冬季施工方案博士兔.docx
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冬季施工方案博士兔
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
2.1工程概况2
2.2冬季施工主要内容2
三、施工准备3
3.1气象资料及气象设施准备3
3.2组织、人员准备4
3.3技术准备4
3.4现场临电、临水准备4
3.5材料准备5
3.6机械准备6
四、施工方法7
4.1现场材料、办公室及工人生活区7
4.2回填土工程7
4.3钢筋工程8
4.4混凝土工程8
4.5砌筑工程20
4.6机电工程22
五、质量保证措施22
5.1回填土工程22
5.2钢筋工程22
5.3模板混凝土工程23
5.4砌筑工程23
5.5机电工程23
六、安全文明施工措施23
6.1冬季施工安全措施23
6.2冬期施工消防措施24
6.3环保与文明措施25
一、编制依据
博士兔项目一期工程设计图纸
博士兔项目一期工程《施工组织设计》
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2011)
《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)
《混凝土防冻剂》(JC475-92(96))
《混凝土外加剂应用技术规程》(GB50119-2003)
二、工程概况
2.1工程概况
博士兔项目一期工程项目位于宿迁市软件园启动区内
工程概况表
序号
名称
内容
1
工程名称
宿迁市软件园英俊产业园博士兔项目一期
2
地理位置
宿迁市软件园启动区内
3
建设单位
宿迁市知创房地产开发有限公司
4
设计单位
苏州东吴设计院有限责任公司
5
监理单位
江苏中拓项目管理咨询有限公司
6
施工总承包
浙江中富建筑集团股份有限公司
本工程地下一层,地上部分分别为2#楼16F、3#楼12F。
2.2冬季施工主要内容
1、2#楼
序号
冬季施工部位
具体施工内容
1
地上部分
钢筋混凝土工程
2
地下室外墙
防水
3
二次结构施工
砌筑工程
4
基坑
回填土
2、3#楼
序号
冬季施工部位
具体施工内容
1
地上部分
钢筋混凝土工程
2
地下室外墙
防水
3
二次结构施工
砌筑工程
4
基坑
回填土
三、施工准备
3.1气象资料及气象设施准备
1、气象资料准备
宿迁地区室外日平均气温连续五天低于5℃时,则此5天的第一天即进入冬施;当次年初春连续5天室外日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天转入常温施工。
根据宿迁地区气候的特点可将冬期施工划分为三个阶段:
11月15日~12月15日为初冬低温施工阶段;
12月15日~2月15日为严冬施工阶段;
2月15日~3月15日为冬末施工阶段。
施工现场设大气测温箱,由试验室负责记录大气温度,同时注意查询三天后天气形势预报,当室外平均气温连续五天低于5℃时,立即采取冬施措施,以防止建筑工程遭受冻害。
与当地气象台保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
2、气象设备准备
在试验室前设立气象观察百叶箱和黑板;百叶箱尺寸为350×450mm,黑板尺寸为1000×600mm,提前一天写明第二天气象台的天气预报情况;每天2:
00、8:
00、14:
00、20:
00把当时大气温度实测值和平均值填入黑板,同时及时填报大气温度测温记录表。
3.2组织、人员准备
1、冬季施工领导小组
成立冬施领导小组,安排、组织、落实、检查冬施工作,成员如下:
组长:
:
黄国灿
副组长:
夏志勇
组员:
项目部全体管理人员
2、管理人员培训
1、组织管理人员学习冬施规范标准、进行冬施方案交底,提高冬施安全、质量、技术等意识,避免在冬施中造成损失。
2、加强对工人的冬施技术交底,培训测温人员,提高对冬施工作的责任心和操作水平。
3.3技术准备
冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范,确定冬施及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等,作到冬施中重点突出、心中有数。
3.4现场临电、临水准备
1、进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料,了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高,找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等,并按施工方案保温。
2、现场临电设计应充分考虑冬期施工措施,布置合理、可靠;通过计算,现有临电系统能够满足现场施工、办公需要,自生活区配电箱新增加一条二级箱线路供宿舍区冬季取暖使用,工人宿舍插座已提前预留。
3、现场临时用水分为施工用水、消防用水和生活用水,主管埋入土层800mm,确保管线不受冻,外露地面管线采用50mm厚岩棉等包裹保温。
消火栓部位应用砖砌护围,内填充岩棉保温。
对外露水平管可增设泻水口,并派专人开关泻水阀。
4、外露主干水管周围用红砖砌500×500mm2(高度为水嘴以下20cm)围挡,并满填锯末;所有外露给水管均用岩棉管壳外缠玻璃丝布包裹至主干管。
所有临时管沟(包括临时排水沟、化粪池等)均用盖板盖严,并经常检查保证排水通畅。
非外露给水管埋入自然地面以下0.8m,非外露排水管埋入自然地面以下0.7m。
冻土深度验算:
H0=0.28
-0.5(m)
H0:
在无雪和草被覆盖情况下地表面全年标准冻结深度。
:
低于0℃的月平均气温累计值,以正值代入。
经查表:
T1=2.6T2=4.6T3=2.1
=9.3
=4.04
H0=0.28×4.04-0.5=0.63(m)<0.7m
非外露水管埋入自然地面以下0.7m符合要求。
临时管线及管沟位置见《临电施工方案》、《临水施工方案》。
3.5材料准备
1、结构材料准备
序号
冬施材料
单位
数量
规格
进场时间
备注
1
阻燃草帘被
m2
7500
1.0m×2.0m
视工程进度
覆盖保温
2
塑料薄膜
m2
3850
0.2mm厚
视工程进度
覆盖保温
3
温度计(30cm)
个
30
-20100℃
2012年11月初
砼测温
4
测温管
支
150
φ15mmPVC管L=200mm
2012年11月初
用于梁、墙测温孔
5
中密度聚苯板
m2
850
50mm
2012年11月初
模板保温
宿舍区保温
6
彩条布
m2
1000
幅宽2m
2012年11月初
施工临时围护
7
棉布门帘
个
30
1.0m×2.0m
2012年11月初
宿舍区保温
8
电暖器
台
60
2KW,两档调节
2012年11月初
办公、宿舍区采暖
9
百叶箱
个
1
2012年11月初
测大气温度
10
防冻剂
吨
1
2012年11月初
砌筑砂浆搅拌
备注:
商品砼防冻剂、砌筑砂浆防冻剂均为对钢筋无锈蚀、无氨味的防冻剂,并委托商品砼搅拌站试验室、宿迁市质量检测中心节能试验室提前做好试配,提出施工配合比,经项目总工审核批准后方可使用。
本工程混凝土砼保温采用一层塑料布和二层50mm厚阻燃草帘覆盖,工人宿舍区及模板保温采用50mm厚聚苯板。
2、水电材料准备
序号
冬施材料
单位
数量
规格
进场时间
备注
1
阻燃PVC穿线管
m
700
硬质壁管,DN20
2012年11月初
宿舍区采暖
2
BV铜芯线
m
1800
2.5mm2
2012年11月初
宿舍区采暖
3
PVC接线盒
个
120
86盒
2012年11月初
宿舍区采暖
4
管道岩绵管壳保温
m3
9
≤DN57mm
2012年11月初
外露管道保温
5
管道岩绵管壳保温
m3
4
>DN57mm
2012年11月初
外露管道保温
6
电散热器
个
240
2012年11月初
3.6机械准备
1、在入冬前,利用生产会议,对机械操作和管理人员进行一次冬施安全使用和注意事项的学习教育,做好机械设备冬施之前的准备工作,做到设施具体、岗位责任明确。
2、冬施期间,各种车辆、内燃机械、混凝土输送泵等冷却系统采用防冻措施,以防冻坏设备,凡用水冷却的机械设备,下班后必须放水或加防冻液。
3、物资部门应提前做好机械设备冬季使用的供给和贮备。
4、现场塔吊要结合冬施进行一次检查,做好冬季防风、防冻工作,五级以上大风应停止作业,塔吊的“四限位、两保险”应有效可靠。
5、室外机械要有覆盖、防风、防冻、防雨雪保护措施。
露天使用的电焊机、砂轮机、切割机等机电设备必须搭设防风防雪棚。
6、现场机械管理人员应结合冬施制定好设备的保养和检修工作计划,上报经理部,严格按计划落实各项工作,确保机械设备在冬施过程中正常运转。
四、施工方法
4.1现场材料、办公室及工人生活区
1、场内木工生产线、钢筋生产线应搭设工棚封闭,防风、防雪。
2、项目经理部管理人员、监理、及业主现场办公室,窗扇加密封条,使用电暖器进行取暖,每间办公室设置一台。
3、工人宿舍在门口挂棉布帘,窗扇加密封条,室内使用电暖器进行取暖,每间设置一台。
严禁使用电褥子或明火取暖,为保证取暖效果在活动板房工人宿舍内侧粘贴具有阻燃性聚苯板进行保温。
4、其他分包取暖自行解决。
4.2回填土工程
1、冬期施工土方回填每层铺土厚度比常温施工时减少20%25%,虚铺厚度较常温时增加,一般每层铺土厚度不超过20cm。
2、对于大面积回填土,可适当采用含有冻土块的土回填,但是冻土块的粒径不得大于15cm,其含量(按体积)不得超过30%,铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实。
3、回填前应将基地的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填,严禁往回填土中浇水夯实。
4、冬期回填土方应组织好人力和机具,连续进行,逐层夯实,作到当天回填当天夯实。
5、回填土车辆在运输过程中注意防滑。
在上下坡道处避免积水、结冰。
6、室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土的土回填。
但冻土块粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,且应均匀分布,但管沟以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
室内基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填。
7、回填土施工应连续进行并应夯实。
当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10~15cm
8、室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯实。
填方完成后至地面施工前,应采取覆盖草帘布的防冻措施。
4.3钢筋工程
1、基本要求
在负温作用下钢筋屈服点和抗拉强度增加,伸长率和冲击韧性降低,脆性增加,即产生冷脆性,因此在负温条件下使用钢筋,施工过程中要加强管理和检验,在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷,以免摔断。
雨雪天施焊应采取遮蔽措施,作业环境温度低于-20℃时,不宜施焊,焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪,防止钢筋低温淬火。
2、钢筋加工
(1)钢筋冷拉温度不宜低于-20ºC。
(2)在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
(3)钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
(4)当温度低于-20ºC时,严禁对钢筋进行冷弯操作,以免钢筋在弯折点发生强化,造成钢筋脆断。
3、钢筋连接
(1)本工程钢筋连接方式采用机械连接和绑扎连接,不受气候条件影响,按常规施工即可。
(2)直螺纹连接用钢套筒内不得有雨、雪、结冰。
4.4混凝土工程
综合考虑气温情况、工程特点和施工条件,本着保证质量、节约能源、降低成本的原则,混凝土工程冬期施工均采用商品混凝土,采用综合蓄热法。
最小水泥用量不少于300kg/m3。
砂含泥量<2.1%,石含泥量<1.0%,;掺加Ⅱ级粉煤灰;选用无氯盐、无尿素、减水、早强、低碱型抗冻剂;采用自来水进行搅拌。
1、混凝土试验要求
(1)防冻剂及配合比的试配要求
防冻剂的掺量和原材料的加热温度,由预拌混凝土搅拌站实验室经试配确定,需制定出不同气温条件下的配合比方案。
冬期施工用混凝土的用水量应适当减少,掺加高效减水剂。
根据不同部位、不同温度提出申请使用。
冬期施工混凝土所用防冻剂必须是宿迁市建委认可产品。
(2)混凝土试块的制作
1、养护条件与现场混凝土养护条件相同。
在作业面上放置400(长)×200(宽)×200(高)同条件试块养护钢筋笼子,并在笼子上设标签,标明同条件试块所处的分段号(部位)。
2、混凝土试块按同一施工段每一工作班每浇筑100m3为一个取样单位(不足100m3混凝土也按一个取样单位),每一个取样单位在标养混凝土试块的基础上增设五组同条件试块:
一组用于临界强度的判定,一组用于拆模强度判定,一组用于同条件实体检测,一组用于同条件养护28天后标养28天的混凝土强度。
3、在达到受冻临界强度时,拆模前、拆除支撑前及同条件养护28天、再标准养护28天均应进行试压。
试件不得在冻结状态下试压,应在15~20℃室内解冻3~4小时或应浸入10~15℃的水中解冻3小时。
抗渗试块应与同条件养护28天再标准养护28天后进行抗渗试验。
2、混凝土搅拌
(1)搅拌站应严格按照配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。
(2)冬期施工中,要求预拌混凝土供应站采用热水搅拌(温度不得超过80℃),并掺加液态抗冻外加剂,砂石料要求有覆盖和加热措施。
冬季搅拌混凝土搅拌前先用热水冲洗搅拌机,搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5倍。
(3)混凝土的投料顺序为:
先投入骨料和已加热的水,再投入水泥和外加剂。
(4)搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂进行试验,严格控制其掺量。
混凝土浇筑后未来7天的最低气温
-5℃
-10℃
-15℃
掺量(水泥重量的百分数)
2.5%
3%
5%
(5)必须随时测量拌和水的温度,水温控制在50±10oC,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。
(6)保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。
严格控制粉煤灰最大取代量。
(7)保证混凝土的坍落度不超过《混凝土施工方案》、《清水混凝土方案》中所要求的坍落度范围。
3、混凝土的运输
(1)预拌混凝土运输罐车采用棉被包裹覆盖,保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
(2)现场混凝土输送泵管用和砼泵体料斗上裹阻燃草帘被保温。
(3)接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。
(4)保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h(在混凝土小票上写明出机温度,到场后现场测温,温差除以运输时间),现场测温人员观测罐车中卸出混凝土的温度,以保证混凝土出罐温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
(5)混凝土热工计算:
A、混凝土梁、墙混凝土热工计算:
1)砼拌合物浇筑时温度T2
公式为:
T2=T1-(αtt+0.032n)(T1-Ta)
其中:
T1—混凝土拌合物的出机温度,即到达现场的温度,取T1=15℃
T2—混凝土拌合物经泵送,浇筑时的温度(℃)
α—温度损失系数(h-1)
当用混凝土搅拌输送车时,α=0.25
tt—混凝土自运输至浇筑成型完成的时间(h),tt=0.5h
Ta—运输时的环境气温(℃),Ta=-10℃
n—混凝土转运次数,采用泵送砼n=1次
T2=T1-(αtt+0.032n)(T1-Ta)
=15-(0.25×0.5+0.032×1)[15-(-10℃)]
=11.1℃
2)砼浇筑成型时的温度T3
公式为:
其中:
T3—考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(℃)
cc、cf、cs—混凝土、模板材料、钢筋的比热容(kJ/kgk)
混凝土:
cc=1kJ/kgk;
木模板:
cf=2.51kJ/kgk;
钢模板:
cf=0.48kJ/kgk
钢筋:
cs=0.48kJ/kgk
Tf、Ts—模板、钢筋的温度,未预热者可采用当时环境气温(℃)
Tf=Ts=-10℃
mc—每立方米混凝土的重量(kg),mc=2400kg
ms、mf—与每立方米混凝土相接触的钢筋、模板的重量(kg)
经计算得出:
ms=180kg;mf=0.0497kg
3)砼温度降至0℃时所用的时间;以及在该段时间内砼的平均温度
公式为:
其中:
为综合参数,计算公式如下:
式中:
a、计算砼温度降至0℃时所用的时间
砼柱的表面系数:
围护层总传热系数:
得出:
将
代入公式得:
时间(h)
温度(℃)
时间(h)
温度(℃)
24
22.95
240
8.87
48
26.06
336
0.01
120
24.38
360
-1.53
通过上表可知,混凝土浇筑第14天温度接近0℃。
b、计算在14天内砼的平均温度
4)结论
1.混凝土的温度降至0℃前其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的掺加防冻剂的混凝土,其抗冻临界强度为4MPa。
2.用查曲线法,计算混凝土蓄热期间的强度值。
原理:
根据混凝土冷却时间和蓄热期间测得的平均温度,再利用温度、龄期对混凝土强度影响参考曲线,即可查出混凝土的相对强度。
查普通硅酸盐水泥在各种养护温度下,强度增长率表得:
经过14天的蓄热养护,其强度约为设计强度的75%以上,超过其需要的抗冻临界强度要求,满足冬施要求。
备注:
本计算书中的数据取值均为不利情况下的取值,如室外温度取-10℃,透风系数取1.6,混凝土在50mm厚聚苯板保温情况下进行养护14天等。
B、看台板混凝土热工计算
1)砼拌合物浇筑时温度T2
公式为:
T2=T1-(αtt+0.032n)(T1-Ta)
T2=T1-(αtt+0.032n)(T1-Ta)
=15-(0.25×0.5+0.032×1)[15-(-10℃)]
=11.1℃
2)砼浇筑成型时的温度T3
公式为:
其中:
Tf=Ts=-10℃
ms=26kg;mf=655.2kg
3)砼温度降至0℃时所用的时间;以及在该段时间内砼的平均温度
公式为:
其中:
为综合参数,计算公式如下:
式中:
a、计算砼温度降至0℃时所用的时间
砼楼板的表面系数:
围护层总传热系数:
得出:
将
代入公式得:
时间(h)
温度(℃)
时间(h)
温度(℃)
24
20.16
96
1.85
48
12.08
108
0.14
72
6.18
120
-1.32
通过上表可知,混凝土浇筑第4.5天温度接近0℃。
b、计算在4.5天内砼的平均温度
4)结论
1.混凝土的温度降至0℃前其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的掺加防冻剂的混凝土,其抗冻临界强度为4MPa。
2.用查曲线法,计算混凝土蓄热期间的强度值。
原理:
根据混凝土冷却时间和蓄热期间测得的平均温度,再利用温度、龄期对混凝土强度影响参考曲线,即可查出混凝土的相对强度。
查普通硅酸盐水泥在各种养护温度下,强度增长率表得:
经过4.5天的蓄热养护,其强度约为设计强度的35%以上,超过其需要的抗冻临界强度要求,满足冬施要求。
备注:
本计算书中的数据取值均为不利情况下的取值,如室外温度取-10℃,透风系数取1.6,混凝土在双层50mm厚阻燃草帘和一层塑料布保温情况下进行养护4.5天等。
附:
参数表
水泥最终发热量和水化速度系数
水泥种类
水泥最终发热量Q0
水化速度系数(h-1)
普通525水泥
400
0.013
普通425水泥
330
透风系数表
围护层的种类
透风系数(a)
小风
大风
围护层由容易透风的材料组成
2.5
3.0
在容易透风的材料外面包以不容易透风的材料
1.6
2.0
围护层由不容易透风的材料组成
1.3
1.6
注:
1.小风:
风速4m/s;大风4m/s。
2.容易透风的材料:
草帘、锯末、炉渣等;不容易透风的材料:
聚苯乙烯板、矿棉板、毛毡、橡聚塑弹性软板等。
每立方米混凝土水泥参考用量表
水泥品种
混凝土强度等级
卵碎石0.5~2.0cm
425号
普通硅酸盐水泥
C25
310kg
C30
350kg
C35
390kg
C40
430kg
4、混凝土的浇注
(1)遇雪天,在绑扎完毕的钢筋及正在绑扎的钢筋上加盖塑料布,防止钢筋内积雪。
若有积雪或结冰,应用蒸汽吹扫干净方可浇灌混凝土。
(2)做好准备工作,提高砼的浇注速度,在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、泵管立管上包裹阻燃草帘被;泵管水平管上盖阻燃草帘被。
(3)现场浇灌混凝土前做好以下施工准备:
测温管埋设、泵管架设、振捣棒和地泵试运转、保温材料准备、施工用刮杠、铁锹等常用工具。
(4)掌握气温动态,浇筑混凝土时避开最低温度。
当气温低于-10℃时,现场负责人检查准备工作,确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。
温度低于-15℃停止混凝土浇筑施工。
(5)入模温度的控制:
塔吊浇注时每车首吊、末吊、中间吊各测一次;泵车浇注时每车测一次。
用小桶在泵管出料口接砼测温。
测定数据填入冬期砼入模温度统计表,要与车号对上。
(6)在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或混凝土砂浆成分相同的砂浆一层,待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。
(7)浇注时混凝土的降温速度不得超过5ºC/h,可以通过测温查出。
5、混凝土的养护
(1)采用综合蓄热法养护:
掺少量防冻剂与蓄热保温相结合。
(2)墙体、梁混凝土养护:
本工程用木模板,本身具有一定的保温能力,在温度低于-15ºC时在模板背楞中填塞80mm厚苯板。
模板外用阻燃草帘覆盖,并用宽胶或短钉固定,模板拼缝和墙阳角处挂阻燃草帘加强保温,模板上口盖阻燃草帘。
以上养护措施,视测温情况增减阻燃草帘。
(3)混凝土初期养护温度,不得低于-15℃。
养护时砼的降温速度不得超过5℃/h(可通过测温查出),否则要增加保温层。
拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15℃时,在混凝土表面,必须继续覆盖阻燃草帘。
(4)保温完毕,现场责任师要认真检查,并设专职值班人员检查保温覆盖情况,并防止被风吹坏覆盖层。
(5)测量放线必须掀开保温材料时(50C以上),放完线要立即覆盖。
(6)养护时混凝土的降温速度不得超过5℃/h(可通过测温查出),否则必须增加保温层。
6、混凝土的拆模条件
(1)混凝土冷却到5℃,且超过临界强度(4Mpa)并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。
混凝土温度通过温度计来测定,同时可通过3天同条件试验与4MPa比较来确定砼是否超过临界强度。
(2)当剪力墙强度达7.5MPa(或1.2MPa)时,墙体模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。
(3)当斜挑梁、楼板支撑在混凝土强度达到设计强度的75%以后方可拆除,并且保温必须在混凝土冷却到5℃以后才能去掉。
(4)当因进度需要拆模,而砼尚未达临界强度(但砼必须降温至5℃、强度≥1.2MPa),此时拆模要迅速,并立即挂两层阻燃草帘被保温至达到临界强度,必须保证砼表面与大气温差不得超过15℃
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