砌体专项施工方案中建三局.docx

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砌体专项施工方案中建三局

重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房

4#～13#楼项目

砌体工程专项施工方案

批准：

审核：

初审：

编制：

深圳中海建筑有限公司

重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房项目部

2011年9月25日

第一章编制总体思路

一、构造柱设置原则

1.构造柱断面：

240厚墙为240×240，200及100厚墙为200×墙厚。

柱高不大于4米时纵向钢筋4B12，柱高大于4米时纵向钢筋4B14。

钢筋锚入梁或板内la，箍筋A6.5@200，楼层梁、板上、下600mm范围内箍筋加密至100mm。

2.内隔墙下列部位应设置构造柱：

1）内隔墙墙端处；

2）墙长大于2倍墙高或5m时，墙段内增设构造柱，间距≤2倍墙高；

3）门窗洞≥2.1m的洞两侧，门窗洞＜2.1m时洞两侧设置钢筋混凝土边框；

4）入户门洞两侧。

3.围护外墙下列部位应设置构造柱：

1）内外墙交接处、外墙转角处、端墙处；

2）框架柱的间距大于1.5倍墙高时，墙段内增设构造柱，间距≤1.5倍墙高；

3）当外墙不与框架柱相连时，构造柱间距≤1.5倍墙高；

4）窗洞≥2.1m的洞口两侧，并窗墙顶面设现浇带；

5）窗洞≥3m（包括通窗）的窗下墙设构造柱，间距≤2.0m，并窗墙顶面设现浇带。

4.女儿墙、阳台隔墙构造柱间距不大于2m，若有高度超过1.5m的女儿墙，应通知设计人员另行设计。

5.阳台栏板构造柱的设置原则及作法详《西南05G701（四）》第36页。

二、圈梁设置原则

当墙高≥4米时，应在墙高中部设一道现浇圈梁。

圈梁为墙宽×120,4A10，箍筋A6.5@250。

水平纵筋锚入柱、墙内la。

三、过梁设置原则

隔墙上有洞口时加设过梁，过梁按下表使用：

门窗洞宽Ln（mm）

梁长L（mm）

梁宽

梁高（mm）

下部钢筋

上部钢筋

箍筋

Ln≤900

L=Ln+2×250

墙厚

120

2A10

2A8

A6.5@200

900＜Ln≤1800

150

2B12

2A8

A6.5@200

1800＜Ln≤2400

200

2B14

2A8

A6.5@150

2400＜Ln≤3600

300

3B14

2B12

A6.5@150

3600＜Ln≤4800

350

3B16

2B12

A8@150

注：

过梁与现浇构件相碰时改为现浇。

四、砌体材料的使用原则

1.非承重外围护结构墙体除注明外采用烧结页岩空心砖，其孔数不少于12孔，密度等级800级。

2.所有内墙除特殊说明外均采用烧结页岩空心砖砌筑，其孔数不少于12孔，密度等级大于或等于800级。

3.卫生间隔墙100厚时采用烧结多孔砖。

4.所有配砖均采用烧结页岩实心砖200mm×95mm×53mm。

5.楼梯间防火隔墙采用240mm×115mm×53mm砌筑。

6.拉结筋与现浇相接部位全部采取植筋的方式，拉结筋全部采用A6.5钢筋。

7.地坪以下采用M5或M7.5水泥砂浆砌筑；地坪以上采用M5混合砂浆砌筑。

第二章编制说明及依据

一、编制说明

1.重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房项目4～13#楼，本工程的砌体部位是本项目控制的重点。

2.本专项方案是单位工程《施工组织设计》的补充性文件，方案编制完成后须经公司主管部门负责人、总工程师及总监理工程师审批签字后，方可作业。

3.指导本工程结构施工。

二、编制依据

1.施工图纸

图纸名称

编号

日期

4～7楼施工准备图纸（建筑、结构、电气、给排水、暖通）

2011年08月15日

8～13楼施工准备图纸（建筑、结构、电气、给排水、暖通）

2011年09月26日

2.主要的规范、规程

序号

规范、规程名称

编号

1

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

2

框架轻质填充墙构造图集

西南05G701

3

建筑施工手册（第四版缩印版）

4

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2002

6

砌体工程现场检测技术标准

GB50315-2000

7

过梁图集

05G2

8

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2001

第三章资源需求计划

一、主要材料选用

1.选用拉法基P.C32.5R水泥。

2.砂选用渠河砂。

3.碎石选用盐井碎石5～20mm。

4.普通烧结页岩实心砖240×115×53mm、200×95×53mm。

5.多孔砖采用烧结多孔砖240×90×115mm。

6.空心砖采用烧结页岩空心砖200×190×115mm、190×240×100mm。

7.钢管选用规格48mm×3.5mm。

8.模板采用1830×915×18mm的九层胶合板。

二、主要施工机具计划

序号

设备名称

规格型号

数量

功率（KVA）

入场时间

1

塔吊QTZ630

8台

320

根据工程进展设备陆续进入。

2

砂浆搅拌机

8台

40

3

插入式振动器

ZG-50

8套

16

4

潜污泵

20台

30

合计功率

44

三、劳动力计划表

序号

工种

人数

备注

1

砖工（抹灰工）

90

2

砼工

30

3

普工

30

4

测量、试验工

2

5

水电工

2

现场施工用电、用水

6

塔吊工

16

7

指挥工

16

工人合计

186

第四章施工部署及主要施工方法

一、砌体工程施工程序及操作流程

一）.材料要求

1.从设计平面图可知，本工程房间的开间尺寸、进深、层高都基本一致。

所以脚手架将选用A48×3.5钢管搭设内墙脚手架。

2.非承重外围护结构墙体除注明外采用烧结页岩空心砖，其孔数不少于12孔，密度等级800级。

3.所有内墙除特殊说明外均采用烧结页岩空心砖砌筑，其孔数不少于12孔，密度等级大于或等于800级。

4.卫生间隔墙100厚时采用烧结多孔砖。

5.所有配砖均采用烧结页岩实心砖200mm×95mm×53mm。

6.拉结筋与现浇相接部位全部采取植筋的方式，拉结筋全部采用A6.5钢筋。

7.砌筑砂浆：

地坪以下采用M5水泥砂浆；地坪以上采用M5混合砂浆。

8.进场时首先应向供应商索取合格证，同时现场应对批量入场取样进行复检，复检合格后方可上墙。

二）.墙体砌筑工艺流程

弹线→弹线找平→立皮数杆→排砖垒底→挂线→拌制砂浆→砌筑墙体→墙体验收

二、墙体砌筑

1.凡需在板上砌轻质隔墙时，应在墙下板内增设加强筋。

当板跨L≤1500mm时，2B14；当板跨1500mm＜L≤2500mm时，3B14；当板跨L＞2500mm时，4B14。

并锚固于两端支座内。

2.需做基础的隔墙除另有要求外，均随混凝土垫层做基础。

3.砌体砌筑时流水段的划分，原则是先外墙，后内墙，应拉通线。

4.烧结页岩砖砌筑砖砌体前，砖应提前1～2d浇水湿润，含水率宜为10～15%。

5.砌体灰缝应横平竖直、上下错缝、内外搭接、厚薄均匀、并应填满砂浆。

6.为确保砌体的质量，采用砌筑一揉压的砌筑方法。

7.埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。

8.砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

9.凡墙体厚度除标注外所有墙体均为200厚烧结页岩空心砖墙（烧结页岩空心砖应为双排孔，且＞12孔，容重＜800kg/）,门边墙垛除图上注明及受实际尺寸限制外，均为100。

10.主体分布中承重结构已施工完毕，已经经过有关部门验收。

11.弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、办理预检手续。

12.立皮数杆：

宜用30㎜×40㎜木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁的尺寸标高。

皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50㎜为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

13.根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20㎜，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。

14.凡建筑女儿墙除标注外为200厚烧结页岩空心砖墙。

15.地下室位于内隔墙下部600高采用烧结页岩实心砖砌体，以上均采用烧结页岩空心砖砌体，用M5砂浆砌筑。

16.内、外非承重墙（特殊要求除外）底部均砌筑200高烧结页岩实心砖，其余采用烧结页岩空心砖砌筑。

17.卫生间、厨房等四周墙体、门窗洞口收边部位采用配砖砌筑；卫生间、厨房等四周墙体下部自楼、地面标高起做300高混凝土（同墙厚C20，门洞除外）翻边。

卫生间、厨房隔墙200mm厚，距楼地面1800烧结页岩实心砖，其余为烧结空心砖；墙厚100时全高采用配砖。

均采用M5砂浆砌筑。

18.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90㎜，如果搭砌错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

19.在填充墙的外墙转角处以及墙长＞5m（长度范围内无框架柱或剪力墙）时，每3m左右设置一个钢筋混凝土构造柱；外挑梁上填充墙的转角和端部均应设置钢筋混凝土构造柱。

门窗洞口宽度超过2.5m应设置钢筋混凝土构造柱；在构造柱上下端与楼板相交部位，施工楼板时应留出相应的插筋。

20.填充墙与柱网间的拉结钢筋应按建筑施工图的位置预留。

21.填充墙的净高≥4.0m时，在1/2墙高处设置断面为墙厚×120的钢筋混凝土卧梁一道。

22.砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。

每天砌筑高度不超过1.8m。

23.转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎水平投影不应小于高度的2/3。

24.填充墙砌至梁、板下100～150时，应待墙体沉实（一般约5天时间）后，在砌体与上部梁、板。

25.轴线、标高的控制：

由于本工程内外填充墙交角处均设有框架柱或构造柱，因此，不便于挂线。

在每层楼板安装完成开始砌筑前，应用经伟仪和线坠将基础顶面标识的每一条轴线传递至楼层上，分别弹出每条砌筑墙边线。

24.层高的控制：

如果有了构造柱就不便设皮数杆，所以在每层楼板安装后进行抄平，如出现高差则应做好记录，在偏差部位逐线进行调整。

在砌筑时做到：

“两勤”，即：

勤吊线、勤量（块体累计误差），随时掌握、随时调整，确保层高控制在允许范围内。

三、构造柱、圈梁、过梁施工

4.构造柱的设置应按先砌墙后浇柱的施工程序进行。

5.构造柱断面：

240厚墙为240×240，200及100厚墙为200×墙厚。

柱高不大于4米时纵向钢筋4B12，柱高大于4米时纵向钢筋4B14。

钢筋锚入梁或板内la，箍筋A6.5@200，楼层梁、板上、下600mm范围内箍筋加密至100mm。

6.内隔墙下列部位应设置构造柱：

1）内隔墙墙端处；

2）墙长大于2倍墙高或5m时，墙段内增设构造柱，间距≤2倍墙高；

3）门窗洞≥2.1m的洞两侧，门窗洞＜2.1m时洞两侧设置钢筋混凝土边框；

4）入户门洞两侧。

7.围护外墙下列部位应设置构造柱：

6.内外墙交接处、外墙转角处、端墙处；

7.框架柱的间距大于1.5倍墙高时，墙段内增设构造柱，间距≤1.5倍墙高；

8.当外墙不与框架柱相连时，构造柱间距≤1.5倍墙高；

9.窗洞≥2.1m的洞口两侧，并窗墙顶面设现浇带；

10.窗洞≥3m（包括通窗）的窗下墙设构造柱，间距≤2.0m，并窗墙顶面设现浇带。

8.女儿墙、阳台隔墙构造柱间距不大于2m，若有高度超过1.5m的女儿墙，应通知设计人员另行设计。

9.阳台栏板构造柱的设置原则及作法详《西南05G701（四）》第36页。

10.高度≥4米的填充墙，应每3米左右或门窗上口设与钢筋混凝土柱、墙连接的现浇带。

11.圈梁设置：

当墙高≥4米时，应在墙高中部设一道现浇圈梁。

圈梁为墙宽×120,4A10，箍筋A6.5@250。

水平纵筋锚入柱、墙内la。

12.过梁设置：

隔墙上有洞口时加设过梁，过梁按下表使用：

门窗洞宽Ln（mm）

梁长L（mm）

梁宽

梁高（mm）

下部钢筋

上部钢筋

箍筋

Ln≤900

L=Ln+2×250

墙厚

120

2A10

2A8

A6.5@200

900＜Ln≤1800

150

2B12

2A8

A6.5@200

1800＜Ln≤2400

200

2B14

2A8

A6.5@150

2400＜Ln≤3600

300

3B14

2B12

A6.5@150

3600＜Ln≤4800

350

3B16

2B12

A8@150

注：

过梁与现浇构件相碰时改为现浇。

13.构造柱与墙体的连续应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高方向的尺寸不宜超过300mm。

沿墙高按砌筑材料每600㎜设2A6.5拉结钢筋，每道深入接槎各墙内不宜小于0.7m。

预留伸出的拉结筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲、在浇灌混凝土前应校正到准确位置并绑扎牢固。

14.在关构造柱模板时，应在马牙槎与模板交接的位置贴上双面不干胶条，保证构造柱混凝土的成型质量。

15.在浇灌砖砌构造柱混凝土前，必须将砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、碴和其它杂物消除干净。

在各层柱的底部以及该层二次浇灌的下端位置留出2皮砖眼洞，以便清除模板内杂物，清除完毕应立即封闭。

16.构造柱与板面接合部先注入适量水泥砂浆（同强度等级），再浇混凝土。

振捣器应避免触碰砖墙及模板，严禁通过模板传振。

17.在砌完一层墙后和浇灌该层构造柱混凝土之前，是否对已砌好的独立墙面采取临时支撑措施，应根据风力、墙高确定。

必须在该层构造柱完成后，才能进行上一层的施工。

15.砌块砌筑的墙体按设计规定高度设现浇带浇筑混凝土时，应严格控制标高和平整度，如控制不好，砌体模数将产生高差。

第五章质量控制措施

1.进行控制线和位置线的放线：

首先用经纬仪引测建筑物的各轴线，及墙、柱边线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出墙、柱模板的内外控制线，以便模板的安装和校正。

2.在进行放线工作的同时，把轴线引测到每楼栋的每个大角，并且用红油漆作出标识，以便从大角控制楼栋的垂直度。

3.作好标高量测工作：

用水准仪把建筑物水平标高根据砌体实际标高的要求，直接引测到框架柱位置。

4.设置柱、墙模板定位基准：

采用冲击钻根据构件断面尺寸打孔，切割100mm～150mm短钢筋，插入孔内50mm，保证柱、墙模板位置的准确。

5.脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。

6.进场时首先应向供应商索取合格证，同时现场应对批量入场取样进行复检，复检合格后方可上墙。

7.砌筑砂浆：

水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。

水泥入场后应进行复检，不同品种的水泥，不得混合使用。

8.拌制砌筑砂浆：

现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。

9.砂浆配合比用重量比，计量精度为：

水泥±2%，砂及掺合料5%。

10.以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m³砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组试块（每组6块）。

11.干拌砂浆：

同强度等级每400t为一个验收批，不足400t也按一批计。

每批从20个以上的不同部位取等量样品。

总质量不少于15kg,分成两份，一份送检，一份备用。

12.建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000㎡为一检验批，不足1000㎡也按一批计。

每批砂浆至少取样一组。

13.如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

砂浆强度应以标准养护，龄期为28天的试块抗压试验结果为准。

砂浆试块强度应按下列公式进行评定：

f2,m≥f2

f2,min≥0.75f2

式中f2,m，m-同一验收批中砂浆立方体抗压强度的最小一组平均值（Mpa）

f2——验收批砂浆设计强度对应的立方体抗压强度（Mpa）。

f2,min——同一验收批中砂浆立方体抗压强度的最小一组的平均值（Mpa）。

14.砌体质量检查验收标准：

1）质量目标:

合格

2）质量标准:

国家规范标准

3）砌体结构的质量要求:

经检查符合控制标准

4）允许偏差及检查方法:

砌体质量检查验收标准

项次

项目

允许偏差值（㎜）

检查方法

国家规范标准

1

轴线位移

10

尺量

2

标高

基础顶面

±5

水准仪或拉线尺量

楼面

±5

3

垂直度

每层

3

经纬仪、吊线、尺量

全高

≤10m

10

＞0

20

4

表面平整度

清水墙、柱

5

3m靠尺、塞尺

混水墙、柱

8

5

门窗洞口

高、宽度

±5

尺量

下层洞口偏移

20

6

灰缝

清水墙水平缝

7

拉线尺量

清水墙竖缝

20

混水墙水平缝

10

吊线尺量

7

砂浆饱满度

水平、垂直

≥80%

百格网检查

8

砌体拉结筋

水平竖向位置

尺量

9

构造柱钢筋

主筋位置、垂直度

吊线、尺量

箍筋间距、水平度

尺量

10

马牙槎

内口、外口垂直度

吊线、尺量

11

构造柱混凝土

蜂窝、麻面、狗洞

观察

底部夹渣、烂根

观察

12

墙面清洁

砂浆污染

观察

13

墙上部后塞洞留高

墙厚200

尺量

墙厚240

第六章安全、文明施工控制措施

1.工作前应戴好安全帽。

2.施工组织设计中应规定砌体的施工方法、程序，选择适宜的机具，并规定相应的安全技术措施；砌体施工前应对地基进行检验，验收合格，并形成文件后方可砌筑。

3.向基坑内运送材料宜采用溜槽；运送砌块严禁抛掷，不得碰撞支护结构。

4.运输前应检查运输道路，确认其能满足车辆运输安全要求。

5.现场使用土坡道运输应符合下列要求：

1）坡道两侧边坡必须稳定。

2）坡道应顺直，不宜设弯道。

3）坡道土体应稳定、坚实，坡面宜硬化处理。

4）坡道宽度应较运输车辆宽1m以上，坡度不宜陡于1∶6。

6.现场使用斜道（马道）运输应符合下列要求：

1）斜道应直顺，不宜设弯道。

2）斜道脚手架必须置于坚实地基上，支搭必须牢固。

3）斜道宽度应较运输车辆宽1m以上，坡度不宜陡于1∶6。

4）斜道两侧应设防护栏杆，且进出口处横栏杆不得伸出栏柱。

5）使用过程中应随时检查、维护，发现隐患必须及时采取措施，保持施工安全。

6）施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。

7.使用专用夹具搬运砌块应符合下列要求：

1）标准夹具应由具有资质的企业生产，并具有合格证。

2）使用前应检查、试夹，确认完好；夹具应纳入工具管理范畴，保持完好状态。

3）自制夹具宜轻巧，应经过结构计算确定，由专业技工加工，由质量管理人员跟踪检查，成品经试用，确认合格后方可投入使用。

8.使用起重机运送砌块、砂浆时应符合下列要求：

1）作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊运影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。

2）作业场地应平整、坚实。

地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。

3）吊运中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊运困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。

4）吊梁作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊运中严禁超载；吊运时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊运时应先试吊，确认正常后方可正式起吊。

5）现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和吊斗离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。

6）大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行吊运。

7）吊运作业必须设信号工指挥，指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。

9.砌筑高度达1.2m时应支搭作业平台，在作业平台上码放材料应均匀，不得超载；搭设与拆除脚手架应符合脚手架相关安全技术交底；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；作业平台临边必须设防护栏杆；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件；使用中应随时检查，确认安全。

10.施工中，作业人员不得在砌体上行走、站立。

11.砌体的内外圈、上下层砌块应咬合紧密、竖缝错开。

12.砌筑材料应随砌随运，作业平台上应分散码放材料，严禁超过规定荷载。

13.分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m；同一砌体当天连续砌筑高度不得超过1.2m。

14.材料进入施工现场要严格按照总平面布置图指定位置堆码。

15.每一段墙体砌筑完成后，把“落地灰”清理干净。

16.每栋楼一层砌体砌筑完成后，必须做到工完场清。

第七章进度控制措施

一、施工总体计划

本计划确定本工程的模板分项工程与其它分项工程相互穿插进行。

二、施工进度计划的管理

一）.计划的调整

根据施工合同和建设单位的总体布署及要求，为了确保施工进度控制点的实现，结合施工中不断发生的变化，需对网络计划进行科学安排，动态管理，及时对进度计划进行调整，确保总工期提前完成。

二）.计划的检查和落实

施工部门必须严格按计划施工，按分部分项工程总计划控制，实行周计划制度。

项目经理及施工负责人，每周二、五组织施工管理人员、班组长开会、检查近期完成情况，并确定下一步计划。

每月25日组织开会，检查并考核班组的完成情况，根据情况调整并确定下月计划，报监理、业主批准并布置落实。

第八章施工注意事项

一、砌筑时工人随意砍砖，未使用模数砖。

未使用模数砖，造成碎砖过多，将会影响砌体整体工程质量。

施工措施：

1、砌筑前，严格按照排砖图砌筑并精确计算七分头所用数量，施工备砖时对号入座，该用七分头的地方严禁砍砖。

2、现场加强检查制度，发现采用了碎砖部位要求立即返工重砌筑。

二、拉接筋位置不准确。

施工过程中，工人常常忘记放置拉接筋或或拉接筋位置放置不准确，为此造成质量隐患。

施工防治措施：

1、加强工人责任心的教育，把拉接筋作为钢筋隐检工序检查。

按照设计要求对没道拉接筋进行检查和验收。

2、加强拉接筋竖向间距的控制，其中拉接筋竖向间距偏差不超过100mm。

这是相对于拉接钢筋的标准间距500mm，也就是说拉接筋沿墙高埋设位置的偏差只允许超过一匹砖，100mm的规定既照顾到了普通砖模数的要求，也照顾到了多孔砖模数的要求。

从管理上来说，这一要求的含义就是即使在某一砌体层位置遗忘了埋设拉接钢筋，那么在下一层块体砌筑时就必须埋设，否则就返工，不允许一错再错。

三、多孔砖砌筑时，砌筑砂浆竖缝不饱满。

竖向灰缝砂浆的饱满度一般对砌体的抗压强度影响不大，但是对砌体的抗剪强度影响比较明显。

试验证明：

当竖缝砂浆饱满度