关于陶瓷艺术一些烧制方式.docx
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关于陶瓷艺术一些烧制方式
关于陶瓷的————我
柴窑,
柴烧是一种古老的烧制方式,
在没有煤炭、煤气或电等资源之前木材是烧窑最要紧的燃料,
烧制陶器时用匣钵罩住瓷胎,
将木灰与火隔离开,幸免与之直接接触,
使产品的釉色面貌维持一致,在釉面上落了灰或在胎体上走了火的痕迹,
这在中国古代社会正统的制瓷标准中在技术允许的情形下都是不被欣赏的
,认之为“瑕”。
但是在现代制瓷、烧制技术极为成功的条件下,
一种与传统柴烧审美判断标准截然不同的现代陶艺创作“烧制观”在盛行,
现代柴烧技法所追求的是木灰烬与土的自然结合,土与火的直接对话,
这与传统中的“瓷坯宜净,一沾泥滓,即成斑驳。
且窑风火气,冲突伤坯,此因此必用匣钵也。
”
当代柴烧专门大程度上即体现在:
柴烧烧制作品时再也不利用匣钵,
匣钵的再也不利用意味着对烧成进程中所产生的“弊病”的认可。
它的特点是使得木材燃烧所产生的灰烬和火焰直接窜入窑内,
与一样的漂亮釉水不同,窑内的落灰自然依附在坯体之上,
在高温烤制下形成温泽光润、层次丰硕的自然灰釉;
熔化或未熔化的木灰,在其表面形成滑腻或粗糙的质感,
及各类颜色的转变,留下了火曾驻足过的痕迹,
自但是无粉饰之气,可不能重复且很难预期它烧窑的功效。
为了增加偶然的成效,
陶瓷雕塑创作者们对窑炉中火流动的线路也有着不同凡响的设计,
改变着火与陶瓷胎体接触部位都会产生丰硕的色彩和肌理。
它是横焰式窑,那么具有方向性。
现在的作品具有正反两面的转变和火走过的痕迹遗留。
能够看得显现代柴烧对陶瓷雕塑的把握是在一个更宽广的基础之上的,
她反对工业化生产的“冷冰冰”,
也跳出了“中正方圆,力求完满”的传统制瓷标准,
反映艺术在更高层次的回归。
一种质朴、浑厚、古拙的美油但是生,
这正是柴烧陶艺家们为它痴迷并投入身心去尽力追求的缘故所在。
这也预示着今世陶瓷雕塑创作理念的变更,
传统的烧窑进程中,在表象上火没有对陶瓷产品产生直接阻碍,
讲得直白些确实是火的形态并非被那时制瓷艺人看成是作品的一部份,
而在今世陶瓷雕塑创作的很多作品中“火的语言”竟成了一件作品的很重要部份,
乃至是某些作品中的主角。
一件今世陶瓷雕塑的最终形式并非在入窑前就已经试探得面面俱到,
人把造物的权利部份地交给了土与火自身的制造,
火的不确信性带来的偶然因素成为最终作品装饰或造型的一部份,
人有时更像一个旁观者注视着这一切的发生,体悟造物的原始状态。
这与传统的制瓷追求明确的烧成目标是有专门大的本质区别的。
传统重的是技术,而今世加倍偏向于观念的重视,
对人性自由的追求。
今世陶瓷雕塑创作者们现在关注的不是集中在明确的造型和装饰的设计上,
而更多在于窑炉烧制时候的气氛、陶土的品类和作为燃料的木材品种、烧成的时刻、温度的操纵等对一件作品最终形态的阻碍,
作品的细节因此呈现了较多偶然性的特点,
作品的品格也因为这些偶然性的细节而被呈现。
二、熏烧和坑烧
熏烧和坑烧可追溯到古老的原始陶器时期,
最初采取此种方式烧制出的陶器是由于烧制工艺进展进程中“低级时期”的必然生产,
时至今日仍有许多未开发的部落族群在利用这种技术,
它是生产力水平低下的表现,
而并非是人们主观愿望上的成心为之。
而在此刻中国仍旧有部份今世陶瓷雕塑创作者采取古老的熏烧和坑烧的方式来烧制作品,
与原始生产力水平低下不同的是他们二者间的起点和目标再也不一样,
今世的创作将烧制视为一种艺术表现的手法而加以运用,
不是为了知足利用而进行的活动。
以薪材或木屑作燃料,
烧至必然温度时操纵燃烧物的不充分燃烧,
使其产生黑烟碳素,
坯体在必然湿度下吸收这些碳素,
吸着碳素的有无或多少、轻重,
使作品原有的素坯颜色与碳黑色产生对照,
表面呈现出水墨画般的浓淡成效。
最初熏灸出的陶器是具有效性的,
以知足有效为目的的,
而在今世陶瓷雕塑的创作中,
熏烧和坑烧作为艺术创作的一种媒介那么已经变成一种纯粹的艺术装饰技法或意念表达的方式应用。
熏烧的黑,
令人感受到的是一种沉稳,
神秘而又质朴粗犷,
包容又显得浑厚。
乐烧
最先起源于日本16世纪后期,
在20世纪中期传到美国,
随着中国今世陶艺的进展,
乐烧作为一种陶瓷艺术的表现形式也被引进到了中国。
它是一种低温陶质釉,
釉色变幻莫测,神秘飘渺,
而且带来行动的欢乐。
乐烧作品的烧成较为简单,
在坯体表面施以相应的乐烧釉水后,
放入特制的窑炉内并在几十分钟内快速烧至900℃左右即可。
然后打开窑炉快速钳出作品并放入预备好的装有树叶、木削等易燃物的铁桶内,
同时向桶内抛洒纸削、树叶等易燃物,
然后盖上桶盖,持续不断的喷洒冷水使其快速降温。
骤然的化学反映使得坯体表层的乐烧釉水转变丰硕、层次深远、不可琢磨,
却又似一种古质、温和、安逸的风貌,
具有一种温雅寂静之美。
这相关于现今工业化的陶瓷生产窑炉设备而言,
具有更高的艺术内涵。
现代乐烧技法十分强调陶艺家在陶艺创作中即兴式的自由发挥,通过对火的关注,
从而十分重视陶瓷材料本身所具有的各类要素潜质的挖掘和表现。
乐烧会因为许多不确信因素和多种介质的彼此作用,
往往会使得釉料、火痕、烟气、土色、肌理发生意想不到的成效,这是艺术与大自然的杰作,
带给咱们的将是无尽的惊喜和感叹。
陶瓷工艺–盐烧
众所周知,陶瓷艺术是一门结合工艺技术与艺术表现的传统艺术。
烧成作为一种技术是陶瓷艺术最后成败的关键,但是活着界各个地域的烧窑历史中,发源于德国的盐烧技术却改变了陶瓷艺术的烧成艺术成效。
借助于盐烧技术,能够改变最后的艺术表现,能够取得意想不到的视觉冲击;能够将最后陶艺的表现推向一种无穷的可能,
总之,盐烧这种方式的特殊性丰硕了现代陶艺的艺术表现力,这种方式成为一种艺术表现的方式,一种寻求着不确信的、偶然性的、在特定的工艺进程中有着无穷表现性的方式。
现代陶艺的艺术表现是无穷的,而盐烧成了一种艺术表现的手腕,一种特殊材料,特殊工艺组成的手腕,盐烧将陶瓷艺术的表现推行到了无穷,使其艺术表现的成效辞别了传统的烧成工艺而变得特例独行。
一、对盐烧的熟悉
盐烧的概念
盐烧,确实是在把一般食盐(氯化钠)引入陶瓷烧制进程中,粘土成熟度时将食盐投入窑内,使食盐中的钠与粘土中的硅在磁器表面反映形成桔皮纹理的釉——盐釉,人们将这种把盐投入窑中使陶瓷表面形成温泽、含蓄、质朴而又自然的釉面的烧制进程叫盐烧。
盐烧的历史
盐烧的产生说法甚多。
相传在13到15世纪期间,在德国莱茵地域,有一名窑工在烧窑进行中,也确实是陶器将烧制成熟时,木材燃料已经用完,他在急中生智,将蓄放腌肉的木箱投入窑内看成燃料。
在燃烧完成以后出窑时惊讶的发觉陶器表面有一层专门的釉,后来发觉是因为腌肉木箱渗入了大量的盐,在烧制磁器时与坯体发生化学反映这形成的;
而在《thepotter’sdicttoraryofmaterialsandtechnique》一书中介绍,在12至14世纪德国炻陶迅速进展,也是在这几乎差不多的时期盐釉陶器相续产生;在德国那个时期盐釉烧要紧用应于工业陶瓷生产,要紧有啤酒瓶、酒杯、带嘴的罐和排水管道。
盐烧陶器坚硬而且耐侵蚀。
带嘴的罐用于盛化工原料,而废水都带有侵蚀性物质,而盐烧的沟渠又有抗酸作用,在这一时期德的盐烧器物的色泽显红棕色,因为粘土里有大量的铁;
又因为盐釉是将盐投入窑炉当中通过猛烈反映后,气氛和从窑中掉下的钠与坯体表面反映而成的。
因为在器物的内壁是没有盐釉的,而大多用化妆土装饰,于是这也就成了那时德国盐烧的另外一大特点。
17世纪盐烧传入了荷兰等欧洲其他国家;
美国的盐烧是在德国移民的迁居而传入的,那时要紧用于船上寄存食物和液体的器皿;
而亚洲是陶瓷的发源地,关于没有找到自己方式的日本,直到20世纪中叶,陶艺家hamda(日本)和birnardleach(英国)经多次实验,盐烧从此进入亚洲。
在日本陶艺家反复实验中创作了更多的利用自己的试探方式。
在日本也正是器皿和盐烧的完美结合,使盐烧在那个地址有了另一翻面孔;中国是在20世纪末一些外国陶艺家们将盐烧技术带来,但由于很多缘故没有取得专门好的利用。
由于最近几年来发觉盐烧进程中有大量的氯气(有毒气体)排出,对环境破坏严峻。
陶艺家们的创作也慢慢对盐烧的爱好下降。
直到20世纪90年代美国的一些陶艺家开始用(苏打)NaO3取代盐,如此就可不能产生氯气污染环境,并能达到与盐烧一样的成效。
盐烧的原理
盐烧原理确实是在坯体烧制成熟温度时期,把加入少量水的盐投入窑内使盐在高温下反映,盐(NaCl)在高温下与水反映生成氧化钠(Na2O)和氯气(Hcl)。
氧化钠掉到坯体的表面与粘土中的二氧化硅结合,同时与氧化铝排斥,加上盐的熔融温度在八XX左右,在那个地址起到了促成作用,使之表面玻化,从而形成流动较大的釉,其釉面呈橘皮纹理,反映方程式如下:
2NaCl+H2O→N2O+2HCL
Na2O+SiO2?
Al2O3→NaO?
SiO2?
Al2O3
二、盐窑和盐烧进程
盐窑和盐烧设备
盐窑是专门用于盐烧工艺的窑炉,由于盐烧本身的特点,从选材到窑炉的结构都与一样的梭式窑不一样,第一是在选择材料时,由于盐烧有大量的侵蚀性物质产生,加上盐的侵蚀性作用,都令耐火砖和棚板、高温棉及立柱有极大的破坏。
因此必需要选择含氧化铝较高的硼板和立柱;要耐火较强的耐火砖。
第二是盐烧有大量的毒气产生,因此窑炉的烟囱必然要高,而且要确保窑炉封锁性较高和窑室内空气通畅。
再次是在烧制中要向窑内投盐。
如此就必需要有足够大的“盐口”,足够投入盐即可,不宜太大,为确保窑炉一些死角能投射到盐,于是一样情形在窑壁开四个盐口,
还有盐烧的侵蚀性使测温锥受到破坏,因此在盐窑里不能利用电测温表,
通常只利用古老的泥环放入观火口,在烧制进程中,利用铁勾将泥环钩出用眼睛观看泥坯是不是烧制成熟。
在投入盐使必需佩带良好的防毒面具,必需要有较好的空气过滤器,避免氯气泄出致使中毒;避免盐的飞溅出来烧伤自己。
盐烧过程
盐烧流程并非复杂,通常的烧法是在在400℃前要缓慢升温排水然后氧化到1000℃;1000℃-1200℃还原,还原主若是有利于发色,很多时候也能够一直氧化,关于与这一点要紧取决与掺入的釉是不是需要氧化仍是还原;
在1200°C时将加如少量的水的盐投射与窑内,这时利用加如少量的水的盐的目的是为了盐快速反映,加入了水的盐一方面它能够快速的反映取得氧化钠,另一方面他能够产生大量的浓烟使窑内气氛发生庞大的转变。
正是加了水后,每次投入盐时温度会降低,因此每次投入盐时得等几分钟后,待温度上升后再投盐,如是如此反复三到五次就能够够了。
3、盐烧带给现代陶艺装饰的无穷可能性
前文已经提到,不管是从盐烧自身烧造的特殊性仍是从盐烧材料自身特点的不同凡响,通过盐烧后的现代陶艺作品是与其他制作工艺的陶艺作品不同的。
盐烧带给现代陶艺装饰的特殊机理成效,流动的不定的盐釉是一般的釉料所不能匹敌的。
盐烧带来陶瓷装饰的偶然性成效吸引了大量的陶艺家去尝试,这种偶然性是一种装饰性的惊喜。
关于盐烧的历史和盐烧技术的特殊性不难看出,盐烧出的陶艺制作最初是用来制作酒瓶、酒杯及食用器皿,要紧缘故是由于它的特殊色泽,与盐釉抗侵蚀性的功能。
在盐烧进展到今天,现代陶艺家运用盐烧的特殊肌理与变换的色泽来诠释作品的装饰成效,尤其是在国外的现代陶艺家,盐烧的最终有效价值变成了今天的装饰价值,盐烧升华了现代陶艺的装饰意义,使其成为一种崭新的装饰成效而存在。
盐烧发色的操纵有很多方式,利用不同颜色的化妆土,这一方式早在盐烧诞生地德国确实是被运用,盐通常不能头到坯体的里面的,那时的盐烧器皿里面都是利用化妆土的,因此陶艺创作中咱们利用各类颜色的化妆土有利于丰硕色泽;
利用釉料也能够的,例如在施釉的基础上再盐烧,如此会显现流动性大并有其不同色泽是釉理成效,有时也可将釉里直接掺入盐,有时又有气泡的产生,在加如釉的时候必然要垫快泥板如此就能够够避免被盐助溶后流动而粘到棚板;
利用不同的金属氧化物颜色加倍丰硕,如加入少量的氧化铁发红棕色,氧化铬呈现绿色……;加如其它适当的东西也会有不同的成效,如:
木屑会有桔色的产生,加入煤灰就有黄褐色的产生;有是不想要橘皮纹理,于是能够加如10%左右的硼沙,就可取得滑腻的釉面。
Tags:
工艺,盐烧,陶瓷
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