宁夏吴忠市泰丰乳业29000KVA电石炉生产线环评大纲.docx

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宁夏吴忠市泰丰乳业29000KVA电石炉生产线环评大纲

宁夏吴忠市泰丰乳业“2×9000KVA”电石炉生产线环评大纲

1总则

1.1评价任务的由来

吴忠市泰丰乳品有限责任公司，是具有一定的经济实力和技术力量的民营企业。

该公司抓住西部大开发的时机，勇于投资，带动当地经济发展。

预计投资2800万人民币新建电石生产装置（项目分二期进行），一期工程投资1655万元，完成全部项目所需基本设施建设，一期建设项目先上二台9000KVA电炉，年产电石4万吨，2004年建成，并于当年投产。

二期项目工程主要再增加二台9000KVA电石炉。

建设单位根据宁夏回族自治区经济贸易委员会，宁经贸（投资）备案发[2003]42号文件（见附件2），于2003年8月29日以《环境影响评价评价委托书》（见附件1）的形式正式委托具有国家乙级环评资格的“宁夏回族自治区石油化工环境监测中心站”（以下简称“环评单位”），承担本项目一期工程的环境影响评价工作。

据此环评单位编制完成了《吴忠市泰丰乳品有限公司“2×9000KVA电石炉生产线”环境影响评价大纲》。

1.2编制依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日）；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002年10月28日）；

（3）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002年6月29日）；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年9月1日）；

（5）国务院第253号令，《建设项目环境保护管理条例》

（1998年11月29日）；

（6）国家环保局，《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1—2.3—93）

（1993年9月18日）；

（7）国家环境保护总局令，第14号《建设项目环境保护分类管理名录》（全文）（2002年10月13日）；

（8）国家环保局开发监督司编著，《环境影响评价技术原则与方法》

（北京大学出版社，1992年）；

（9）宁夏回族自治区建设项目环境保护管理办法（自治区政府令第51号）；

（10）宁夏回族自治区经济贸易委员会，宁经贸（投资）备案发[2003]42

号文件《关于吴忠市泰丰乳业有限公司“2×9000KVA电石炉生产线”

项目的批复》（2003年8月29日）；

（11）吴忠市泰丰乳品有限公司《环境影响评价委托书》

（2003年10月14日）；

（12）吴忠市泰丰乳品有限公司“2×9000KVA电石炉生产线”《建设项

目环境保护预审表》。

1.3评价内容、评价等级和评价重点

1.3.1评价内容

本次评价内容为：

吴忠市泰丰乳品有限公司“2×9000KVA电石炉生产线”。

主要包括以下几个专题：

（1）评价区域内污染源现状调查；

（2）工程分析；

（3）大气、废水、噪声及固体废物环境影响预测评价；

（4）环境经济损益分析等；

（5）污染防治对策研究和清洁生产。

1.3.2评价重点

电热法生产电石生产工艺简单、污染因子种类少，但排放量大，因而本项目给环境带来的主要问题是生产过程所排放的废气对周围环境的影响。

因此，本次评价的重点是大气环境影响评价。

1.3.3评价等级

（1）大气环境影响评价工作等级

根据《环境影响评价技术导则大气环境》中环评工作等级判据（见表1－1）及等标污染负荷（Pi=Qi×109/℃oi）的计算结果（见表1－2）可知，该项评价等级为三级。

表1－1大气环境影响评价等级评判表

评判标准

评价级别

一级

二级

三级

地

形

复杂地形

Pi≥2.5×109

2.5×109＞Pi≥2.5×108

Pi＜2.5×108

平原

/

Pi≥2.5×109

2.5×109＞Pi≥2.5×108或Pi＜2.5×108

表1—2项目大气污染物等标污染负荷计算结果表

实

际

情

况

评价

区为

平原

地区

项目

烟尘（粉尘）

年排放量（t/a）

752.4t/a

小时排放量（kg/h）

104.5kg/h

标准（mg/Nm3）

0.3mg/m3

工作时数（h/a）

7200h

Pi（m3/h）

3.48×108

确定级别

三级

（2）地表水环境影响评价工作等级

本项目主要为循环冷却用水，只有少部分外溢冷却水和生活污水经处理后，排入清水沟。

故判定本项目地表水环境影响评价工作等级为三级。

表1—3地面水环境影响评价分级判据

建设项目污水排放量m3/d

建设项目污水水质的复杂程度

三级

地面水域规模要求（大小规模）

地面水水质

（水质类别）

＜1000≥200

中等

小

V

（3）声环境影响评价工作等级

根据本工程的工程特点和评价区声环境功能区划，确定本项目声环境评价工作等级为三级。

1.4评价标准

根据本项目所处的地理位置及评价区域自然环境特征，本次评价暂拟采用以下评价标准；

（1）环境质量标准

①《环境空气质量标准》（GB3096—96）二级标准；

②《城市区域环境噪声标准》（GB3096—93）2类标准；

③《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅴ类标准；

④《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；

⑤《生活饮用水卫生标准》（GB5749—85）。

⑥《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》（GB9137-88）中的“中等敏感作物”标准。

（2）污染源排放标准

①《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准；

②《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类标准；

③《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准（1998年1月1日起建设的企业）。

以上评价标准是否适宜，以吴忠市利通区环保局批复标准为准。

1.5环境保护目标和污染控制

（1）2×9000KVA电石炉项目拟建于吴忠市利通区吴扁公路十六公里处（原二O一农场四号地西）。

评价区域地形地貌属半荒漠地区，评价区域内没有环境敏感点，因而本项目的环境保护目标为附近的厂矿企业和居民点。

（2）污染控制目标

本项目建成投产后，其污染源排放的污染物浓度要达到“1.4环评标准”中，“

（2）污染源排放标准”的相应标准要求；评价区域的环境质量达到“1.4环评标准”中“

（1）环境质量标准”中的相应标准要求。

2项目地区环境概况

2.1地理位置

建设项目拟选厂址位于吴忠市利通区南部侯家湾，占地面积达6万平方米。

地势较平坦，自然植被稀少，厂区四周为农田。

详见图2-1。

2.2自然环境概况

2.2.1气候及气象概况

评价区域属中温带干旱气候区，其主要气候特征为：

干燥、风沙多、湿度小、蒸发强烈、太阳辐射强、日照充足、昼夜温差大、雨雪少。

近三十年的气象数据显示：

平均气温8.9℃，极端最高气温39.3℃，极端最低气温-30.6℃，平均相对湿度57.2%，平均风速2.7m/s，年主导风向为西北风，平均降雨量193.3m，平均蒸发量2135mm，主要灾害天气有大风、霜冻、冰雹、暴雨等。

2.2.2工程地质

该厂址地势平坦，地质层位稳定，地表为砂质土，下层为砂质粘土，二层约为2.5m左右，再下层轻稀粘土和粉砂土。

附近无活动断层穿过，地壳稳定性好，地基土承载力高，无沙土液化现象。

2.2.3地形、地貌

评价区域自然地貌属鄂尔多斯盆地西缘，地形较平坦，总的趋势是南高北低，土壤以亚砂土和亚粘土为主，海拔1152-1154m。

2.2.4水文

黄河在距城西约5.0km处由南向北流经本市，青铜峡水文资料表明：

多年最大洪水流量为6980m3/s，多年最小枯水流量为300-1000m3/s，秦渠在利通区城区中部自西向东穿越而过，过境流量为58m3/s，项目评价区域内的农田沟渠纵横，黄河水自流灌溉。

2.2.5地震烈度

根据《中国地震烈度区划图》可知：

建设项目所在地区地震基本烈度为8度，因而建设项目各种建、构、筑物应按8度设防。

2.2.6生态环境

评价区属半荒漠干旱区，土壤肥力较差，地表多为耐干旱植被，自然植被覆盖率低，多数荒地现已开垦为农田水浇地，多为人工植被，主要是农作物、树木、田间杂草等。

由于受农作物种植的季节性和气候变化，厂区周围的植被夏秋雨季覆盖率较好、冬春两级较差，人工生态林网已初具规模。

评价区无珍贵或频危水生、陆生及野生动、植物，不属于自然保护区，但有瑞佳驼鸟山庄一处环境敏感点。

2.3社会环境概况

评价区侯家湾形成了以工业企业、农垦及劳改农场为依托的综合性集镇。

主要企业有兰州军区九七九五造纸厂、吴忠金牛集团、巴浪湖电石厂、吴忠市建材厂等。

居民主要由侯家湾地区的行政管理人员及上述单位职工和家属构成。

人口密度相对较小。

2.4评价区域内污染源调查

评价区域内分布着化肥、建材、造纸、冶炼等污染型企业，评价区的大气环境污染属工业废气污染，烟尘、SO2是主要污染物，主要来自于生产及采暖锅炉；废水属有机型污染，CODcr、SS是其主要污染物；噪声污染主要是生产设备噪声。

现将评价区内各主要污染源排放的主要污染物及其排放量列入表2-1中。

表2-1评价区域内主要污染源排放统计表

污染物

指标

企业名称

废水排放量（万t/a）

SS（t/a）

CODcr（t/a）

As（t/a）

工业废气

（万Nm3/a）

烟尘（t/a）

SO2（t/a）

九七九五造纸厂

2623.8

656

9282.8

18.3

152

152

吴忠金牛集团

900

22

23.2

0.9

14.6

14.085

77

巴浪湖电石厂

3524

657.2

3工程分析

3.1建设项目概况

3.1.1建设单位：

吴忠市泰丰乳品有限责任公司

3.1.2建设单位基本情况

建设单位——吴忠市泰丰乳品有限公司，是具有一定的经济实力和技术力量的中型乳品企业。

始建于1994年并于当年建成投产，历经几年技改扩建，现已形成年产奶粉3000吨，年销售收入4000万元的现代化乳品加工企业。

为振兴地方经济投建电石炉生产线项目，一期先上二台9000kvA电石炉，二期再上两台9000KVA电石炉。

3.1.3建设项目名称：

吴忠市泰丰乳品有限责任公司新建“二台9000KVA电石炉”项目

3.1.4建设项目性质：

新建项目

3.1.5建设地点

本项目建设地点位于吴忠市利通区吴扁公路十六公里处（原二O一农场四号地西）。

3.1.6建设规模及产品规格

3.1.6.1建设规模

建设2×9000KVA电石炉，电石生产能力40000t/a，折134t/d，（发气量300L/kg）。

3.1.6.2产品规格

（1）优等品≥80%、一级品≥18%；

（2）不合格品率≤2%；

电石粒度可根据要求而定。

其产品质量执行《GB10665-1997》（中华人民共和国化学工业部，1997年）标准，详见表3-1。

表3-1产品质量汇总表

项目

指标

优等品

一等品

合格品

发气量L/kg≥（20℃，101.3KPa）

粒度mm

80-200

305

285

255

50-80

305

285

255

5-80

300

280

250

5-50

300

280

250

乙炔中磷化氢（PH3）%（V/V）≤

0.06

0.08

0.08

乙炔中硫化氢（H2S）%（V/V）≤

0.10

3.1.7主要经济技术指标

3.1.7.1建设投资组成

本项目投资估算1655万元，其中：

（1）主要生产装置投资742万元，占总投资的44.83%；

（2）辅助生产装置及公用工程投资463万元，占总投资的27.98%；

（3）其它费用290万元，占总投资的17.52%；

（4）其中环保投资160万元，占总投资的9.67%。

3.1.7.2经济技术指标

（1）建设期

用一年时间建设完毕，2004年3月破土动工，当年建成，当年投资。

（2）效益指标

①年销售收入：

7425万元；

②年净利润：

410.6万元；

③投资回收期：

三年。

3.1.8劳动组织

（1）劳动定员120人；

（2）工作日300d/a，8h工作制、四班三运转连续生产。

3.1.9主要生产设备及公用设施

3.1.9.1主要生产设备

（1）电石炉变压器

有载调压27档9000KVA变压器2台。

（2）电石炉炉体

该项目采用冶金部武汉钢铁设计研究院研制的一种“自焙碳砖炉衬”成熟技术，为半密闭式矮烟罩电炉，也称内燃式密闭炉，较开放型电石炉具有使用寿命长，改善劳动条件，降低生产成本，可实现全自动化控制操作等优点。

（3）破碎、筛分、输送、风机及除尘设备等均根据工艺需求，参照相同生产规格使用的设备规模选型。

3.1.9.2公用生产设施

（1）需建办公厂房、成品库、循环水池、水泵房、电石破碎系统、白灰棚、主厂房，上料走廊，原料烘干系统。

以满足本项目生产需要。

（2）供排水

该项目所处地段，地下水储量丰富，水质好，已打好甜水井一眼供生产，生活用水，建设自备供水系统，少量生产废水和生活废水排入清水沟。

（3）建设电石炉软化循环水集中冷却装置，设冷热两个循环水池、泵房及风冷式无填料水冷却塔。

（4）该项目所处位置距110KV变电所只距3公里，这段距离道路平坦，电线架设方便。

根据生产工艺要求，新建所需的全部动力配电设施。

3.2产品简介及原辅材料、动力消耗

3.2.1产品简介

本项目生产产品为电石，其理化性质及用途简述如下:

（1）理化性质

电石又名碳化钙，分子式为CaC2，分子量64.10。

化学纯的碳化钙几乎是无色透明的结晶体，极纯的碳化钙是天蓝色，结晶体较大，颜色和淬火钢的颜色相近。

工业碳化钙（即电石）中除含有大部分碳化钙外，还有少部分其它杂质，电石的颜色则随所含的碳化钙纯度不同而不同，有灰色、棕黄色或黑色。

电石的新断面是有光泽的，碳化钙纯度高时则呈紫色，若电石的新断面暴露在空气中，断面则因吸收了空气中的水份失去光泽而呈灰白色。

电石能导电，其导电性与温度和电石中碳化钙纯度有关，碳化钙的含量越高导电性能越好。

电石的化学性质非常活泼，它能与许多的气体、液体在适当的温度下发生化学反应。

（2）用途

电石是作为有机合成的基本原料，用途广泛，随着有机合成工业的快速发展，其下游产品已广泛用于工业、农业、医药及与人民生活相关的很多领域。

例如：

可生产乙炔气体，用于切割和焊接，可作为生产PVC、石灰氮、双氰铵、硫胍、硫尿等产品的主要原料。

3.2.2原辅材料、动力消耗

主要原辅材料、动力消耗见表3-2。

表3-2原辅材料、动力消耗定额汇总表

序号

名称

规格

消耗定额（以每吨电石计）

年耗用量

供应地

1

白灰

全CaO＞92%，

有效的CaO＞85%，

MgO＜1%，SO2＜1.5%

粒度：

5-35mm，生过烧3%。

0.95t/t

38000t/a

本地区（天景山、贺兰山）

2

兰碳

灰份＜10%，

水份＜8%，

粒度：

8-20mm，

固定碳＞80%，

挥发份＜10%。

0.38t/t

15000t/a

陕西神木煤矿

3

无烟煤

C含量：

＞81%

0.30t/t

1200t/a

汝箕沟

4

电极糊

固定碳≥75%，

软化点60-80℃，

粒度：

60mm以下

0.04t/t

1600t/a

吴忠各碳素厂

5

电

0.335万度

13400万度

本厂变电站

6

水

2.3m3/t

92000t

厂供水站

3.3生产工艺

3.3.1生产工艺名称：

电热法生产工艺

3.3.2生产工艺简述

电热法生产工艺是采用闭孤式电弧炉，炉料凭借电弧热和电阻热在1800—2200℃的高温下反应而制得碳化钙。

电炉是获得高温的最好设备，而且能量非常集中。

将合格原料按配比投入电石炉内，利用电极产生的电弧热和电流通过炉料生成的电阻热，在高温熔融状态下，生成电石（碳化钙）。

碳化钙的生成反应式如下：

CaO+3C→CaC2+CO+108千卡

3.3.3工艺流程简述

（1）原料车间

该车间主要是对白灰、兰碳、无烟煤等进行加工，使其达到入炉料的规格要求。

①兰碳、无烟煤按8-20mm粒度购进，在原料车间直接筛分，合格料计量。

②白灰按5-35mm粒度的块灰购进，合格料计量。

在原料配比站把白灰、兰碳、无烟煤按一定配比配制好运送至下一工序，每吨电石的配比为：

白灰：

（兰碳、无烟煤）=100kg：

70kg（兰碳占80%，无烟煤占20%）。

（2）电石炉车间

由原料车间配制好的炉料，用皮带输送机输送至电石炉平台后，加到电石炉内。

35000伏高压电经过电炉变压器变成低压后，经短网、软短网、软铜线、导电铜管进入导电元件导入电极。

经过电极电弧热和炉料电阻热使炉料反应生成电石，电石生成后，定时出炉，放至电石锅内，用牵引机将电石锅小车拖至破碎车间冷却包装。

（3）破碎包装车间

从电石车间运来的电石锅内电石直到冷却成块后，用天车将电石吊出放在地面上继续冷却到里外成块，用大锤砸碎成大块，再用鄂式破碎机破碎到合格粒度，经筛分、分级包装、称量后封盖贴标签运至成品库。

生产工艺流程图示说明见图3-1。

3.4总图布置

生产整体布局见图3-2电石炉装置生产平面布置示意图。

3.5产污环节分析

本项目给环境带来的危害主要是电石炉熔炼过程中（即电石车间）产生大量的烟气和烟尘。

其它生产环节也有粉尘、噪声、热辐射的产生，逐一分析如下：

3.5.1烟气、噪声、热辐射的产污环节分析

3.5.1.1产污环节分析

（1）原料破碎、运输和筛分过程产生粉尘、噪声；

（2）电石炉生产过程产生烟气、烟尘和热辐射；

（3）电石冷却破碎、筛分过程中产生粉尘和噪声。

上述产污生产单元分析统计见表3-3。

表3-3产污单元污染因子分析汇总表

序号

项目

污染因子

产污单元

粉尘

烟气

噪音

高温辐射

1

原料车间

√

√

2

电石炉车间

√

√

√

3

冷却破碎车包装车间

√

√

√

3.5.1.2污染数据分析统计

（1）原料车间

类比调查资料显示：

白灰、兰碳、无烟煤的配料过程中有一定量的粉尘产生，其浓度100mg/Nm3。

（2）电石车间

炉体的高温采用循环水冷却降温，使炉面温度达到30℃左右。

其车间噪声达到《工业企业噪声卫生标准》（试行草案）要求。

①电石生产过程中废气产生量统计

电石生产过程污染物排放分为有组织排放和无组织排放两种情况，分类统计结果见表3-4。

表3-4烟气产生情况统计表

排放形式

污染源

浓度（mg/Nm3）

产生量（kg/h）

有组织排放

2×9000KAV电石炉

烟尘：

4500

烟尘：

1680

无组织排放

石灰破碎

粉尘：

240

粉尘：

0.61

原料输送

粉尘：

310

粉尘：

1.12

加料口

粉尘：

283

粉尘：

0.86

出料口

粉尘：

233

粉尘：

0.71

烟尘（粉尘）产生总量（t/a）

12119.76

烟气排放量（Nm3/h）

3.73×105

②烟气成份分析

电石炉所产烟气成份分析见表3-5

表3-5烟气成份分析表

成份

CO

CO2

O2

N2

H2O

其它

合计

重量%

0.30

1.25

21.63

74.90

1.87

0.05

100%

③粉尘成份分析

电石炉所产烟气中粉尘成份分析见表3-6

表3-6粉尘成份分析表

成份

C

CaO

P

SiO2

MgO

其它

合计

重量%

26.61

37.59

0.99

7.28

3.01

24.79

100%

各种粉尘的理化性质及对环境可能造成的影响在环评报告中详细论述。

（3）冷却包装车间

冷却包装车间的环境问题主要是来源于破碎机的噪声和粉尘，粉尘能达标排放，噪声能达到《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）要求。

3.5.2废水产污环节分析

（1）供水

①生产、生活用水均由自备供水深水井供应。

主要用水单元是电石炉循环冷却水。

电石炉循环水系统由循环冷却水池（分冷热两个循环水池）和风冷式无填料水冷却塔构成。

②全厂用水量

1°用水统计

全厂生产、生活用水统计见表3-7。

表3-7全厂生产、生活用水量总表单位：

m3/h

序号

用水单元

用水种类

平均用水量

最大水量

备注

1

电石炉冷却系统

循环水

265

290

一次水

18

23

补充水

2

办公

一次水

1.0

1.5

3

化验

一次水

1.0

1.5

4

生活

一次水

2.0

3.0

5

合计

一次水

22

29

2°水量平衡

全厂水量平衡见图3-3。

0.5

生活、办公、化验

生活用水4.03.5

水源

循环冷却水塔

生产用水184.2

24710.6265

电石炉冷却系统

3.2

6.7

图例

（1）单位:

m3/h;

（2）:

表示蒸发损失

废水

图3-3电石装置水量平衡图

（2）排水

正常生产情况下本项目外排废水主要由生活废水、办公用水及少量循环冷却浓缩水组成，其排放量合计大约是6.7t/h左右，其中循环冷却浓缩水属清净水可用于厂区绿化；生活、办公废水进入厂区生活污水处理系统处理后排入清水沟。

3.5.3废渣产污环节分析

本项目废渣主要是白灰、兰碳、无烟煤筛分后的碳粉和石灰粉以及生产过程中散落的边角料。

3.6污染防治措施综述

3.6.1电石炉烟气污染防治措施及综合利用

（1）主烟囱除尘工艺流程

主烟囱除尘系统的工艺流程如图3-4所示。

图3-4主烟囱除尘工艺流程图

废气经布袋除尘器或湿法除尘系统处理达标后高架排空。

（2）兰碳过滤烟气除尘系统

为了使外排烟气达标排放，并且节省能源，该项目设置兰碳烘干窑，拟采用由引风机从烟囱抽出经过除尘后的部分烟气，送入兰碳烘干窑，其烟气余热（220℃—250℃）用于烘干兰碳，烟气余热既得到了综合利用，又降低了烟气中的浓度，过滤除尘烘干兰碳后的烟气再回到主烟囱高架排空。

其工

艺流程见图3-5。

图3-5兰碳过滤烟气除尘系统工艺流程图

（3）电石炉烟气除尘系统由于建设单位及设计单位没有提供详细的资料，在报告书中将对湿式除尘系统和袋式除尘器两种方案的技术可行性及经济合理性进行比较，为建设单位提供可靠的污染防治对策和建议。

3.6.2废水防治措施及综合利用

该厂所排废水可分为两个部分：

①清净的循环冷却浓缩水可用于厂区绿化；②生活、办公废水进入厂区污水处理系统，处理后排入清水沟。

3.6.3废渣治理措施及综合利用

兰碳粉末、无烟煤可作为燃料再利用；白灰面子可以出售用于建筑及修路材料，边角料、扫地料可作电石生产原料重新回炼。

烟尘回收后可作为水泥材料出售。

3.6.4噪声防治与绿化

噪声主要来源于破碎机，振动筛及风机等，对以上设备均拟采取消声隔音措施，降低工作岗位的噪声，达标排放。

为了美化生产、生活环境，减轻粉尘的扩散、降低噪声的传递，在厂区四周植