,结构高度为9.3m。
除圆柱其余框架柱、剪力墙、梁板均采用木胶板支模,钢管支撑加固,圆柱采用定型钢模板。
二、施工布置
本工程砼方量大,工期紧。
由于木胶板安装灵活,通用性强,拆装方便,加工精度高,浇筑砼的质量好,成型后的砼尺寸准确,棱角齐整,表面光滑。
其施工工艺:
选材—选型—设计—制作—安装—拆除—周转。
在模板满足强度,刚度要求前提下,尽可能提高模板光洁度,阴阳角模统一制作。
三、模板工程施工工艺
根据已批准的施工组织设计及施工进场的材料,设备结构设计的特点,施工场地的要求,和砼浇筑方法,结合工期要求,制定主要部位的施工方案。
(一)基本要求
1、除圆柱采用定型钢模板外其余均采用木模。
2、本层柱梁板一次浇筑砼,模板均采用木胶板支设,钢管支撑,矩型柱模采用钢管扣件加固。
3、楼梯间采用木模板支设,钢支撑。
4、梁柱模板采用胶合模板木模,钢管支撑。
5、楼梯平面台、踏步采用木胶板,钢管支撑。
6、楼梯平面台、踏步采用木胶板,钢管支撑梁高度600mm以上时,其下支撑为钢管支撑,另加木支撑。
模板使用前必须校正,清理砼杂物、钉子,并刷隔离剂,模板使用钢管加固,保证模板拼缝严密不漏浆,砼墙水平施工缝保证与模板上口齐平。
支设模板时,钢脚手架按要求搭设,必须有足够的强度、刚度、稳定性。
(二)、施工前的准备工作
1、安装前要做好模板的定位基准工作,其工作步聚是:
(1)、进行中心线和位置的放线:
首先引测建筑的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出的每条轴线,模板放线时,根据施工图用墨线弹出剪力及柱模板的内边线和中心线,且墙柱模板要弹出模板的外侧线控制,以便于模板安装和校正。
(2)、做好标高测量工作:
用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。
(3)、进行找平工作:
模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
常用的找平方法是沿模板边线用水平仪找平弹出蓝线,另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。
2、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。
3、采取预组装模板施工时,预组装工作应经平整处理的砼地面上进行,并逐块检验后进行试吊,试吊后再进行复查,并检查配件数量、位置和坚固情况。
4、模板安装前,应做好下列准备工作:
(1)向施工班组进行技术交底;
(2)支承支柱的地面,应事先找平,准备支柱底垫木;
(3)竖向模板安装的底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施。
(4)模板应涂刷脱模剂,结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油。
(5)做好施工机具及辅助材料的准备工作。
(三)模板的支设安装
1、模板的支设安装,应遵守下列规定
(1)按配件设计循序拼装,应保证模板系统的整体稳定;
(2)配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整,要有足够的受压面积;
(3)预埋件与预留孔洞必须位置正确,安设牢固;
(4)柱子模板的底面应找平、下端应事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱子上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平整度应进行校正;
2、模板安装时,应符合下列要求
(1)同一条拼缝上不得大于2.5㎜;
(2)模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶,钻孔;
(3)钢管宜采用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于200mm。
3、模板安装时,应切实做好安全工作,应符合以下安全要求:
(1)模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36v的低压电源或采取其他有效的安全措施;
(2)登高空作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落。
(四)模板的安装及拆除要求
1、安装质量要求
组合模板安装完毕后,应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关程序,进行全面检查,合格验收后方可进行下一道工序。
(1)组装的模板必须符合施工设计的要求;
(2)各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固,无松动现象,模板拼缝要严密,各种预埋件,预留孔洞位置要准确,固定要牢固。
2、模板的拆除
(1)模板的拆除,除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(砼强度大于10N/mm2)方可拆除外,底模应按现行《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
(2)模板拆除遵循先支后拆,后支先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和橇杆硬砸硬撬。
(3)拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该片(段)模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。
(4)拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
(五)模板的运输、维修和保管
1、运输
(1)不同规格的模板不得混装混运,运输时,必须采取有效措施,防止模板滑动,倾倒,长支承应捆扎牢固,连接件应分类装箱。
(2)预组装模板运输时,应分隔垫实,支捆牢固,防松动变形。
(3)装卸模板和配件应轻装轻卸,严禁抛掷,并应防止碰撞损坏,严禁用模板作其他非模板用途。
2、维修和保管
(1)模板和配件拆除后,应及时清除粘结构的灰浆对变形和损坏的模板和配件,整形和清理。
(2)维修质量不合格的模板及配件,不得使用。
(3)入库的配件小件要装箱入袋,大件要按规格分类整数成垛堆放。
四、模板分项工程施工方法
(一)柱模板
1、先将柱子第一节四面模板就位用连接角组拼角模宜高出水平线,校正调好对角线,并用柱箍固定,然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准,用同样方法组拼第二节模板,直到柱全高,在安装到一定高度时,要进行支撑或拉结,以防倾倒,并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。
2、将事先拼好的模板,经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后,吊装就位并作临时支撑,全面检查合格后,与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
3、柱箍的间距不得大于500mm。
4、安装时应注意以下事项
(1)保证柱模板的长度符合模数,不符合部分放到节点部分处理,或以梁底标高为准,由上往下配模,不符模数部分放到柱根部位处理。
(2)柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆,柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应一并考虑留出。
(3)梁、柱模板分两次支设时,在柱子砼达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接。
(4)按照现行《砼结构工程施工及验收规范》,浇筑砼的自由倾落高度不得超过2m的规定,因此当柱模超过2m以上时可以采取设门子板的办法。
5、安装工艺流程
弹线→柱模就位并作临时固定→检查柱模位置并纠正→自下而上安装柱箍并加设斜撑→预检
6、施工方法
(1)安装条件:
柱钢筋验收合格,并办理完隐检手续;柱边线、模板控制线齐全;柱内凿毛、清理干净。
(2)将加工好的定型柱模板就位,阳角接缝处粘贴密封条,做临时固定。
(3)柱根部模板处调整就位加固。
(4)柱模板调整、加固、支撑。
拉通线检查,用钢管对柱子进行整体加固,检查合格后,在柱子上口加保护层护铁,柱保护层25mm。
(5)安装柱控制箍。
(6)检查验收。
柱子模板及支架的刚度、稳定性要符合要求,模板下口及模板间要拼接严,缝隙不得大于0.5mm,截面尺寸偏差不大于2mm,每层垂直度偏差不大于3mm,相邻模板高低差要小于1mm,预留洞口截面尺寸偏差不得大于10mm,轴线位移不大于3mm。
(二)顶板、楼梯、梁模板
本工程顶板梁、板模板采用15mm厚木胶板。
支撑体系采用满堂钢管支撑架,板底采用900×900mm间距的支撑。
模板底铺设50×80mm木方,间距200mm。
1、顶板安装工艺流程
搭设支架→方木底纵横钢管→安装方木→调整模板下皮标高→铺设面板→检验模板上皮标高及平整度
2、施工方法
(1)模板使用前要刷脱模剂,拼缝处及有眼的地方贴好,混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置,以免钢筋偏位,梁上预埋件要按设计位置固定,梁内杂物清理干净。
平板模板铺好后,应进行模板标高的检查工作,如有不符,应进行调整。
(2)顶板支模。
首先搭设梁模支架,要求上下层支柱位置相同,保证楼层荷载顺利传递下一层,支柱下端必须加50×100垫木。
(3)由于房间开间普遍较大,施工时多层板将产生一定的温度应力变形,要求在每隔4块板缝间加3mm厚海绵条,以抵消温度负面影响。
对于跨度大于4m的顶板,中间起拱1.5‰。
顶板模板支好后检查标高是否符合要求。
合格后绑扎钢筋。
(4)顶板模支架要求立杆间距不大于0.9m,上铺50×80木方,间距200mm。
要求多层板拼接严密,缝隙不大于2mm,较大的用水泥沙浆堵严。
(见附图)
(四)模板拆除
1、拆除模板顺序与安装顺序相反。
首先将调节丝杆,再拆下穿墙螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开,当局部有吸附或粘接时,可在模板下口用撬棍撬动模板下口,但不得在墙上口撬动、晃动或用大锤砸模板。
2、模板及支撑系统在没有固定前禁止利用拉杆支撑攀登、不准在拆除的模板上进行操作。
拆模时,逐块拆除,分段分区进行,避免整体塌落,拆除顶板时应设临时支撑确保安全。
墙模拆除起吊时,必须检查,将穿墙螺栓及模板与结构的连
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