主体二次结构施工方案.docx
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主体二次结构施工方案.docx
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主体二次结构施工方案
主体二次结构加气砼砌块砌筑施工方案
一、工程概况
本工程为房山区校园扩建工程,建设面积12812平方米。
由房山区教委建设,中国中建设计集团有限公司设计,北京伟泽工程项目管理有限公司监理,北京建建设集团有限公司承建。
本工程由是地上3层局部四层总建筑面积12812m2。
本工程住宅楼基础为独立基础,主体为框架结构,层高4.2米;墙体厚度为200、250、二种尺寸。
依据设计图纸尺寸计算,加气砼砌块采用(长*高)600*240、600*200两种规格。
二、施工方法
1.材料要求
(1)蒸压加气混凝土砌块采用(长*高)600*240、600*200两种规格,蒸压加气混凝土块质量符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315-82)的各项指标要求。
(2)水泥:
采用32.5普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
(3)砂子:
中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。
(4)砖:
页岩实心小红砖
2.主要机具
(1)搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3.作业条件
(1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
(3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标注窗口位置。
(4)砌筑前应先做地面找平,加气墙底部部先砌好三层实心砖(高度不小于200mm)。
(5)门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土包柱,作为边框。
(6)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
(7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
(8)按照设计要求预先在结构墙柱上每1m间距植筋预留拉结钢筋。
4.操作工艺
工艺流程:
墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底进行小红砖斜砌堵塞。
(1)墙体放线:
砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线,轴线控制线为中轴控制线即轴线向外量550mm作为控制砌块砌筑使用标准,结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。
(2)基层处理:
将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净,加气砼砌块墙根部提前浇水湿润,拉线进行找平,20mm以内采用水泥砂浆找平,超过30mm用细石混凝土找平,加气混凝土墙体底部用页岩砖砌筑三皮(高度不小于200mm)。
(3)制备砂浆:
按照设计图纸要求砌块墙体砂浆采用M5水泥砂浆,进行配合比实验,换算施工配合比制备砂浆。
(4)砌筑加气混凝土砌块:
1)砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,要求搭接长度不小于块体长度的1/3(600×1/3mm),并且不小于150mm。
灰缝控制竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平。
砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,正反手墙面均进行勾缝处理,保证灰缝宽度厚度均匀,横平竖直,灰浆饱满,饱满度不小于80%。
横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。
搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
砂浆标号按设计规定。
2)加气砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋。
设计无要求时,竖向间距为1m左右,埋压2φ6钢筋,拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。
埋直平铺在水平灰缝内,伸入剪力墙内不小于100mm。
未预留拉结筋部位,需进行植筋作业。
3)有抗震要求的加气砼砌块墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为250mm。
按设计要求,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处及端部、窗间垛必设,间距不大于3.0米;当墙高大于4m时,应在二分之一墙高处加设一道系梁。
(3)砌块与门窗口连结:
1)按照设计要求窗侧需设置构造包柱的按照设计要求施工。
2)门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铅丝网,减少抹灰层裂缝。
3)门窗口过梁部位,按设计要求做成钢筋混凝土圈梁。
(4)砌块与楼板(或梁底)的连结:
当两者之间距离在80-100mm之间时,在楼板底(梁底)斜砌一排砖,如两者之间距离小于80mm时用膨胀砼堵实,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。
5、质量标准
1)加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求,尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
2)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为:
当上部空隙小于等于20mm时,用1:
2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
3)砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
4)砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
5)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性
6.质量标准
(1)保证项目:
1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315~82)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。
蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d。
2)蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应采取措施,防止雨淋。
3)砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
(2)基本项目
1)通缝:
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
2)接槎:
砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。
3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置视砌块厚度。
4)防潮层,用1;3水泥砂浆3%的防水粉,厚度为20.
加气混凝土砌体允许偏差表表2-35
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直(10m以内)
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
+15-5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
7.成品保护
(1)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
(2)落地砂浆及时清除,收集再用。
以免与地面粘结,影响下道工序施工。
(3)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。
如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。
8.应注意的质量问题
(1)碎块上墙。
原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。
应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。
碎小块未经加工不得使用。
(2)墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。
原因是标高尺寸计算不准确,没有做好事前排版工作。
(3)粘结不牢。
原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用,导致粘结不牢。
应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。
(4)拉结钢筋不符合规定。
原因是拉结筋不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。
拉结筋应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定。
(5)门窗洞口构造做法不符合规定。
原因是未事先没有做好构造大样图的规定,造成门窗洞口不牢。
注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮水泥砖。
宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。
(6)灰缝不匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。
(7)排块及局部做法不合理。
原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。
砌筑时排块及构造做法,应依照《建筑构造通用图集》88J2
(二)的有关规定执行。
三、质量通病防治
1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良
1)现象:
填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝,严重的受冲撞时倒塌。
2)原因分析:
混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋,或偏位、规格不符。
砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中,影响钢筋的拉接能力。
钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧,或没有用砂浆嵌填嵌密实。
3)预防措施
加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔lm设置2φ6拉接筋,伸入填充墙内不得小于500mm。
植筋时深入结构层不小于100mm。
填充墙砌至拉接筋部位时,将拉接筋调直,平铺在墙身上,然后铺灰砌墙;严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。
填充墙砌完后,砌体还将有一定的变形,因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙,7天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧,其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。
另外,在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝,这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密,
不易开裂。
4)治理方法:
柱、承重墙内拉结筋错位时,可重新进行植筋。
柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝,可凿除原有嵌缝砂浆,重新嵌缝。
2、墙体整体性差
1)现象:
墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏,影响墙体的整体性。
2)原因分析:
砌块含水率过大,砌上墙后,砌块逐渐干燥而收缩,因此体积不稳定,容易在灰缝中产生裂缝。
砌块施工未预先绘制砌块排列图,使砌块排列混乱,造成砌块搭接长度不符合要求,灰缝过厚等现象,引起沿灰缝产生裂缝。
因加气砌块的强度低,承受剧烈碰撞能力差,往往墙底部容易损坏,影响墙体的整体性。
在抗震设防区,未按抗震要求对墙体采取加强措施,遇地震,墙体整体性差,出现裂缝,甚至倒塌。
加气砌块块体大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性。
另外,因块体大,灰缝少,受剪能力差,在外界因素影响下(如温差、干缩等),容易沿灰缝产生裂缝。
随意凿墙破坏墙体整体性。
过梁支承处使用加气砼砌块砌筑,造成砌块压碎。
3)预防措施:
①砌块砌筑前应绘制砌块排列图,并设计皮数杆,砌筑时应上下错缝搭接,加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm;如不能满足时,应在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强,加强筋长度不应小于500mm。
②砌体砌筑前,块材应提前2d浇水湿润,使块料与砌筑砂浆有较好的粘结;并根据不同材料性能控制含水率,轻质小砌块含水率控制在5%一8%,加气混凝土砌块含水率小于15%,粉煤灰加气块含水率小于20%。
因砌块在龄期达到28d之前,自身的收缩较大,为控制砌体收缩裂缝,要求砌块砌筑时龄期应超过28d。
③加气砌块砌筑时,不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。
④灰缝应横平竖直,不得有亮眼。
加气砌块高度较大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性,因此,竖缝宜支临时夹板灌缝。
水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀,加气砌块灰缝厚度和宽度为15—20rnm。
⑤砌块墙底部应砌筑水泥砖,其高度不小于200mm。
⑥在抗震设防地区应采取相应的加强措施,砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。
当填充墙长度大于3m时,墙顶部与梁应有拉接措施,如在梁上预留短钢筋,以后砌入墙的垂直灰缝内。
当墙高度超过4m时,宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。
⑦过梁支承处采用四皮水泥砖砌筑。
⑧不可随意凿墙。
4)治理方法:
粉刷前,发现灰缝中有细裂缝时,可将灰缝砂浆表面清理干净后,重新用水泥砂浆嵌缝。
裂缝严重的要拆除重砌。
压碎和损坏的墙体,应拆除重砌。
四、雨期施工措施
1、雨期施工时,加气混凝土砌块应有防雨措施,砌块严禁被雨淋。
2、雨天施工时,加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷,雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等,整修合格后方可继续施工。
3、本工程要求在50天内完成砌体及二次浇注
四、见施工进度计划
五、见附图示
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