整理预制管桩基础施工组织设计.docx
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整理预制管桩基础施工组织设计
1.主要的施工方法及工艺
1管桩试桩施工
拟建工程采用PHC-500(100)AB预应力高强混凝土管桩,我司拟采用2台静压桩机。
1.1试桩目的
为确保预应力混凝土方桩的成桩质量,在正常施工前,施工单位应根据设计要求认真做好预应力混凝土方桩的成桩试验工作,根据试验结果确定成桩工艺和施工参数。
(1)试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性。
(2)试打桩应选在地质勘察孔附近。
(3)施打条件应与工程桩一致。
(4)预应力混凝土桩的打桩顺序
1.2管桩施工方法及技术措施
1.2.1施工准备
1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。
2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线,定出桩位并固实。
随后检查,复核各桩位轴线设计参数,并经甲方、监理等有关各单位验收合格。
3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电设施架设或铺设完成。
4、做好施工现场的排水系统,浆池、浆沟开挖工作。
施工污水须经沉淀池处理后,才可排入市政管道。
同时,做好施工现场的安全、文明施工工作。
1.2.2、技术准备
项目技术部组织人员建立现场测量组,做好施工现场轴线、高程控制桩的设置,复验甲方已施放的桩点。
收集工程地质资料,施工方案。
组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。
技术总工参与技术交底,并由技术总工牵头,组织本工程图纸学习,审查工作,做好图纸会审、施工方案交底工作。
根据图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。
编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。
做好对班组的技术、安全交底工作。
1.2.3、材料准备
各种材料准备齐全,完成材料的购买及购买计划,保证施工时各种材料(包括证明文件)及时到位。
配备经过检验合格的仪器设备,一定数量的消防器材。
办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
1.2.4、劳动组织准备
建立施工项目领导机构。
根据工程规模、结构特点和复杂程度,确定施工项目领导机构的人选和名额;遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。
按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。
配备特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。
1.2.5、施工现场准备
本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位,明确施工准备目标,按项目部各人员的主要职能进行运行,完成对桩基作业人员的组织准备。
办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
完成对施工机械(具)的保养调试及清洁。
保证在进场前机械(具)性能、状态良好。
规划、组织好运输力量,对进场道路、路线进行考察、落实。
组织施工机具进场:
根据施工机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等项工作。
做好季节性施工准备:
按照施工组织设计要求,认真落实雨季施工技术组织措施,避免在雨中施工。
配合甲方设置排水沟,并安排专人定期疏通沟渠,修整养护,使现场排水通畅。
1.2.6、施工工艺流程
施工工艺流程
静压沉桩施工工艺流程图
2施工操作要点及措施
2.1桩位放样
施工测量员根据建设方提供的坐标点、水准点、桩位平面布置图,进行轴线和桩位中心点放样,并设置明显的标志(如竹签等)。
桩位标志用竹签不得短于30cm,露出地面2cm,用红漆涂头,周围撒白灰。
轴线和桩位中心点放样允许偏差应符合下列要求(轴线偏差指与规划部门提供的原点偏差):
轴线±20mm,单排桩±10mm,群桩±20mm。
2.2桩机就位、压桩
在检查桩位正确后,指挥员指挥桩机进入桩位,桩机上桩工用线锤对准桩位,引导指挥员指挥桩机司机精确对准桩位,桩工在预制桩上捆好钢丝绳,指挥员指挥吊车司机吊预制桩进入桩机夹具,桩机调平,预制桩在离地面50cm时,桩机夹具夹紧预制桩,预制桩开始对中,此时因桩机反复移动,桩位标志物准确性正确后夹具放松,预制桩插入土中,此时两台经纬仪交叉成90°,架在能看清桩的全长地方,用经纬仪观察桩的垂直度,确保垂直度在1%以内,指挥员指挥桩机进行反复多次调整,调整时桩机的船不能动,如果船动,立刻重新用极坐标检查桩位的准确性,然后开始沉桩1.5m,再用极坐标检查桩位,如果不正确,拔出预制桩,填孔(注意用硬物),重新放桩位。
反之继续沉桩,沉桩时桩机司机应记好每个行程油压缸读数。
压桩施工应及时做好桩基资料,正常情况下,每三天带资料同设计沟通一下情况,如有特殊情况,立即向设计汇报,以便处理。
2.3接桩
桩下段沉离地面0.5~1.0米时,开始接桩,首先将上节桩吊起,对准下节桩,然后用钢丝刷清除端板坡口上的浮锈及污物。
焊接采用CO2气体保护焊,确保根部焊透,其质量应符合应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81要求。
减小焊接变形,正确掌握焊接电流和施焊速度,焊接厚度应均匀,坡口槽的电焊必须满焊,电焊厚度宜高出坡口1mm,焊缝必须每层检查,焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷,满足《钢结构工程及验收规范》GB50205-2001二级焊缝的要求。
雨天焊接时,应采取可靠的防雨措施。
焊接接头的质量检查,对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。
2.4送桩
采用专制钢质送桩器进行送桩。
在送桩前,应先算好送桩深度,并在送桩管上作明显标志,用水准仪严格控制桩顶标高偏差,其误差为-50mm~+50mm。
送桩时,应确保送桩器和管桩桩身在同一轴线上。
2.5桩孔回填
每压完一个桩孔,均需立即回填,方可移机进入下一根桩的施工,杜绝安全隐患。
3质量通病原因分析和防治措施
静压沉桩质量通病防治措施详见下表:
质量通病原因分析和防治措施表
问题
原因分析
预防措施及处理办法
桩
身
断
裂
1、桩身在施工中出现较大弯曲,在反复冲击的集中荷载下,超过桩身抗弯强度而断裂,这种情况出现主要由于:
1)桩的长细比较过大,沉桩时又遇到硬土层;
2)桩在制作过程中,桩身弯曲超过规定;
3)桩尖偏离中轴线,沉桩时遇有硬土层把桩尖挤向一侧;
4)沉桩时不垂直,在校正桩的倾斜时,使桩身产生弯曲;
5)两节桩相接时,由于不在同一轴线上产生曲折;
6)在饱和软粘土中沉桩时,超静孔隙水压力的影响和土方开挖产生过大的土压力差使桩身发生弯曲。
2、桩身质量不符合要求,桩身局部混凝土强度等级不足,受反复冲击荷载后产生横向裂纹并扩大而导致断裂。
3、在制作时,其堆放、起吊、运输过程中改变了受力状态产生裂纹或断裂。
1、控制每节桩的细长比,一般不应超过40。
2、施工前检查桩身弯曲情况,对桩身弯曲矢高大于0.1%桩长且大于20mm的桩或桩尖偏离桩纵轴线时,不宜用。
3、施工前清除场内地下障碍物。
4、应及时纠正在初沉时发生倾斜的桩。
5、严格按操作要求进行接桩以确保上下两节桩在同一轴线上。
6、在饱和软土中沉桩,要采取有效措施降低孔隙水压力,在沉桩完成后间歇两周以上才可进行土方开挖,且应分层挖土。
7、确保混凝土质量。
8、桩在堆放、起吊、运输过程中,严格按有关规定或操作规程执行。
9、桩身出现断裂后,可根据工程地质条件等实际情况进行补桩。
沉
桩
达
不
到
要
求
1、工程地质情况未能勘探清楚,尤其是持力层的起伏标高不明,致使设计考虑的持力层或选择桩尖标高有误。
2、局部有坚硬土夹层或砂夹层。
3、施工中遇到障碍物,如大块石头、旧埋设物等。
4、以新近代砂层为持力层时,由于新近代砂层结构不稳定,同一层的强度差异很大,桩打入该层时,进入持力层较深时,才能求出贯入度。
群桩施工中砂层越挤越密,最后就沉不下去。
5、桩机选择太小或太大,使桩沉不到或沉过设计要求的标高。
1、工程地质情况应详细探明,做到工程地质情况与勘察报告相符。
2、合理正确选择持力层或桩尖标高。
3、遇有硬夹层时,可采用先钻后压法,以利沉桩,但桩尖至少进入未扰动的土层中4倍桩径深度。
4、根据工程地质等条件,确定施工的最终控制标准。
一般情况下,以一种控制标准为主,以另一种控制标准为参考。
5、合理选择压桩机型号。
桩
顶
位
移
1、桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物使桩向一侧斜。
2、二节桩施工时,由于接桩时位置不正,使桩顶偏位。
3、桩身原有弯曲,沉入土后,使桩顶位移距较小,沉桩时把相邻桩堆向一侧或使地面隆起将相邻桩一起拱起。
1、施工前清除沉桩区域内的地下障碍物。
2、接桩时,保证上下节桩在同一轴线上,严格按操作要求连续接头。
3、在饱和软粘土地区施工较密集的群桩时:
(1)控制沉桩速率;
(2)采用可降低孔隙水压力的措施,如采用袋装沙井、塑料水带等。
桩
身
倾
斜
1、施工场地不平,或表面松软,因而沉桩施工机械产生倾斜,同时使桩身随之倾斜。
2、送桩时,送桩管与桩身不在同一直线上。
3、桩身弯曲度超过规定值、桩尖偏离中轴线。
4、桩尖在地下遇见大块坚硬障碍物。
5、桩顶与桩帽接触面不平,桩身受偏心荷载作用,入后桩身倾斜。
6、二节桩施工时,由于接桩时上下桩不在同一轴线上,使桩沉入后桩身倾斜。
7、桩距太近,邻桩压桩时土体挤压。
1、要求施工场地平整,对于软弱地基表面应铺碎石再平整。
为使桩机底盘保持水平,可在桩机行走装置下加垫板。
2、初沉时,对不垂直的桩及时纠正,控制垂直度小于0.5%。
3、预先检查桩,不宜采用桩身弯曲和桩尖偏离桩中轴线超过规定值的桩。
4、障碍物不深时,可挖除续填后再压或作补桩处理。
5、保证桩顶与桩帽接触面平整,使桩不受偏心荷载。
6、接桩时,上下桩必须保持在同一轴线上。
7、在饱和软粘土地区,应采用引排孔隙水措施,控制沉桩速度。
4静力压桩质量控制与检验
静力压桩质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
见验收规范表5.1.3
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
一
般
项
目
1
成品桩质量:
外观
外形尺寸
强度
表面平整,颜色均匀,掉角深度<l0mm,蜂窝面积小于总面积0.5%
见验收规范表5.4.5满足设计要求
直观
见验收规范表5.4.5
查产品合格证书或钻芯试压
2
硫磺胶泥质量(半成品)
设计要求
查产品合格证书或抽样送检
3
接桩
电焊接桩:
焊缝质量
电焊结束后停歇时间
见验收规范表5.5.4-2
见验收规范表5.5.4-2
min
>1.0
秒表测定
4
电焊条质量
设计要求
查产品合格证书
5
压桩压力(设计有要求时)
%
±5
查压力表读数
6
接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高
mm
<10
<1/1000l
用钢尺量
用钢尺量,l为两节桩长
7
桩顶标高
mm
±50
水准仪
说明:
表中验收规范是特指《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
5质量保证措施
5.1质量保证体系
1、质量目标
科学管理、精心施工,合理制定工程进度计划,严格按照国家及苏州市有关安全操作规程施工,坚决杜绝事故发生。
在施工过程中严格按照规范精心施工,争取各工序均达到优良,创造一个合格工程。
2、质量保证体系
(1)公司按ISO9002:
2008国际标准建立健全质量体系,配备充足的资源,按标准要求进行管理和监督。
ISO9002:
2008全部要素是我们的行动准则,一次合格是我们的工作标准,精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段,让用户满意是我们的最高目标。
施工中,认真贯彻公司的质量方针,落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》,实施全过程、全方位的管理,以确保该工程质量目标的实现。
(2)建立健全该工程的质量责任制:
经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动;管理代表(主管生产的副经理)主持该工程质量活动,主持纠正和预防措施的规定,并对实施和有效性组织跟踪和验证;总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量,组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。
(3)项目经理是本工程的第一负责人。
工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手,在项目经理和项目技术负责人的直接领导下,在公司质安科的指导下,具体担负质量管理方面的业务工作,实行质量一票否决权,对工程质量实施严格严密的监控管理。
(4)组织好工序交接检查验收。
各施工班组设兼职质量检查员,对本班组完成的项目按照标准进行认真质检,并填写自检记录,对于不符合项目自行整改关闭,最后提交专职质量检查员验收,同下一道工序办理交接手续,上道工序存在的质量问题,没有进行整改,下道工序拒绝接收,以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。
质量管理网络图详见下图。
图5.1质量管理网络图
5.2质量管理技术措施
1、管理措施
(1)各级管理人员、工程技术人员和质检人员,必须对工程质量严格要求,一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。
(2)领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业,严格把关,发现问题,及时解决。
(3)实行全面质量管理,对存在的质量问题,制定整改措施,并抓好落实。
(4)明确各级质量责任制,做到责任落实到人,加强检验实验制度。
(5)实行优质有奖,劣质受罚,质量和经济利益挂钩,保证质量目标的实现。
(6)在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比,不断发现和处理施工操作中存在的质量问题,不断提高施工质量水平。
(7)建立施工现场的例会制度,通过工程例会,经常掌握生产动态,解决施工中存在的质量问题,确保施工生产的顺利进行。
项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。
总结上周施工过程中的质量情况,对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施,并对下周施工过程中可能出现的质量
问题先进行交底,防止质量问题的产生。
(8)技术负责人专职负责质量检查,工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况,能以真实的数据反映当天的质量情况,并作详细的记录。
2、工程质量的具体要求
(1)认真熟悉图纸,搞好图纸会审,施工前处理好设计和技术上的有关问题,在此基础上,项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。
交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行,以书面交底为主。
(2)做好测量放线工作,所有测量仪器按期校核,保管完好,保证作业状态优良。
(3)工程所用材料把好三关,即材质关、检验关和计量关,特别是钢材和水泥等主要材料,除必须要有出厂合格证外,还必须按批量取样送检,合格后方可使用,对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放,作出标识,防止误用,材料堆放应保证必须的条件,防止由于堆放不当而使材料受损严重。
(4)完善工程技术档案资料的管理,项目设计专人负责此项工作,工程竣工后,由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理,归档,作为竣工资料交付。
(5)进行经常性的质量意识教育,在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。
树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。
6管桩施工
管桩施工同试桩施工工艺
2施工进度计划和确保工期的措施
1.工期控制目标
总工期为20日历天,计划:
2013年3月底施工单位进场。
具体开工日期以业主通知为准。
2.施工进度
1)施工组织总体设想
(1)、项目实施总目标
在保证施工质量安全前提下,本着加快进度、节省成本的原则,根据本工程的内容和特点,在施工时,划分一个施工阶段,按顺序进行施工。
由于工期短、任务重,所以桩机进场后,桩机立即施工。
在此期间我司将精心组织、精心施工,保证在20日历天内完成本工程,并确保工程质量按国家质量验收统一标准达到合格要求,实现无职工伤亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量事故、无重大机械事故,有效防止建筑工地扬尘、渣土车抛洒滴漏污染路面。
(2)、施工组织总体设想及施工总体部署
①施工组织设想:
为确保工程目标的实现,我们制定了质量、工期、安全、文明、成本、组织、环保等施工措施,并引进了现代项目管理先进理念、严格按国际标准ISO9002:
2008质量保证体系对工程全过程监控,使质量、进度等控制在既定目标之内。
②总体施工部署;按照“分段独立,统一协调”的原则。
由工程项目经理统筹计划、把握重点、发挥优势、各个突破,充分协调使用现有的资源(人力、物力、财力),确保达成工期、质量目标。
1>施工准备
为确保工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标,根据本工程特点,有效的做好施工前的准备工作,科学组织、精心安排、计划在先,保证工程中的各项工作顺利开展。
2>施工中的组织
做好施工中的各项组织安排工作,是一个单位工程能否顺利竣工的关键环节。
为便于工程管理,确保工程有序开展,经综合考虑后,将本工程分为专业施工班组交叉进行专项工程施工。
3>后期组织工作
1、进行工程自检(预验收),发现问题及时整改处理。
2、整理工程各类报验、检验、检测资料。
申报监理、业主进行验收。
3、清场扫尾,拆除临时设施,交付业主使用。
2)施工计划
本工程规模及体量大、工期紧,为了控制好工程总体进度,拟采用分阶段施工。
本工程采用两台静压桩机,同时施工,根据本工程的特点设置以下施工步骤及节点工期;
(1)施工准备:
1天
(2)试桩及桩基施工18天
(3)竣工验收、退场:
1天
3)工程形象进度计划表
详见后附“施工进度计划表”。
3工期保证措施
充分发挥各专业施工队伍的技术力量、机械设备的优势,狠抓施工现场全面管理,精心组织,合理安排,保证日常施工有组织、有计划、按步骤地顺利进行。
具体措施如下:
3.1组织措施
公司将抽调精干人员组成项目经理部,统一指挥,协调本工程全过程的施工;抽调经验丰富的技术人员和先进的施工机械设备,组成专业施工团队投入本工程的施工,以保证工期。
项目经理部制定周计划和月计划,每周定期开施工例会,及时通报施工进度,协调施工过程中出现的问题,并根据实际情况及时调整相关计划;通过管理方式优化、劳动力、机械设备增调整等措施进行纠偏,以保证总施工进度计划。
3.2管理措施
3.2.1工程材料供应
由材料员负责,按照进度计划编制材料需用量计划,加强对工程材料的采购、运输、保管和供应,并做好材料的检验,杜绝不合格材料进场,坚决杜绝停工待料现象的发生。
根据施工需要,按照轻重缓急的原则进行采购。
3.2.2计划安排
按工期要求,各施工项目组均按项目经理部制定的施工计划按月为单位制定详细的实施方法或方案各组长在,制定施工计划时,要留有余地,充分考虑节假日和气候对施工的影响。
重要的工序要做好详细的施工组织设计和施工计划,并报监理工程师审批,充分利用有利条件和时间,合理安排各项工程的施工顺序,缩短流水作业步距,加快工程进度,以确保工期。
3.2.3加强安全生产管理措施
贯彻国家安全生产政策和各类安全法规,加强安全生产教育,增强职工安全法制观念。
加强仓库的防火、防盗措施,建立健全对易燃易爆物品的保管、领发制度,设置安全岗哨和标志,配足灭火器材,发现事故苗头和隐患在及时排除,杜绝重大事故发生。
在施工过程中,应特别注意用电安全,电工必须持证上岗,严禁在施工现场、办公室、宿舍区乱拉、乱接电线,防止触电事故的发生。
项目经理部由质量安全部负责施工和日常检查和监督,保证施工安全,以便施工顺利进行,确保工期。
3.3经济措施
制定合理的计件、计工等工资制和工期奖惩制度,落实生产承包责任制,充分发挥职工的主动性,提高工作效率,加快工程进度,保障工期。
施工过程中,及时分析资金流量状况,合理编制资金用量表,报监理工程师,确保资金及时到位,如甲方工程款暂不到位,我公司可暂垫资金施工。
为工程创造良好的资金环境,确保按期竣工。
3.4技术措施
设备进场前,平整好场地,修筑好施工临时道路,主干管线或架或埋,为以后正常施工提供有利条件。
开工前检修好所有设备,确保施工机械100%完好率,并备足零配件,以保证设备正常运作。
合理组织材料供应,按施工进度计划提前采购材料并送检,设备进场的同时,备足各种施工材料,防止因材料供应短缺造成的停工待料现象。
工序细化,层层分解,把责任落实到班组,落实到个人,避免怠工、窝工现象。
强化施工技术措施,缩短各工序工作时间。
合理组织施工,减少工序衔接时间,提高工效。
各工序、各工种选配经验丰富的施工技术人员和熟练技工,提高工作时效。
现场施工安排时,充分考虑到工序间的前后、并列、交叉等作业关系,确保关键工序按时施工。
阴雨天施工时,做好材料的保管,工人的劳动防护品发放工作,保证雨天施工的工作效率,合理安排排水、排污系统,及时将废浆废液、场地积水排出,保证施工顺利进行。
施工赶上冬雨季时,应该提前编制相应的季节性施工技术措施,遇到时立即启动措施避免停工。
3施工现场设施及平面布置
1施工现场平面布置原则
施工现场平面布置随着工程各个不同阶段施工情况进行调整。
在平面布置中,应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场的优化合理布置。
施工材料堆放应尽量设在靠近使用位置的地方,以减少发生二次搬运为原则。
中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开相互干扰。
临电电源电线敷设要避开人员流量大、以及容易被坠落物体打击的范围,电线尽量采用架空敷设,如架空敷设困难时,采用暗敷方式或外套套管敷设。
本工程应着重加强现场安全管理力度,严格按照公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。
本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度,使工程现场始终保持整洁、卫生、有序管理的状态。
执行ISO/4001国际环境标准、避免扬尘、搞好排污,废弃物处理及噪声的控制。
设置便于材料车运行的现场道路并保证其可靠性。
现场设材料存放工场、办公室、住宿区、厕所、食堂、仓库等。
2施工现场平面布置说明
施工现场周边采用围挡封闭、高度2.5米,入口处设门卫、一图四板设置于围挡上。
施工场区设临便道,便于材料进出场、设备行走。
施工时,现场有条件时均布置办公室、生活住宿区域,施工机具周转区。
办公室布置项目经理部、部门办公室、会议室等,详见施工平面布置图。
施工用电、用水从施工现场由建设方指定点接入。
施工用电缆、水管沿围墙敷设、各机组施工用电、用水就近从围墙边总管分头处引入。
场地排水、排污系统根据拟定的施工顺序布设,并在工程结束后及时复原。
3施工总平面管理
为了减少各种料具的二次倒运距离,有计划地组织现场平面及立体交叉作业,最大限度地利用场地,提高劳动生产率,真正做到安全生产和文明施工,本工程的施工平面管理工作,由项目经理负责,实行分片包干管理,责任到人,未经同意,任何人不得随意更改。
项目经理部是现场施工生产的指挥中心,现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。
凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐,不得随意乱放,施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记,并切实做好保护工作。
进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌,教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。
施工现场设专职保安人员,无关人员禁止进入现场。
本工程应着重加强现场安全管理力度,严格按照公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理;
本工程要重点加强环
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