江汉人家人防试水方案.docx

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江汉人家人防试水方案

一、工程概况

1、人防建筑设计概况

新建居住、商业服务业设施项目（江汉人家B-1区）工程地下室负二层设计为甲类人防地下室，防常规武器抗力级别为6级，防化等级为丙级。

地下室平时为汽车库和设备用房，战时为8个二等人员掩蔽部及1个战时物资库和，并设置1个战时固定电站。

地下室周长553m，总人防建筑面积为19205.19m2，总掩蔽面积10397m2，共设8个防护单元，32个抗爆单元，防护、抗爆单元同为防火、防烟单元，各防护单元自成系统。

该人防地下室战时共设27个人防口部，其中综合物资一号口部、第二防护单元一号口部、第一防护单元一号口部、第四防护单元一号口部、第三防护单元一号口部、第五防护单元一号口部、第六防护单元一号口部、第七防护单元一号口部、第八防护单元一号口部、战时固定电站为主要战时人员出入口，设有除尘滤毒和进风设备，简易洗消和排风设备。

柴油发电机房战时不使用，设防护密闭门防护。

各口部均设防护密闭门、密闭门一道。

进排风采用活门扩散室消波。

本工程密闭门、防护密闭门共120樘，尺寸为800mm×2000mm～2000mm×2000mm；活门共48樘，尺寸为620mm×140mm、850mm×2100mm、1200mm×2000mm、1500mm×2000mm、2000mm×2000mm。

各防护单元均设男女干厕和盥洗间，可供战时使用。

2、人防结构设计概况

人防区顶板厚250mm，防护外墙350mm厚，临空墙、密闭墙300mm厚，竖井墙300mm厚。

地下室底板、顶板及墙体均按设计图纸设置拉筋，拉筋的长度应能拉住最外层受力钢筋，拉筋呈梅花形布置。

二、编制依据

根据《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2002）、《武汉市防空地下室工程质量评定统一办法》、武防空政（2006）58号文件、|《武汉市人防建筑设计研究院施工图》结合本工程实际情况，严格按人防工程施工及验收要求组织试水验收，确保人防工程质量。

三、试水部署

待地下室结构封顶，人防门、封堵门框、密闭套管、防爆地漏等部件全部预留预埋完毕后组织进行试水。

根据武汉市人防办对本工程试水的具体要求，结合本工程实际情况，共选取三段外墙（共64m）、十四个口部进行试水，试水方案经市区人防办审定后，组织实施。

1、成立人防试水检查小组

组长：

李超（武汉恒江置业有限公司）。

副组长：

胡友元（武汉市联发建设工程监理有限公司）、高树青、李地保（湖南省第六工程有限公司）。

组员：

刘世华（武汉恒江置业有限公司）、马正兵（武汉市联发建设工程监理有限公司）、

程红军（湖南省第六工程有限公司）

2、试水部位选择

本工程人防区根据现场情况选择三段外墙和十四个人防口部进行封闭式充水试验，具体部位如下：

外墙：

13~Y-Y3轴处外墙23.7m；10-A/10-5~10-28轴处外墙24.1m；13/P~M轴处外墙16.2m。

外墙试水长度共64米。

口部：

物资库W-1号口部（10-20~10-32交E-G轴处密闭通道）、物资库W-2号口部（10-13~10-20交10-R~10-P轴处密闭通道）、第二防护单元2-3号口部（11-P~11-L交11-1~11-7轴处扩散室）、第二防护单元2-2号口部（11-P~11-L交11-20~11-26轴处密闭通道）、第一防护单元1-3号口部（12-8~12-11交12-A~12-C轴处扩散室）、第三防护单元3-2号口部（12-7~12-12交12-L~12-P轴处扩散室）、第二防护单元2-1号口部（12~13交L~M轴处扩散室）、第三防护单元3-1号口部（13-F~13-H交13-1~13-7轴处扩散室）、第六防护单元6-3号口部（13-P~13-F交13-13~13-20轴处密闭通道）、第六防护单元6-1号口部（8~9交Y1~Y2轴处扩散室）、第八防护单元8-1号口部（8~9交Y~Y1轴处扩散室）、第五防护单元5-2号口部（14-2~14-3交14-B~14-C轴处扩散室）、第七防护单元7-1号口部（14-18~14-20交14-L~14-G轴处扩散室）、第八防护单元8-2号口部（15-13~15-20交15-P~15-R轴处密闭通道）。

试水口部共14个。

3、试水部位充水高度

根据人防施工相关要求，外墙部位充水至地下室顶板高度，口部内试水部位充水至至地下室顶板高度，观察时间不少于7天。

4、试水步骤、方法及组织落实

（1）试水前，拆除地下室结构模板支撑体系，清除地下室内各种杂物。

（2）直径≤φ300的出墙预埋套管用6厚钢板满焊封堵，直径＞φ300的出墙预埋套管和门洞采用M10水泥砂浆砌筑240mm厚砖墙封堵，砌墙时层层灌浆，砖墙水平方向设钢筋，以增加墙体抗弯和抗剪能力，在砖墙迎水面抹20mm厚防水水泥砂浆，并铺设一道自粘防水卷材。

在试水区域外搭设钢管脚手架支撑，对封堵砖墙进行顶撑加固。

（3）外墙试水部位，在基坑边坡与外墙之间用M10水泥砂浆砌筑240mm厚砖墙封堵，在砖墙迎水面抹20mm厚防水水泥砂浆。

砖墙背面回填土。

（4）口部内试水，充水由墙上预留孔洞套管安装水阀，试水后拆除。

（5）充水前，首先进行外观检查，若有大的缺陷，先进行处理，若无大的缺陷可进行充水。

（6）对有蜂窝、空洞、露筋等质量缺陷部位，将松动或不密实砼全部凿除，开凿时不要破坏结构钢筋，基层表面用钢丝刷洗后用水清洗，并充分湿润，施工时采用木模支设张口模板，从张口处浇筑高标号修补砼（参8%UEA），拆模后凿除多余砼使其表面低于砼表面10mm左右，然后用水泥砂浆抹压密实。

（7）冲水前，先将对拉螺杆部位剔凿30mm深，割除螺杆头，用防水水泥砂浆（参8%UEA）将对拉螺杆部位抹平压实。

（8）充水过程分三次进行，每次充水高度为总充水高度的三分之一，每次充水后从四周上下进行外观检查并找出渗水部位，在背水内表面的结构工程展开图上详细标示，并标明开始渗漏时间，作为以后渗漏处理的依据，若无特别情况，可连续充水，充水到位后，停止一天，进行外观检查，并做好水位高度标记，连续观察3-7天，观察期间应继续补水，使冲水量≥泄水量，外表无渗漏及水位无明显降落为合格。

（9）试水过程中检查由监理公司负责监督检查，满水七天后，通知市、区人防、市质监站、设计等有关单位人员进行复查、鉴定。

如有异常情况，需迅速通知有关人员鉴定、处理。

（10）在试水过程中，当满水后，开始观测并做好试水记录，试水记录必须经监理、建设单位签字认可。

当有渗漏时，绘制漏点展开图，详细记录漏点的具体部位。

四、渗水处理方案

根据试水结果，泄压后对有渗水、漏水现象发生的部位及时进行修补，具体修补措施如下：

（1）裂缝渗水处理：

在渗水处开孔埋设灌浆管，在逐孔灌注水泥基浆料填充微细渗水通道，直至缝隙渗出浆料。

（2）点渗的处理：

渗水处凿除松散的砼，并用清水冲洗干净，用掺12%UEA膨胀剂的C40砼进行浇捣密实。

五、特殊部位及渗水部位的处理措施

根据试水情况，对存在渗漏的部位及时进行修补，修补后及时进行底板、外墙的防水及土方回填施工。

同时对大量未试水的外墙体以及后浇带按国家有关施工规范进行处理，对施工薄弱的部位：

如施工缝、后浇带、穿墙套管、固定模板的对拉螺杆处，以及蜂窝麻面、局部裂纹处进行补强、补漏。

修补好后及时进行外防水及土方回填的施工，具体措施如下：

1、特殊部位加强处理

A、施工缝：

施工缝处凸凹不平，对凹槽处凿开用钢丝刷刷干净，用用砂轮机剔除毛糙棱角后采用防水砂浆补平。

B、后浇带：

后浇带部位防水进行加强处理，涂膜加厚一些,必要时加设一至二层无纺布,以增强涂膜的作用。

C、穿墙套管：

对那些穿墙套管周边毛糙的先进行结构处理，即剔除后进行水泥砂浆修补，防水层加强。

D、对拉螺杆处：

将对拉螺杆根部砼凿除成喇叭口后氧割掉后用1：

2的水泥砂浆补平；

E、蜂窝麻面、局部裂纹处，进行简单地凿除工作后用砂浆补平，必要时防水层加厚处理

2、对孔洞漏水的处理：

先将漏水处的松散部分凿开，并洗刷干净，用防水剂拌制的速凝水泥胶浆，捏成与孔洞大小相近的锥型小团，待其即将凝成团之际，用力迅速塞于孔眼处，并向孔壁四周挤压，使其与孔壁紧密结合。

3、裂缝漏水的处理，处理方法可分为：

A、对小于0.2mm裂缝，采用表面处理法。

沿裂缝用金刚片切割成“V”形槽，槽开口宽约20mm，槽深约30mm；用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20～30mm处擦洗干净并保持干燥。

然后拌制内掺防水剂的水泥胶浆，宜用42.5水泥；用油漆刮刀逐层进行抹平，每层厚约2mm。

B、对大于或等于0.2mm的裂缝，采用凿槽法进行表面处理。

沿裂缝用金刚片切割成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。

凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将砼碎屑粉尘清除干净后埋设灌浆嘴，埋设要求如下：

a、在裂缝交叉处、较宽处、以及裂缝贯穿处均应埋设灌浆嘴，两端部必须埋设灌浆嘴。

其间距当缝宽小于1mm时为350～550mm；当缝宽大于1mm时为500～1000mm。

b、每一条裂缝上必须有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。

c、埋设时，先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥，灌浆嘴的进浆孔齐缝粘贴在预定的位置上。

C、封缝：

对凿有“V”形槽的裂缝，采用水泥砂浆进行封闭。

先在“V”形槽面上，用毛刷涂刷一层后1～2mm的环氧树脂浆液，涂刷要平整均匀，防止出现气孔和波纹，再抹水泥砂浆封闭。

裂缝封闭后应进行压气试漏，检查密封效果；试漏需待封缝水泥砂浆有一定强度时才进行。

试漏前沿封闭缝涂一层肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应予修补密封至不漏为止，使裂缝形成一个封闭的空腔。

D、配制浆液：

浆液采用环氧树脂浆液，其配合比（重量比）按：

环氧树脂∶邻苯二甲酸二丁酯∶甲苯∶乙二胺=100∶10∶50∶10配置，此浆液流动性好，一天后固化。

由于浆液的限时性很强，使用时必须现场调配。

调配前应严格按比例称量，倒入干净容器后，朝同一方向搅拌均匀，再倒入压力容器中灌注。

E、灌浆：

灌浆是施工关键工序之一，应按照以下方法和步骤操作，确保质量：

a灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常后方可使用。

接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。

b在同一条裂缝上灌浆可由一端灌至另一端或由下端逐步灌至上端。

c灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。

灌浆压力在0.2MPa为宜，压力应逐渐升高，防止骤然加压。

达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。

d灌浆停止的标志为吸收率小于0.1L/min，再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。

e灌浆结束后，应立即拆除管道，并清洗干净。

化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。

f待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树脂胶泥或掺入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。

要对灌浆嘴上的浆液进行清洗，化学浆液可用火烧掉，清洗干净的灌浆嘴可以重复使用。

F、检验灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。

六、安全施工

1、化学灌浆材料多属易燃品，应密封储存，远离火源。

2、在配制及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿好工作服，戴防护口罩，乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。

3、场地严禁烟火，并必须配备消防设施。

4、施工人员必须遵守项目的安全生产和文明施工规定。

七、人防试水点平面布置图

八、人防试水部位结构展开图

13/P~M轴处外墙展开图

13~Y-Y3轴处外墙展开图

10-A/10-5~10-28轴处外墙展开图

物资库W-1号口部（10-20~10-32交E-G轴处密闭通道）展开图

物资库W-2号口部（10-13~10-20交10-R~10-P轴处密闭通道）展开图

第二防护单元2-3号口部（11-P~11-L交11-1~11-7轴处扩散室）展开图

第二防护单元2-2号口部（11-P~11-L交11-20~11-26轴处密闭通道）展开图

第二防护单元2-1号口部（12~13交L~M轴处扩散室）展开图

第一防护单元1-3号口部（12-8~12-11交12-A~12-C轴处扩散室）展开图

第三防护单元3-2号口部（12-7~12-12交12-L~12-P轴处扩散室）展开图

第三防护单元3-1号口部（13-F~13-H交13-1~13-7轴处扩散室）展开图

第六防护单元6-3号口部（13-P~13-F交13-13~13-20轴处密闭通道）展开图

第六防护单元6-1号口部（8~9交Y1~Y2轴处扩散室）展开图

第六防护单元6-1号口部（8~9交Y1~Y2轴处扩散室）展开图

第五防护单元5-2号口部（14-2~14-3交14-B~14-C轴处扩散室）展开图、

第七防护单元7-1号口部（14-18~14-20交14-L~14-G轴处扩散室）展开图

第八防护单元8-2号口部（15-13~15-20交15-P~15-R轴处密闭通道）展开图